Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Сидоров А.А.
- Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с полусферическим фланцемAnalysis of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flangeАвторы статьиAuthorsСидоров А.А.Sidorov A.A.
Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с полусферическим фланцем
Проведено исследование волокнистого строения поковок типа стержня с полусферическим фланцем, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах. Дан анализ двух различных схем получения таких поковок и влияние каждой из этих схем на волокнистое строение. Получены картины волокнистого строения поковок при компьютерном моделировании в программном комплексе DEFORM-3D при различных соотношениях размеров полусферы и относительной высаживаемой длины.
Ключевые слова
волокнистое строение; макроструктура; горизонтально-ковочные машины.
Analysis of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flange
The research of flow lines arrangement in forgings like bars with hemispherical flange, which forged with the help of horizontal forging machines, has been made. The analysis of two different methods of forming such kind of forgings and the influence of each method on the flow lines arrangement is submitted. The patterns of flow lines arrangement in forgings with the different ratios of hemispherical flange dimensions and relative length of upset, which was obtained with the help of the software DEFORM-3D, is submitted.
Keywords
flow lines arrangement; macrostructure; horizontal forging machines.
- Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с плоским фланцемАвторы статьиAuthorsСемёнов Е.И.Semenov E.I.Гудов А.А.Gudov A.A.Иванюк А.В.Ivanyuk A.V.Сидоров А.А.Sidorov A.A.
Определение волокнистого строения в поковках типа стержня с плоским фланцем
Рассмотрены исследования волокнистого строения поковок типа стержня с простым фланцем, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Получены картины волокнистого строения поковок при экспериментальном и компьютерном моделировании при различных соотношениях размеров фланца и относительной высаживаемой длины. Составлена таблица картин различного волокнистого строения поковок, позволяющая конструктору и технологу выбрать благоприятное волокнистое строение при штамповке на ГКМ (высадка без наборного перехода – однопереходная высадка, высадка с одним коническим наборным переходом, высадка с двумя коническими наборными переходами).
Ключевые слова
The paper is dedicated to researches of the fiber structure of core#type forgings with asimple flange that are being forged on upsetting machines. The pictures of the forgings fi#ber structure received with experimental and computer modeling with different parame#ters of the forging process and perform sizes. The table of the pictures of the forgings fiberstructures allows the constructor to choose the favorable structure of the forging for theupsetting machines forging.
Keywords
- Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20Авторы статьиAuthorsСидоров А.А.Sidorov A.A.
Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20
Рассмотрен процесс холодного выдавливания деталей типа «стакан», исследовано влияние относительного радиуса пуансона, глубины выдавливания и формы рабочего торца пуансона на удельную силу выдавливания.
Ключевые слова
холодное выдавливание; детали типа "стакан"; удельная сила холодного выдавливания; форма рабочего торца пуансона
The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20
This article discusses the process of cold extrusion of the parts type “glass”, explores the influence of relative radius of punch, depth of extrusion and form of working end of the punch on intensity of cold extrusion.
Keywords
cold extrusion; parts type “glass”; intensity of cold extrusion process; form of working punch end.
- Влияние горячего деформирования на анизотропию механических свойств жаропрочного сплава 901Effect of hot forming on anisotropy of mechanical properties of high-temperature 901 alloyАвторы статьиAuthorsПчельников А.В.Pchelnikov A.V.Филякова В.А.Filyakova V.A.Сидоров А.А.Sidorov A.A.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Влияние горячего деформирования на анизотропию механических свойств жаропрочного сплава 901
УДК 621.7.011
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-459-463
Исследовано влияние вытяжки макроструктуры после деформирования заготовки из жаропрочного сплава 901 на анизотропию механических свойств. Влияние вытяжки на анизотропию рассмотрено с учетом неравномерности распределения пластической деформации при осадке и с учетом деформации, накопленной при ковке прутка для получения исходной заготовки. Приведены результаты моделирования осадки и результаты испытания механических свойств образцов, вырезанных в различных направлениях волокна заготовки.
Ключевые слова
штамповка; механические свойства; сплав 901; анизотропия; ковка
Effect of hot forming on anisotropy of mechanical properties of high-temperature 901 alloy
The effect of the macrostructure drawing after forming of blank made of high-temperature 901 alloy on the anisotropy of mechanical properties is studied. The effect of drawing on anisotropy is considered taking into account the unevenness of plastic deformation during upsetting and taking into account the deformation accumulated during the forging of the rod for the initial blank. The results of upsetting simulation and the test results of the samples mechanical properties cut in different directions of the blank fiber are presented.
Keywords
die forging; mechanical properties; 901 alloy; anisotropy; forging
- Методика прогнозирования механических характеристик сплава 901 путем расчета объемной доли и размера частиц γ′-фазы после термической обработкиMethod for predicting of mechanical properties of 901 alloy by calculating of volume fraction and particle size of γ′-phase after heat treatmentАвторы статьиAuthorsПчельников А.В.Pchelnikov A.V.Филякова В.А.Filyakova V.A.Сидоров А.А.Sidorov A.A.pchelnikov@smk.rupchelnikov@smk.ru
Методика прогнозирования механических характеристик сплава 901 путем расчета объемной доли и размера частиц γ′-фазы после термической обработки
УДК 621.78.011
DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-3-138-143
Рассмотрен вопрос прогнозирования механических свойств изделия при проектировании технологических процессов термической обработки Ni–Fe-сплава 901. Построена математическая модель процесса искусственного старения сплава, позволяющая рассчитывать объемную долю упрочняющей γ′-фазы и размер ее частиц в зависимости от температуры и времени старения и, следовательно, механические характеристики готового изделия. Приведена методика использования разработанной модели, которая является гибкой и может уточняться по мере накопления опытных данных с производства.
Ключевые слова
термическая обработка, фазовый состав, предел прочности, сплав 901, моделирование термической обработки, JMatPro
Method for predicting of mechanical properties of 901 alloy by calculating of volume fraction and particle size of γ′-phase after heat treatment
The predicting issue the mechanical properties of the product in the design of technological processes for the heat treatment of Ni–Fe 901 alloy is considered. Mathematical model for the artificial ageing process of the alloy is constructed, which makes it possible to calculate the volume fraction of the strengthening γ′-phase and the size of its particles depending on the temperature and time of ageing and, therefore, mechanical characteristics of the finished product. Technique for using the developed model is presented, which is flexible and can be refined as experimental data from production is accumulated.
Keywords
heat treatment, phase composition, tensile strength, 901 alloy, modeling of heat treatment, JMatPro
