Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2008 / 10

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Вакуумно-пленочная формовка. История развития и внедрения в отечественной промышленности
      Vacuum-film molding. History of evolution and application to domestic industry

      Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Кузнецов В.П.Kuznetsov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Илларионов И.Е.
      Illarionov I.E.

      Кузнецов В.П.
      Kuznetsov V.P.


      Вакуумно-пленочная формовка. История развития и внедрения в отечественной промышленности

      Рассмотрены история развития и внедрения в отечественной промышленности технологии и оборудования вакуумно-пленочной формовки, ее преимущества и проблемы освоения.



      Ключевые слова

      вакуумно-пленочная формовка; внедрение; проблемы; преимущества.

      Vacuum-film molding. History of evolution and application to domestic industry

      History of evolution and application to domestic industry of technology and the equipment of vacuum-film molding, its advantages and problems of development are considered.

       


      Keywords

      vacuum-film molding; application; problems; advantages.

    2. Фильтры керамические ФКТ (на правах рекламы)
      Ceramic filters FCT

      Авторы статьи
      Authors


      Фильтры керамические ФКТ (на правах рекламы)



      Ключевые слова

      Ceramic filters FCT

       


      Keywords

    3. «Тяжелые» лигатуры для получения отливок из высокопрочного чугуна и их особенности
      “Heavy” rich alloys for production of castings made of high-duty cast iron and their features

      Болдырев Д.А. | Boldyirev D.A. | Давыдов С.В.Davydov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Болдырев Д.А.
      Boldyirev D.A.

      Давыдов С.В.
      Davydov S.V.


      «Тяжелые» лигатуры для получения отливок из высокопрочного чугуна и их особенности

      Рассмотрены малоникелевые и безникелевые «тяжёлые» магнийсодержащие лигатуры (Cu-Mg-РЗМ, Ni-Cu-Mg-РЗМ и Fe-Si-Cu-Mg-РЗМ) для сфероидизирующей ковшовой обработки высокопрочного чугуна. Показаны особенности химического состава данных лигатур и его влияние на их работоспособность в чугуне. Приведены рекомендации по расходу лигатур, механические свойства и характеристики микроструктуры получаемых отливок, указаны рациональные области применения лигатур.



      Ключевые слова

      модифицирование; лигатура; твёрдый раствор; пироэффект; усвоение магния в чугуне; микролегирование.

      “Heavy” rich alloys for production of castings made of high-duty cast iron and their features

      Low-nickel and nickel-free “heavy” magnesium-bearing rich alloys (Cu-Mg-REМ, Ni-Cu-Mg- REМ и Fe-Si-Cu-Mg-REМ) are considered for spheroidizing ladle machining of high-duty cast iron. Features of chemical composition of the given rich alloys and its effect their serviceability in cast iron are shown. Recommendations by the rich alloys consumption, mechanical properties and characteristics of castings microstructure are given, rational field of rich alloys application are specified.

       


      Keywords

      inoculation; rich alloy; solid solution; pyroeffect; assimilation of magnesium in cast iron; microalloying.

    4. Опыт механизации кислородной резки кузнечных заготовок в ОАО «Днепровский меткомбинат»
      Experience of oxygen cutting mechanization for forged billets in the JSC "Dneprovsky metkombinat"

      Гитин Ю.М. | Gitin Y.M. | Рохлин О.Н. | Rokhlin O.N. | Топчий А.В. | Topchy A.V. | Ершов Е.И. | Ershov E.I. | Курочкина Н.И. | Kurochkina N.I. | Оголь А.В. | Ogol A.V. | Кириченко А.М.Kirichenko A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Гитин Ю.М.
      Gitin Y.M.

      Рохлин О.Н.
      Rokhlin O.N.

      Топчий А.В.
      Topchy A.V.

      Ершов Е.И.
      Ershov E.I.

      Курочкина Н.И.
      Kurochkina N.I.

      Оголь А.В.
      Ogol A.V.

      Кириченко А.М.
      Kirichenko A.M.


      Опыт механизации кислородной резки кузнечных заготовок в ОАО «Днепровский меткомбинат»

      Представлен краткий анализ базовой технологии ручной кислородной резки кузнечной заготовки и описан машинный способ выполнения работ на заготовках толщиной до 700 мм.



      Ключевые слова

      машинная кислородная резка; кузнечная заготовка; водяная ванна.

      Experience of oxygen cutting mechanization for forged billets in the JSC "Dneprovsky metkombinat"

      The base technology of hand oxygen cutting for forged billets and description of the mashine method for works with thickness up to 700 mm are presented in this short analysis.

       


      Keywords

      mashine oxygen cutting; forged billet; water bath.

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Исследование технологических возможностей использования центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении
      The exploration of technological capabilities of using centrifugal casting pipes for press forming armature details

      Артес А.Э. | Artes A.E. | Третьюхин В.В.Tretyukhin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Артес А.Э.
      Artes A.E.

      Третьюхин В.В.
      Tretyukhin V.V.


      Исследование технологических возможностей использования центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении

      Представлены результаты расчетов и экспериментов по исследованию технологических возможностей и эффективности применения центробежно-литых труб для штамповки деталей в арматуростроении.



      Ключевые слова

      штамповка; центробежно-литая труба; биметаллический воротниковый фланец; высокопрочный чугун.

      The exploration of technological capabilities of using centrifugal casting pipes for press forming armature details

      The results of calculations and experiments for exploration technological capabilities and efficiency of use of centrifugal casting pipes for press forming armature details are shown.

       


      Keywords

      forging; centrifugal casting pipe; bimetal welding flange; high-strength cast iron.

    2. Моделирование резки тонколистовых заготовок вращающимся эластичным инструментом
      Modeling of thin-sheet metall cutting by using elastic tool

      Семёнов И.Е. | Semenov I.E. | Рыженко С.Н. | Ryzhenko S.N. | Поворов С.В.Povorov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Семёнов И.Е.
      Semenov I.E.

      Рыженко С.Н.
      Ryzhenko S.N.

      Поворов С.В.
      Povorov S.V.


      Моделирование резки тонколистовых заготовок вращающимся эластичным инструментом

      Рассмотренa резкa тонколистовых заготовок эластичным инструментом на стане локальной формовки. Особенность данного процесса заключается в том, что эластичная среда находится в открытом объеме. При исследовании процесса было применено численное моделирование методом конечных элементов в программе Ls-Dyna.



      Ключевые слова

      резка; тонколистовые заготовки; алюминий; деформация; полиуретан; стан; локальная формовка.

      Modeling of thin-sheet metall cutting by using elastic tool

      The article considers the process of thin-sheet metal cutting by elastic tool on local molding mill. At this process elastic tool is place in open volume. Finite element method and Ls-Dyna program was used to research this is technology.

       


      Keywords

      cutting; thin-sheet metal; aluminium; strain; polyurethane; mill; local molding.

    3. Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий
      Competitive technologies development of chromium steels preparation for cold heading of high-strength fixing products

      Филиппов А.А. | Filippov A. A. | Пачурин Г.В.Pachurin G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Филиппов А.А.
      Filippov A. A.

      Пачурин Г.В.
      Pachurin G.V.


      Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий

      На основании экспериментальных данных предложены технологические режимы обработки сталей 35Х, 38ХА и 40Х, позволяющие снизить энергоемкость технологического процесса и себестоимость высокопрочного крепежа.



      Ключевые слова

      Разработка конкурентоспособных технологий подготовки хромистых сталей под холодную высадку высокопрочных крепежных изделий

      Competitive technologies development of chromium steels preparation for cold heading of high-strength fixing products

      Technological machining conditions of steels 35Kh, 38KhА and 40Kh, allowing to lower power consumption of technological process and the cost price of high-strength fixture are offers on the basis of experimental data.

       


      Keywords

      steel; landing; fixing products; power consumption; structure; calibration; hire; thermal processing; degree of deformation; durability.

    4. Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20
      The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20

      Сидоров А.А.Sidorov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Сидоров А.А.
      Sidorov A.A.


      Исследование удельной силы прямого выдавливания деталей типа «стакан» из меди М1 и стали 20

      Рассмотрен процесс холодного выдавливания деталей типа «стакан», исследовано влияние относительного радиуса пуансона, глубины выдавливания и формы рабочего торца пуансона на удельную силу выдавливания.



      Ключевые слова

      холодное выдавливание; детали типа "стакан"; удельная сила холодного выдавливания; форма рабочего торца пуансона

      The research of intensity force of direct extrusion process of the parts type “glass” made of copper М1 and steel 20

      This article discusses the process of cold extrusion of the parts type “glass”, explores the influence of relative radius of punch, depth of extrusion and form of working end of the punch on intensity of cold extrusion.

       


      Keywords

      cold extrusion; parts type “glass”; intensity of cold extrusion process; form of working punch end.

    5. Параметры тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава A356
      Aluminium alloy A356 thixoforging parameters for axis-symmetric components

      Бочаров Ю.А. | Bocharov Y.A. | Хижнякова Л.В.Khizhnyakova L.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бочаров Ю.А.
      Bocharov Y.A.

      Хижнякова Л.В.
      Khizhnyakova L.V.


      Параметры тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава A356

      Тиксоштамповка - общий термин для обозначения процесса изготовления в штампах поковки, близкой по форме к готовому изделию, из предварительно подготовленного и охлажденного до твердого состояния металла с глобулярной микроструктурой, который перед штамповкой повторно нагревается до твердожидкого состояния металла с сохранением твердой фазы в виде кристаллов, близкой к сферической форме. Теоретически обоснованы и экспериментально получены температурно-скоростные и силовые параметры процесса, которые оказывают значительное влияние на процесс тиксоштамповки осесимметричных поковок из алюминиевого сплава А356 с глобулярной микроструктурой. Методика расчета технологических параметров, а также их численные значения, приведенные в статье, можно использовать при опытно-промышленном освоении технологии тиксоштамповки.



      Ключевые слова

      тиксоштамповка; штамповка металлов в твердожидком состоянии; параметры тиксоштамповки; алюминиевый сплав А356; глобулярная микроструктура; осесимметричные поковки.

      Aluminium alloy A356 thixoforging parameters for axis-symmetric components

      Thixoforging is general term for near net shape component die forging process description in which precursor material with globular microstructure is heated up to semi-solid range temperature with remaining globular solid phase. Theoretically approved and experimentally gained temperature-velocity and load parameters of the process have significant influence on the aluminium alloy A356 thixoforging process for axis-symmetric components. Technological parameters calculating method and parameters values, mentioned in the paper, could be used for trial-industry implementation of thixoforging.

       


      Keywords

      thixoforging; SSM; thixoforging parameters; aluminium alloy A356; globular microstructure; axis-symmetric components.

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Производство прутков круглого и шестигранного сечения из титановых и никелевых сплавов на прокатном комплексе «280-380»
      The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods on the «280-380» rolling mill

      Бурлаков И.А.Burlakov I.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.


      Производство прутков круглого и шестигранного сечения из титановых и никелевых сплавов на прокатном комплексе «280-380»

      Рассмотрен процесс изготовления прутков из титановых и никелевых сплавов круглого и шестигранного сечения на прокатном комплексе «280-380». Приведены основные технические характеристики прокатного комплекса и правильной машины и расчет энергосиловых параметров процесса, позволивший осуществить корректировку применяемого инструмента. Показано, что оборудование позволяет осуществлять прокатку прутков требуемого профиля с высоким комплексом механических характеристик материала.



      Ключевые слова

      The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods on the «280-380» rolling mill

      The rolling process of titanium and nickel alloy-based round and hexagonal rods using the «280-380» mill is considered. The technical specification of the rolling mill and straitening machine is given. The power data calculation is considered what is important for the forming tool correction. The above mentioned equipment makes possible to roll the rods of the required shape and provide the high mechanical properties of the rolled materials.

       


      Keywords

      rolling; round and hexagonal rods; nickel- and titanium-based alloys; rolling mill.

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Эволюция наноразмерной субструктуры и фазового состава при эксплуатации плазменно-упрочненных чугунных валков
      Evolution of nanosize substructure and phase state during the service of plasma strengthened cast iron rolls

      Ефимов О.Ю. | Efimov O.Y. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | Коновалов С.В.Konovalov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ефимов О.Ю.
      Efimov O.Y.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.


      Эволюция наноразмерной субструктуры и фазового состава при эксплуатации плазменно-упрочненных чугунных валков

      Установлены закономерности эволюции структуры и фазового состава плазменно-упрочненных чугунных валков при прокатке. В поверхностном слое прослежено изменение нанокристаллической зеренной структуры на основе альфа-фазы (размер кристаллитов 35...40 нм), стабилизированной частицами цементита размером ~3...5 нм. Определены источники дальнодействующих полей напряжений, формирующихся в валке в результате эксплуатации. Показано, что поля напряжений максимальной величины формируются в поверхностном слое в структуре нанокристаллических зерен феррита.



      Ключевые слова

      Evolution of nanosize substructure and phase state during the service of plasma strengthened cast iron rolls

      The regularities of the structure and phase composition evolution of plasma strengthened cast-iron rolls when rolling are established. The changes of the nanocrystalline grain structure on base alfa-phase (the size of crystallites are 35...40 nm), stabilized by the cementite particles of ~3...5 nm size are traced in the surface layer. The sources of far acting stress fields, being formed in the rolls as result of service are defined. It is shown that the stress fields of the maximum value are formed in the surface layer in structure of nanocrystalline ferrite grains.

       


      Keywords

      cast iron; substructure; phase; nanosize; plasma; strengthening; evolution.

    2. Горячая деформация слитков сплава МНЦ15-20, полученных с использованием электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации
      Hot deformation of MNTs15-20 alloy ingots produced under electromagnetic stirring

      Фигуровский Д.К.Figurovsky D.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Фигуровский Д.К.
      Figurovsky D.K.


      Горячая деформация слитков сплава МНЦ15-20, полученных с использованием электромагнитного перемешивания в процессе кристаллизации

      Представлены результаты влияния электромагнитного перемешивания сплава МНЦ15-20 в процессе кристаллизации на повышение качества прокатки литых заготовок.



      Ключевые слова

      Hot deformation of MNTs15-20 alloy ingots produced under electromagnetic stirring

      The results of influence of electromagnetic stirring on improvement of quality rolling casting of alloy МNTs15-20 during crystallization are submitted.

       


      Keywords

      structure; alloy; crystallization; rolling; electromagnetic stirring; cast; equiaxed grains; columnar grains; crack; recrystallization; plasticity; deformation; stress; fracture; dislocations.

    Информация
    Информация

    1. Влияние температуры заливки на усадочные процессы при литье золотосодержащих сплавов
      The influence of casting temperature on shrink processes upon casting of gold-containing alloys

      Иванов С.Я.Ivanov S.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов С.Я.
      Ivanov S.Y.


      Влияние температуры заливки на усадочные процессы при литье золотосодержащих сплавов

      Рассмотрено влияние температуры на усадочные процессы при изготовлении заготовок методом литья по выплавляемым моделям. Проведены эксперименты, которые показали незначительное различие усадки при разных температурных режимах.



      Ключевые слова

      The influence of casting temperature on shrink processes upon casting of gold-containing alloys

      The effect of temperature on shrinkage processes is considered at production of blanks by investment casting. Experiments have shown low difference of shrinkage at different temperature conditions.

       


      Keywords

      investment casting; shrinkage; jewellery production; experimental data.

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку