Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Тверской М.В.

    1. Методика расчета параметров литниковой системы при литье под давлением термопластичных шликеров для MIM-технологии
      Сalculating method of gating system parameters during die casting of thermoplastic slips for MIM-technology

      Номер: 2022 / 09

      Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | khilkov@bmstu.rukhilkov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      Тверской М.В.
      Tverskoy M.V.

      Хилков Д.Э.
      Hilkov D.E.

      khilkov@bmstu.ru
      khilkov@bmstu.ru


      Методика расчета параметров литниковой системы при литье под давлением термопластичных шликеров для MIM-технологии

       

      УДК 621.74.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-387-390

       

      Описана методика расчета параметров литниковой системы литья под давлением термопластичного шликера для MIM-технологии. Рассмотрено три основных элемента системы: центральный литник, разводящие каналы, впускной литник. Предложен метод аналогий по выбору места подвода термопластичного шликера к отливке.


      Ключевые слова

      литниковая система, термопластичный шликер, MIM-технология, литье под давлением

      Сalculating method of gating system parameters during die casting of thermoplastic slips for MIM-technology

      Method for calculating of the die casting parameters system of a thermoplastic slip for MIM-technology is described. Three main elements of the system are considered: the central gate, the spreading channels, the intake gate. A method of analogies for choosing of the location of the supply of a thermoplastic slip to the casting is proposed.


      Keywords

      gating system, thermoplastic slip, MIM-technology, die casting

    2. Исследование прочности и газопроницаемости литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, изготовленных методом послойного выращивания
      Study of strength and gas permeability of casting moulds and cores made of cold hardening sands manufactured by layer growth method

      Номер: 2023 / 06

      Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | Банников А.Ю. | Bannikov A.YU. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | kor_15@mail.rukor_15@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Хилков Д.Э.
      Hilkov D.E.

      Банников А.Ю.
      Bannikov A.YU.

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      Тверской М.В.
      Tverskoy M.V.

      kor_15@mail.ru
      kor_15@mail.ru


      Исследование прочности и газопроницаемости литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, изготовленных методом послойного выращивания

       

      УДК 621.743

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-243-246

       

      Исследованы прочность и газопроницаемость образцов из холоднотвердеющих смесей, полученных методом послойного выращивания на принтере FHZL PCM1200. Изучена газопроницаемость образцов с вентиляционными каналами разных размеров. Рассмотрены зависимости изменения прочности выращенных образцов от времени выдержки, толщины слоя песка при печати, диаметра и площади вентиляционных каналов.


      Ключевые слова

      холоднотвердеющие смеси, 3D-печать, принтер, прочность, газопроницаемость, послойное выращивание

      Study of strength and gas permeability of casting moulds and cores made of cold hardening sands manufactured by layer growth method

      The strength and gas permeability of samples from the cold hardening sands obtained by layer growth on the FHZL PCM1200 printer are studied. The gas permeability of samples with ventilation ducts of different sizes is studied. The dependences of the change in the strength of the grown samples on the exposure time, the thickness of the sand layer during printing, the diameter and area of the ventilation ducts are considered.


      Keywords

      cold hardening sands, 3D printing, printer, strength, gas permeability, layer growth

    3. Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок
      Design features of feeding systems for topologically optimized castings

      Номер: 2023 / 09

      Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | Вдовин Д.С. | Vdovin D.S. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | Фунтиков В.А. | Funtikov V.A. | korotchenko@bmstu.rukorotchenko@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Хилков Д.Э.
      Hilkov D.E.

      Вдовин Д.С.
      Vdovin D.S.

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      Тверской М.В.
      Tverskoy M.V.

      Фунтиков В.А.
      Funtikov V.A.

      korotchenko@bmstu.ru
      korotchenko@bmstu.ru


      Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок

       

      УДК 621.74.04

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-9-387-390

       

      Рассмотрены основные отличия отливок, конфигурация которых получена методом топологической оптимизации, от отливок, конфигурация которых сформирована традиционными методами. Показано, что рекомендованные пути расчета параметров питающих систем для такого класса отливок могут привести к дефектам отливок. Применение критерия образования пористости с высокой вероятностью обеспечивает получение бездефектных отливок сложной конфигурации.


      Ключевые слова

      Особенности проектирования питающих систем для топологически оптимизированных отливок

      Design features of feeding systems for topologically optimized castings

      The main differences between castings, the configuration of which is obtained by the topological optimization method, from castings, the configuration of which is formed by traditional methods are considered. It is shown that the recommended ways for calculating of the parameters of feeding systems for this class of castings can lead to defects in castings. The application of the porosity formation criterion with a high probability ensures the production of defect-free castings of complex configuration.


      Keywords

      topological optimization, 3D printing, strength, porosity criterion, additive technologies

    4. Исследование состава термопластичного шликера для 3D-печати по MIM-технологии
      Study of feedstock composition for 3D printing

      Номер: 2024 / 12

      Тверской М.В. | Tverskoy M.V. | Майстров Ю.В. | Maystrov Yu.V. | Коротченко А.Ю. | Korotchenko A.Yu. | Хилков Д.Э. | Hilkov D.E. | tversk@bmstu.rutversk@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тверской М.В.
      Tverskoy M.V.

      Майстров Ю.В.
      Maystrov Yu.V.

      Коротченко А.Ю.
      Korotchenko A.Yu.

      Хилков Д.Э.
      Hilkov D.E.

      tversk@bmstu.ru
      tversk@bmstu.ru


      Исследование состава термопластичного шликера для 3D-печати по MIM-технологии

       

      УДК 621.74          

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-12-531-534

       

      Проведены исследования выбора состава термопластичного шликера на основе металлического порошка из коррозионно-стойкой стали 09Х16Н4Б для 3D-печати по МIМ-технологии, из которого изготовлен филамент диаметром 1,75 мм, наматывающийся на катушку, для стандартных 3D-принтеров по FDM-технологии. Приведены результаты изменения предела прочности термопластичного шликера в зависимости от масштабного коэффициента шликера. Показан метод определения предельного изгиба филамента для 3D-печати по FDM-технологии из термопластичного шликера.


      Ключевые слова

      3D-печать, МIМ-технология, термопластичный шликер (фидсток), FDM-технология, филамент

      Study of feedstock composition for 3D printing

      The selection of the composition of feedstock based on metal powder made of corrosion-resistant 09Kh16N4B steel for 3D printing using MIM-technology, from which a fi lament with a diameter of 1.75 mm is produced, wound onto a spool, for standard 3D printers using FDM-technology are studied. The results of changing of feedstock tensile strength depending on the scaling factor of the slip are presented. A method for determining of the ultimate bending of fi lament for 3D printing using the FDM-technology from feedstock is shown.


      Keywords

      3D-printing, MIM-technology, thermoplastic slip (feedstock), FDM-technology, filament

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку