Все статьи автора в журнале: Вышенеев Я.Г.

1. Повышение эффективности технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения на основе разработки систем имитационного моделирования

   Improving the efficiency of technological processes for manufacturing complex engineering parts based on the development of simulation modeling systems

   Номер: 2026 / 03

   Вышенеев Я.Г. | Vyisheneev YA.G. | Гаврилушкин С.А. | Gavrilushkin S.A. | Лутьянов А.В. | Lutyanov A.V. | Зуев В.В. | Zuev V.V. | lutyanov@mirea.rulutyanov@mirea.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Вышенеев Я.Г.

   Vyisheneev YA.G.

   Гаврилушкин С.А.

   Gavrilushkin S.A.

   Лутьянов А.В.

   Lutyanov A.V.

   Зуев В.В.

   Zuev V.V.

   lutyanov@mirea.ru

   lutyanov@mirea.ru

   ---

   Повышение эффективности технологических процессов изготовления сложных деталей машиностроения на основе разработки систем имитационного моделирования

    

   УДК 621.8: 658.5

   DOI: 10.36652/0202-3350-2026-27-3-141-144

    

   Обоснована актуальность применения методов имитационного моделирования в машиностроительной отрасли как перспективного инструмента для автоматизации проектирования и повышения результативности производственных операций. Исследованы методологические аспекты построения имитационных моделей, начиная с определения целей исследования и заканчивая этапами верификации и валидации полученных результатов. Особое значение уделено систематизации и классификации машиностроительных изделий по группам сложности, базируясь на совокупности технологических параметров, что является основополагающим для унификации подходов к их изготовлению. Предложен комплексный подход к оптимизации производства высокотехнологичных деталей на станках с числовым программным управлением. Данный подход включает в себя анализ таких производственных метрик, как коэффициент загрузки технологического оборудования, продолжительность производственных циклов, объемы незавершенного производства, а также идентификацию и последующее устранение "узких мест" в технологической цепочке. Моделирование учитывает фактические производственные ограничения, включая процент брака и возможность его повторной обработки. Результатом внедрения разработанной методики является определение оптимальной конфигурации производственного процесса. Реализация предложенных решений способствует повышению эффективности эксплуатации парка оборудования, снижению операционных расходов, минимизации временных затрат на производственный цикл и, как следствие, увеличению общей конкурентоспособности машиностроительного предприятия в условиях современной рыночной среды.

   ---

   Ключевые слова

   имитационное моделирование, машиностроение, технологический процесс, загрузка оборудования, верификация и валидация модели, снижение трудоемкости, повышение эффективности производства

   Improving the efficiency of technological processes for manufacturing complex engineering parts based on the development of simulation modeling systems

   The relevance of applying simulation modeling methods in the mechanical engineering industry as a promising tool for automating design and improving the efficiency of manufacturing operations is substantiated. The methodological aspects of constructing simulation models are explored, beginning with defining research objectives and ending with the verification and validation of the obtained results. Particular attention is given to the systematization and classification of mechanical engineering products by complexity groups based on a set of process parameters, which is fundamental to the unification of approaches to their manufacture. A comprehensive approach to optimizing the production of high-tech components on CNC machine tools is proposed. This approach includes the analysis of production metrics such as equipment utilization, production cycle times, and work-in-progress volumes, as well as the identification and subsequent elimination of bottlenecks in the process chain. The simulation considers actual production constraints, including the percentage of defective products and the possibility of their reprocessing. The result of implementing the developed methodology is the determination of the optimal configuration of the production process. The implementation of the proposed solutions contributes to increased efficiency in the operation of the equipment fleet, a reduction in operating costs, a minimization of time spent on the production cycle and, as a result, an increase in the overall competitiveness of the mechanical engineering enterprise in the current market environment.

    

   ---

   Keywords

   simulation modeling, mechanical engineering, technological process, equipment loading, model verification and validation, labor intensity reduction, production efficiency improvement