Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Николаев А.А.

    1. Повышение эффективности процесса ионного азотирования титанового сплава ВТ6 с крупно- и ультрамелкозернистыми структурами
      Improving of ion nitriding process efficiency of VT6 titanium alloy with coarse- and ultrafine-grained structures

      Номер: 2020 / 01

      Хусаинов Ю.Г. | Husainov YU.G. | Агзамов Р.Д. | Agzamov R.D. | Николаев А.А. | Nikolaev A.A. | Тагиров А.Ф. | Tagirov A.F. | uldash990@mail.ruuldash990@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Хусаинов Ю.Г.
      Husainov YU.G.

      Агзамов Р.Д.
      Agzamov R.D.

      Николаев А.А.
      Nikolaev A.A.

      Тагиров А.Ф.
      Tagirov A.F.

      uldash990@mail.ru
      uldash990@mail.ru


      Повышение эффективности процесса ионного азотирования титанового сплава ВТ6 с крупно- и ультрамелкозернистыми структурами

      Проведено низкотемпературное ионное азотирование титанового сплава ВТ6 в крупнозернистом (КЗ) состоянии при температуре 600 °C при различном содержании водорода (0...30 % Н2). На основе результатов, полученных на КЗ-образцах, проведено азотирование титанового сплава ВТ6 в ультрамелкозернистом (УМЗ) состоянии при температуре 500 °C при оптимальном содержании водорода. Получены графики распределения микротвердости и оптические снимки микроструктуры. Показано, что азотирование с содержанием водорода 10 % в газовой смеси ускоряет процесс диффузии в 2 раза, а формирование УМЗ-структуры — на 30 %.

       


      Ключевые слова

      упрочнение титановых сплавов, микротвердость, ионное азотирование, тлеющий разряд, структура, титановый сплав ВТ6, ультрамелкозернистая структура

      Improving of ion nitriding process efficiency of VT6 titanium alloy with coarse- and ultrafine-grained structures

      The low-temperature ion nitriding of VT6 titanium alloy in coarse-grained (CG) state at the temperature of 600 °C with various hydrogen content (0...30 % Н2) is performed. The nitriding of VT6 titanium alloy in ultrafine-grained (UFG) state at the temperature of 500 °C with optimal hydrogen content is performed based on the results obtained on CG-samples. Microhardness distribution plots and optical images of the microstructure are obtained. It is shown that nitriding with the hydrogen content of 10 % in the gas mixture accelerates the diffusion process by 2 times, and the formation of UFG-structure — by 30 %.


      Keywords

      hardening of titanium alloys, microhardness, ion nitriding, glow discharge, structure, VT6 titanium alloy, ultrafine-grained structure

    2. Влияние режимов термоциклического азотирования на микроструктуру и химический состав поверхностных слоев титанового сплава
      Effect of thermalcyclic nitriding modes on microstructure and chemical composition of titanium alloy surface layers

      Номер: 2023 / 04

      Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | Варданян Э.Л. | Vardanyan E.L. | Назаров А.Ю. | Nazarov A.YU. | Мухамадеев В.Р. | Muhamadeev V.R. | Николаев А.А. | Nikolaev A.A. | Мухамадеев И.Р. | Muhamadeev I.R. | alex.nkv8@gmail.comalex.nkv8@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Рамазанов К.Н.
      Ramazanov K.N.

      Варданян Э.Л.
      Vardanyan E.L.

      Назаров А.Ю.
      Nazarov A.YU.

      Мухамадеев В.Р.
      Muhamadeev V.R.

      Николаев А.А.
      Nikolaev A.A.

      Мухамадеев И.Р.
      Muhamadeev I.R.

      alex.nkv8@gmail.com
      alex.nkv8@gmail.com


      Влияние режимов термоциклического азотирования на микроструктуру и химический состав поверхностных слоев титанового сплава

       

      УДК 621.785.532

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-186-192

       

      Приведены результаты циклического низкотемпературного ионного азотирования с использованием плазменного источника с интегрально холодным полым катодом. Установлено, что наибольшее влияние на микротвердость титановых сплавов оказывает напряжение смещения и расположение поверхности по отношению к плазменному потоку. Микроструктурные исследования показали, что происходит стабилизация α-фазы в приповерхностном слое вследствие диффузии азота, рост зерен не наблюдается. Сплав ВТ8М-1 сохраняет двухфазную структуру. Также показана возможность управления азотированием за счет изменения продолжительности и направления поверхностного насыщения.


      Ключевые слова

      микротвердость, азотирование, титан, катод, плазма, слой

      Effect of thermalcyclic nitriding modes on microstructure and chemical composition of titanium alloy surface layers

      A method has been developed for cyclic low-temperature ion nitriding using a plasma source with an integrally cold hollow cathode, which is superior in performance to a source with an incandescent cathode. The results of the effectiveness of the developed method are presented. It has been established that the greatest influence on the microhardness of titanium alloys is exerted by the bias voltage and the l ocation of the surface with respect to the plasma flow. Microstructural studies have shown that the α-phase is stabilized in the near-surface layer due to nitrogen diffusion, grain growth is not observed. Alloy VT8M1 retains a two-phase structure. The possibility of controlling nitriding by changing the duration and direction of surface saturation is also shown.


      Keywords

      microhardness, nitriding, titanium, cathode, plasma, layer

    3. Исследование влияния комплексной ионно-плазменной обработки на механические свойства поверхности быстрорежущей стали Р6М5
      Effect of complex ion-plasma treatment on mechanical properties of surface of high-speed steel R6M5

      Номер: 2024 / 07

      Нагимов Р.Ш. | Nagimov R.SH. | Вафин Р.К. | Vafin R.K. | Назаров А.Ю. | Nazarov A.YU. | Николаев А.А. | Nikolaev A.A. | r.sh.nagimov@gmail.comr.sh.nagimov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Нагимов Р.Ш.
      Nagimov R.SH.

      Вафин Р.К.
      Vafin R.K.

      Назаров А.Ю.
      Nazarov A.YU.

      Николаев А.А.
      Nikolaev A.A.

      r.sh.nagimov@gmail.com
      r.sh.nagimov@gmail.com


      Исследование влияния комплексной ионно-плазменной обработки на механические свойства поверхности быстрорежущей стали Р6М5

       

      УДК 621.793.182

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-7-322-326

       

      Исследовано влияние комплексной ионно-плазменной обработки, состоящей из ионного азотирования и последующего нанесения износостойкого покрытия с использованием плазменного источника с накальным катодом на физико-механические свойства поверхности быстрорежущей стали Р6М5. Были проведены сравнения двух разных технологий — комплексная ионно-плазменная технология и нанесение защитного покрытия системы (TiAl)N. Результаты показали, что образцы, прошедшие комплексную ионно-плазменную обработку, имеют более высокие физико-механические свойства.


      Ключевые слова

      комплексная ионно-плазменная обработка, защитные покрытия, ионное азотирование, дуговой разряд, быстрорежущая сталь

      Effect of complex ion-plasma treatment on mechanical properties of surface of high-speed steel R6M5

      The paper describes the effect of complex ion-plasma treatment consisting of ion nitriding and subsequent application of a wear-resistant coating using a plasma source with a filament cathode on the physical and mechanical properties of the surface of high-speed steel P6M5. Two different technologies, a complex ion plasma technology and a protective coating of the (TiAl)N system, were compared. The results showed that the samples subjected to complex ion-plasma treatment have higher physical and mechanical properties.


      Keywords

      complex ion-plasma treatment, protective coatings, ion nitriding, arc discharge, high-speed steel

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку