ВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Гафарзаде Х.В.
- Математическое моделирование процесса упругого раскатывания и оптимизация его параметров для снижения шероховатости обработанной поверхности высокоточных нежестких тонкостенных деталейMathematical modeling of the elastic rolling process and optimization of its parameters to reduce the roughness of the processed surface of high-precision non-rigid thin-walled partsАвторы статьиAuthorsГафаров А.М.Gafarov A.M.Гафарзаде Х.В.Gafarzade H.V.aydin.qafarov@hotmail.comaydin.qafarov@hotmail.com
Математическое моделирование процесса упругого раскатывания и оптимизация его параметров для снижения шероховатости обработанной поверхности высокоточных нежестких тонкостенных деталей
УДК 621.923.5
DOI: 10.36652/0042-4633-2020-11-56-61
Рассматриваются возможности нового технологического процесса — упругое раскатывание. Выполнены моделирование и оптимизация процесса для обеспечения минимальной шероховатости обработанной поверхности.
Ключевые слова
упругое раскатывание, параметр шероховатости, поверхность, моделирование, оптимизация, деталь
Mathematical modeling of the elastic rolling process and optimization of its parameters to reduce the roughness of the processed surface of high-precision non-rigid thin-walled parts
The possibilities of a new technological process — elastic rolling are considered. Modeling and optimization of the process were performed to ensure the minimum surface roughness of the treated surface.
Keywords
elastic rolling, surface roughness, parameter, modeling, optimization, part
- Моделирование и оптимизация процесса упругого раскатывания с целью повышения износостойкости поверхностного слоя высокоточных тонкостенных деталей судовых машин и механизмовModeling and optimization of the elastic rolling process in order to increase the wear resistance of the surface layer of high-precision thin-walled parts of ship machinery and mechanismsАвторы статьиAuthorsГафаров А.М.Gafarov A.M.Шарифов З.З.Sharifov Z.Z.Гафарзаде Х.В.Gafarzade H.V.aydin.qafarov@hotmail.comaydin.qafarov@hotmail.com
Моделирование и оптимизация процесса упругого раскатывания с целью повышения износостойкости поверхностного слоя высокоточных тонкостенных деталей судовых машин и механизмов
УДК 621.923.5
DOI: 10.36652/0042-4633-2021-5-6-12
Рассмотрены пути совершенствования упругого раскатывания для обеспечения требуемой твердости получаемого поверхностного слоя. Приведены аналитические зависимости твердости поверхностного слоя обработанной детали от определяющих факторов.
Ключевые слова
процесс, упругое раскатывание, микротвердость, параметры, планирование, эксперимент, многофакторность, методика
Modeling and optimization of the elastic rolling process in order to increase the wear resistance of the surface layer of high-precision thin-walled parts of ship machinery and mechanisms
Ways of improving elastic rolling to ensure the required hardness of the resulting surface layer are considered. Analytical dependences of the hardness of the surface layer of the processed part on the determining factors are given.
Keywords
process, elastic rolling, microhardness, parameters, planning, experiment, multifactority, technique
- Исследование влияния основных параметров ротационного резания на качество поверхности высокоточных нежестких тонкостенных деталейResearch of the influence of the main parameters of rotary cutting on the surface quality of high-precision non-rigid thin-walled partsАвторы статьиAuthorsГафаров А.М.Gafarov A.M.Гафарзаде Х.В.Gafarzade H.V.Ханкишиев И.А.Hankishiev I.A.Калбиев Ф.М.Kalbiev F.M.qafarov@hotmail.comqafarov@hotmail.com
Исследование влияния основных параметров ротационного резания на качество поверхности высокоточных нежестких тонкостенных деталей
УДК 621.9.026
DOI: 10.36652/0042-4633-2022-8-83-87
Исследуются влияния основных параметров ротационного резания на шероховатость поверхности, остаточные напряжения и микротвердость поверхностного слоя обработанной детали. Установлено, что увеличения глубины резания и подачи повышают шероховатость, остаточные напряжения и твердость поверхностного слоя. Влияния других параметров резания на качество поверхностного слоя в основном связаны с кинематическими и динамическими особенностями обработки. Выявлены возможности регулирования качества обработки изменением параметров резания.
Ключевые слова
ротационное резание, качество, шероховатость, остаточные напряжения, твердость, регулирование, моделирование
Research of the influence of the main parameters of rotary cutting on the surface quality of high-precision non-rigid thin-walled parts
The influence of the main parameters of rotary cutting on the surface roughness, residual stresses and microhardness of the surface layer of the machined part is investigated. It is established that increasing the depth of cutting and feed increase the roughness, residual stresses and hardness of the surface layer. The influence of other cutting parameters on the quality of the surface layer is mainly related to the kinematic and dynamic features of processing. The possibilities of regulating the quality of processing by changing the cutting parameters are revealed.
Keywords
rotary cutting, quality, roughness, residual stresses, hardness, regulation, modeling




Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
Контакты