Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Цветков Б.В.

    1. Повышение эффективности глубинного шлифования замкового элемента лопатки турбины высокопористым эльборовым шлифовальным кругом Аэробор
      Increasing the effectiveness of deep grinding of the locking element of a turbine blade with an "Aerobor® II" highly porous cubic boron nitride grinding wheel

      Номер: 2021 / 07

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | Голованова А.М. | Golovanova A.M. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru, uryadyshevaa@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru, uryadyshevaa@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      Голованова А.М.
      Golovanova A.M.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru, uryadyshevaa@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru, uryadyshevaa@mail.ru


      Повышение эффективности глубинного шлифования замкового элемента лопатки турбины высокопористым эльборовым шлифовальным кругом Аэробор

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2021-7-68-71

       

      Представлены результаты испытаний эльборовых шлифовальных кругов Аэробор® II нового поколения при обработке замкового элемента лопаток турбины. Описаны преимущества применения новых высокопористых эльборовых шлифовальных кругов в сравнении с абразивными шлифовальными кругами при глубинном шлифовании деталей из жаропрочных никелевых сплавов.


      Ключевые слова

      глубинное шлифование, лопатка турбины, замковый элемент, никелевые жаропрочные сплавы, высокопористый эльборовый шлифовальный круг

      Increasing the effectiveness of deep grinding of the locking element of a turbine blade with an "Aerobor® II" highly porous cubic boron nitride grinding wheel

      The results of testing new generation Aerobor® II cubic boron nitride grinding wheels during machining of the locking element of turbine blades are presented. The advantages of using new high-porosity cubic boron nitride grinding wheels in comparison with abrasive grinding wheels in deep grinding of parts made of heat-resistant nickel alloys are described.


      Keywords

      deep grinding, turbine blade, locking element, high-temperature nickel alloys, high-porosity cubic boron nitride grinding wheel

    2. Перспективы развития глубинного шлифования деталей газотурбинных двигателей с использованием высокопористых эльборовых кругов
      Prospects for the development of deep-feed grinding of gas turbine engine parts using highly porous cubic boron nitride wheels

      Номер: 2022 / 07

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru


      Перспективы развития глубинного шлифования деталей газотурбинных двигателей с использованием высокопористых эльборовых кругов

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2022-7-45-48

       

      Проанализированы технологии глубинного шлифования деталей газотурбинных двигателей. Выявлены особенности шлифовального инструмента из традиционных абразивов и сверхтвердых материалов. Предложены пути повышения эффективности данной обработки с применением высокопористых эльборовых кругов.


      Ключевые слова

      глубинное шлифование, газотурбинный двигатель, многокоординатный шлифовальный центр, никелевый жаропрочный сплав, высокопористый эльборовый круг

      Prospects for the development of deep-feed grinding of gas turbine engine parts using highly porous cubic boron nitride wheels

      The technologies of deep grinding of gas turbine engine parts are analyzed. The features of a grinding tool made of traditional abrasives and superhard materials are revealed. Ways to improve the effectiveness of this treatment using highly porous cubic boron nitride wheels are proposed.


      Keywords

      deep-feed grinding, gas turbine engine, multi-coordinate grinding center, nickel heat-resistant alloy, highly porous cubic boron nitride wheel

    3. Особенности правки эльборовых шлифовальных кругов на керамической связке профильными алмазными роликами
      Features of dressing cubic boron nitride grinding wheels on a ceramic bond with profiled diamond rollers

      Номер: 2022 / 09

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru


      Особенности правки эльборовых шлифовальных кругов на керамической связке профильными алмазными роликами

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2022-9-70-74

       

      Проанализированы технологии профильной правки эльборовых шлифовальных кругов (ЭШК) и особенности правки ЭШК на керамической связке. Рассмотрены способы минимизации упругих деформаций и колебаний шпинделей при правке. Даны рекомендации по подбору алмазных роликов, схем и режимов правки ЭШК.


      Ключевые слова

      эльборовый шлифовальный круг, алмазный правящий ролик, правка, профильный ролик, глубинное шлифование, газотурбинный двигатель

      Features of dressing cubic boron nitride grinding wheels on a ceramic bond with profiled diamond rollers

      The technologies of profile dressing of cubic boron nitride grinding wheels and the features of their dressing on a ceramic bond are analyzed. Methods for minimizing elastic deformations and vibrations of spindles during dressing are considered. Recommendations are given for the selection of diamond rollers, schemes and modes of dressing of cubic boron nitride grinding wheels.


      Keywords

      cubic boron nitride grinding wheel, diamond dressing roller, dressing, profile roller, deep grinding, gas turbine engine

    4. Двустороннее глубинное шлифование лопаток газотурбинных двигателей высокопористым эльборовым инструментом
      Double-sided deep grinding of gas turbine engine blades with highly porous CBN tool

      Номер: 2023 / 10

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru


      Двустороннее глубинное шлифование лопаток газотурбинных двигателей высокопористым эльборовым инструментом

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2023-102-10-812-817

       

      Представлены результаты внедрения высокопористых шлифовальных эльборовых кругов на операции двустороннего глубинного шлифования елочного профиля замкового элемента рабочей лопатки турбины. Описаны особенности проектирования рабочего слоя эльборового круга для данной операции. Сформированы рекомендации по подбору характеристик алмазных правящих роликов. Описаны принципы организации эффективного производственного процесса при внедрении эльборовых шлифовальных кругов.


      Ключевые слова

      глубинное шлифование, деталь, газотурбинный двигатель, рабочая лопатка турбины, правка шлифовального круга, алмазный профильный ролик, высокопористый эльборовый шлифовальный круг

      Double-sided deep grinding of gas turbine engine blades with highly porous CBN tool

      The results of the implementation of high-porous cubic boron nitride (CBN) grinding wheels in the operation of double-sided deep grinding of the fir-tree profile of the locking element of the turbine blade are presented. The features of designing the working layer of the CBN wheel for this operation are described. Recommendations for the selection of the characteristics of diamond dressing rollers are formulated. The principles of organizing an efficient production process when introducing CBN grinding wheels are described.


      Keywords

      deep grinding, part, gas turbine engine, working turbine blade, grinding wheel dressing, diamond profile roller, highly-porous CBN grinding wheels

    5. Особенности профильной правки эльборовых шлифовальных кругов алмазными дисками
      Features of profile dressing of cubic boron nitride grinding wheels with diamond disks

      Номер: 2024 / 12

      Волков Д.И. | Volkov D.I. | Цветков Б.В. | TSvetkov B.V. | d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.rud_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Волков Д.И.
      Volkov D.I.

      Цветков Б.В.
      TSvetkov B.V.

      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru
      d_i_volkov@rsatu.ru, boris_tsvetkov@mail.ru


      Особенности профильной правки эльборовых шлифовальных кругов алмазными дисками

       

      УДК 621.923

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-12-995-998

       

      Рассматривается правка эльборовых шлифовальных кругов на керамической связке вращающимися алмазными инструментами, а также конструктивные особенности инструмента. Проанализирована эффективность профильной правки алмазными роликами и дисками. Даны рекомендации по определению оптимальных режимов правки.


      Ключевые слова

      эльборовый шлифовальный круг, алмазный диск, правка, профильный алмазный ролик, режим правки, глубинное шлифование

      Features of profile dressing of cubic boron nitride grinding wheels with diamond disks

      The dressing of cubic boron nitride grinding wheels on a ceramic bond with rotating diamond tools, as well as the design features of the tool, are considered. The effectiveness of profile dressing with diamond rollers and disks is analyzed. Recommendations are given for determination of optimal dressing modes.


      Keywords

      cubic boron nitride grinding wheel, diamond disk, dressing, profile diamond roller, dressing mode, deep grinding

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку