Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Бузорина Д.С.

    1. Компьютерный анализ автоподогрева заготовок при выполнении наплавочных работ
      Computer analysis of workpieces auto-heating during surfacing

      Номер: 2020 / 12

      Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Полосков С.С.
      Poloskov S.S.

      Ерофеев В.А.
      Erofeev V.A.

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      Шолохов М.А.
      SHolohov M.A.

      stanislavpoloskov@gmail.com
      stanislavpoloskov@gmail.com


      Компьютерный анализ автоподогрева заготовок при выполнении наплавочных работ

       

      УДК 621.791.92:004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-12-534-539

       

      Описана методика расчета температуры при наплавке на поверхность изделия сложной формы путем решения нестационарного и нелинейного уравнения теплопроводности в гетерогенной среде, позволяющего учитывать элементы зажимного приспособления и не описывать многочисленные граничные условия. Приведен пример расчета температуры разогревания пробки шарового крана при наплавке на сферическую поверхность при спиралевидной и возвратно-поступательной траектории движения источника теплоты. Рассчитанное изменение температуры подложки в ходе наплавки конкретных изделий позволяет разрабатывать программу корректировки режима наплавки для обеспечения стабильности размеров и свойств наплавляемого слоя.


      Ключевые слова

      наплавка; нагревание подложки; деталь сложной формы; траектория движения источника теплоты; методика численного расчета

      Computer analysis of workpieces auto-heating during surfacing

      The method for calculating of the temperature when surfacing of complex-shaped workpiece by solving non-stationary and nonlinear equation of thermal conductivity in heterogeneous layer, which allows taking into account the elements of the clamping device and not describing numerous boundary conditions is presented. Example for calculating of the heating temperature of spherical plug of the ball valve during surfacing on spherical surface via welding deposition with spiral and back-and-forth movement of the heat source is given. The calculated temperature variation in the base material during the surfacing of specifi c workpieces makes it possible to develop program for adjusting of the surfacing mode to ensure the stability of the dimensions and properties of the deposited layer.


      Keywords

      surfacing; heating of base material; complex-shaped workpiece; motion trajectory of heat source; numerical calculation method

    2. Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
      Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire

      Номер: 2022 / 11

      Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | stanislavpoloskov@gmail.comstanislavpoloskov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Полосков С.С.
      Poloskov S.S.

      Ерофеев В.А.
      Erofeev V.A.

      Шолохов М.А.
      SHolohov M.A.

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      Мельников А.Ю.
      Melnikov A.YU.

      stanislavpoloskov@gmail.com
      stanislavpoloskov@gmail.com


      Влияние полярности тока на процесс двухдуговой наплавки плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

       

      УДК 621.791.92:004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-11-493-500

       

      Исследованы возможности регулирования процесса наплавки и особенности формообразования валиков при смене полярности тока основной дуги с обратной на прямую. Установлено, что изменение полярности существенно изменяет токи основной и дополнительной дуг. Определено, что при прямой полярности для плавления электродной проволоки с заданной скоростью требуются меньшие значения тока дуги, но тепловыделение на подложке недостаточно для получения валика необходимой ширины и его нормального формирования.


      Ключевые слова

      физико-математическая модель, прямая и обратная полярность, дуговое взаимодействие, наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока

      Effect of current polarity on double-electrode gas metal arc welding with current-carrying filler wire

      The possibilities for controlling of the surfacing process and the features of the formation of beads when changing the current polarity of the main arc current from reverse to direct polarity are studied. It is established that a change in polarity significantly changes the currents of the main and additional arcs. With direct polarity, melting the electrode wire at a given rate requires lower values of the arc current, but the amount of heat release on the base metal is insufficient to obtain a normally formed bead of the needed width.


      Keywords

      physical and mathematical model, direct and reverse polarity, arc interaction, surfacing, consumable electrode, filler wire

    3. Пути решения проблем сварки мостовых конструкций в северном исполнении
      Ways to solve welding problems of bridge structures for arctic service

      Номер: 2023 / 08

      Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      darja.buzorina@yandex.ru
      darja.buzorina@yandex.ru


      Пути решения проблем сварки мостовых конструкций в северном исполнении

       

      УДК 624.21.014.2:621.791.051

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-8-343-349

       

      Рассмотрены проблемы выбора материалов для стальных мостовых конструкций в северном исполнении и их сварки в заводских и монтажных условиях. Материалы исследования — данные о требованиях к сталям для изготовления металлических мостовых конструкций в северном исполнении, особенностях их сварки, управления структурообразованием и механическими свойствами сварных соединений. Основной причиной недостаточной ударной вязкости при низких температурах является наличие микротрещин на границах зерен кристаллической структуры металла, образующихся вследствие присутствия примеси фосфора и серы. Для повышения хладостойкости режимы сварки должны минимизировать время пребывания жидкого металла при температуре плавления сульфида железа на границах зерен кристаллической структуры металла. Показана необходимость инженерного сравнительного анализа с использованием современных методов исследования существующих способов сварки мостовых конструкций в северном исполнении.


      Ключевые слова

      мостовые конструкции, стальные мосты в северном исполнении, сварка, сварное соединение

      Ways to solve welding problems of bridge structures for arctic service

      The problems of material selection for steel bridge structures for arctic service and welding of such structures in pre-fabricated conditions and at sites are considered. The sources for the research included data on the requirements for steels for the manufacture of metal bridge structures for arctic service, the specifics of their welding, control of structure formation and mechanical properties of welded joints. The main reason for the insufficient impact strength at low temperatures is the presence of microcracks on the grain boundaries of the metal crystal structure, the cause of which is the presence of phosphorus and sulfur impurities in structural steels. To improve cold resistance properties, welding modes should be chosen in such way, that liquid metal stays for the minimum amount of time at the melting point of iron sulfide on the grain boundaries of the metal crystal structure. The necessity of engineering comparative analysis with the application of modern research methods of available methods for welding of bridge structures for arctic service is shown.


      Keywords

      bridge structures, steel bridges for arctic service, welding, welded joint

    4. К вопросу взаимовлияния дуг при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
      Question of cross impact of arcs under consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire

      Номер: 2024 / 06

      Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Полосков С.С.
      Poloskov S.S.

      Шолохов М.А.
      SHolohov M.A.

      Ерофеев В.А.
      Erofeev V.A.

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      Мельников А.Ю.
      Melnikov A.YU.

      darja.buzorina@yandex.ru
      darja.buzorina@yandex.ru


      К вопросу взаимовлияния дуг при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

       

      УДК 621.791.92:004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-6-250-255

       

      Исследованы возможности регулирования соотношения между объемами наплавляемого материала и переплавляемой подложки при дуговой наплавке плавящимся электродом. Показано, что наиболее эффективно подавать дополнительную присадочную проволоку, нагреваемую дополнительной дугой, горящей между присадочной проволокой и плавящимся электродом, но этот процесс реализуется только в узком диапазоне параметров режима наплавки. Установлено, что устойчивое горение двух дуг обеспечивается при определенном соотношении между положением точки пересечения осей проволок, угле подачи и длинами дуг. Это соотношение необходимо учитывать при определении режимов наплавки.


      Ключевые слова

      DE-GMAW, дуговая наплавка плавящимся электродом, дуговое взаимодействие, электродная и присадочная проволоки

      Question of cross impact of arcs under consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire

      The possibilities for regulating of the ratio between the volumes of the deposited material and the remelted substrate during consumable electrode arc surfacing are studied. It is shown that it is most effective to supply additional filler wire, heated by an additional arc burning between the filler wire and the consumable electrode, but this process is implemented only in a narrow range of surfacing mode parameters. It is established that stable combustion of two arcs is ensured at a certain ratio between the position of the point of intersection of the wire axes, the feed angle and the lengths of the arcs. This ratio must be taken into account when determining surfacing modes.


      Keywords

      DE-GMAW, consumable electrode arc surfacing, cross impact of arcs, electrode and filler wires

    5. Аналитическое исследование условий устойчивого дугового взаимодействия при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой
      Analytical study of stable arc interaction conditions during consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire

      Номер: 2024 / 11

      Полосков С.С. | Poloskov S.S. | Шолохов М.А. | SHolohov M.A. | Ерофеев В.А. | Erofeev V.A. | Бузорина Д.С. | Buzorina D.S. | Мельников А.Ю. | Melnikov A.YU. | darja.buzorina@yandex.rudarja.buzorina@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Полосков С.С.
      Poloskov S.S.

      Шолохов М.А.
      SHolohov M.A.

      Ерофеев В.А.
      Erofeev V.A.

      Бузорина Д.С.
      Buzorina D.S.

      Мельников А.Ю.
      Melnikov A.YU.

      darja.buzorina@yandex.ru
      darja.buzorina@yandex.ru


      Аналитическое исследование условий устойчивого дугового взаимодействия при двухдуговой наплавке плавящимся электродом с токоведущей присадочной проволокой

       

      УДК 621.791.754:004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-11-489-499

       

      Основной причиной неустойчивости перспективного процесса двухдуговой сварки и наплавки плавящимся электродом с подачей дополнительной присадочной проволоки являются возмущения, вызываемые магнитным полем дополнительной дуги и изменениями в переносе металла через дуги. Выполнено виртуальное исследование характерных возмущений и влияния режима горения дуг на их пространственную и энергетическую устойчивость. Установлено, что для устойчивого взаимодействия дуг напряжение питания основной дуги нужно выбирать таким образом, чтобы ее длина превышала расстояние точки пересечения проволок на диаметр капель электродного металла, а угол между проволоками был максимально большим.


      Ключевые слова

      DАrc-GMAW, дуговая наплавка плавящимся электродом, дуговое взаимодействие, электродная и присадочная проволоки, физико-математическая модель

      Analytical study of stable arc interaction conditions during consumable electrode double-arc surfacing with current-carrying filler wire

      The main reason for the instability of the promising process of consumable electrode twin-arc welding/surfacing with the feed of an additional filler wire are disturbances caused by the magnetic field of the additional arc and changes in the metal transfer through the arcs. A virtual study of the characteristic disturbances and the effect of the arc burning mode on their spatial and energy stability is performed. It is established that for stable interaction of arcs, the supply voltage of the main arc must be selected in such a way that its length exceeds the distance of the intersection point of the wires by the diameter of the drops of electrode metal, and the angle between the wires is as large as possible.


      Keywords

      DАrc-GMAW, consumable electrode arc surfacing, arc interaction, electrode and filler wires, physical and mathematical model

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку