Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Вдовин К.Н.
- Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплаваHadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remeltingАвторы статьиAuthorsКолпаков В.В.Kolpakov V.V.Чайкин А.В.Chaykin A.V.Чайкин В.А.Chaykin V.A.Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Совершенствование технологии выплавки стали 110Г13Л методом переплава
Работа посвящена совершенствованию технологического процесса плавки стали 110Г13Л методом переплава для повышения эффективности рафинирования металла и свойств, снижения себестоимости стали, расширения номенклатуры отливок, выплавляемых методом переплава. Для решения задач снижения угара марганца, увеличения эффективности диффузионного раскисления стали, экономии электроэнергии и дорогостоящих материалов применены три направления совершенствования выплавки стали методом переплава: раннее наведение шлака, повышение эффективности диффузионного раскисления, внепечная обработка расплава. На всех стадиях использованы новые дисперсные материалы, разработанные ООО "Металлург" СРО РАЛ.
Ключевые слова
высокомарганцевая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим
Hadfield (110G13L) steel smelting technology improvement by remelting
The study is devoted to the embetterment of Hadfield steel making technological process using remelting method. The purpose of the work is to increase the metal refining effectiveness and its properties, to decrease the net price of steel, to expand nomenclature of the castings produced by the remelting method. Moreover, such tasks as manganese fugacity reduction, increase of diffusive steel deoxidation efficiency, energy and highcost materials savings are implemented during the work. Three directions for the efficiency improvement are used: early slag melting, the efficiency of diffusive deoxidation increase, and off-furnace metal treatment. Newly designed fine materials by LLC "Metallurg" Smolensk regional office Russian Association of Foundrymen are used during all the work stages.
Keywords
high-manganese steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode
- Стойкость кристаллизаторов МНЛЗDurability of continuous casting machine mouldsАвторы статьиAuthorsВдовин К.Н.Vdovin K.N.Дерябин А.В.Deryabin A.V.Позин А.Е.Pozin A.E.Подосян А.А.Podosyan A.A.Юсин А.Н.Yusin A.N.
Стойкость кристаллизаторов МНЛЗ
Подробно изложены материалы, которые могут способствовать увеличению эксплуатационной стойкости важнейшего устройства машины непрерывного литья заготовок — медного кристаллизатора. Показано, что есть всего три пути увеличения этой стойкости: использование новых материалов; использование различных покрытий; конструктивные изменения стенок кристаллизатора, повышающие интенсивность отвода теплоты из расплава. Несмотря на большое количество элементов, которыми можно легировать медь для повышения стойкости стенок кристаллизаторов, она остается наиболее доступной и относительно недорогой. Выявлены современные способы покрытия стенок кристаллизаторов и материалы, применяемые для защиты стенок кристаллизаторов от износа. Рассмотрены материалы, увеличивающие стойкость медных стенок в несколько раз, они успешно внедрены на ряде металлургических заводов. Коротко изложены возможности изменения конструкции стенок кристаллизаторов, которые также увеличивают стойкость стенок кристаллизаторов более чем в 2 раза.
Ключевые слова
кристаллизатор; медь; стенки кристаллизаторов; покрытия; износостойкость; МНЛЗ
Durability of continuous casting machine moulds
The materials that can increase the operating resistance of the most important device of the continuous casting machine — the copper mould are described in detail. It is shown that there are only three ways to increase this resistance: the use of new materials; the use of various coatings; structural changes in the mould walls, increa sing the intensity of heat removal from the melt. It is shown that despite the large number of elements that can be alloyed with copper to increase the resistance of the moulds walls, it remains the most affordable and relatively expensive. Identify current ways to cover the moulds walls and materials used to protect the moulds walls from wear. Materials that can increase the resistance of copper walls several times are considered and they successfully implemented in number of metallurgical plants. The possibilities of changing the structure of the mould walls, which also increase the resistance of the moulds walls more than twice, are briefly outlined.
Keywords
crystallizer; copper; moulds walls; coatings; wear resistance; continuous casting machine
- Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для нихInnovations in design and production of bogies for freight wagons and their castingsАвторы статьиAuthorsКолпаков В.В.Kolpakov V.V.Чайкин А.В.Chaykin A.V.Чайкин В.А.Chaykin V.A.Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Инновации в проектировании и производстве тележек грузовых вагонов и отливок для них
В Рубцовском филиале АО "Алтайвагон" разработана оригинальная конструкция надрессорной балки тележки грузового вагона, обеспечивающая повышенную грузоподъемность и увеличивающая показатели износостойкости элементов тележки за счет улучшения прочностных характеристик отливки. Повышение надежности работы литых деталей "рама боковая" и "балка надрессорная" обеспечено применением прогрессивных технологических процессов изготовления форм и стержней. В результате компьютерного моделирования получена отливка "балка надрессорная" без литейных дефектов.
Ключевые слова
вагоностроение; надрессорная балка; отливки; формы; компьютерное моделирование
Innovations in design and production of bogies for freight wagons and their castings
Original design of the freight wagon bogie bolster beam is developed in the Rubtsovsk branch of OJSC "Altaivagon" for providing increased load capacity and increasing the wear resistance of the bogie elements. It became possible by means of improving the casting strength characteristics. Working reliability of such castings as "side frame" and "bolster beam" is improved through the use of advanced technological processes for manufacturing of moulds and cores. As result, the "bolster beam" casting is produced without casting defects.
Keywords
сar building; bolster beam; castings; moulds; computer simulation
- Инновации при выплавке сталей в кислых печахInnovations for steel melting in acid electric furnacesАвторы статьиAuthorsЧайкин А.В.Chaykin A.V.Колпаков В.В.Kolpakov V.V.Чайкин В.А.Chaykin V.A.Вдовин К.Н.Vdovin K.N.
Инновации при выплавке сталей в кислых печах
Исследование посвящено совершенствованию технологического процесса выплавки углеродистой стали в электродуговых печах с кислой футеровкой в целях увеличения эффективности рафинирования металла, механических свойств стали и снижения ее себестоимости, расширения номенклатуры отливок. Поставлены задачи повышения эффективности диффузионного раскисления стали, снижения времени плавки, увеличения стойкости и срока службы ковшей, экономии электроэнергии. Для решения поставленных задач использованы новые смесевые дисперсные материалы, повышающие эффективность диффузионного раскисления и внепечной обработки расплава.
Ключевые слова
углеродистая сталь; электродуговая печь; технология выплавки; диффузионное раскисление; шлаковый режим
Innovations for steel melting in acid electric furnaces
The study is devoted to the improvement of the carbon steel smelting process in electric arc acid furnaces in order to increase the metal refining efficiency, the mechanical properties of steel and reduce steel’s cost, and expand the range of castings. The efficiency of steel diffusion deoxidation is improved, the increase of ladles’ durability and lifespan, the decrease of melting time, and the reduction of electric power are achieved. New mixed dispersed materials increasing the efficiency of diffusion deoxidation and secondary melting process are used for implementing these tasks.
Keywords
carbon steel; electric arc furnace; smelting technology; diffusion deoxidation; slag mode
- Исследование связующих компонентов для экологически безопасных безводных лёточных массStudy of binders for ecologically safe anhydrous tap-hole claysАвторы статьиAuthorsВдовин К.Н.Vdovin K.N.Пивоварова К.Г.Pivovarova K.G.Феоктистов Н.А.Feoktistov N.A.vdovin@magtu.ruvdovin@magtu.ru
Исследование связующих компонентов для экологически безопасных безводных лёточных масс
УДК 669.1
DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-9-396-401
Сделан подробный аналитический обзор существующих лёточных масс, применяемых в доменном производстве на различных металлургических предприятиях. Установлено, что при использовании лёточной массы необходимо обеспечивать экологическую безопасность. Уточнено, что для производства лёточных масс взамен вредной каменноугольной смолы используют синтетические смолы (фенолформальдегидные резольные и новолачные). Окисление каменноугольной смолы и пека протекает до температуры 600 °С, что особенно важно для больших доменных печей, оборудованных 2...4 лётками.
Ключевые слова
лёточная масса; связующее; каменноугольная смола; синтетическая смола; полициклические ароматические углеводороды
Study of binders for ecologically safe anhydrous tap-hole clays
Detailed analytical review of the existing tap-hole clays used in the blast furnace production at various metallurgical enterprises is made. It is established that it is necessary to ensure environmental safety when using tap-hole clay. It is clarifi ed that synthetic resins (phenol-formaldehyde and novolac resins) are used instead of harmful coal-tar resin for the production of tap-hole clays. The oxidation of coal-tar resin and pitch occurs up to temperature of 600 °С, which is especially important for large blast furnaces equipped with 2...4 tap-holes.
Keywords
tap-hole clay; binder; coal-tar resin; synthetic resin; polycyclic aromatic hydrocarbons
