Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2013 / 06

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Foundry ans Welding Productions

    1. Влияние обработки расплава электрическим полем на механические и технологические свойства чугуна
      Effect of melt processing by electric field on mechanical and technological properties of cast iron

      Миненко Г.Н.Minenko G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Миненко Г.Н.
      Minenko G.N.


      Влияние обработки расплава электрическим полем на механические и технологические свойства чугуна

      Приведены результаты экспериментов по обработке пульсирующим электрическим током расплава серого чугуна при его протекании через проходную емкость на технологические и механические свойства сплава


      Ключевые слова

      расплав; серый чугун; обработка пульсирующим электрическим током; проходная емкость с электродами; технологические и механические свойства.

      Effect of melt processing by electric field on mechanical and technological properties of cast iron

      The results of experiments on the pulsating electric current treatment of the grey cast iron melt when it flows through the container on technological and mechanical properties of alloy are presented


      Keywords

      melt; grey cast iron; pulsating electric current treatment; container with electrodes; technological and mechanical properties

    2. Прогрев литейной магнитной формы в функции времени и расстояния от отливки
      Warm-up of magnetic mould as function of time and distance from casting

      Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Карих А.А.Karih A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Левшин Г.Е.
      Levshin G.E.

      Карих А.А.
      Karih A.A.


      Прогрев литейной магнитной формы в функции времени и расстояния от отливки

      Предложено математическое и графическое, в том числе сплайном, описание температурного поля линейной магнитной формы в функции времени и глубины прогрева на основе ограниченного числа экспериментальных данных, полученных методом заливки, позволяющее вычислить температуры поверхности отливки и формы и объема формы в любой момент времени и на любой глубине прогрева


      Ключевые слова

      литейная магнитная форма; математическое описание; прогрев; температура поверхности формы и отливки; глубина прогрева; температурное поле

      Warm-up of magnetic mould as function of time and distance from casting

      The mathematical and graphical including spline description of the temperature field of the casting magnetic mould as function of time and depth of the warm-up on based on the limited number of experimental data obtained by the filling is suggested. It enables to calculate the temperature of the casting surface and the mould surface as well as of the mould's volume at any moment of time and at any depth of warm-up


      Keywords

      casting magnetic mould; mathematical description; warm-up; temperature of mould surface and casting surface; depth of warm-up; temperature field

    3. Определение температуры частиц при плазменном напылении токоведушей проволокой
      Determination of particles temperature during plasma spraying by current-carrying wire

      Быковский О.Г. | Byikovskiy O.G. | Ершов А.В. | Ershov A.V. | Лаптева А.Н. | Lapteva A.N. | Глотка А.Н.Glotka A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Быковский О.Г.
      Byikovskiy O.G.

      Ершов А.В.
      Ershov A.V.

      Лаптева А.Н.
      Lapteva A.N.

      Глотка А.Н.
      Glotka A.N.


      Определение температуры частиц при плазменном напылении токоведушей проволокой

      Проведено прямое измерение температуры и строения частиц распыляемых материалов в виде токоведущих проволок различного состава с учетом воздействия плазменного потока. Установлено, что температура частиц и плазменной струи превышает температуру кипения, так что некоторое количество металла переносится в парообразном состоянии. Доля перенесенного таким образом металла зависит от теплофизических характеристик и особенностей плавления материалов проволок


      Ключевые слова

      плазменное напыление; температура частиц; парообразное состояние; плазменная струя; размер частиц; когезионная прочность

      Determination of particles temperature during plasma spraying by current-carrying wire

      Direct measurement of temperature and structure of particles of sprayed materials in the form of the current-carrying wires of different composition with taking into account the influence of plasma stream is performed. It was established, that temperature of particles and plasma stream are exceed the boiling point, that's why some quantity of metal is transported in the steam state. Fraction of transported metal in that state depends from heat and physical characteristics and melting features of wires materials


      Keywords

      plasma spraying; temperature of particles; varoporous state; plasma jet; size of particles; cohesive strength.

    4. Влияние продуктов деструкции разделительного покрытия и стержневой смеси на образование газовых дефектов в стальных отливках
      Influence of destruction products of separation coating and core sand on formation of gas defects in steel castings

      Евлампиев А.А. | Evlampiev A.A. | Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Королев А.В. | Korolev A.V. | Гусева О.Б. | Guseva O.B. | Михайлов С.В.Mihaylov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Евлампиев А.А.
      Evlampiev A.A.

      Чернышов Е.А.
      Chernyshov E.A.

      Королев А.В.
      Korolev A.V.

      Гусева О.Б.
      Guseva O.B.

      Михайлов С.В.
      Mihaylov S.V.


      Влияние продуктов деструкции разделительного покрытия и стержневой смеси на образование газовых дефектов в стальных отливках

      Рассмотрены некоторые причины образования газовых дефектов в стальных отливках при использовании стержней, изготовленных по технологии Cold-box-amin-процесс, и при избыточном насыщении оборотной смеси органическими веществами, вносимыми разделительным покрытием. Показана необходимость своевременного вывода из оборота отработанных стержневых смесей и их регенерации для обеспечения стабильности качества формовочной смеси


      Ключевые слова

      газовые дефекты; стальные отливки; стабильность свойств; формовочная смесь; стержни; разделительное покрытие; оборотная смесь; продукты деструкции; газообразование; углеродосодержание; годные отливки

      Influence of destruction products of separation coating and core sand on formation of gas defects in steel castings

      Some reasons of formation of gas defects in steel castings using cores made by Cold-box-amin-process and excess saturation of heap moulding sand by organic substances introduced by separation coating are considered. The necessity of timely completion of use of heap core sands and their regeneration for ensuring stability of moulding sand quality is shown


      Keywords

      gas defects; steel castings; stability of properties; moulding sand; cores; separation coating; heap moulding sand; destruction products; generation of gas; carbon content; defectless castings

    5. Влияние углерода, хрома и кремния на графитизаиию легированного чугуна
      Influence of carbon, chromium and silicon on graphitization of alloyed cast iron

      Тахиров А.А. | Takhirov A.A. | Гущин Н.С.Gushchin N.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Тахиров А.А.
      Takhirov A.A.

      Гущин Н.С.
      Gushchin N.S.


      Влияние углерода, хрома и кремния на графитизаиию легированного чугуна

      Установлено влияние углерода, хрома и кремния на количество пластинчатого графита и карбидной фазы в хромоникелевом чугуне, а также на условия формирования типа карбида


      Ключевые слова

      включения пластинчатого графита; карбидная фаза; хром; кремний; углерод; ступенчатая проба; хромоникелевый чугун

      Influence of carbon, chromium and silicon on graphitization of alloyed cast iron

      Influence of carbon, chromium and silicon on amount of flake graphite and carbide phase in chromium-nickel cast iron, and also on conditions for formation of carbide type is established


      Keywords

      inclusions of flake graphite; carbide phase; chromium; silicon; carbon; stepped sample; chromium-nickel cast iron

    6. К характеристикам течения жидкого металла сварочной ванны при сварке металлов плавлением
      Characteristics of flow of molten metal in weld pool during welding of metals through fusion

      Шнеерсон В.Я.SHneerson V.YA.

      Авторы статьи
      Authors

      Шнеерсон В.Я.
      SHneerson V.YA.


      К характеристикам течения жидкого металла сварочной ванны при сварке металлов плавлением

      Для расчетов гидродинамических показателей течения расплава сварочной ванны предложены соотношения, характеризующие удельный расход металла в ванне по ее ширине при различных расчетных схемах источников тепла. Для этих же расчетных схем найдены зависимости для скорости течения металла на передней стенке ванны и толщины слоя на ней. В экспериментах по проплавлению пластин из низкоуглеродистой стали плазменной горелкой определены геометрические характеристики проплавленного слоя и удельный расход металла; полученные результаты удовлетворительно согласуются с расчетными соотношениями


      Ключевые слова

      удельный расход металла; расчетные схемы источников тепла; скорость течения металла; толщина слоя жидкого металла

      Characteristics of flow of molten metal in weld pool during welding of metals through fusion

      For calculations of hydrodynamic parameters of specific consumption of the metal in the weld pool of various widths and for different heat source designs are offered. For each design schemes are found empirical relations for the velocity of metal flow on the front wall of the pool, and for the thickness of the metal deposited on the front wall. Also define the geometry of melted layer and the specific consumption of the metal in carried experiments on the melting of low carbon steel plates under plasma torch. Obtained experimental results are in good agreement with the predictions of proposed empirical relations


      Keywords

      specific consumption of metal; heat calculation; velocity of metal flow; thickness of liquid metal

    Кузнечно-штамповочное производство
    Forging and Stamping Production

    1. Повышение точности моделирования обтяжки профильных деталей на гибочно-растяжных станках с ЧПУ
      Increase of accuracy of stretch-forming simulation of extrusions on wrapping machines with NC

      Елисеев В.В. | Eliseev V.V. | Струков А.Н. | Strukov A.N. | Гольцев А.А. | Goltsev A.A. | Гольцев А.М. | Goltsev A.M. | Шапиевская В.А.SHapievskaya V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Елисеев В.В.
      Eliseev V.V.

      Струков А.Н.
      Strukov A.N.

      Гольцев А.А.
      Goltsev A.A.

      Гольцев А.М.
      Goltsev A.M.

      Шапиевская В.А.
      SHapievskaya V.A.


      Повышение точности моделирования обтяжки профильных деталей на гибочно-растяжных станках с ЧПУ

      Изложены результаты исследования влияния точности формирования баз данных характеристик материалов на эффективность моделирования операции гибки с растяжением профильных деталей на станках с ЧПУ. Моделирование проведено с помощью САПР технологической операции. Установлено, что пружинение детали при обтяжке наиболее существенно зависит от параметров уравнения аппроксимации кривой течения и функции Баушингера и модуля Юнга материала заготовки. Выполнен промышленный эксперимент по оценке пружинения профилей из алюминиевого сплава 2024 при обтяжке на гибочно-растяжном прессе с чПу


      Ключевые слова

      гибочно-растяжной пресс; пружинение; обтяжка; гибка; эффект Баушингера; модуль Юнга; напряженно-деформированное состояние

      Increase of accuracy of stretch-forming simulation of extrusions on wrapping machines with NC

      The results of research of the effect of accuracy determination of material characterization on reliability of simulation the technological process of extrusion stretch-forming in the machines with NC are presented. Simulation is carried using the CAD TP. It is found that the part spring-back depends most of all on the parameters of approximation of material flow curve, Bauschinger function and Young's modulus. Industrial experiment to estimation of extrusion spring back from aluminum alloy 2024 on the wrapping machines with NC


      Keywords

      bending and stretching press; springback; stretch-wrap forming; bending; Bauschinger effect; Young's modulus; stress-strain state

    2. Влияние давления жидкости на качество тройников, изготовляемых гидроштамповкой
      Effect of fluid pressure on quality of T-branch produced by hydrostamping

      Алексеев Д.А.Alekseev D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев Д.А.
      Alekseev D.A.


      Влияние давления жидкости на качество тройников, изготовляемых гидроштамповкой

      Представлены результаты конечно-элементного моделирования процесса гидроштамповки тройника из трубной заготовки, выполненного в среде разработанного программного комплекса. Проведен анализ влияния давления жидкости в полости заготовки на качество формуемых изделий.


      Ключевые слова

      гидроштамповка; метод конечных элементов; повреждаемость; тройник; сила; давление.

      Effect of fluid pressure on quality of T-branch produced by hydrostamping

      The results of finite element modeling of hydroformed T-fitting made of tubular billet made in the developed program are presented. The influence of fluid pressure in the cavity billet on the quality of product is analyzed


      Keywords

      hydroforming; finite element method; damage; T-branch; force; pressure

    3. Повышение точности при штамповке листовых материалов
      Increase of accuracy in stamping of sheet materials

      Ковалёв В.Г. | Kovalev V.G. | Ковалев С.В.Kovalev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалёв В.Г.
      Kovalev V.G.

      Ковалев С.В.
      Kovalev S.V.


      Повышение точности при штамповке листовых материалов

      Рассмотрены два способа повышения эффективности производства без дополнительных материальных затрат листоштампованных деталей: 1) путем повышения точности изготовления деталей за счет корректирования инструмента на величину систематических погрешностей; 2) за счет повышения стойкости инструмента на прессах с С-образной станиной пресса путем обеспечения совпадения центров давления пуансона и матрицы в процессе работы штампа. По точности при вытяжке с утонением выявлены две характерные особенности: возможность уменьшения-исключения влияния случайных погрешностей на точность и возможность уменьшения-исключения систематических погрешностейРассмотрены два способа повышения эффективности производства без дополнительных материальных затрат листоштампованных деталей: 1) путем повышения точности изготовления деталей за счет корректирования инструмента на величину систематических погрешностей; 2) за счет повышения стойкости инструмента на прессах с С-образной станиной пресса путем обеспечения совпадения центров давления пуансона и матрицы в процессе работы штампа. По точности при вытяжке с утонением выявлены две характерные особенности: возможность уменьшения-исключения влияния случайных погрешностей на точность и возможность уменьшения-исключения систематических погрешностей


      Ключевые слова

      производство; эффективность; систематические погрешности; корректирование; размеры; инструмент; точность; стойкость штампов; С-образная станина пресса; длина пуансона; высота матрицы

      Increase of accuracy in stamping of sheet materials

      Two ways to improve of production efficiency without additional material costs of sheet-stamping parts: 1) by improving the precision of manufacturing parts by adjusting tool by systematic errors; 2) by increasing of tools durability on presses with S-shaped bed press by matching pressure punch and matrix centres in the course of work are considered on accuracy in drawing with thining identified two characteristic features: to reduce random error-exception to accuracy and the possibility of reducing the exclusion of systematic errors


      Keywords

      production; efficiency; systematic errors; correcting; dimensions; tool; precision; durability of die; S-shaped frame press; punch length; height of matrix

    4. Изготовление деталей типа плоских пружин с применением метода гибки ленты на ребро
      Manufacture of machine components of type plain springs by band rib bending

      Бурлаков И.А. | Burlakov I.A. | Забельян Д.М. | Zabel'yan D.M. | Шагов И.А. | SHagov I.A. | Бондаренко А.К. | Bondarenko A.K. | Гладков Ю.А.Gladkov YU.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков И.А.
      Burlakov I.A.

      Забельян Д.М.
      Zabel'yan D.M.

      Шагов И.А.
      SHagov I.A.

      Бондаренко А.К.
      Bondarenko A.K.

      Гладков Ю.А.
      Gladkov YU.A.


      Изготовление деталей типа плоских пружин с применением метода гибки ленты на ребро

      Рассмотрен метод изготовления плоских пружин с применением гибки ленты на ребро. Для определения возможности их формообразования применено компьютерное формообразование программой QForm-3D. Процесс реализован на спроектированной и изготовленной оснастке


      Ключевые слова

      гибка на ребро; плоская пружина; гидроабразивная резка; термофиксатор; программа QForm-3D; сталь 30X13

      Manufacture of machine components of type plain springs by band rib bending

      The process of the plain spring manufacture by band rib bending is considered. The results obtained from computer simulation of the process were used for the analysis of metal forming and for design and manufacture of the fixture used for spring production


      Keywords

      rib bending; plain spring; program QForm-3D; steel 30Kh13

    5. Формообразование в роликах широких профилей с гофрированным дном и периферийными фальцами
      Rolls forming of wide profiles with corrugated bottom and peripheral folds

      Филимонов С.В. | Filimonov S.V. | Лапин В.В. | Lapin V.V. | Филимонов В.И. | Filimonov V.I. | Айнуллов А.И.Aynullov A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Филимонов С.В.
      Filimonov S.V.

      Лапин В.В.
      Lapin V.V.

      Филимонов В.И.
      Filimonov V.I.

      Айнуллов А.И.
      Aynullov A.I.


      Формообразование в роликах широких профилей с гофрированным дном и периферийными фальцами

      Математическая модель формообразования в роликах широких профилей с гофрами в донной час­ти позволяет оптимизировать число переходов и число гофр по критерию утонения металла при па­раллельной и последовательной схеме формовки


      Ключевые слова

      математическая модель; широкий профиль; ролики; гофрированное дно; периферийный фальц; число переходов; критерий утонения

      Rolls forming of wide profiles with corrugated bottom and peripheral folds

      The mathematical model of rolls forming of wide profiles with corrugated bottom and peripheral folds allows to optimize number of transitions and number of corrugations on the basis of blank thinning criterion for both pa­rallel and sequential forming pattern


      Keywords

      mathematical model; wide profile; rolls; corrugated bottom; peripheral fold; number of transitions; thinning criterion

    Прокатно-волочильное производство
    Rolling and Drawing Production

    1. О целесообразности применения сборных волок для волочения проволоки
      Application of pressure dies for wire drawing

      Битков В.В.Bitkov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Битков В.В.
      Bitkov V.V.


      О целесообразности применения сборных волок для волочения проволоки

      Уточнены исторические аспекты создания первых конструкций волочильного инструмента с напорными волоками и проанализированы возможности современных сборных волок отечественного и зарубежного производства по созданию условий полного разделения трущихся поверхностей обрабатываемого материала и инструмента


      Ключевые слова

      режим гидродинамического трения; волочение; проволока; сборные волоки

      Application of pressure dies for wire drawing

      Historical aspects of first drawing device designs with pressure dies are considered and performance capabilities of modern domestic and foreign production pressure dies ensuring full separation of friction surfaces of the material being processed and drawing device are analyzed


      Keywords

      hydrodynamic friction conditions; drawing; wire; pressure dies

    2. Расчет параметров валков прокатно-ковочных станов
      Calculation of parameters of forging mills rolls

      Коваль Г.И. | Koval G.I. | Каримова Т.Г.Karimova T.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Коваль Г.И.
      Koval G.I.

      Каримова Т.Г.
      Karimova T.G.


      Расчет параметров валков прокатно-ковочных станов

      Для условий шарнирно-рычажной системы привода станов шаговой прокатки типа СШ 175, СШ 200 и СШ 280 с использованием аналитических методов определена взаимосвязь углов поворота кривошипов и прокатных валков при кантовке заготовки. Получены зависимости для расчета параметров рабочей поверхности прокатных валков при заданном угле их поворота, соответствующем касанию исходной заготовки. В качестве примера приведены результаты расчета параметров валков стана СШ 200


      Ключевые слова

      прокатно-ковочные станы СШ 175, СШ 200 и СШ 280; шарнирно-рычажная система привода; параметры прокатных валков.

      Calculation of parameters of forging mills rolls

      For the conditions of the pivot-lever drive system of step-by-step rolling mills type SSh 175, SSh 200, SSh 280 using analytical methods, relationship defined of angles of cranks rotation and rolls when overturn the workpiece. The dependences for calculating the parameters of the working surface of the rolls at given angle of rotation corresponding to the initial workpiece skating is given. As example, the results of calculation of rolls parameters for mill SSh 200 are presented


      Keywords

      forging mills SSh 175, SSh 200, SSh 280; pivot-lever drive system; parameters of rolling rolls

    Материаловедение и новые материалы
    Physical Metallurgy and New Materials

    1. Азотирование твердых сплавов на основе карбида титана методом взаимодействия с нитридом алюминия
      Nitriding of hard alloys based on titanium carbide interacts with aluminum nitride

      Гуревич Ю.Г.Gurevich Y.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич Ю.Г.
      Gurevich Y.G.


      Азотирование твердых сплавов на основе карбида титана методом взаимодействия с нитридом алюминия

      Разработана технология азотирования твердых сплавов на основе карбида титана контактным способом в засыпке нитрида алюминия. В результате азотирования стойкость инструмента из этих сплавов возрастает в 2,1-2,4 раза


      Ключевые слова

      азотирование; твердый сплав; карбид титана; нитрид алюминия; температура; время

      Nitriding of hard alloys based on titanium carbide interacts with aluminum nitride

      The technology of nitriding of hard alloys based on titanium carbide by contact method in filling aluminum nitride is developed. As result of nitriding tool life made of these alloys increases in 2,1-2,4 times


      Keywords

      nitriding; hard alloy; carbide; titanium carbide; aluminum nitride; temperature; time

    2. Получение качественных ионно-плазменных покрытий на изделиях из литых алюминиевых сплавов
      Producing of ion-plasma coatings on products made of casting aluminum alloys

      Муратов В.С. | Muratov V.S. | Хамин О.Н. | Hamin O.N. | Закопец О.И.Zakopets O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.

      Хамин О.Н.
      Hamin O.N.

      Закопец О.И.
      Zakopets O.I.


      Получение качественных ионно-плазменных покрытий на изделиях из литых алюминиевых сплавов

      Оценено качество ионно-плазменных покрытий, наносимых на литейные сплавы алюминия различных систем легирования. Исследованы и проанализированы причины низкого качества покрытий на сплавах систем Al-Si, Al-Si-Cu. Предложены пути решения данной проблемы путем форсирования охлаждения при кристаллизации и после ее завершения, а также проведения термической обработки


      Ключевые слова

      ионно-плазменные покрытия; литейные сплавы алюминия; твердость; режимы охлаждения; структура

      Producing of ion-plasma coatings on products made of casting aluminum alloys

      The quality of ion-plasma coatings applied to casting aluminum alloys of different alloying systems is estimated. The reasons of low quality coatings on alloys Al-Si, Al-Si-Cu systems are studied and analyzed. Ways to solve this problem by forcing of cooling during crystallization and after it completion, and also carrying out heat treatment are offered


      Keywords

      ion-plasma coatings; casting aluminum alloys; hardness; cooling regimes; structure

    3. Прогнозирование абразивной износостойкости двухфазных структур в композитах металлических
      Forecasting of abrasive wear resistance of two-phase structures in metal composites

      Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Горожанкин В.В. | Gorojankin V.V. | Бедин В.В. | Bedin V.V. | Романенко Д.Н.Romanenko D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.

      Горожанкин В.В.
      Gorojankin V.V.

      Бедин В.В.
      Bedin V.V.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.


      Прогнозирование абразивной износостойкости двухфазных структур в композитах металлических

      Представлен теоретический анализ влияния содержания твердой фазы и пластичной матрицы в структуре металлических композитов на их абразивную износостойкость. Показано, что высокое со­держание карбидов на поверхности стали способствует повышению ее абразивной износостойкости на порядок и более


      Ключевые слова

      износостойкость; абразивное изнашивание; твердость; материал; матрица

      Forecasting of abrasive wear resistance of two-phase structures in metal composites

       The theoretical analysis of influence of the content of solid phase and plastic matrix in structure of metal composites on its abrasive wear resistance is presented. It is shown that the high content of carbides on surface of steel increases of it abrasive wear resistance much and more


      Keywords

      wear resistance; abrasive wear; hardness; material; matrix

    4. Исследование, разработка состава и технологии изготовления металлокерамических тормозных колодок
      Study, development of composition and technology of manufacture of experimental metal-ceramic brake pads

      Берент В.Я. | Berent V.Ya. | Осинцев О.Е. | Osintsev O.E. | Забавина М.В. | Zabavina M.V. | Кирюшин И.И.Kiryushin I.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Берент В.Я.
      Berent V.Ya.

      Осинцев О.Е.
      Osintsev O.E.

      Забавина М.В.
      Zabavina M.V.

      Кирюшин И.И.
      Kiryushin I.I.


      Исследование, разработка состава и технологии изготовления металлокерамических тормозных колодок

      С использованием метода порошковой металлургии и быстрой кристаллизации разработана технология изготовления опытных образцов металлокерамических колодок с матрицей из медного сплава, легированного железом и хромом, из чистого железа с различным содержанием твердых смазочных материалов и фрикционных оксидных, карбидных и других добавок. На основании изучения влияния различных компонентов на структуру, механические и трибологические свойства разработаны два состава металлокерамических материалов с матрицами из медного сплава и железа для тормозных колодок, превосходящие по свойствам тормозные колодки из серого чугуна, которые в настоящее время широко применяют на железных дорогах России


      Ключевые слова

      металлокерамические порошковые материалы; тормозные колодки; спекание; горячая штамповка; трибологические свойства; быстрая кристаллизация; фазовый состав; структура.

      Study, development of composition and technology of manufacture of experimental metal-ceramic brake pads

      The manufacture technology of experimental samples of metal-ceramic brake pads with Cu alloy containing Fe and Cr matrix and with pure Fe with different content of solid lubricants and friction oxide, carbide and other additives matrix is developed using the methods of powder metallurgy and rapid crystallization. Two ctructures of metal-ceramic brake pads materials - with Cu alloy matrix and Fe matrix is developed based on the study of influence of the various components on the structure, mechanical properties and tribological properties of the material. New metal-ceramic brake pads materials have better properties than currently widely used on Russian Railways gray cast iron pads


      Keywords

      metal-ceramic powder materials; brake pads; sintering; hot stamping; tribological properties; rapid crystallization; phase composition; structure

    5. Влияние среды нагрева под закалку и последующей обработки на малоцикловую усталость коррозионно-стойких сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов
      Influence of medium of heating for hardening and aftertreatment on low-cyclic fatigue of austenitic and austenitic-martensitic classes corrosion-resistant steels

      Муравьёв В.И | Muravёv V.I | Лончаков С.З. | Lonchakov S.Z. | Саблин П.А. | Sablin P.A. | Фролов А.В.Frolov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Муравьёв В.И
      Muravёv V.I

      Лончаков С.З.
      Lonchakov S.Z.

      Саблин П.А.
      Sablin P.A.

      Фролов А.В.
      Frolov A.V.


      Влияние среды нагрева под закалку и последующей обработки на малоцикловую усталость коррозионно-стойких сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов

      Предложена методика технологического процесса использования различных сред (титановая стружка, аргон, стеклопорошок, песок, воздух), применяемых при закалке и последующей обработке конструкционных сталей, в частности ВНС-5. Ее обоснованность обеспечивается использованием технологических решений, позволяющих добиться отсутствия коробления и образования трещин при достижении заданных механических свойств изготовляемых деталей


      Ключевые слова

      титановая стружка; закалка; конструкционная сталь; коробление; газопоглощение

      Influence of medium of heating for hardening and aftertreatment on low-cyclic fatigue of austenitic and austenitic-martensitic classes corrosion-resistant steels

      The technique of technological process of use of various environments (titanic shaving, argon, glass powder, sand, air) applied for hardening and aftertreatment of constructional steels, in particular VNS-5 is offered. Its validity is provided by using of the technological decisions allowing to achieve lack of distortion and formation of cracks at designed mechanical properties of obtained details.


      Keywords

      titanic shaving; hardening; structural steel; distortion; gas absorption

    Информация
    Information

    1. Повышение качества нихромовых полос для нагревательных элементов промышленных печей электросопротивления
      Improvement of quality of nickel-chromium strips for heating elements used in industrial eletrical-resistance furnaces

      Снигирев А.И. | Snigirev A.I. | Железняк Л.М. | Zheleznyak L.M. | Снигирев Н.А. | Snigirev N.A. | Воронин В.В.Voronin V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Снигирев А.И.
      Snigirev A.I.

      Железняк Л.М.
      Zheleznyak L.M.

      Снигирев Н.А.
      Snigirev N.A.

      Воронин В.В.
      Voronin V.V.


      Повышение качества нихромовых полос для нагревательных элементов промышленных печей электросопротивления

      Применение технологии производства полос из нихрома, включающей в себя сортовую прокатку слитков наполнительного литья и волочение горячекатаных заготовок, в отличие от традиционной технологической схемы, содержащей горячую и холодную листовую прокатку с последующей продоль­ной резкой на полосы, потребовало решения ряда технологических задач. В частности, путем совер­шенствования геометрии волочильного канала твердосплавных волок существенно уменьшен их из­нос, практически ликвидирована обрывность при волочении, значительно повышено качество поверх­ности нихромовых полос


      Ключевые слова

      нихромовые полосы; горячекатаная заготовка; волочение; твердосплавные волоки; геометрия канала; стойкость инструмента; снижение обрывности; качество полос

      Improvement of quality of nickel-chromium strips for heating elements used in industrial eletrical-resistance furnaces

      When using nickel-chromium strips production method consisting of section rolling of mould-filling casting al­loys and drawing of hot-rolled billets in contrast to conventional technological process where hot-rolled and cold-rolled sheets with subsequent longitudinal cutting into strips are used, number of technological problems had to be resolved. Particularly, due to improved geometry of the die hole of the hard-alloy dies, their wear-out was significantly reduced, breakages during drawing process were almost eliminated and the quality of nickel-chromium strip surface was significantly enhanced


      Keywords

      nickel-chromium strips; hot-rolled billet; drawing; hard-alloy dies; die hole geometry; tool life; reduction of breakages; strip quality

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., председатель редакционного совета и главный редактор, МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана (г. Москва)

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО "Издательство "Инновационное машиностроение", Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Demin V.A.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University

    Kolesnikov A.G.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Serikova E.A.

    deputy Chief Editor, LLC “Innovative Mashinostroenie Publishers", Moscow

    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Богатов А.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., проф. , ОАО "ВИЛС", Москва

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественно-научных дисциплин, СибГИУ, г. Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО "НПО "БелМаг", Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Технологии обработки давлением", Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    к.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой "Литейные технологии", МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО "АХК "ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова", Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", проректор по научной работе, Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедры "Механика пластического формоизменения", Тульский государственный университет, Тула

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой "Материаловедение и товарная экспертиза", Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом "Литейные процессы", ГНЦ РФ НПО ЦНИИТМаш, Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО "Российская самолетостроительная корпорация "МиГ", Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., ректор, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора - директора завода, ОАО "НПО "Сплав", Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шеркунов В.Г.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технологии обработки материалов давлением", Южно-Уральский государственный университет, Челябинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг (Германия)

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V." (Нидерланды)

    Тутман T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Хаген, (Германия)

    Blanter M.S.

    dr.ph-m.s., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics

    Bogatov A.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Treatment of metals pressure”, Ural Federal University named after the first President of Russia B.N. Yeltsin, Ekaterinburg

    Garibov G.S.

    dr.en.s., prof., JSC “All-Russia Institute of Light Alloys”, Moscow

    Gromov V.E.

    dr.ph-m.s., prof., Head of Department, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Gun I.G.

    dr.en.s., prof., General Director of JSC "SPU" BelMag”, Magnitogorsk

    Evsykov S.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Technologies of processing by pressure”, Bauman Moscow State Technical University

    Ershov M.Yu.

    dr.en.s., prof., Head of Department of “Machinery and Technology foundry”, the Moscow State University of Mechanical Engineering, Moscow

    Kasatkin N.I.

    PhD in en.s., professor

    Kidalov N.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Machinery and Technology foundry”, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Korotchenko A.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Head of Department of “Foundry technology” Bauman Moscow State Technical University

    Kotenok V.I.

    dr.en.s., Head of the parts of rolling mills of JSC HOLDING COMPANY VNIIMETMASH behalf acad. A.I.Tselikov, Moscow

    Koshelev O.S.

    dr.en.s., prof., Nizhny Novgorod State Technical University behalf R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Kruk A.T.

    dr.en.s., prof., Technical Director, LLC "SPF Mehpress", Voronezh

    Kukhar' V.D.

    Larin S.N.

    Moroz B.S.

    dr.en.s., prof., Don State Technical University, Rostov-na-Donu

    Muratov V.S.

    dr.en.s., prof., Dean of the Physics and Technology Faculty, Head the Department of "Materials and commodity expertise", Samara State Technical University, Samara

    Nazaryan E.A.

    dr.en.s., prof., Yerevan State University, Yerevan

    Nuraliev F.A.

    Ovchinnikov V.V.

    dr.en.s., prof., Head of the laboratory, JSC "Russian Aircraft Corporation "MiG", Moscow

    Povarova K.B.

    dr.en.s., prof., Chief Researcher, A. Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science RAS, Moscow

    Poletaev V.A.

    dr.en.s., prof., Rector, Rybinsk State Aviation Technical University behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Semenov B.I.

    dr.en.s., prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Tregubov V.I.

    dr.en.s., prof., The first deputy General Director – the Director of the plant, JSC “Russian Federal State Unitary Enterprise "Splav" State Research and Production Association”, Tula

    Shatul'sky A.A.

    dr.en.s., prof., the Vice-Rector for teaching and educational work, Head of the Department of Materials Science, casting, welding, Rybinsk State Aviation Technical University, behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Sherkunov V.G.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Machines and technology of materials processing pressure”, South Ural State University, Chelyabinsk

    Shpun'kin N.F.

    PhD in en.s., prof.

    Yampol`sky V.M.

    dr.en.s., prof., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics (MGUPI)

    Bast Yu.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Ohlund E.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V."

    Tutman T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал "ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ" (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Тематика журнала

        •
    Литейное и сварочное производствa;
        • Кузнечно-штамповочное производство;
        • Прокатно-волочильное производство;
        • Материаловедение и новые материалы.

    В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.

    Объем журнала 48 полос

    Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей: 05.02.00 – машиностроение и машиноведение; 05.04.00 – энергетическое, металлургическое и химическое машиностроение; 05.16.00 – металлургия и материаловедение и в базу данных Chemical Abstracts

    Since January 2003 LLC «Innovative Mashinostroenie Publishers» publishes the monthly scientific, technical and production  journal «BLANKING PRODUCTIONS IN MECHANICAL ENGINEERING» (Press forging, foundry and other productions)

    Thematic of the journal

         • Foundry and welding productions;
         • Forging and stamping production;
         • Rolling and drawing production;
         • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents

    • The information about original and molding materials, methods, tools and heating of workpieces modes in forging and stamping production;
    • The processes of forging, sheet-metal stamping, die forging;
    • Melting furnaces, casting processes, automation of casting processes;
    • Quality control of castings;
    • CAD TP production;
    • Model production, repair of equipment;
    • Modes, equipment at thermal and chemical-thermal processing;
    • Technologies and machines for production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, billet mills;
    • Powder metallurgy: materials selection, metal and non-metallic powders, molding, machining processes of sintered products;
    • Welding (pressure, gaseous, arc, electroslag, electron beam welding and special types);
    • Technologies, equipment and accessories for welding, surfacing and cutting, brazing, coating;
    • Automation of welding processes.

    The volume of the journal is 48 pages

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties: 05.02.00 – mechanical engineering and machine science; 05.04.00 – power, metallurgical and chemical mechanical engineering; 05.16.00 – metallurgy and material science and in Chemical Abstracts database

    В редакцию предоставляются:

    1. Cтатья в электронном виде
    – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman).
       Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 10 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала. 
       Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:
        • фамилии, имена и отчества авторов; 
        • ученая степень (если есть);
        • место работы;
        • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
        • страну (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, 
    указывать город.

     3. Обязательно предоставлять на русском и английском языках:
         • фамилии и инициалы авторов;
         • название статьи; 
         • аннотацию к статье;
         • ключевые слова.

     Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:
        Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы. 
        Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения. 
        Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

        Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

         Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует предоставлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

         В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без предоставления рецензии.

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Предоставляя статьи в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

         статья можеть быть переведена и опубликована на английском языке;

         статья может быть опубликована в специализированном сборнике;

         после публикации в журнале статья может быть размещена в Интернете;

         авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    Адрес редакции журнала: 107076,г. Москва, Колодезный пер. д. 2А 
    Телефон: (499) 268-4719
    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей, поступающих в редакцию
    журнала «Заготовительные производства в машиностроении»

     

     1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике, иногда могут быть члены Редсовета.

    2. В рецензии на соответствующую рукопись рецензент обязан определить:

        – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

        – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

        – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи;

        – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые аппаратом редакции.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов Редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Указанный член Редсовета представляет рассматриваемую статью вместе с рецензиями на заседании Редсовета, где принимается решение о ее опубликовании в или отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется аппаратом редакции в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются аппаратам редакции авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой Редсовет принимает решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании Редсовета, аппарат редакции высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению Редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ 

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть показана другим рецензентам или обсуждаться с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

    ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

    ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале. Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список  авторов  должен  быть  ограничен  теми,  кто  внес  значительный  вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

    Copyright (c) 2015, ООО « Издательство «Инновационное машиностроение»

    Authors provide the editorial board:

    1. The article should be in electronically – a file with the extension .doc with a set of text (font Times New Roman). The paper (full text, figures, tables), proposed for publication should not exceed 10 pages, typed a size 12 and one and a half interval.
    All pages should be numbered.

    2. Information about the authors:
         • names and surname of the author (authors);
         • scientific rank and degree (if there is);
         • place of work;contact telephone number, e-mail, postal address;
         • the country (for foreign authors)

    Names of the institutions, where carried out the research, it is necessary to disclose fully, to indicate the city.

    3. Required to provide the Russian and English languages:
         • names and initials of authors;
         • article title;
         • abstracts;
         • keywords.

    Requirements for formatting articles

    1. To specify the UDC (Index of articles on the Universal Decimal Classification) on the first page (in Russian УДК, site http://teacode.com/online/udc/).

    2. Information about the grants should be given as a link marked with an asterisk (*) on the first page.

    3. The article should be structured as follows:

    Introduction containing abstracts summary statement of the problem and the possible application of the results, the relevance of the stated problem.
    The main part should have several internal sections and contain a formal statement of the problem and proposed solution method, and the exact same difference between proposed formulation of the problem and the known task; the advantage of the developed method compared with existing ones.
     This part should provide an example confirming the efficiency and effectiveness of the proposed solutions too.

    Conclusion contained discussion of the results and recommendations.

    4. Formulas letter and designations (uppercase and lowercase Latin (not Gothic) and Greek alphabets), numbers and symbols and their location must be clear and distinct.

         For a set of formulas, and the lettering should use the MathType or Equation Editor in Microsoft Office Word.

    5. After the text should be given bibliography, compiled by the order of references in the text and designed in accordance with GOST 7.0.5–2008. Links to foreign literature should be written in the original language without abbreviations. Number of literary sources should not exceed 10 references.

    6. The illustrations (or figure) are presented as separate files (with extension .doc, .tiff, .pdf, .jpeg, and a resolution of 600 dpi), size should not exceed 186 mm.

         Drawings must be clear and have the caption. Captions should be given as a separate list of the file Microsoft Word.

    All articles submitted to the editorial board are reviewed.

    Editorial Board reserves the right to inform the author about the decision of the Editorial Board without providing review in case of rejection of the article by the Editorial Board

    Fee is not charged for publication of manuscripts.

    Materials submitted to the Journal are not sent back.

    By submitting articles to the editor for publication, the authors are agreed that:

         the article can be translated and published in English;

         the article can be published in a special compilation;

         after publication in the journal article may be published on the Internet;

         royalties for the publication of the article is not paid.

    Address of the editorial board: 107076, Moscow, Kolodeznyy per., 2A
    Phone: (499) 268-4719
    Fax: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    P r e c e p t
    of reviewing manuscripts to the article coming to the journal
    «Blanking Productions in Mechanical Engineering»


    1. As a reviewer of the manuscript submitted for publication in the magazine «Blanking Productions in Mechanical Engineering», well-known experts in this subject area with a degree are attracted. Reviewers should be published in peer-reviewed sources on the subjects in the last three years. Sometimes Reviewers can become a member of the editorial board.

    2. In an article review the reviewer must determine:

        article profile in accordance with magazine rubrication;

      scientific level and novelty (singularity) of the submitted for publication, their practical significance;

        quality and limitations of the theme description content and form;

        concrete recommendations for article revision or reduction, if any arise;

      the publication possibility (or impossibility) of the peer-reviewed article in the journal «Blanking Productions in Mechanical Engineering».

    3. Review in hard copy is submitted to the journal in the terms established by the editors.

    4. On admission to the editors of positive (or negative) reviews on the article in question one of the members the editorial board (Editorial Board) who oversees section, which is supposed to publish this article, get acquainted with this article. Specified a member of the editorial board represents the article in question, along with reviews of the meeting of the Editorial Board, which decides on its publication in the or rejection.

    5. Further work with the manuscript accepted for publication, editorship is carried out in accordance with the process of preparation an issue.

    6. All article reviews, both positive and negative, are sent to the article authors for acquaintance. Anonymity of reviewers is guaranteed by the magazine editorial board.

    7. The editorial board sends the manuscript to the authors for correction, together with the text of reviews containing specific recommendations for the revision of the article. Authorship of reviews is not disclosed too.

    8. If necessary, the manuscript received subsequent improvements, together with the response of the authors, it will be sent for review and further review to the reviewer. The reviewer must present (on time) re-review to the editor, based on which the editorial board decides on admission or rejection of the article.

    9. If the article will be rejected at a meeting of the editorial board, the authors are sent a notice with the wording: "Rejected by the decision of the editorial board" with brief reasons, such as "article does not fit the profile of the magazine, did not pass the competition, etc."

    10. Reviews are stored in the publishing house and the editorial board for 5 years.

    11. The editorial board sends copies of reviews to the Ministry of Education and Science of the Russian Federation at receipt in editorial board the corresponding request. 

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку