ВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Задорожний Р.Н.
- Исследование формы и морфологии поверхности частиц порошков, полученных методом электроэрозионного диспергирования из отходов меди и сплавов на ее основеStudy of shape and morphology of particles surface of powders obtained by electroerosion dispersion method from copper waste and alloys based on itАвторы статьиAuthorsЛопатина Ю.А.Lopatina YU.A.Задорожний Р.Н.Zadorojniy R.N.Карпухин С.Д.Karpuhin S.D.
Исследование формы и морфологии поверхности частиц порошков, полученных методом электроэрозионного диспергирования из отходов меди и сплавов на ее основе
Исследованы порошки, полученные из отходов меди М1, латуни ЛЦ38Мц2С2 и бронзы БрАЖ9-4 перспективным способом электроэрозионного диспергирования (ЭЭД). Форма и морфология частиц порошков изучены методом растровой электронной микроскопии. Также приведены значения удельной поверхности полученных порошков и распределения пор по размерам на поверхности исследуемых проб. Показано, что форма получаемых порошков преимущественно правильная (сферическая), сделаны выводы о механизмах формирования частиц в процессе ЭЭД.
Ключевые слова
электроэрозионное диспергирование; порошок; цветные сплавы; медь; латунь; бронза; вторичная переработка; растровая электронная микроскопия; удельная поверхность; распределение пор по размерам
Study of shape and morphology of particles surface of powders obtained by electroerosion dispersion method from copper waste and alloys based on it
Рowders obtained from copper and copper based alloys wastes by the promising method of electroerosion dispersion are analyzed. The study of the shape and morphology of the powder particles is carried out by scanning electron microscopy. The values of the specific surface area of the obtained powders and the distribution of pore sizes on the surface of the studied samples are also given. It is shown that the shape of the obtained powders is predominantly correct (spherical), conclusions are drawn about the mechanisms of particle formation in the process of electroerosion dispersion.
Keywords
electroerosion dispersion; powder; non-ferrous allous; copper; brass; bronze; waste recycling; scanning electron microscopy; specific surface area; pore size distribution




Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
Контакты