Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Плохов С.В.
- Улучшение пластической деформации никелевого сплава фильтрацией расплаваImprovement of plastic deformation of nickel alloy by melt filtrationАвторы статьиAuthorsКоровин В.А.Korovin V.A.Гейко М.А.Geyko M.A.Плохов С.В.Plohov S.V.Гарченко А.А.Garchenko A.A.Демченко А.И.Demchenko A.I.mices@bk.rumices@bk.ru
Улучшение пластической деформации никелевого сплава фильтрацией расплава
УДК 621.745.55
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-343-347
Для очищения никелевого расплава от неметаллических включений путем фильтрации предложено использование пенокерамических фильтров на основе частично стабилизированного оксида циркония ZrO2, что приводит к увеличению пластичности никелевого сплава и, как следствие, к снижению поверхностного трещинообразования при ковке литого слитка c последующей его прокаткой для изготовления колец для нужд авиастроения.
Ключевые слова
фильтрация расплава, пенокерамический фильтр, поверхностное трещинообразование, литой слиток, пластичность, неметаллические включения
Improvement of plastic deformation of nickel alloy by melt filtration
In order to purify the nickel melt from non-metallic inclusions by filtration, it is proposed to use ceramic foam filters based on partially stabilized ZrO2. This makes it possible to increase the ductility of the nickel alloy and thereby reduce surface cracking during forging of the cast ingot followed by its rolling for the manufacture of rings for the needs of the aircraft industry.
Keywords
melt filtration, ceramic foam filter, surface cracking, cast ingot, plasticity, non-metallic inclusions
- Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминовMethod for improving of refining efficiency of secondary siluminsАвторы статьиAuthorsЛеушин И.О.Leushin I.O.Манцеров С.А.Mantserov S.A.Плохов С.В.Plohov S.V.Рябова Л.И.Ryabova L.I.Ракитин С.Р.Rakitin S.R.igoleu@yandex.ruigoleu@yandex.ru
Вариант повышения эффективности рафинирования вторичных силуминов
УДК 621.74
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-247-252
Рассмотрена проблема выбора оптимального варианта эффективного рафинирования вторичных силуминов, не требующего больших затрат при внедрении в освоенные технологические процессы фасонного литья. Представлены результаты проведенных патентного поиска и критического анализа известных вариантов решений проблемы, использующих различные методы, а также физические и физико-химические механизмы рафинирования. Дано обоснование выбора и выработан собственный оригинальный вариант состава серосодержащей рафинирующей композиции вторичных силуминов, отличающийся тем, что часть серы в составе композиции замещена компонентом, выделяющим свободный азот при контакте с жидким металлом. В качестве такого компонента предложено использовать азид натрия и/или дихромат аммония. Для подтверждения эффективности разработки проведен комплекс опытноэкспериментальных работ в лаборатории и в условиях действующего производства. Представленный вариант решения проблемы позволяет повысить эффективность рафинирования вторичных силуминов и технико-экономические характеристики литья в результате снижения содержания газа и количества неметаллических включений в металле, уменьшения потерь алюминия со шлаком и обеспечения высокого уровня механических и технологических свойств сплава, а также улучшить условия труда производственного персонала и может быть рекомендован для применения в действующем производстве.
Ключевые слова
первичные и вторичные силумины, примеси, рафинирование, адсорбция, флотация, эффективность, условия труда
Method for improving of refining efficiency of secondary silumins
The problem of choosing the optimal option for effective refining of secondary silumin, which does not require signifi cant costs from manufacturers when implemented in their already mastered technological processes of die casting is considered. The results of a patent search and a critical analysis of known solutions to the problem, which use various methods and physical and physico-chemical refining mechanisms are presented. The rationale for the choice is given and our own original version of the composition of the sulfur-containing refining composition of secondary silumins is developed, characterized in that part of the sulfur in the composition is replaced by a component that releases free nitrogen upon contact with liquid metal. It is proposed to use sodium azide and/or ammonium dichromate as such a component. To confirm the effectiveness of the development, a complex of experimental work is carried out in the laboratory and in the conditions of existing production. The proposed solution improves the refi ning efficiency of secondary silumin and the technical and economic characteristics of casting by reducing the gas content and the number of nonmetallic inclusions in the metal, reducing the loss of aluminum with slag, and ensuring a high level of mechanical and techno-logical properties of the alloy. It also improves the working conditions of production personnel and can be recommended for use in existing production facilities.
Keywords
primary and secondary silumins, impurities, refining, adsorption, flotation, efficiency,working conditions
