Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2025 / 08

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Улучшение пластической деформации никелевого сплава фильтрацией расплава
      Improvement of plastic deformation of nickel alloy by melt filtration

      Коровин В.А. | Korovin V.A. | Гейко М.А. | Geyko M.A. | Плохов С.В. | Plohov S.V. | Гарченко А.А. | Garchenko A.A. | Демченко А.И. | Demchenko A.I. | mices@bk.rumices@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.

      Гейко М.А.
      Geyko M.A.

      Плохов С.В.
      Plohov S.V.

      Гарченко А.А.
      Garchenko A.A.

      Демченко А.И.
      Demchenko A.I.

      mices@bk.ru
      mices@bk.ru

      Улучшение пластической деформации никелевого сплава фильтрацией расплава

       

      УДК 621.745.55

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-343-347

       

      Для очищения никелевого расплава от неметаллических включений путем фильтрации предложено использование пенокерамических фильтров на основе частично стабилизированного оксида циркония ZrO2, что приводит к увеличению пластичности никелевого сплава и, как следствие, к снижению поверхностного трещинообразования при ковке литого слитка c последующей его прокаткой для изготовления колец для нужд авиастроения.

      Ключевые слова

      фильтрация расплава, пенокерамический фильтр, поверхностное трещинообразование, литой слиток, пластичность, неметаллические включения

      Improvement of plastic deformation of nickel alloy by melt filtration

      In order to purify the nickel melt from non-metallic inclusions by filtration, it is proposed to use ceramic foam filters based on partially stabilized ZrO2. This makes it possible to increase the ductility of the nickel alloy and thereby reduce surface cracking during forging of the cast ingot followed by its rolling for the manufacture of rings for the needs of the aircraft industry.

      Keywords

      melt filtration, ceramic foam filter, surface cracking, cast ingot, plasticity, non-metallic inclusions

    2. Проблемы аддитивной дуговой наплавки с управляемым тепловложением деталей сложной геометрии из алюминиевых сплавов и пути их решения
      Problems of additive arc surfacing with heat input control of complex geometry aluminum alloy parts and their solutions

      Безруких А.А. | Bezrukih A.A. | bezrukich_andrey@mail.rubezrukich_andrey@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Безруких А.А.
      Bezrukih A.A.

      bezrukich_andrey@mail.ru
      bezrukich_andrey@mail.ru

      Проблемы аддитивной дуговой наплавки с управляемым тепловложением деталей сложной геометрии из алюминиевых сплавов и пути их решения

       

      УДК 621.791.927.5

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-348-355

       

      На примере изготовления воротниковых фланцев для соединения трубопроводов из алюминиевых сплавов на предприятиях химической и нефтехимической промышленности, а также других отраслей промышленности рассмотрены проблемы аддитивной дуговой наплавки деталей сложной формы. Отмечены преимущества и недостатки реализуемых в последние годы способов аддитивного производства. С учетом возможностей автоматизации предложен высокотехнологичный процесс аддитивной наплавки плавящимся электродом с подачей дополнительной холодной присадочной проволоки. Однако промышленное применение предлагаемой технологии требует проведения комплекса исследований, связанных с оценкой влияния технологических параметров на формирование наплавляемых слоев и обеспечение требуемых эксплуатационных характеристик фланцев. Предположено, что такие исследования должны основываться на физико-математическом моделировании условий формирования наплавляемого металла.

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав, аддитивная наплавка, плавящийся электрод, присадочная проволока, физико-математическое моделирование процессов

      Problems of additive arc surfacing with heat input control of complex geometry aluminum alloy parts and their solutions

      The problems of additive arc surfacing of complex geometry parts are considered using the example of manufacturing of collar flanges for connecting of aluminum alloy pipelines at chemical and petrochemical enterprises, as well as other industries. The advantages and disadvantages of additive manufacturing methods implemented in recent years are noted. Taking into account the automation capabilities, a high-tech process of additive surfacing with a consumable electrode with the feed of additional cold filler wire is proposed. However, industrial application of the proposed technology requires a set of studies related to the assessment of the effect of process parameters on the formation of deposited layers and ensuring the required performance characteristics of flanges. It is assumed that such studies should be based on physical and mathematical modeling of the conditions for the formation of the deposited metal.

      Keywords

      aluminum alloy, additive surfacing, consumable electrode, filler wire, physical and mathematical modeling of processes

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства за счет расширения технологических возможностей основного технологического оборудования
      Increasing in efficiency of forging and stamping production by expanding of technological capabilities of main technological equipment

      Новокщёнов С.Л. | Novokschёnov S.L. | Куц В.В. | Kuts V.V. | Милушев Э.Х. | Milushev E.H. | Яценко С.Н. | YAtsenko S.N. | novoksl79@yandex.runovoksl79@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Новокщёнов С.Л.
      Novokschёnov S.L.

      Куц В.В.
      Kuts V.V.

      Милушев Э.Х.
      Milushev E.H.

      Яценко С.Н.
      YAtsenko S.N.

      novoksl79@yandex.ru
      novoksl79@yandex.ru

      Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства за счет расширения технологических возможностей основного технологического оборудования

       

      УДК 621.73.015:621.979.134.14

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-356-363

       

      Повышение эффективности и расширение технологических возможностей основного технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства позволит значительно увеличить выпуск продукции современных машиностроительных предприятий. Показано, что повышение производительности оборудования достигается в результате анализа структуры механизмов с введением новой структуры, которая позволит увеличить скорость подъема ползуна на ходе вверх и производительность до 20 % по сравнению с традиционными схемами главных исполнительных механизмов. Усложнение структуры также приводит к расширению технологических возможностей пресса при достижении его минимальных габаритных размеров.

      Ключевые слова

      холодная объемная штамповка, горячая объемная штамповка, кривошипные горячештамповочные прессы, кривошипно-шатунный механизм, кривошипно-коленный механизм, циклограмма, скорость перемещения ползуна

      Increasing in efficiency of forging and stamping production by expanding of technological capabilities of main technological equipment

      Increasing in the efficiency and expanding the technological capabilities of the main technological equipment of forging and stamping production will significantly increase the output of modern machine-building enterprises. It is shown that increasing in the equipment productivity is achieved as a result of analyzing the structure of mechanisms with the introduction of a new structure, which will increase the speed of lifting the slider on the upward stroke and productivity by up to 20 % compared to traditional schemes of the main actuators. The complication of the structure also leads to an expansion of the technological capabilities of the press when achieving its minimum overall dimensions.

      Keywords

      cold die forging, hot die forging, crank hot forging presses, crank mechanism, crank mechanism, cyclogram, slider speed

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Влияние степени деформации на механические свойства и электрическое сопротивление лент из свинца при прокатке
      Effect of degree of deformation on mechanical properties and electrical resistance of lead tapes during rolling

      Шаталов Р.Л. | SHatalov R.L. | Медведев В.А. | Medvedev V.A. | Комаров Ю.Ю. | Komarov YU.YU. | mmomd@mail.rummomd@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шаталов Р.Л.
      SHatalov R.L.

      Медведев В.А.
      Medvedev V.A.

      Комаров Ю.Ю.
      Komarov YU.YU.

      mmomd@mail.ru
      mmomd@mail.ru

      Влияние степени деформации на механические свойства и электрическое сопротивление лент из свинца при прокатке

       

      УДК 621.771.23

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-364-368

       

      Приведены результаты исследования изменения механических свойств и электрического сопротивления лент шириной 10 мм из свинца С1 в процессе шести проходов при прокатке на двухвалковом стане 130×10. Установлено, что c уменьшением толщины лент с 2,0 до 0,9 мм суммарное относительное обжатие возрастает от 30 до 55 %, при этом происходит изменение прочностных и пластических свойств, а также электрического сопротивления материала. В исходном (мягком) состоянии лент значения микротвердости, предела прочности и электрического сопротивления минимальные: 13 HV, σв = 1,09 МПа и R = = 4,01 Ом соответственно, а значения показателей пластичности максимальные: δ = 25 % и ψ = 54 %. После последнего прохода при суммарном обжатии лент 55 % значения микротвердости, предела прочности и электрического сопротивления увеличились до: 51 HV, σв = 1,56 МПа и R = 6,25 Ом, а значения показателей пластичности снизились: δ = 17,6 % и ψ = 23,15 %. Построены графики, позволяющие установить взаимосвязь между изменением прочностных и пластических свойств в исходном состоянии и при накопленной деформации до 55 % при прокатке лент из свинца С1. Показано, что c увеличением относительного обжатия от 0 до 55 % электрическое сопротивление лент возрастает от 4,01 до 6,25 Ом по линейному закону. Получено линейное уравнение регрессии, устанавливающее влияние между электрическим сопротивлением и относительным обжатием лент из свинца С1. Результаты исследований и закономерности используются при анализе результатов механических свойств и электрического сопротивления листового проката и настройке валков стана 130×10 машиностроительного предприятия Богородский филиал АО "Научно-производственное объединение "Прибор" имени С.С. Голембиовского" для улучшения качества заготовок ответственного назначения лент из свинца С1.

      Ключевые слова

      холодная прокатка, лента, свинец С1, стан 130×10, механические свойства, электрическое сопротивление

      Effect of degree of deformation on mechanical properties and electrical resistance of lead tapes during rolling

      The results of a study of change in the mechanical properties and electrical resistance of 10 mm-wide strips made of C1 lead during six passes during rolling on a 130×10 double-roll mill are presented. It is found that with a decrease in the thickness of the tapes from 2.0 to 0.9 mm, the total relative compression increases from 30 to 55 %, with changes in the strength and plastic properties, as well as the electrical resistance of the material. In the initial (soft) state of the tapes, the values of microhardness, tensile strength and electrical resistance are minimal: 13 HV, σv = 1.09 MPa and R = 4.01 Ohm respectively, and the plastic parameters are maximum: elongation δ = 25 % and reduction of area ψ = 54 %. After the last pass, with a total compression of 55 % of the tapes, the values of microhardness, tensile strength and electrical resistance increased to: 51 HV, σv = 1.56 MPa and R = 6.25 Ohm respectively, and the plasticity decreased: δ = 17.6 % and ψ = 23.15 %. Graphs are constructed that allow us to establish intersecting relationships between changes in strength and plastic properties in the initial state and as the accumulated deformation increases to 55 % during rolling of C1 lead tapes. It is shown that with an increase in relative compression from 0 to 55 %, the electrical resistance of C1 lead tapes increases from 4.01 to 6.25 Ohm according to a linear law. A linear regression equation that establishes a relationship between the electrical resistance and the relative compression of the C1 lead tapes is the results of studies and patterns are used in the analysis of the results of the mechanical properties and electrical resistance of rolled products and the adjustment of the rolls of the 130Ѕ10 mill of the Bogorodsky branch of JSC "Scientific and Production Association "Pibor" named after S.S. Golembiovsky" machine-building enterprise to improve the quality of blanks for critical purposes made of C1 lead tapes.

      Keywords

      cold rolling, tape, C1 lead, 130×10 mill, mechanical properties, electrical resistance

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние различных способов подготовки поверхности монокристаллических рабочих лопаток турбины перед нанесением покрытия на их свойства
      Effect of various methods of surface preparation of single-crystalline turbine blades before coating on their properties

      Игнатьев З.Е. | Ignatev Z.E. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | shatulsky@rsatu.rushatulsky@rsatu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Игнатьев З.Е.
      Ignatev Z.E.

      Шатульский А.А.
      Shatulsky A.A.

      shatulsky@rsatu.ru
      shatulsky@rsatu.ru

      Влияние различных способов подготовки поверхности монокристаллических рабочих лопаток турбины перед нанесением покрытия на их свойства

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-369-376

       

      Рассмотрены различные способы подготовки поверхности рабочих лопаток турбины из никелевых жаропрочных сплавов перед нанесением теплозащитных покрытий. Выявлены особенности формирования микроструктуры поверхностного слоя лопаток после различных способов обработки, влияющие на их работоспособность. Показано, что проведение пескоструйной обработки перед нанесением покрытий для монокристаллических лопаток недопустимо, так как приводит к деградации макроструктуры. Предложены наиболее оптимальные способы подготовки поверхности лопаток из никелевых жаропрочных сплавов перед нанесением теплозащитных покрытий c точки зрения сохранения структурной и фазовой стабильности и обеспечения максимального ресурса.

      Ключевые слова

      теплозащитные покрытия, жаропрочные никелевые сплавы, поверхностная рекристаллизация, микроструктура материала, подготовка поверхности

      Effect of various methods of surface preparation of single-crystalline turbine blades before coating on their properties

      Various methods of surface preparation of turbine blades made of heat-resistant nickel alloys before applying of heat-protective coatings are considered. Features for the formation of the microstructure of the surface layer of the blades after various processing methods, affecting their performance, are revealed. It is shown that sandblasting before applying of coatings for single-crystalline blades is unacceptable, since it leads to degradation of the macrostructure. The most optimal methods for preparing of the surface of blades made of heat-resistant nickel alloys before applying of heat-protective coatings are proposed from the point of view of maintaining structural and phase stability and ensuring maximum service life.

      Keywords

      heat-protective coatings, heat-resistant nickel alloys, surface recrystallization, material microstructure, surface preparation

    2. Теплоемкость и термодинамические свойства свинцового баббита Б (PbSb15Sn10) с бериллием
      Heat capacity and thermodynamic properties of lead babbit B (PbSb15Sn10) with beryllium

      Ганиев И.Н. | Ganiev I.N. | Махмадуллоев Р.З. | Mahmadulloev R.Z. | Ходжаназаров Х.М. | Hodjanazarov H.M. | ganievizatullo48@gmail.comganievizatullo48@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Ганиев И.Н.
      Ganiev I.N.

      Махмадуллоев Р.З.
      Mahmadulloev R.Z.

      Ходжаназаров Х.М.
      Hodjanazarov H.M.

      ganievizatullo48@gmail.com
      ganievizatullo48@gmail.com

      Теплоемкость и термодинамические свойства свинцового баббита Б (PbSb15Sn10) с бериллием

       

      УДК 669.45.018.8.24/882

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-377-38

       

      Приведены результаты исследования температурной зависимости удельной теплоемкости и изменений термодинамических функций свинцового баббита Б (PbSb15Sn10) с бериллием в режиме охлаждения в интервале температур 300...550 К. На основании экспериментальных зависимостей удельной теплоемкости от температуры рассчитаны изменения энтальпии, энтропии и энергии Гиббса свинцового баббита Б (PbSb15Sn10) с бериллием.

      Ключевые слова

      свинцовый баббит Б(PbSb15Sn10), бериллий, режим охлаждения, температурная зависимость, теплоемкость, коэффициент теплоотдачи, энтальпия, энтропия, энергия Гиббса

      Heat capacity and thermodynamic properties of lead babbit B (PbSb15Sn10) with beryllium

      The results of a study of the temperature dependence of the specific heat and changes in the thermodynamic functions of lead babbit B (PbSb15Sn10) with beryllium in the cooling mode in the temperature range of 300...550 K are presented. Changes in enthalpy, entropy and Gibbs energy of lead babbit B (PbSb15Sn10) with beryllium are calculated based on the experimental dependences of specific heat capacity on temperature.

      Keywords

      lead babbit B (PbSb15Sn10), beryllium, cooling mode, temperature dependence, heat capacity, heat transfer coefficient, enthalpy, entropy, Gibbs energy

    Информация
    Информация

    1. Оборудование и технологии автоматизированной гибридной лазерно-дуговой сварки трубных компенсирующих элементов для авиакосмической промышленности
      Equipment and technologies for automated hybrid laser-arc welding of pipe compensating elements for aerospace industry

      Лукьяненко М.В. | Lukyanenko M.V. | lukyanenko.michael@yandex.rulukyanenko.michael@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лукьяненко М.В.
      Lukyanenko M.V.

      lukyanenko.michael@yandex.ru
      lukyanenko.michael@yandex.ru

      Оборудование и технологии автоматизированной гибридной лазерно-дуговой сварки трубных компенсирующих элементов для авиакосмической промышленности

       

      УДК 621.791.16

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-8-384-388

       

      Рассмотрены актуальные вопросы применения автоматизированной лазерной сварки для получения надежных и прочных элементов для авиакосмической промышленности. Описан опыт использования гибридной лазерно-дуговой сварки трубных компенсирующих элементов из нержавеющих сталей на опытной интегрированной установке, закрепленной в руке робота KUKA KR30HA.

       

      Ключевые слова

      лазерная сварка, шов, автоматизация, металл, лазер, импульс

      Equipment and technologies for automated hybrid laser-arc welding of pipe compensating elements for aerospace industry

      Topical issues of using automated laser welding to produce reliable and durable elements for the aerospace industry are considered. The experience of using hybrid laser-arc welding of stainless steels pipe compensating elements on experimental integrated machine, which was attached to a KUKA KR30HA robot arm, is described.

      Keywords

      laser welding, weld, automation, metal, laser, pulse

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Demin V.A.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kolesnikov A.G.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Serikova E.A.

    		—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Orlova A.V.

    		—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Blanter M.S.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Garibov G.S.

    		—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Gun I.G.

    		—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Evsyukov S.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Ershov M.Yu.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Kidalov N.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kobernik N.V.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Korotchenko A.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Kotenok V.I.

    		—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Koshelev O.S.

    		—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Kukhar V.D.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Theoretical Mechanics, Tula State University, Tula

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Lavrinenko Yu.A.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Larin S.N.

    		—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Mazur I.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Monastyrsky V.P.

    		—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Moroz B.S.

    		—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Muratov V.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Nuraliyev F.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Ovchinnikov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Plokhikh A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Povarova K.B.

    		—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Poletaev V.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Смирнов М.О.

    		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

    Smirnov M.O.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Tregubov V.I.

    		—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Shatulsky A.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Shpunkin N.F.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Bast Yu.

    		—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Olund E.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Tutman T.

    		—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

     

    ABOUT THE JOURNAL

     

    The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

    Journal subject area:

    • Foundry and welding productions;

    • Forging and stamping production;

    • Rolling and drawing production;

    • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents:

    • Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

    • Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

    • Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

    • Casting Quality Control;

    • CAD/CAM systems for production processes;

    • Pattern making, tooling repair;

    • Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

    • Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

    • Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

    • Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

    • Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

    • Automation of welding processes.

     

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

    2.5.7 – Technologies and forming machines;

    2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

    2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

    2.6.3 – Foundry;

    2.6.4 – Plastic metal forming;

    2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

    2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

     

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

    The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

     

    The journal contains 48 pages.

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку