Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Все статьи автора в журнале: Поляков А.П.

  1. Определение параметров нагружения при ударном выдавливании пористой заготовки
    Analysis of loading parameters of the impact pressing of porous billet

    Номер: 2010 / 05

    Поляков А.П.Polyakov A.P.

    Авторы статьи
    Authors

    Поляков А.П.
    Polyakov A.P.


    Определение параметров нагружения при ударном выдавливании пористой заготовки

    На основе ранее введенной математической модели процесса ударного выдавливания пористого материала на примере титановой губки в зависимости от от¬ношения масс инструмента и заготовки, варьировавшегося в диапазоне 102...104 и коэффициента трения, приведены зависимости, позволяющие определить начальную скорость инструмента и величину создаваемого при этом давления, при которых может быть осуществлен процесс для данной величины остаточной пористости.


    Ключевые слова

    динамическое прессование; ударная волна; давление; скорость инструмента; пористость.

    Analysis of loading parameters of the impact pressing of porous billet

    Based on the previously introduced mathematical model of the shock extrusion of powder material on example of titanium sponge in dependence from the ratio the tool weight to the billet weight, which various in range of 102...104 and friction factor, the dependences allowing to define initial speed of the tool and size of the pressure created thus are resulted, at which process for the given size of residual porosity can be carried out.

     


    Keywords

    dynamic compaction; shock wave; pressure; velocity of tool; porosity.

  2. О модели пористого материала, учитывающей полидисперсность порошка
    Model of porous material that takes into account polydispersion of powder

    Номер: 2011 / 06

    Поляков А.П.Polyakov A.P.

    Авторы статьи
    Authors

    Поляков А.П.
    Polyakov A.P.


    О модели пористого материала, учитывающей полидисперсность порошка

    Для модели пластически сжимаемой пористой среды рассмотрены определяющие соотношения, позволяющие за счет выбора коэффициентов учесть влияние полидисперсности порошка на уплот-няемость. По результатам математического моделирования процесса изостатического прессования пористой заготовки из полидисперсного порошка показано, что в качестве параметра, характеризую­щего влияние степени полидисперсности на плотность заготовки, может быть принят коэффици­ент вариации.

     


    Ключевые слова

    порошок; прессование; полидисперсность; коэффициент вариации; уплотняемость

    Model of porous material that takes into account polydispersion of powder

    For model plastically compressible material defining relationships that allowing at the expense of choice of factors to consider influence of powder polydispersion on compactibility are considered. According to results of mathematical modeling of isostatic pressing process of porous billet from polydisperse powder, it is shown that as parameter characterizing influence of polydispersion degree on billet density the variation factor can be ac­cepted

     


    Keywords

    powder; pressing; polydispersity; variation factor; compressibility

  3. О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка
    Effect of particle diameter on powder compressibility

    Номер: 2013 / 04

    Поляков А.П.Polyakov A.P.

    Авторы статьи
    Authors

    Поляков А.П.
    Polyakov A.P.


    О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка

    На основе анализа экспериментальных данных рассмотрены соотношения, позволяющие учесть влияние размера частиц порошка на уплотняемость. Показано, что уплотняемость порошка не всегда коррелирует с его насыпной плотностью и в качестве обобщенной характеристики, определяющей плотность порошка при прессовании, следует принять угол внутреннего трения. Влияние дисперсности порошка на уплотняемость резко возрастает при размере частиц порошка 0,1...1,0 мкм и менее


    Ключевые слова

    порошок; прессование; диаметр частиц; внутреннее трение; уплотняемость

    Effect of particle diameter on powder compressibility

    Based on the analysis of experimental data the relationships taking into account the influence of the particle size of powder on compactibility are considered. It is shown that compressibility of powder not always correlates with its bulk density and as the generalized characteristic defining density of powder at pressing, it is necessary to accept angle of repose. Influence of dispersion of powder on compactibility increases abrupt when the particle size of powder 0.1...1.0 micron and less


    Keywords

    powder; pressing; diameter of particles; internal friction; compressibility

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку