Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2013 / 04

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах
      Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures

      Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Сульменев В.С. | Sulmenev V.S. | Белякова А.А.Belyakova A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Беляков А.И.
      Belyakov A.I.

      Сульменев В.С.
      Sulmenev V.S.

      Белякова А.А.
      Belyakova A.A.


      Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах

      Исследованы физико-механические свойства, жаростойкость и износостойкость чугуна марки ЧЮХШ. Проведены сравнительные испытания по указанным характеристикам с другими чугунами. Применение чугуна ЧЮХШ для изготовления роликов позволило уменьшить толщину стенки корпуса на 15...20 % и снизить объем механической обработки. Изготовление роликов из чугуна ЧЮХШ чистовых рольгангов широкополосных станов горячего проката повысило более чем в 2,5 раза их долговечность; применение внутреннего охлаждения роликов снижает расход охлаждающей воды и улучшает условия работы в цехе


      Ключевые слова

      механические свойства; жаростойкость; износостойкость; химический состав; коэффициент линейного расширения.

      Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures

      The physical and mechanical properties, heat resistance and wear resistance of cast iron ChYuKhSh are studied. Comparative tests on these characteristics with other cast irons are performed. The use of cast iron ChYuKhSh for the production of rollers allowed to reduce the thickness of the body wall on 15...20 % and to reduce the amount of machining. Manufacture of rollers made of cast iron ChYuKhSh of finishing roller conveyors of hot rolled wide strip mills increased more than 2.5 times their longevity, use of internal cooling of rollers reduces the cooling water flow and improve working conditions in the shop


      Keywords

      mechanical properties; heat resistance; wear resistance; chemical composition; coefficient of linear expansion

    2. Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе
      Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy

      Коровин В.А. | Korovin V.A. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Седунов В.К. | Sedunov V.K. | Слузов П.А.Sluzov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Беляев С.В.
      Belyaev S.V.

      Седунов В.К.
      Sedunov V.K.

      Слузов П.А.
      Sluzov P.A.


      Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе

      Рассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и пере­работки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьемРассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и пере­работки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьем


      Ключевые слова

      рециклинг; шлам; брикеты; пыль; стружка; плавление; чугун; сталь

      Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy

      The problem of technogenic waste formation and recycling promising technology for briquetting of metallur­gical sludges, for subsequent use in melting of cast iron and steel are considered. Attempt to justify the need and possibility of recycling and waste processing not only from the perspective of environmental protection, but also in terms of economic benefit, when the waste is cheap raw materials is made.


      Keywords

      recycling; sludge; briquettes; dust; shaving; melting; cast iron; steel

    3. Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия
      Features of polymeric coating gas-laser cutting

      Физулаков Р.А.Fizulakov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Физулаков Р.А.
      Fizulakov R.A.


      Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия

      Статья посвящена перспективному направлению в области технологии раскроя полимерных материалов - лазерному скрайбированию полимерных покрытий. Исследована технология, позволяющая автоматизировать процесс раскроя защитного покрытия, как часть технологии размерного химического травления. Рассмотрены особенности лазерного скрайбирования покрытия с точки зрения параметров лазерного раскроя, предохранения металла основного изделия от повреждения энергией лазерного излучения


      Ключевые слова

      лазерное скрайбирование; алюминиевые сплавы; лазерный раскрой полимерных материалов; авиационные технологии

      Features of polymeric coating gas-laser cutting

      The article is devoted to perspective direction in the field of cutting technology of polymeric materials - laser scribing of polymeric coatings. The technology allowing to automate process cutting sheeting, as part of technology of dimensional chemical etching is studied. Features of laser scribing coat, from the point of view of laser cutting parameters, protection of metal of the basic product from damage by energy of laser emission are considered


      Keywords

      laser scribing; aluminum alloys; laser cutting of polymeric materials; aircraft technologies

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах
      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Семёнов Е.И. | Semenov E.I. | Милевская Т.В.Milevskaya T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.

      Милевская Т.В.
      Milevskaya T.V.


      Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах

      Представлены результаты экспериментально-теоретических исследований процесса горячего деформирования при осадке стальных заготовок на молотах, показывающие возможность увеличения времени контакта бабы с заготовкой и степени деформации заготовки и подтверждающие ранее полученные данные по осадке свинцовых заготовок


      Ключевые слова

      осадка; ударное деформирование; баба молота; высокоскоростная видеосъемка

      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Results of the experimental and theoretical researches of the features of hot upsetting of workpieces on hammers with increasing of contact time between the ram and workpieces and increasing of strain rate are shown. It confirms of experimental data which was obtained earlier.


      Keywords

      upsetting; impact deformation; ram of hammer; drop forging; high-speed video camera

    2. Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой
      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      Попов И.П. | Popov I.P. | Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузин А.О.Kuzin A.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузин А.О.
      Kuzin A.O.


      Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой

      Предложена новая схема процесса двухугловой гибки в штампе с упругой планкой. Данная схема позволит снизить упругое пружинение за счет формы упругой планки и формы пуансона, повысить качество детали, исключить из технологического процесса операцию калибровки. Определены технологические параметры процесса (изгибающая сила гибки, угол пружинения) для разных толщин заготовки, геометрические параметры, напряженно-деформированное состояние упругой планки и заготовки. Смоделирован процесс деформации упругой планки и процесс двухугловой гибки с упругой планкой в программном комплексе DEFORM-2D. Проведен анализ результатов, полученных в программном комплексе DEFORM-2D. Разработанная модель штамповой оснастки с упругой планкой показала перспективность технологического процесса и рекомендована к внедрению в производство


      Ключевые слова

      двухугловая гибка; упругие свойства; форма пуансона; упругая планка; упругое пружинение; ширина планки

      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      The new scheme of two-angle bending in die with elastic plate is proposed. Proposed scheme allowed to reduce elastic stringiness, due to shapes of elastic plate and male mould form, allowed to increase quality of items, and exclude calibration from the technological process. Technological parameters of process, such us bending elastic force, elastic stringiness angle, minimum bending radius for different thickness of blanks are determined. Geometrical parameters such as thickness of elastic plate are determined. Under tension strain state of the plate is determined. There is no plastic deformation of the plate. Under tension strain state of blank is determined. The deformation process of elastic plate and two-angle bending process with elastic plate are simulated in software DEFORM-2D. Results of simulation in software DEFORM-2D are analyzed. The developed model of stamping tool demonstrates perspectives of technological process and is recommended to manufacture use


      Keywords

      two-angle bending; elastic properties; punch shape; elastic plate; elastic stringiness; width of plate

    3. О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка
      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Поляков А.П.Polyakov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков А.П.
      Polyakov A.P.


      О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка

      На основе анализа экспериментальных данных рассмотрены соотношения, позволяющие учесть влияние размера частиц порошка на уплотняемость. Показано, что уплотняемость порошка не всегда коррелирует с его насыпной плотностью и в качестве обобщенной характеристики, определяющей плотность порошка при прессовании, следует принять угол внутреннего трения. Влияние дисперсности порошка на уплотняемость резко возрастает при размере частиц порошка 0,1...1,0 мкм и менее


      Ключевые слова

      порошок; прессование; диаметр частиц; внутреннее трение; уплотняемость

      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Based on the analysis of experimental data the relationships taking into account the influence of the particle size of powder on compactibility are considered. It is shown that compressibility of powder not always correlates with its bulk density and as the generalized characteristic defining density of powder at pressing, it is necessary to accept angle of repose. Influence of dispersion of powder on compactibility increases abrupt when the particle size of powder 0.1...1.0 micron and less


      Keywords

      powder; pressing; diameter of particles; internal friction; compressibility

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Исследование лабораторного маятникового стана
      Study of laboratory pendulum mill

      Арюлин С.Б. | Aryulin S.B. | Шинкаревич Ю.Л.SHinkarevich YU.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Арюлин С.Б.
      Aryulin S.B.

      Шинкаревич Ю.Л.
      SHinkarevich YU.L.


      Исследование лабораторного маятникового стана

      Рассмотрены результаты исследования процесса периодической маятниковой прокатки. Для получения экспериментальных данных по энергосиловым параметрам деформирования и напряженно-деформированному состоянию прокатываемого материала использован лабораторный стан. Экспериментальные и расчетные данные сопоставлены с результатами, полученными конечно-элементным моделированием. Результаты работы могут быть использованы для решения различных задач при проектировании новых станов периодической прокатки


      Ключевые слова

      маятниковая прокатка; лабораторный стан; сила прокатки; конечно-элементное моделирование; эквивалентное напряжение

      Study of laboratory pendulum mill

      The results of research of periodic pendulum rolling process are considered. The laboratory rolling mill is used to obtain experimental data on the power characteristics and stress-strain state of rolling process. The experimental and calculated data are compared to the same ones obtained by finite-element modeling. The work results may be used to solve different design problems in the development of new periodic rolling mills


      Keywords

      pendulum rolling; laboratory mill; rolling force; finite-element modeling; equivalent stress

    2. Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов
      Greasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloys

      Панин В.Г.Panin V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Панин В.Г.
      Panin V.G.


      Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов

      Разработана и внедрена в ЗАО "Алкоа-СМЗ" высокоэффективная смазка марки "ПВАС" для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов. Технологическая смазка позволяет устранить налипание протягиваемого металла на поверхность волочильного канала, соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам, не имеет коррозионного воздействия на металлы


      Ключевые слова

      сплав; трение; смазка; адгезия; вязкость

      Greasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloys

      High-efficiency greasing "PVAS" for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminium and its alloys is developed and implemented in CJSC "Alkoa-SMZ". The technological greasing allows to remove sticking of the stretched out metal on the surface of wire-drawing channel, corresponds to the state sanitary and epidemologic rules, has no the corrosive effect on metals


      Keywords

      alloy; friction; greasing; adhesion; viscosity

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Электроосаждение композиционных покрытии на основе никеля с нано- и микропорошками карбонитрида и карбида хрома
      Electrodeposition of composite coatings on nickel-based with nano- and micropowders of carbonitride and chromium carbide

      Ноздрин И.В. | Nozdrin I.V. | Галевский Г.В. | Galevskiy G.V. | Ширяева Л.С. | SHiryaeva L.S. | Руднева В.В.Rudneva V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ноздрин И.В.
      Nozdrin I.V.

      Галевский Г.В.
      Galevskiy G.V.

      Ширяева Л.С.
      SHiryaeva L.S.

      Руднева В.В.
      Rudneva V.V.


      Электроосаждение композиционных покрытии на основе никеля с нано- и микропорошками карбонитрида и карбида хрома

      Исследованы условия электроосаждения и основные характеристики композиционных покрытий никель-карбонитрид хрома и никель-карбид хрома. Установлена технологическая целесообразность применения упрочняющей фазы в виде нанопорошка, что способствует снижению концентрации электролита - суспензии, повышению катодной плотности тока и микротвердости покрытий


      Ключевые слова

      условия электроосаждения; композиционные покрытия; никель; карбонитрид хрома; карбид хрома; нанопорошок; особо тонкий микропорошок; микропорошок; характеристики покрытий

      Electrodeposition of composite coatings on nickel-based with nano- and micropowders of carbonitride and chromium carbide

      The conditions of electrodeposition and the main characteristics of composite coatings of nickel-chromium carbonitride and nickel-chromium carbide are studied. The technological feasibility of strengthening phase in the form of nanopowder is established, thereby reducing the concentration of the electrolyte - suspension, increasing of cathode current density and microhardness of coatings.


      Keywords

      conditions of electrodeposition; composite coatings; nickel; chromium carbonitride; chromium carbide; nanopowder; particularly thin micropowder; micropowder; characteristics of coatings

    Информация
    Информация

    1. Повышение эксплуатационных характеристик полос из медных сплавов для электромашиностроения
      Improving of operational characteristics of strips made of copper alloys for electrical engineering

      Василевский П.А. | Vasilevskiy P.A. | Железняк Л.М. | Zheleznyak L.M. | Бородин М.Ю. | Borodin M.Y. | Булатов Д.Е.Bulatov D.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Василевский П.А.
      Vasilevskiy P.A.

      Железняк Л.М.
      Zheleznyak L.M.

      Бородин М.Ю.
      Borodin M.Y.

      Булатов Д.Е.
      Bulatov D.E.


      Повышение эксплуатационных характеристик полос из медных сплавов для электромашиностроения

      Рассмотрены вопросы повышения эксплуатационных характеристик промышленных партий полосовых электротехнических профилей, используемых при высоких электрических и механических нагрузках, а также при изготовлении электрических машин ответственного назначения - медных шин прямоугольного сечения (упрощено определение уровня прочности и повышена точность оценки качества поверхности), коллекторных медно-кадмиевых полос трапециевидного сечения (увеличена твердость, снижена серповидность, отсутствуют выступы и риски на основаниях профиля) и коллекторных медно-серебряных полос (уменьшено электросопротивление и повышена стабильность механических свойств).


      Ключевые слова

      медные шины; коллекторные медно-кадмиевые и медно-серебряные полосы; повышение служебных свойств изделий; снижение трудоемкости производства медных шин

      Improving of operational characteristics of strips made of copper alloys for electrical engineering

      Questions of increase of operational characteristics of commercial batches of electrical bandpass profiles used in high electrical and mechanical loads, as well as in the manufacture of electrical machinery responsible use - copper bars of rectangular cross section (simplified determination of the level of durability and increased accuracy of assessing the quality of the surface), the collector copper-cadmium trapezoidal strips (raised hardness, reduced crescent, no projections, and risks on the grounds of the profile) and the collector copper-silver bands (reduced electrical resistance and increased stability of the mechanical properties) are considered


      Keywords

      соррег bars; collector copper-cadmium and copper-silver bands; increasing of products service properties; reducing of complexity of copper bars production

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку