Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Романов Ю.Г.
- Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавкеEffect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacingАвторы статьиAuthorsМорозов В.П.Morozov V.P.Романов Ю.Г.Romanov YU.G.
Влияние влаги, содержащейся в порошке, на сопротивляемость образованию горячих трещин при лазерной наплавке
Лазерную наплавку для восстановления рабочих поверхностей различных деталей машиностроения широко применяют в многочисленных направлениях реновации. Установлено, что повысить ресурс работы восстановленного изделия в несколько раз по сравнению с новой деталью возможно, применяя процесс наплавки металла лазерным лучом износостойких порошковых материалов системы Ni—Cr—B—Si. Исследовано возникновение трещин в поверхностных наплавленных слоях, которое может усиливаться в случае адсорбирования влаги на поверхности порошка. Рассмотрена и выявлена область влияния составляющих компонент влажности на технологическую прочность наплавленного металла.
Ключевые слова
лазерная наплавка; восстановление деталей машиностроения; порошковые материалы системы Ni—Cr—B—Si
Effect of powder moisture on resistance to formation of hot cracks at laser surfacing
Laser surfacing for reconditioning of the working surfaces of various engineering parts is widely used in numerous areas of renovation. It is established that it is possible to increase the service life of the restored product several times in comparison with the new part using the laser beam welding process of wear-resistant Ni—Cr—B—Si powder materials. The occurrence of cracks in the surface deposited layers, which may increase in case of moisture adsorption on the surface of the powder, is studied. The area of influence of the moisture component on the technological strength of the deposited metal is considered and revealed.
Keywords
laser surfacing; reconditioning of engineering parts; powder materials of Ni—Cr—B—Si system
- Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавкиDescription features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacingАвторы статьиAuthorsРоманов Ю.Г.Romanov YU.G.Морозов В.П.Morozov V.P.Дрижов В.С.Drijov V.S.bmsturom@yandex.rubmsturom@yandex.ru
Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавки
Рассмотрены отличия условий образования холодных трещин для однослойной и многослойной сварки и наплавки. Экспериментально показана связь процессов, протекающих на начальных стадиях отпуска мартенсита, с образованием трещин. Для этих условий обоснована сложность описания структурного фактора образования холодных трещин через параметры структурного состояния стали. Показана перспективность подхода к описанию структурного фактора трещинообразования на основе комплексного учета свойств структуры, связанных с образованием трещин.
Ключевые слова
многослойная сварка и наплавка; структура материала; сопротивляемость стали образованию холодных трещин; частичный отпуск мартенсита
Description features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacing
Differences of cold cracks formation conditions for single- and multilayer welding and surfacing are considered. The connection of the processes occurring at the initial stages of martensite tempering with the formation of cracks is experimentally shown. For these conditions, the complexity of the description of the structural state of cold cracks formation through the parameters of the structural state of steel is justifi ed. The perspective of the approach to the description of the structural factor of crack formation on the basis of comprehensive account of the properties of the structure associated with the formation of cracks is shown.
Keywords
multilayer welding and surfacing; material structure; steel resistance to cold cracks; partial tempering of martensite
- Исследование механизма кристаллизации металла шва при восстановительной сварке и наплавкеStudy of weld metal crystallization mechanism during restorative welding and surfacingАвторы статьиAuthorsМорозов В.П.Morozov V.P.Цирков П.А.TSirkov P.A.Романов Ю.Г.Romanov YU.G.vmorozov.52@mail.ruvmorozov.52@mail.ru
Исследование механизма кристаллизации металла шва при восстановительной сварке и наплавке
УДК 621.791.052:669.017.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-4-156-165
Исследованы механизмы периодичности процессов кристаллизации металла шва при сварке. Установлено, что частота выделения скрытой теплоты составила 12 Гц, а частота скопления примеси изменялась в диапазоне 90...136 Гц в сплаве ЭИ696А. Рассмотрены и выявлены возможные механизмы воздействия для усиления или подавления периодичности. В точке достижения максимальной приведенной глубины проплавления (1,25 мм/кВт) реализуются условия резонанса, соответствующие частоте 300 Гц при скорости сварки 15·10–3 м/с.
Ключевые слова
частота кристаллизации металла шва, температурный интервал кристаллизации, резонанс и его подавление
Study of weld metal crystallization mechanism during restorative welding and surfacing
The mechanisms of periodicity weld metal crystallization processes during welding are studied. It is found that the frequency of latent heat release is 12 Hz, and the frequency of impurity accumulation varied in the range of 90...136 Hz in the EI696A alloy. Possible mechanisms of effect for enhancing or suppressing periodicity are considered and identifi ed. At the point where the maximum reduced penetration depth is reached (1.25 mm/kW), resonance conditions are realized that correspond to the frequency 300 Hz at the welding speed 15·10–3 m/s.
Keywords
frequency of crystallization of weld metal, temperature range of crystallization, resonance and its suppression
