Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2020 / 01

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Управление содержанием и распределением оксидных включений в кокильных отливках из алюминиевых сплавов
      Controlling of content and distribution of oxide inclusions in chill castings from aluminum alloys

      Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | zarubinaoa@rambler.ruzarubinaoa@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Зарубина О.А.
      Zarubina O.A.

      Зарубин А.М.
      Zarubin A.M.

      zarubinaoa@rambler.ru
      zarubinaoa@rambler.ru


      Управление содержанием и распределением оксидных включений в кокильных отливках из алюминиевых сплавов

      Показана возможность управления содержанием и распределением оксидных включений на примере отливки "поршень" путем использования, например, дополнительных элементов верхней литниково-питающей системы — промывников. Установлена зависимость загрязненности отливки от силы удара струи расплава по зеркалу металла в форме. Выявлено критическое значение этой силы, приводящее к резкому повышению загрязненности отливки. При этом изменение силы удара достигнуто изменением размеров подводящего канала (стояка). Проиллюстрировано влияние температуры заливки расплава на скорость восходящих потоков и вероятность перераспределения оксидов по объему отливки. Приведен пример практического использования результатов исследований.


      Ключевые слова

      алюминиевый сплав; верхняя литниковая система; кокиль; оксидные включения; перераспределение включений по отливке; поршень двигателя; промывник; сила удара струи; свободная поверхность расплава; критерий KOF загрязненности металла; формообразующая полость

      Controlling of content and distribution of oxide inclusions in chill castings from aluminum alloys

      The possibility of controlling the content and distribution of oxide inclusions on the example of casting "piston" by using, for example, additional elements of the top gating-feeding system — overflows is shown. The dependence of the casting contamination on the melt jet impact force on the bath level in the mould is established. The critical value of this force is revealed, which leads to sharp increase in the contamination of the casting. In this case, the change in the impact force is achieved by change in the size of the supply channel (riser). The effect of the melt pouring temperature on the rate of upward flows and the probability of oxides redistribution in the casting volume is illustrated. Example of practical use of research results is given.


      Keywords

      aluminum alloy; top gating system; metal mould; oxide inclusion; redistribution of inclusions on casting; engine piston; overflow; jet impact force; free melt surface; KOF criterion of metal contamination; mould cavity; numerical simulation of pouring pro

    2. Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
      Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Дриц А.М.
      Dricsh A.M.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru


      Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием

      Исследовано влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием алюминиево-литиевых сплавов на механические свойства соединений. В качестве обобщенного параметра режима использован коэффициент тепловложения, определяемый отношением частоты вращения инструмента к скорости сварки. Установлена оптимальная область режимов сварки трением с перемешиванием листов исследуемых сплавов, обеспечивающая повышенную чистоту поверхности сварного шва после сварки и подварок, отсутствие дефектов и прочность сварного соединения на уровне 0,72...0,85 прочности основного материала в зависимости от марки сплава. Опробовано дополнительное охлаждение зоны перемешивания и оценено его влияние на механические свойства соединений сплава 1460.


      Ключевые слова

      сварка трением с перемешиванием; сварка алюминиево-литиевых сплавов; механические свойства; дополнительное охлаждение шва

      Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding

      The effect of the parameters of the stir friction welding mode of aluminium-lithium alloys on the mechanical properties of the welded joints is studied. As generalized parameter of the mode, the heat factor is used, determined by the ratio of the tool rotation speed to the welding speed. The optimal area of the stir friction welding regimes of the sheets of the studied alloys is established, which provides increased surface finish of the weld after welding and weld backing run, the absence of defects and the strength of the welded joint at the level of 0.72...0.85 of parent material strength depending on the alloy grade. Additional cooling of the stir zone is tested and its effect on the mechanical properties of 1460 alloy joints is assessed.


      Keywords

      stir friction welding; welding of aluminium-lithium alloys; mechanical properties; additional cooling of weld

    3. Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавки
      Description features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacing

      Романов Ю.Г. | Romanov YU.G. | Морозов В.П. | Morozov V.P. | Дрижов В.С. | Drijov V.S. | bmsturom@yandex.rubmsturom@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Романов Ю.Г.
      Romanov YU.G.

      Морозов В.П.
      Morozov V.P.

      Дрижов В.С.
      Drijov V.S.

      bmsturom@yandex.ru
      bmsturom@yandex.ru


      Особенности описания структурного фактора образования холодных трещин в условиях многослойной сварки и наплавки

      Рассмотрены отличия условий образования холодных трещин для однослойной и многослойной сварки и наплавки. Экспериментально показана связь процессов, протекающих на начальных стадиях отпуска мартенсита, с образованием трещин. Для этих условий обоснована сложность описания структурного фактора образования холодных трещин через параметры структурного состояния стали. Показана перспективность подхода к описанию структурного фактора трещинообразования на основе комплексного учета свойств структуры, связанных с образованием трещин.


      Ключевые слова

      многослойная сварка и наплавка; структура материала; сопротивляемость стали образованию холодных трещин; частичный отпуск мартенсита

      Description features of structural factor for formation of cold cracks in conditions of multilayer welding and surfacing

      Differences of cold cracks formation conditions for single- and multilayer welding and surfacing are considered. The connection of the processes occurring at the initial stages of martensite tempering with the formation of cracks is experimentally shown. For these conditions, the complexity of the description of the structural state of cold cracks formation through the parameters of the structural state of steel is justifi ed. The perspective of the approach to the description of the structural factor of crack formation on the basis of comprehensive account of the properties of the structure associated with the formation of cracks is shown.


      Keywords

      multilayer welding and surfacing; material structure; steel resistance to cold cracks; partial tempering of martensite

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Промышленные испытания бабы с наполнителем штамповочного молота
      Industrial tests of die-forging hammer filler ram

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      Промышленные испытания бабы с наполнителем штамповочного молота

      Приведены сведения о промышленных испытаниях бабы с наполнителем штамповочного молота мод. М2140 с массой падающих частей 1000 кг в кузнечном цехе АО "Московский машиностроительный завод "Авангард".


      Ключевые слова

      КПД удара; штамповочный молот; баба молота с наполнителем

      Industrial tests of die-forging hammer filler ram

      The information about industrial tests of die-forging hammer model M2140 with falling parts mass 1000 kg by using of filler ram — steel balls in Moscow plant "Avangard" is presented.


      Keywords

      efficiency; die-forging hammer; hammer filler ram

    2. Влияние толщины заготовки на процесс вытяжки в коническую матрицу без прижима
      Effect of blank thickness on non-blankholder conical die drawing

      Синь Ло | Sin Lo | Евсюков С.А. | Evsyukov S.A. | Чжунци Юй | CHjuntsi YUy | mt6evs@yandex.rumt6evs@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Синь Ло
      Sin Lo

      Евсюков С.А.
      Evsyukov S.A.

      Чжунци Юй
      CHjuntsi YUy

      mt6evs@yandex.ru
      mt6evs@yandex.ru


      Влияние толщины заготовки на процесс вытяжки в коническую матрицу без прижима

      Математическим моделированием в программном комплексе DYNAFORM исследована вытяжка заготовки в коническую матрицу без прижима. Показано влияние угла конусности матрицы и толщины заготовки на максимальный коэффициент вытяжки. Приведены зависимости максимального коэффициента вытяжки от этих факторов. Проведено сравнение результатов математического моделирования с экспериментальными данными из других работ.


      Ключевые слова

      вытяжка; прижим; потеря устойчивости; коническая матрица; отрыв донышка; DYNAFORM

      Effect of blank thickness on non-blankholder conical die drawing

      Non-blankholder conical die drawing using mathematical modeling in the DYNAFORM software complex is studied. The effect of the cone angle of conical die and the thickness of the sheet metal on the maximum drawing ratio is shown. The plots of the maximum drawing ratio on these factors are given. The results of the mathematical modelling with the experimental data from other articles are compared.


      Keywords

      drawing; blankholder; loss of stability; conical die; bottom breaking off; DYNAFORM

    3. Влияние формы рабочего профиля матрицы на интенсивность пластической деформации при вытяжке с утонением
      Effect of work profile shape of die on plastic deformation during ironing

      Ларин С.Н. | Larin S.N. | Платонов В.И. | Platonov V.I. | Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Нуждин Г.А. | Nuzhdin G.A. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Платонов В.И.
      Platonov V.I.

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Влияние формы рабочего профиля матрицы на интенсивность пластической деформации при вытяжке с утонением

      Приведены результаты моделирования вытяжки с утонением с помощью программы QForm7. Отличительная особенность исследований вытяжки с утонением — применение матриц с периодически изменяющимся профилем рабочего пояска, имеющего выступы и впадины синусоидальной, трапецеидальной и треугольной форм. При использовании таких матриц в процессе формоизменения создаются дополнительные сдвиговые деформации. Установлено влияние формы выступов и впадин рабочего профиля поверхности матриц на получение дополнительных сдвиговых деформаций.


      Ключевые слова

      интенсивная пластическая деформация; моделирование; матрица с периодически изменяющимся рабочим профилем; число выступов или впадин; интенсивности напряжений и деформаций

      Effect of work profile shape of die on plastic deformation during ironing

      The results of ironing modelling using the QForm 7 program are presented. Distinctive feature of ironing studies — use of bearing periodic profile die, which has protrusions and depressions in sinusoidal, trapezoidal and triangular shapes. Additional shear deformations are formed in the forming process when using such dies. The effect of the shape of the protrusions and depressions of the working profi le of the dies surface on the formation of additional shear deformations is established.


      Keywords

      intense plastic deformation; modelling; periodic work profile die; number of protrusions or depressions; stress and strain intensities

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Исследование процесса получения биметалла медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации
      Study of producing of bimetal copper—steel—copper on combined continuous casting and deformation installation

      Лехов О.С. | Lekhov O.S. | Шевелев М.М. | SHevelev M.M. | Билалов Д.Х. | Bilalov D.H. | mxlehov38@yandex.rumxlehov38@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лехов О.С.
      Lekhov O.S.

      Шевелев М.М.
      SHevelev M.M.

      Билалов Д.Х.
      Bilalov D.H.

      mxlehov38@yandex.ru
      mxlehov38@yandex.ru


      Исследование процесса получения биметалла медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации

      Описана ресурсосберегающая технология производства трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь на установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации. Изложены возможности предлагаемой технологии с позиции улучшения качества биметаллических полос. Дана постановка задачи определения напряженного состояния металла плакирующего слоя в очаге деформации при получении трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь. Приведена геометрическая модель для расчета напряженно-деформированного состояния металла плакирующего слоя в очаге деформации биметаллической полосы. Результаты расчета получены решением задачи механики сплошной среды методом конечных элементов с использованием программного комплекса ANSYS. Представлены закономерности течения металла плакирующего слоя на линии контакта с полосой и перемещения основной полосы при получении биметалла с различной толщиной плакирующих слоев. Приведены закономерности распределения осевых и касательных напряжений в очаге циклической деформации при получении на установке непрерывного литья и деформации трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь. Дана оценка схемы напряженного состояния металла в очаге циклической деформации металла плакирующего слоя с позиции улучшения качества трехслойных биметаллических полос медь—сталь—медь.


      Ключевые слова

      трехслойный биметалл; совмещенный процесс; установка; непрерывное литье; бойки; температура; деформация; напряжение

      Study of producing of bimetal copper—steel—copper on combined continuous casting and deformation installation

      The resource-saving technology for production of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper on the combined process of continuous casting and deformation installation is described. The possibilities of the proposed technology from the standpoint of improving of the bimetallic strips quality are presented. The problem of determining the stress state of the cladding layer metal in the deformation zone in the production of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper is given. Geometric model for the calculation of the stress-strain state of the cladding layer metal in the deformation zone of the bimetallic strip is presented. The calculation results are obtained by solving the problem of continuum mechanics by finite element method using the software ANSYS. The regularities of the flow of the cladding layer metal on the contact line with the strip and the movement of the main strip in the production of bimetal with different thickness of the cladding layers are presented. The regularities of the distribution of axial and tangential stresses in the cyclic deformation zone in the production of continuous casting and deformation installation of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper are presented. The scheme of the stress state of the metal in the cyclic deformation zone of the cladding layer metal is evaluated from the standpoint of improving of three-layer bimetallic strips copper—steel—copper quality.


      Keywords

      three-layer bimetal; combined process; installation; continuous casting; anvil; temperature; deformation; stress

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Определение реологических характеристик и моделирование процесса экструзии порошковых материалов
      Determination of rheological characteristics and modeling of powder materials extrusion process

      Цеменко В.Н. | TSemenko V.N. | Ганин С.В. | Ganin S.V. | Замоздра М.Ю. | Zamozdra M.YU. | plast-ftim@mail.ruplast-ftim@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Цеменко В.Н.
      TSemenko V.N.

      Ганин С.В.
      Ganin S.V.

      Замоздра М.Ю.
      Zamozdra M.YU.

      plast-ftim@mail.ru
      plast-ftim@mail.ru


      Определение реологических характеристик и моделирование процесса экструзии порошковых материалов

      На основе программного продукта ABAQUS с использованием разработанной авторами статьи подпрограммы изучено влияние геометрических параметров и механических свойств капсулы на процесс уплотнения и деформацию порошкового материала при горячей экструзии алюминиевого порошка, упрочненного дисперсными частицами корунда. Установлено, что изменение коэффициента вытяжки оказывает гораздо большее влияние на процесс уплотнения заготовки, чем изменение угла конусности матрицы.


      Ключевые слова

      порошковая металлургия; компактирование; математическое моделирование; пластическая деформация; плотность

      Determination of rheological characteristics and modeling of powder materials extrusion process

      The effect of the geometric parameters and mechanical properties of the capsule on the compaction and deformation of the powder material during hot extrusion of aluminum powder hardened by dispersed corundum particles is studied on the basis of the ABAQUS software product, using the subprogram developed by the authors of article. It is found that change in the drawing ratio has much greater effect on the compaction of the workpiece than change in the cone angle of die.


      Keywords

      powder metallurgy; compaction; mathematical modeling; plastic deformation; density

    2. Применение электропотенциального метода для построения диаграммы деформации и оценки остаточного ресурса материала при статическом нагружении
      Application of electric potential method for construction of deformation diagram and estimating of residual life of material under static loading

      Роберов И.Г. | Roberov I.G. | Фигуровский Д.К. | Figurovsky D.K. | Шкатов П.Н. | Shkatov P.N. | Грама В.С. | Grama V.S. | Иванов В.О. | Ivanov V.O. | dkfigurov@bk.rudkfigurov@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Роберов И.Г.
      Roberov I.G.

      Фигуровский Д.К.
      Figurovsky D.K.

      Шкатов П.Н.
      Shkatov P.N.

      Грама В.С.
      Grama V.S.

      Иванов В.О.
      Ivanov V.O.

      dkfigurov@bk.ru
      dkfigurov@bk.ru


      Применение электропотенциального метода для построения диаграммы деформации и оценки остаточного ресурса материала при статическом нагружении

      Представлены результаты исследования по оценке зависимости изменения электрического сопротивления в условиях статического механического нагружения стали 30ХГСА. Установлены корреляционные зависимости изменения удельного электрического сопротивления, определенного электропотенциальным методом, от относительной деформации, позволяющие определить переход от упругой к пластической деформации.


      Ключевые слова

      удельное электрическое сопротивление; удельная электрическая проводимость; неразрушающий контроль; механические свойства; сталь 30ХГСА

      Application of electric potential method for construction of deformation diagram and estimating of residual life of material under static loading

      The study to assess the dependence of changes in electrical resistance under the conditions of static mechanical loading of 30KhGSА steel are presented. The correlation dependences of the change in the electrical resistivity determined by the electropotential method, on the relative deformation are established, which make it possible to determine the transition from elastic to plastic deformation.


      Keywords

      electrical resistivity; electrical conductivity; nondestructive testing; mechanical properties; 30KhGSА steel

    Информация
    Информация

    1. Технологические процессы изготовления штампосварных изделий из пористых сетчатых материалов
      Technical processes to produce stamp-welded parts from porous net materials

      Третьяков А.Ф. | Tretyakov A.F. | tretyakov@bmstu.rutretyakov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Третьяков А.Ф.
      Tretyakov A.F.

      tretyakov@bmstu.ru
      tretyakov@bmstu.ru


      Технологические процессы изготовления штампосварных изделий из пористых сетчатых материалов

      Благодаря организованной структуре и сварке проволок сеток между собой пористые сетчатые материалы (ПСМ) обладают стабильными и воспроизводимыми свойствами. Технологические свойства повышаются с увеличением межслойной прочности и снижением анизотропии свойств в плоскости листа. Установлено, что формоизменение лимитируется не только опасностью разрушения заготовки в плоскости листа, но и возможностью ее расслоения в процессе листовой штамповки. Результаты исследования штампуемости и свариваемости ПСМ из стали 12Х18Н10Т использованы при проектировании и изготовлении фильтров с заданной тонкостью очистки жидкостей и газов от механических загрязнений, а также штампосварных втулок теплообменников-испарителей и тепловых труб.


      Ключевые слова

      пористый сетчатый материал; штампуемость; технология изготовления; штампосварной фильтр; теплообменник-испаритель; тепловая труба

      Technical processes to produce stamp-welded parts from porous net materials

      Metallic porous materials have stable and repeatable properties due to regular structure and wire welding. Processing behaviour enhances with interlayer strength growth, and anisotropy reduction in the sheet plane. It is proved that the forming is limited not only by danger to break the blank part in the sheet plane, but also by the risk of blank part lamination at the sheet stamping. Investigation results for formability and weldability of porous net materials from the 12Kh18N10T steel are used to produce filters with specific degree of liquid and gas purification from mechanical pollution, and stamp-welded plugs for heat exchangers-evaporators and heat tubes.


      Keywords

      porous net material; formability; manufacturing process; stamp-welded filter; heat exchangersevaporator; heat tube

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку