Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Соловьева И.В.
- Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлениемStudy on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion weldingАвторы статьиAuthorsСоловьева И.В.Solov’eva I.V.Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Давыденко Л.В.Davydenko L.V.
Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлением
Приведены результаты исследования стойкости алюминиевых жаропрочных сплавов 1150 и 1151 против образования горячих трещин при дуговой сварке. Показано, что исследуемые сплавы имеют бульшую склонность к образованию горячих трещин при сварке без присадочной проволоки, чем сплав АМг6. Сплавы 1150 и 1151 обладают малой склонностью к формированию пор в сварных соединениях. Это явление связано со спецификой строения оксидной пленки на сплавах системы Al—Cu—Mg и малым объемом адсорбированной влаги в структуре оксидной пленки. Предел прочности сварных соединений без термической обработки после автоматической аргонодуговой сварки составляет 72...80 % предела прочности основного материала в состоянии после закалки и естественного старения.
Ключевые слова
аргонодуговая сварка; жаропрочные алюминиевые сплавы; сварные соединения; испытания при повышенных температурах; горячие трещины; микроструктура соединения
Study on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion welding
The research results of durability of aluminium 1150 and 1151 alloys against hot cracks in arc welding are presented. It is shown that studied alloys have slightly greater tendency to hot cracking during welding without filler wire than the AMg6 alloy. 1150 and 1151 alloys have low tendency to formation of pores in the welded joints. This phenomenon is associated with the specific structure of oxide film on Al—Cu—Mg system alloys and low level of adsorbed moisture in structure of oxide film. Tensile strength of welded joints without thermal processing after automatic argon-arc welding is 72...80 % of the tensile strength of the basic material in the state after quenching and natural ageing.
Keywords
argon-arc welding; heat-resistant aluminum alloys; welded joints; elevated-temperature test; hot cracks; microstructure of welded joint
- Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркойEffect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc weldingАвторы статьиAuthorsСоловьева И.В.Solov’eva I.V.Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Давыденко Л.В.Davydenko L.V.
Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркой
Проведен сравнительный анализ влияния подварок на механические свойства сварных соединений листов жаропрочного сложнолегированного алюминиевого сплава 1151Т1, полученных аргонодуговой сваркой. Установлено, что подварки снижают значения прочности сварного соединения, прочности и угла изгиба металла шва. Для исправления дефектных участков сварных соединений возможно использование двухкратной подварки, выполняемой ручной аргонодуговой сваркой.
Ключевые слова
аргонодуговая сварка; алюминиевый сплав 1151Т1; сварные соединения; подварки; механические свойства
Effect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc welding
The comparative analysis of the impact of products on the mechanical properties of welded joints of heatresistant aluminum alloy 1151T1 sheets received by argon-arc welding is performed. It is established that the suburbs will reduce the value of the strength of the welded joint, strength and angle weld metal. To remedy the defects of weld joints may use multiple suburbs performed by manual argon-arc welding.
Keywords
argon-arc welding; aluminum alloy 1151T1; welded joints; suburbs; mechanical properties
- Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151ТEffect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets jointsАвторы статьиAuthorsОвчинников В.В.Ovchinnikov V.V.Дриц А.М.Dricsh A.M.Соловьева И.В.Solov’eva I.V.vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru
Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151Т
УДК 539.25:621
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-11-18
Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 6 мм из сплава 1151 системы Al—Cu—Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение), полученные сваркой трением с перемешиванием односторонней, двухсторонней сваркой и сваркой бобинным инструментом. Показано, что изменение схемы сварки трением с перемешиванием не приводит к заметному изменению временного сопротивления сварного соединения и металла шва. При сварке бобинным инструментом отмечено увеличение размера зерна в шве с 4,8 мкм (односторонняя сварка) до 10,5 мкм. Благодаря более высокой скорости охлаждения при односторонней сварке трением с перемешиванием по сравнению со сваркой бобинным инструментом стойкость против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения (кроме основного металла) возрастает примерно в 1,4—2 раза в зависимости от структурной зоны.
Ключевые слова
алюминиевый сплав 1151Т; сварка трением с перемешиванием; механические свойства; размер зерна; скорость охлаждения; межкристаллитная коррозия
Effect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets joints
The mechanical and corrosive properties of welded joints of sheets with 6 mm thickness made of the 1151 alloy of the Al—Cu—Mg system in the T state (hardening and natural ageing) obtained by friction stir welding by single, double welding and bobbin tool welding is studied. It is shown that the change in the friction stir welding scheme does not result in noticeable change in the tensile strength of the welded joint and the weld metal. The grain size in the weld increased from 4.8 m (single welding) to 10.5 m when bobbin tool welding. The intercrystall line corrosion resistance of all welding zones (except the base metal) increases by about 1.4 to 2 times depending on the structural area due to the higher cooling speed of single friction stir welding compared to the bobbin tool welding,
Keywords
aluminum 1151T alloy; friction stir welding; mechanical properties; grain size; cooling speed; inter-crystallite corrosion
