Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Страхова Е.А.
- Компьютерный инженерный анализ процесса плазменно-дуговой наплавки слоя цветного сплава на стальные тела вращенияComputer engineering analysis of plasma-arc weld deposition of non-ferrous alloy layer on steel bodies of rotationАвторы статьиAuthorsСтрахова Е.А.Strahova E.A.Ерофеев В.А.Erofeev V.A.
Компьютерный инженерный анализ процесса плазменно-дуговой наплавки слоя цветного сплава на стальные тела вращения
Предложены последовательность и процедуры решения типовых технологических задач для плазменно-дуговой наплавки кольцевых слоев на трубные заготовки с поперечными колебаниями плазмотрона: определение параметров плавления проволоки, параметров квазистационарного состояния наплавочной ванны, параметров старта процесса и замыкания кольцевого слоя. Рассмотрен пример выполнения компьютерного инженерного анализа процесса наплавки с поперечными колебаниями плазмотрона широкого пояска из медного сплава на трубную заготовку из низколегированной конструкционной стали.
Ключевые слова
плазменно-дуговая наплавка; биметаллические конструкции; наплавочная ванна; кольцевой слой; численное моделирование.
Computer engineering analysis of plasma-arc weld deposition of non-ferrous alloy layer on steel bodies of rotation
The sequence and decisions procedures of the type technological problems are proposed for the plasm-arc weld deposition of circular layers on tube stocks with cross vibration of the plasmatron: determination of melting characteristics of the wire, characteristics of quasi%stationary condition of the surfacing pool, characteristics of process start and circular layer closing. The example of performing computer engineering analysis is considered for the process of weld deposition the wide copper alloy rib on tube low-alloyed structural steel stock.
Keywords
plasm-arc weld deposition; bimetallic constructions; welding pool; circular layer; numerical modeling.
- Оценка вероятности соответствия показателей качества шва заданным допускам при разработке технологии сваркиEvaluation of conformity probability of weld quality indicators to specified tolerances at development of welding technologyАвторы статьиAuthorsЕрофеев В.А.Erofeev V.A.Страхова Е.А.Strahova E.A.
Оценка вероятности соответствия показателей качества шва заданным допускам при разработке технологии сварки
Рассмотрены проблема оценки вероятности соответствия результатов сварки предъявляемым требованиям методами компьютерного инженерного анализа на стадии проектирования технологии, а также методика оценки вероятности получения заданных показателей качества, основанная на виртуальном воспроизведении технологического процесса при возможных отклонениях от нормы множества технологических факторов с последующим вероятностным анализом полученных отклонений показателей качества и их сравнением с допустимыми. Приведен пример оптимизации технологии лазерной сварки, который показал эффективность предложенной методики и возможность минимизации вероятности несоответствия качества шва предъявляемым требованиям посредством выбора оптимальных параметров режима сварки.
Ключевые слова
лазерная сварка; качество сварки; коэффициенты чувствительности
Evaluation of conformity probability of weld quality indicators to specified tolerances at development of welding technology
The problem of the conformity probability evaluation of the welding results to the shown demands by the computer engineering analysis methods at the technology design stage and the technique of the reception probability evaluation the specified quality indicators which is based on the virtual reproduction of the technological process in the event of any deviations from the norm of many technological factors with subsequent probabilistic analysis of the deviations of quality indicators and their comparison with acceptable are considered. There is given example of optimization of laser welding technology which showed the effectiveness of the proposed method and the ability to minimize the nonconformity probability of the weld quality to the shown demands by selecting the optimum welding parameters.
Keywords
laser welding; welding quality; sensitivity coefficients
- Оптимизация технологии сварки в системах инженерного компьютерного анализаOptimization of welding technology in engineering computer analysis systemsАвторы статьиAuthorsЕрофеев В.А.Erofeev V.A.Страхова Е.А.Strahova E.A.erofeev_va@mail.ruerofeev_va@mail.ru
Оптимизация технологии сварки в системах инженерного компьютерного анализа
УДК 621.791.763
Рассмотрена проблема использования физико-математического моделирования при анализе и оптимизации технологии на примере дуговой орбитальной сварки вольфрамовым электродом по критериям формирования шва и его химического состава. Описана процедура выполнения вычислительного эксперимента, позволяющая построить область оптимальных значений мощности дуги и скорости сварки.
Ключевые слова
дуговая орбитальная сварка; компьютерное моделирование; факторный эксперимент; компьютерный инженерный анализ
Optimization of welding technology in engineering computer analysis systems
The problem of the application of the physical and mathematical modelling in analysis and the technology optimization on the example of arc orbital welding by tungsten electrode according to the criteria of weld formation and its chemical composition is considеred. The procedure for the performing of the computational experiment allowing to construct the area of optimum values of arc power and welding speed is described.
Keywords
arc orbital welding; computer modelling; factorial experiment; computer engineering analysis
- Ультразвуковой мониторинг пережога металлаUltrasonic monitoring of metal burnАвторы статьиAuthorsЕрофеев В.А.Erofeev V.A.Страхова Е.А.Strahova E.A.erofeev_va@mail.ruerofeev_va@mail.ru
Ультразвуковой мониторинг пережога металла
Рассмотрена проблема оценки качества металла после термической обработки, при которой возможен пережог стальных заготовок большого размера вследствие неравномерности их нагревания в печах. Выполнен анализ возможности выявления зон пережога при ультразвуковом контроле путем компьютерного моделирования прохождения ультразвуковой волны через металл с множеством мелких дефектов. Численное решение волнового уравнения показало, что сильное рассеяние и поглощение энергии ультразвуковой волны наблюдаются при малом объеме дефектов и выявляются с помощью приемников при эхо-методе ультразвукового контроля. Приемники, установленные на поверхностях заготовок, перпендикулярных направлению ультразвуковой волны, позволяют определить расположение зоны пережженного металла.
Ключевые слова
ультразвуковой контроль; пережог металла; компьютерное моделирование
Ultrasonic monitoring of metal burn
The problem of the metal quality estimation after heat treatment by which burn of the steel large work pieces is possible duе to the uneven heating of them in the furnaces is considered. The analysis of possibility to detect the burn zones during the ultrasonic testing by computer simulation of the passage of sound wave through the metal with many small defects is performed. Numerical solution of the wave equation showed that the strong scattering and the absorption of sound wave energy is observed when small volume of defects which is detected using receivers in the echo-method of ultrasonic testing. These receivers are installed on the work pieces surfaces perpendicular to the direction of the sound wave which allow to determine the location of the burned metal zone.
Keywords
ultrasonic testing; metal burn; computer simulation
- Физико-математическая модель сварки трениемPhysical and mathematical model of friction weldingАвторы статьиAuthorsЕрофеев В.А.Erofeev V.A.Страхова Е.А.Strahova E.A.strahova_e@mail.rustrahova_e@mail.ru
Физико-математическая модель сварки трением
УДК 621.791.1
DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-3-105-111
Предложена физико-математическая модель процесса сварки трением в виде системы дифференциального нелинейного уравнения теплопроводности и вариационной задачи по определению распределения давления и укорочения стержней. На ее основе создана компьютерная модель процесса сварки трением стержней сплошного сечения. Компьютерная имитация воспроизводит основные эффекты, наблюдаемые в процессе сварки трением: выравнивание интенсивности тепловыделения в плоскости стыка; стабилизация температуры стыка при достижении пластического состояния металла; характерная последовательность нарастания, падение и стабилизация крутящего момента в ходе сварки.
Ключевые слова
крутящий момент, пластическая деформация, интенсивность тепловыделения, компьютерное моделирование
Physical and mathematical model of friction welding
The physical and mathematical model of the friction welding process in the form of a system of differential nonlinear heat conduction equation and a variational problem to determine the pressure distribution and shortening of the rods is proposed. The computer model of the friction welding process of solid cross-section rods on its basis is created. Computer simulation reproduces the main effects observed in the friction welding process: equalization of heat generation intensity in the joint plane; stabilization of the joint temperature when the plastic state of the metal is reached; characteristic sequence of increase, decrease and stabilization of torque during welding.
Keywords
torque, plastic deformation, heat release rate, computer simulation
- Физико-математическая модель дуги при сварке плавящимся электродом узкой разделки кромок с подачей присадочной проволокиPhysical and mathematical model of arc during consumable electrode welding of narrow edge grooves with filler wire feedАвторы статьиAuthorsЕрофеев В.А.Erofeev V.A.Страхова Е.А.Strahova E.A.erofeev_va@mail.ruerofeev_va@mail.ru
Физико-математическая модель дуги при сварке плавящимся электродом узкой разделки кромок с подачей присадочной проволоки
УДК 621.791.1
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-302-308
Для решения проблемы определения параметров режима сварки, при которых не возникает несплавлений на боковых стенках разделки, предложена модель горения дуги, основой которой является система уравнений теплопроводности и электрического потенциала, связанные зависимостью удельной электрической проводимости плазмы от ее температуры. Теоретический анализ физических явлений в дуге, расположенной в узкой разделке кромок, показал, что распределение тока дуги по поверхности металла существенно отличается от нормального закона. Значительная доля тепловыделения в столбе дуги перераспределяется на стенки разделки излучением столба и теплопроводностью плазмы. Полученные распределения тепловых потоков дуг позволяют определить формирование сварочной ванны и оптимизировать геометрию разделки и режим горения дуг.
Ключевые слова
сварочная дуга в разделке кромок, физико-математическая модель дуги, численное моделирование плазмы дуги, распределение теплоты по поверхности кромок
Physical and mathematical model of arc during consumable electrode welding of narrow edge grooves with filler wire feed
To solve the problem of determining the welding mode parameters that prevent lack of fusion on the side walls of the groove, a model of arc combustion is proposed based on a system of equations of thermal conductivity and electric potential associated with the dependence of the plasma specific electrical conductivity on its temperature. Theoretical analysis of physical phenomena in an arc located in a narrow groove of edges showed that the distribution of the arc current over the metal surface differs greatly from the normal law. A significant proportion of heat release in the arc column is redistributed to the groove walls by column radiation and plasma thermal conductivity. The obtained distributions of arc heat fluxes make it possible to determine the formation of a weld pool and optimize both the geometry of the groove and the arc combustion mode.
Keywords
welding arc in edge preparation, physical and mathematical model of arc, numerical modeling of arc plasma, heat distribution over edge surface
