Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Все статьи автора в журнале: Иванов В.И.

    1. Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10
      Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10

      Номер: 2011 / 09

      Верхотуров А.Д. | Verkhoturov A.D. | Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Бурумкулов Ф.Х. | Burumkulov F.H. | Гордиенко П.С. | Gordienko P.S. | Панин Е.С. | Panin E.S. | Коневцов Л.А.Konevtsov L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Верхотуров А.Д.
      Verkhoturov A.D.

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      Бурумкулов Ф.Х.
      Burumkulov F.H.

      Гордиенко П.С.
      Gordienko P.S.

      Панин Е.С.
      Panin E.S.

      Коневцов Л.А.
      Konevtsov L.A.


      Эффективность процесса электроискрового легирования (ЭИЛ) при поверхностном упрочнении стали 10

       


      Показана зависимостьэффективности процесса ЭИЛ при формировании фазового и химического составов легированного слоя стали 10 твердым сплавом ВК8 от изменения времени легирования, величины тока и частоты вибровозбудителя.


      Ключевые слова

      ЭИЛ, эффективность, химический состав, фазовый состав, электрод, материал

      Efficiency of process ESA at superficial hardening of a steel of 10

       

      Dependence of efficiency of process ESA at formation of phases and of chemical structures at the alloyed layer of steel Ст.10 by firm alloy ВК8 from change of time the electricspark alloying, current and frequency of vibroexciter is shown.


      Keywords

      ESA, efficiency, a chemical compound, phase structure, an electrode, a material

    2. Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки
      Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation

      Номер: 2018 / 12

      Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Моргунов Ю.А. | Morgunov Yu.A. | Саушкин Б.П.Saushkin B.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      Моргунов Ю.А.
      Morgunov Yu.A.

      Саушкин Б.П.
      Saushkin B.P.


      Композиционные многослойные и многофункциональные покрытия. 1. Формирование подложки

      Предложены методика и алгоритм, отражающие основные этапы разработки и изготовления многослойных многофункциональных покрытий и последовательность их выполнения. Уточнена роль подложки в формировании функциональных свойств таких покрытий. Выполнены экспериментальные исследования различных технологий нанесения подложек. Установлено, что технологии электроискрового легирования и лазерной обработки поверхности при сканировании фокального пятна позволяют получить упрочненный поверхностный слой, способный по своим свойствам выполнять функции подложки при получении многослойных многофункциональных покрытий.

       


      Ключевые слова

      нанесение покрытий, многослойные и многофункциональные покрытия, покрытия на титановых сплавах, формирование подложки

      Composite multilayers and multifunctional coatings. 1. Background layer formation

      Method and practical way reflected the main stages in working up and making of multilayer and multifunctional coatings and the sequence of this stages realization are proposed. The role of the back layer in the forming of the functional properties of this coatings is defined more precisely. Experimental studies of the different technologies for the back layers making are carried out. It is shown that electro spark deposition technology and the technology of laser surface machining under focal spot scanning allow to produce the strong surface layer secured the necessary back layer properties under producing of modern multilayer and multifunctional coatings.


      Keywords

      coating deposition, multilayer and multifunctional coatings, coatings on titanium alloys, background layer formation

    3. О путях повышения эффективности и универсальности электроискрового легирования
      About ways of increase inefficiency and versatility of electrospark alloying

      Номер: 2019 / 09

      Иванов В.И.Ivanov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.


      О путях повышения эффективности и универсальности электроискрового легирования

      Универсальный и эффективный метод электроискрового легирования (ЭИЛ) обладает значительными резервами, которые не используются. Поставлена цель обобщения результатов исследований, которые направлены на повышение качественного уровня использования метода ЭИЛ за счет достижения более высокой эффективности его применения и расширения области эффективного использования. Наряду с применением известных технологических приемов обработки методом ЭИЛ предложено использовать новые или усовершенствованные технические решения, разработанные и апробированные на практике.

       


      Ключевые слова

      электроискровое легирование, покрытие, поверхностный слой, рельеф, толщина, сплошность, свойства, эффективность, универсальность

      About ways of increase inefficiency and versatility of electrospark alloying

      The universal and effective method of electrospark alloying (ESA) has significant reserves which are not used. The goal is to summarize the results of researches which are aimed at improving the quality level of the use of the ESA method due to achievement higher efficiency of its application and expansion of the area of effective use. Along with the use of known technological methods of processing by the ESA method, it is proposed to use new or improved technical solutions developed and tested in practice.


      Keywords

      electrospark alloying, coating, surface layer, relief, thickness, continuity, properties, efficiency, versatility

    4. Предпосылки использования рения в качестве анодного материала для электроискрового легирования
      Prerequisites for using of rhenium as anode material for electrospark alloying

      Номер: 2019 / 10

      Иванов В.И. | Ivanov V.I. | Коневцов Л.А. | Konevtsov L.A. | Аулов В.Ф.Aulov V.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      Коневцов Л.А.
      Konevtsov L.A.

      Аулов В.Ф.
      Aulov V.F.


      Предпосылки использования рения в качестве анодного материала для электроискрового легирования

      Электроискровое легирование (ЭИЛ) с позиций материалогии, нового этапа в развитии науки о материалах, является методом поверхностного упрочнения и относится к технологиям, отвечающим новому вектору развития науки о материалах, в том числе важнейшим ее разделам — материалогии поверхности и энтропийно-экологической материалогии. Исследованы режимы формирования методом ЭИЛ на поверхности стали 35 легированного слоя и его свойств с использованием анодного материала из рения. Показана кинетика формирования легированного слоя в зависимости от режимов ЭИЛ, приведены результаты исследования эффективности и обоснование выбора режимов ЭИЛ.

       


      Ключевые слова

      легированный слой, электроискровое легирование, анодный материал, рений, сталь, свойства, материалогия, структура, эффективность

      Prerequisites for using of rhenium as anode material for electrospark alloying

      Electrospark alloying (ESA) from the standpoint of materialogy, of new stage in the development of the materials science is method of surface hardening and applies to technologies that meet new vector of development of the materials science, including the most important sections of materialogy surface and entropy-ecological materialogy. The modes for formation by ESA on the surface of steel 35 of doped layer and its properties using the anode material from rhenium are studied. The kinetics for formation of the doped layer depending on the ESA modes is shown, the study of efficiency and the rationale for the choice of ESA modes are presented.


      Keywords

      doped layer, electrospark alloying, anode material, rhenium, steel, properties, materialogy structure, efficiency

    5. Этапы развития и перспективы метода электроискрового легирования в России
      Stages of development and prospects of electrospark doping method in Russia

      Номер: 2020 / 03

      Иванов В.И. | Ivanov V.I. | tehnoinvest-vip@mail.rutehnoinvest-vip@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов В.И.
      Ivanov V.I.

      tehnoinvest-vip@mail.ru
      tehnoinvest-vip@mail.ru


      Этапы развития и перспективы метода электроискрового легирования в России

       

      УДК 621.9.048 

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-3-105-111

       

      Дан анализ развития электроискрового метода нанесения покрытий на токопроводящие материалы — электроискрового легирования (ЭИЛ). Рассмотрены три этапа развития этого метода: первый (1943—1961 гг.) — создание и становление метода ЭИЛ, который связан с непосредственной деятельностью основоположников применения искрового разряда супругов Б.Р. и Н.И. Лазаренко; второй (1961—1991 гг.) — устойчивое развитие метода ЭИЛ; третий (1991 г. — по настоящее время) — неуправляемое и неустойчивое развитие метода ЭИЛ. В советское время метод ЭИЛ наиболее успешно развивался научно-исследовательскими центрами Молдавии и Украины. Возможность создания подобных центров ЭИЛ в России не рассматривалась, хотя существуют отдельные лаборатории и группы ученых, продолжающие работать в направлении исследования и применения метода ЭИЛ.

       


      Ключевые слова

      электроискровая обработка, электроискровое легирование, установка, электродный материал, технология, покрытие

      Stages of development and prospects of electrospark doping method in Russia

      The analysis of the development of the electrospark method of applying coatings on conductive materials — electrospark doping (ESA) is presented. Three stages of the development of this method are considered: the first (1943—1961) — the creation and establishment of the ESA method, which is connected with the direct activity of the founders of the spark discharge of the spouses B.R. Lazarenko and N.I. Lazarenko; the second (1961— 1991) — the sustainable development of the ESA method; the third (1991—to the present) — the uncontrolled and unsustainable development of the ESA method. In Soviet times, the ESA method was most successfully developed by research centers of Moldova and Ukraine. The possibility of creating such ESA centers in Russia was not considered, although there are some laboratories and scientific community, who continue to work towards the research and application of the ESA method.


      Keywords

      electrospark machining, electrospark doping, installation, electrode material, technology, coating

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку