Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Шабурова Н.А.
- Насыщение деталей сложной формы термодиффузионным хромированиемSaturation of complex shaped parts with thermal chromizingАвторы статьиAuthorsШабурова Н.А.SHaburova N.A.shaburovana@susu.rushaburovana@susu.ru
Насыщение деталей сложной формы термодиффузионным хромированием
УДК 669.268.6
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-312-319
Предложены состав насыщающей порошковой смеси и метод термодиффузионного хромирования с использованием кумулятивных решеток, обеспечивающий надежное получение увеличенного диффузионного слоя хрома на внутренних участках деталей. Представлены результаты насыщения втулок из стали 40ХН2МА при температуре 1000 °С в течение 24 ч с использованием никелевой кумулятивной решетки с плотностью перфорирования 1 отверстие на 2 мм2. Контроль элементного состава диффузионного слоя проводили на поперечных шлифах в направлении от насыщаемой поверхности к основному металлу образца на универсальном сканирующем (растровом) электронном микроскопе JEOL JSM-6460 LV, рентгенофазовый анализ — на дифрактометре Ultima IV, используемое излучение — Cu Kα. Измерение микротвердости покрытий выполняли на микротвердомере FM-800. Применение для внутренней поверхности втулки кумулятивной решетки увеличило глубину диффузионного слоя хрома на 20 %. Использование кумулятивной решетки обеспечивает дополнительное легирование никелем как поверхности самого насыщаемого металла, так и формирующегося внешнего диффузионного слоя, что приводит к повышению их твердости на 100...200 HV по сравнению с аналогичными участками, насыщаемыми без применения кумулятивной решетки.
Ключевые слова
защитные и упрочняющие покрытия, кумулятивные решетки, глубина диффузионного слоя, хромоникелирование, термодиффузия
Saturation of complex shaped parts with thermal chromizing
The paper proposes the composition of the saturating powder mixture and the method of thermal diffusion chromium plating using cumulative gratings, which ensures reliable production of an increased diffusion layer of chromium on the internal parts of the parts. The paper presents the results of saturation of bushings made of steel 40NiCrMo4KD at a temperature of 1000 °C for 24 hours using a nickel cumulative grating with a perforation density of 1 hole by 2 mm2. The control of the elemental composition of the diffusion layer was carried out on transverse sections in the direction from the saturating surface to the base metal of the sample using a JEOL JSM-6460 LV universal scanning (scanning) electron microscope. X-ray phase analysis (XPA) was carried out on an Ultima IV diffractometer, the radiation used was Cu Kα. The microhardness of the coatings was measured using an FM-800 microhardness tester. The use of a cumulative grating for the inner surface of the sleeve provided an increase in the depth of the chromium diffusion layer by 20 %. It is also shown that the use of a cumulative grating provides additional nickel alloying of both the surface of the saturating metal itself and the emerging outer diffusion layer, which leads to an increase in their hardness by 100...200 HV compared to similar areas saturated without the use of a cumulative grating.
Keywords
protective and hardening coatings, cumulating lattice, diffusion layer depth, chromium nickel plating, thermal diffusion
- Выбор материала кумулятивных решеток для ускорения процессов термодиффузионного хромированияChoice of material for cumulative lattices to accelerate thermal diffusion chromium plating processesАвторы статьиAuthorsШабурова Н.А.SHaburova N.A.shaburovana@susu.rushaburovana@susu.ru
Выбор материала кумулятивных решеток для ускорения процессов термодиффузионного хромирования
УДК 669.268.6
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-10-459-465
Приведены результаты термодиффузионного хромирования образцов стали 35Х2Н3 в технологической засыпке, содержащей оксиды—эмиттеры анионов кислорода, создающие термоэмиссионное поле при нагреве. Использование кумулятивных решеток из нихрома Х20Н80, кобальта и тантала позволяют в 1,4—1,8 раза увеличить глубину диффузии хрома. Установлено, что эффективность работы кумулятивной решетки при термодиффузионном хромировании зависит от работы выхода электронов из материала решетки. Полученные результаты являются экспериментальным подтверждением гипотезы о механизме ускорения диффузии хрома при термодиффузионном хромировании и подтверждают не только ускорение в конических отверстиях решетки основного диффузионного потока, создаваемого в технологической засыпке, но и возникновение дополнительного потока электронов от их стенок.
Ключевые слова
защитные и упрочняющие покрытия, кумулятивные решетки, ускорение насыщения, глубина диффузионного слоя, термодиффузия, термоэмиссия
Choice of material for cumulative lattices to accelerate thermal diffusion chromium plating processes
The results of thermal diffusion chromium plating of samples of steel X35CrNi2-3 in technological filling containing oxide-emitters of oxygen anions, which create a thermionic field upon heating, are presented. The use of cumulative gratings made of Cr20Ni80 nichrome, cobalt and tantalum makes it possible to increase the depth of chromium diffusion by 1.4—1.8 times. It has been established that the efficiency of the cumulative grating during thermal diffusion chromium plating depends on the work function of electrons from the grating material. The results obtained are experimental confirmation of the hypothesis about the mechanism of acceleration of chromium diffusion during thermal diffusion chromium plating and confirm not only the acceleration in the conical holes of the lattice of the main diffusion flow created in the technological backfill, but also the occurrence of an additional electron flow from their walls.
Keywords
surface corrosion, protective and hardening coatings, cumulative lattice, chromium nickel plating, diffusion layer depth, electrodiffusion, thermal emission
