Все статьи автора в журнале: Пустовойтов Д.О.

1. Склонность сталей к образованию трещин при закалке в растворах полимера

   Tendency of steel to formation of cracks at polymer solutions quenching

   Номер: 2019 / 06

   Швеёва Т.В. | Shveeva T.V. | Песин А.М. | Pesin A.M. | Пустовойтов Д.О.Pustovoytov D.O.

   Авторы статьи

   Authors

   Швеёва Т.В.

   Shveeva T.V.

   Песин А.М.

   Pesin A.M.

   Пустовойтов Д.О.

   Pustovoytov D.O.

   ---

   Склонность сталей к образованию трещин при закалке в растворах полимера

   Исследованы свойства водных растворов полиалкиленгликоля в качестве закалочной среды. Показаны отличительные признаки такой среды от воды и масла МЗМ-16. Представлены результаты по трещиностойкости инструментальных и конструкционных сталей при закалке в растворах полимера. Установлена связь между концентраторами напряжений в изделиях с образованием трещин при закалке специальных образцов. Разработаны и предложены к практическому применению диаграммы по определению склонности сталей к образованию трещин при закалке. Водные растворы с содержанием полимера 25...50 % рекомендованы к использованию для закалки при термической обработке стальных изделий.

   ---

   Ключевые слова

   сталь; трещинообразование; закалочная среда; твердость; растворы полимера; прокаливаемость; детали автомобиля

   Tendency of steel to formation of cracks at polymer solutions quenching

   The properties of aqueous solutions of polyalkylene glycol as quenching medium are studied. The distinctive features of such environment from water and MZM-16 oil are shown. The results on the crack resistance of tool and structural steels during quenching in polymer solutions are presented. The relationship between stress concentrators in products with the formation of cracks during quenching of special samples is established. The chart to determine the tendency of steel to crack during quenching are developed and proposed for the practical application. Aqueous solutions with 25...50 % polymer content are recommended for use for quenching at the heat treatment of steel products.

   ---

   Keywords

   steel; cracking; quenching medium; hardness; polymer solutions; hardenability; car parts

2. Исследование напряженного состояния на границе между материалами при прокатке плакированной полосы из алюминий-литиевого сплава 1441

   Study of stress state at materials interface during rolling of aluminum-lithium 1441 alloy clad strip

   Номер: 2025 / 09

   Замараев В.А. | Zamaraev V.A. | Замараева Ю.В. | Zamaraeva YU.V. | Разинкин А.В. | Razinkin A.V. | Яковлев С.И. | YAkovlev S.I. | Песин А.М. | Pesin A.M. | Пустовойтов Д.О. | Pustovoytov D.O. | 89502003372@mail.ru89502003372@mail.ru

   Авторы статьи

   Authors

   Замараев В.А.

   Zamaraev V.A.

   Замараева Ю.В.

   Zamaraeva YU.V.

   Разинкин А.В.

   Razinkin A.V.

   Яковлев С.И.

   YAkovlev S.I.

   Песин А.М.

   Pesin A.M.

   Пустовойтов Д.О.

   Pustovoytov D.O.

   89502003372@mail.ru

   89502003372@mail.ru

   ---

   Исследование напряженного состояния на границе между материалами при прокатке плакированной полосы из алюминий-литиевого сплава 1441

    

   УДК 621.771

   DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-426-429

    

   С помощью моделирования процесса горячей прокатки выполнена оценка напряженного состояния на межслойной границе слитка из алюминий-литиевого сплава 1441 и уложенных на него сверху и снизу планшетов из алюминия АД в зависимости от схемы плакирования и относительного обжатия за проход. Выявлено, что укладывание планшетов в специальные углубления, предварительно выполненные фрезерованием на верхней и нижней поверхностях слитка, и повышенное относительное обжатие за проход позволяют создать на межслойной границе более высокие значения показателя напряженного состояния, что обеспечит более быстрое соединение слоев металлов.

   ---

   Ключевые слова

   горячая прокатка, алюминий-литиевый сплав, плакирование, напряженное состояние, моделирование

   Study of stress state at materials interface during rolling of aluminum-lithium 1441 alloy clad strip

   By simulation of the hot rolling process, an assessment of the stress state at the interlayer boundary of an ingot made of aluminum-lithium alloy 1441 and plates made of AD aluminum stacked on top and bottom of it, depending on the cladding scheme and the one-pass percent reduction is performed. It is revealed that placing the plates in special recesses, previously made by milling on the upper and lower surfaces of the ingot, and the increased one-pass percent reduction make it possible to create higher values of the stress index at the interlayer boundary, which will ensure faster connection of metal layers.

   ---

   Keywords

   hot rolling, aluminum-lithium alloy, cladding, stress state, simulation