Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Разинкин А.В.
- Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплаваConditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingotАвторы статьиAuthorsЗамараева Ю.В.Zamaraeva YU.V.Разинкин А.В.Razinkin A.V.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru
Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплава
УДК 621.777
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-309-313
Исследованы условия образования пресс-утяжины с учетом коэффициента вытяжки при прессовании слитка из алюминиевого сплава 6061. Моделирование прессования слитка из сплава 6061 при диаметрах контейнера 370, 520 и 650 мм и коэффициентах вытяжки 11,5, 13,3 и 16,7 позволило выявить тенденцию к повышению осевого напряжения к концу процесса, при этом при достижении им нулевого значения фиксируется начало образования пресс-утяжины. Определено, что толщина пресс-остатка, помимо диаметра контейнера, зависит от коэффициента вытяжки, в среднем толщина пресс-остатка, определенная с учетом диаметра контейнера и коэффициента вытяжки, на 52,7 % ниже, чем определенная только с учетом диаметра контейнера.
Ключевые слова
прессование, алюминиевый сплав, пресс-утяжина, пресс-остаток, моделирование, DEFORM
Conditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingot
The conditions for the occurrence of a back-end extrusion defect, taking into account the extrusion ratio factor during extrusion of 6061 aluminum alloy ingot are studied. Simulations of 6061 alloy rods with container diameters of 370, 520, 650 mm and extrusion ratio factor of 11.5, 13.3 and 16.7 revealed a tendency to increase axial stress by the end of the process, while when it reaches zero, the beginning of the formation of a back-end extrusion defect. It is determined that the thickness of the butt-end, in addition to the container diameter, depends on the extrusion ratio factor, while the average thickness of the buttend, determined taking into account the container diameter and the extrusion ratio factor, is 52.7 % lower than that determined only taking into account the container diameter.
Keywords
extrusion, aluminum alloy, back-end extrusion defect, butt-end, simulation, DEFORM
- Исследование напряженного состояния на границе между материалами при прокатке плакированной полосы из алюминий-литиевого сплава 1441Study of stress state at materials interface during rolling of aluminum-lithium 1441 alloy clad stripАвторы статьиAuthorsЗамараев В.А.Zamaraev V.A.Замараева Ю.В.Zamaraeva YU.V.Разинкин А.В.Razinkin A.V.Яковлев С.И.YAkovlev S.I.Песин А.М.Pesin A.M.Пустовойтов Д.О.Pustovoytov D.O.89502003372@mail.ru89502003372@mail.ru
Исследование напряженного состояния на границе между материалами при прокатке плакированной полосы из алюминий-литиевого сплава 1441
УДК 621.771
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-9-426-429
С помощью моделирования процесса горячей прокатки выполнена оценка напряженного состояния на межслойной границе слитка из алюминий-литиевого сплава 1441 и уложенных на него сверху и снизу планшетов из алюминия АД в зависимости от схемы плакирования и относительного обжатия за проход. Выявлено, что укладывание планшетов в специальные углубления, предварительно выполненные фрезерованием на верхней и нижней поверхностях слитка, и повышенное относительное обжатие за проход позволяют создать на межслойной границе более высокие значения показателя напряженного состояния, что обеспечит более быстрое соединение слоев металлов.
Ключевые слова
горячая прокатка, алюминий-литиевый сплав, плакирование, напряженное состояние, моделирование
Study of stress state at materials interface during rolling of aluminum-lithium 1441 alloy clad strip
By simulation of the hot rolling process, an assessment of the stress state at the interlayer boundary of an ingot made of aluminum-lithium alloy 1441 and plates made of AD aluminum stacked on top and bottom of it, depending on the cladding scheme and the one-pass percent reduction is performed. It is revealed that placing the plates in special recesses, previously made by milling on the upper and lower surfaces of the ingot, and the increased one-pass percent reduction make it possible to create higher values of the stress index at the interlayer boundary, which will ensure faster connection of metal layers.
Keywords
hot rolling, aluminum-lithium alloy, cladding, stress state, simulation
- Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачиEffect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion processАвторы статьиAuthorsЗамараева Ю.В.Zamaraeva YU.V.Дегтярева О.Ф.Degtyareva O.F.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Разинкин А.В.Razinkin A.V.zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru
Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачи
УДК 621.774.38
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-5-209-212
Посредством моделирования процесса раздачи трубы на игле выявлена возможная причина трещинообразования при прессовании легкосплавных бурильных труб с наружными концевыми утолщениями — повышенный уровень тангенциальных и осевых растягивающих напряжений в зоне раздачи. Также установлена наиболее опасная зона разрушения — передний торец трубы, где действуют высокие растягивающие осевые и тангенциальные напряжения. На установившейся стадии раздачи по сравнению с начальной опасность трещинообразования уменьшается вследствие снижения растягивающих осевых и тангенциальных напряжений. Для предотвращения образования трещин предложено снижение температуры металла заготовки и прессового инструмента одновременно с уменьшением скорости движения инструмента.
Ключевые слова
прессование, легкосплавные бурильные трубы, раздача трубы, напряженное состояние, моделирование, DEFORM
Effect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion process
By modeling the pipe expansion process on a needle, a possible cause of crack formation during the pressing of light alloy drill pipe with external end thickenings is identified: increased tangential and axial tensile stresses in the expansion zone. The most dangerous failure zone is also identified — the leading edge of the pipe, where high axial and tangential tensile stresses are act. At the steady-state expansion stage, compared to the initial stage, the risk of crack formation decreases due to reduced axial and tangential tensile stresses. To prevent crack formation, it is proposed to reduce the temperature of the workpiece metal and the pressing tool, along with a reduction in tool speed.
Keywords
extrusion, light alloy drill pipes, distribution of pipes, stress state, simulation, DEFORM
