Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Бутенко В.И.
- Влияние никельфосфорного покрытия на эффективность использования металлорежущего инструментаInfluence of nickel-phosphorus coating on efficiency of metalcutting toolАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Шаповалов Р.Г.SHapovalov R.G.
Влияние никельфосфорного покрытия на эффективность использования металлорежущего инструмента
Разработан и исследован способ повышения стойкости металлорежущего инструмента и эксплуатационных показателей качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей за счет нанесения на рабочие поверхности инструмента электрохимическим путем никельфосфорного покрытия с последующей его термообработкой.
Ключевые слова
инструмент, покрытие, стойкость, термообработка, сверление, толщина, рефлексы, нарост, трансформация, качественные показатели
Influence of nickel-phosphorus coating on efficiency of metalcutting tool
Method of increasing of durability of cutting tool and operating characteristics and the quality of the surface layer of the workpiece by the application on the working surfaces of the tool by electrochemically of nickelphosphorus coating and subsequent heat treatment is developed and investigated.
Keywords
tool, coating, resistance, heat treatment, drilling, thickness, reflexes, growth, transformation, quality indicators
- Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машинRole of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine partsАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Шаповалов Р.Г.SHapovalov R.G.
Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машин
Рассмотрены вопросы влияния технологической совместимости на эффективность покрытий и слоев, создаваемых по разным технологиям на поверхностях деталей машин, и установлены факторы, от которых зависит технологическая совместимость материалов, сформировавших поверхностный слой. Исследовано влияние технологической совместимости материалов поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства.
Ключевые слова
деталь, модифицирование, покрытие, слой, толщина, накопленная энергия, дислокационная насыщенность, распределение
Role of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine parts
The questions of the effect of technological compatibility on the effectiveness of coatings and layers created by different technologies on the surfaces of machine parts are considered, and the factors on which the technological compatibility of the materials that formed the surface layer depends are established. The effect of technological compatibility of surface layer materials of parts on their service properties is studied.
Keywords
part, modification, coating, layer, thickness, storage power, dislocation saturation, distribution
- Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытийEffect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on themАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru
Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий
УДК 669.056.9:629.118.6 + 621.81.01
DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-394-400
Рассмотрено влияние шероховатости и физико-механического состояния материала поверхностного слоя деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий. Показана зависимость коэффициента технологической совместимости наносимых на рабочие поверхности деталей функциональных слоев и покрытий от напряжения сцепления их с материалом поверхностного слоя, учитывать которую необходимо при проектировании технологических процессов изготовления деталей.
Ключевые слова
деталь, поверхность, функциональные слои и покрытия, шероховатость, остаточные напряжения, сцепляемость, прижоги
Effect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on them
The effect of the roughness and physical-mechanical state of the material of the surface layer of parts on the technological compatibility of the functional layers and coatings created on them is considered. The dependence of the technological compatibility coefficient of functional layers and coatings created on the working surfaces of parts on the adhesion stress of the surface layer material, which must be taken into account when designing the technological processes for manufacturing parts.
Keywords
part, surface, functional layers and coatings, roughness, residual stresses, adhesion, burns
- Формирование показателей качества плоских поверхностей деталей машин при обкатке их упрочняющим роликомFormation of quality indicators for flat surfaces of machine parts when running them with a reinforcing rollerАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Пастухов Ф.А.Pastukhov F.A.butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru
Формирование показателей качества плоских поверхностей деталей машин при обкатке их упрочняющим роликом
УДК 621.9.048.6
DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-401-405
Исследовано формирование параметров качества плоских поверхностей деталей при обкатке их упрочняющим роликом и показано, что каждому значению силы обкатки соответствуют предельно достижимые показатели качества поверхностного слоя. Установлено, что разброс значений показателей качества на упрочненной поверхности детали стабилизируется и становится минимальным после трех проходов ролика. Получена функциональная зависимость параметра шероховатости плоской поверхности детали от ее предшествующего значения и режима обкатки, что позволяет решить ряд технологических задач.
Ключевые слова
упрочняющий ролик, плоская поверхность, сила обкатки, показатели качества, предшествующая обработка
Formation of quality indicators for flat surfaces of machine parts when running them with a reinforcing roller
The forming of parameters of quality of parts flat surfaces during their rolling by strengthening roller is studied and it is shown that for each value of rolling force there are extremely achievable indicators of quality of the surface layer. It has been established that the spread of quality indicators values on the strengthened surface of the part is stabilized and becomes minimal after three passes of the roller. The functional dependence of the roughness parameter value of the part flat surface on it’s previous value and rolling mode is obtained, which allows solving a number of technological problem.
Keywords
strengthening roller, flat surface, rolling force, quality indicators, previous processing
- Температурно-временные характеристики упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталейTemperature-time characteristics of hardened and modified surface layers of partsАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Корольков Ю.В.Korolkov Yu.V.nirs_dstu@mail.runirs_dstu@mail.ru
Температурно-временные характеристики упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталей
Показана роль температурно-временных характеристик упрочненных и модифицированных медью поверхностных слоев детали в определении их эксплуатационных свойств. Исследованы закономерности изменения температурно-временной характеристики технологических остаточных напряжений в зависимости от состояния поверхностного слоя деталей. Доказано, что при максимальном начальном значении температурно-временной характеристики упрочненного модифицированного слоя детали коэффициент трения для заданных условий и режимов трения имеет наименьшее значение.
Ключевые слова
технологические остаточные напряжения, поверхностный слой, упрочняющая обработка, модифицирование, коэффициент трения
Temperature-time characteristics of hardened and modified surface layers of parts
The role of the temperature-time characteristics of the surface layers of the part hardened and modified with copper in determining their performance properties is shown. Regularities of changes in the temperature-time characteristics of technological residual stresses depending on the state of the surface layer of parts are studied. It is proved that at the maximum value of the initial value of the temperature-time characteristic of the hardened modified layer of the part, the friction coefficient for given conditions and friction modes has the smallest value.
Keywords
technological residual stresses, surface layer, hardening treatment, modification, coefficient of friction
- Влияние технологической наследственности на эксплуатационные показатели поверхностного слоя деталей после отделочно-упрочняющей обработкиEffect of technological heredity on performance indicators of parts surface layer after finishing and strengthening treatmentАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Шведова А.С.SHvedova A.S.kazimirovas@mail.rukazimirovas@mail.ru
Влияние технологической наследственности на эксплуатационные показатели поверхностного слоя деталей после отделочно-упрочняющей обработки
УДК 621.7.011 + 621.9.042
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-254-260
Приведены результаты исследования влияния условий предварительной обработки деталей на параметры шероховатости и физико-механическое состояние материала их поверхностей после отделочно-упрочняющей обработки. Получены эмпирические зависимости, которые могут быть использованы при разработке эффективных технологических процессов, обеспечивающих заданные эксплуатационные показатели детали. Исследована природа технологической наследственности с точки зрения поведения дислокаций в зоне механической обработки материала деталей в процессе пластической деформации и изучена степень влияния способов предварительной обработки поверхностей деталей на характеристики физико-механического состояния материала поверхностного слоя после его упрочняющей обкатки.
Ключевые слова
поверхностный слой, предварительная обработка, технологическая наследственность, параметры шероховатости, дислокационная насыщенность
Effect of technological heredity on performance indicators of parts surface layer after finishing and strengthening treatment
The results of studying the influence of the conditions of pre-treatment of parts on the parameters of roughness and the physical and mechanical state of the material of their surfaces after finishing and hardening treatment are presented. Empirical dependencies are obtained, which can be used in the development of effective technological processes that provide the specified performance indicators of the part. The nature of technological heredity has been studied from the point of view of the behavior of dislocations in the zone of mechanical processing of the material of parts in the process of plastic deformation, and the degree of influence of the methods of pre-treatment of surfaces of parts on the characteristics of the physical and mechanical state of the material of the surface layer after its hardening rolling has been studied.
Keywords
surface layer, pretreatment, technological heredity, roughness parameters, dislocation saturation
- Термодинамическая устойчивость упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталейThermodynamic stability of hardened and modified surface layers of partsАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.Азарова А.И.Azarova A.I.azarovaai@mail.ruazarovaai@mail.ru
Термодинамическая устойчивость упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталей
УДК 621.9.02+669.056.9+529.118.6
DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-2-51-55
Рассмотрены вопросы влияния термодинамической устойчивости упрочненных и модифицированных медью поверхностных слоев деталей на интенсивность их изнашивания при периодическом цикловом совместном воздействии температуры и давления. Выявлены особенности изменения интенсивности изнашивания плоских поверхностей деталей в зависимости от способа упрочняющей обработки и модифицирования материала поверхностного слоя. Исследовано влияние режимов температурно-динамической нагрузки материала поверхностного слоя деталей на его термодинамическую устойчивость при различных способах упрочняющей обработки и модифицирования. Получена функциональная зависимость интенсивности изнашивания упрочненных и модифицированных медью поверхностных слоев деталей от параметров температурно-динамической нагрузки.
Ключевые слова
термодинамическая устойчивость, поверхностный слой, упрочнение, модифицирование, интенсивность изнашивания, температурно-динамическая нагрузка, цикл
Thermodynamic stability of hardened and modified surface layers of parts
The issues of the influence of thermodynamic stability of reinforced and copper-modified surface layers of parts on the intensity of their wear during periodic cyclic combined effects of temperature and pressure are considered. The peculiarities of the change in the intensity of wear of flat surfaces of children depending on the method of hardening treatment and modification of the surface layer material are revealed. The influence of the temperature-dynamic load conditions of the material of the surface layer of the parts on its thermodynamic stability under various methods of hardening treatment and modification is investigated. The functional dependence of the wear intensity of the hardened and copper-modified surface layers of parts on the parameters of the temperature-dynamic load is obtained.
Keywords
thermodynamic stability, surface layer, hardening, modification, wear intensity, temperature-dynamic load, cycle
- Особенности проявления и управление технологической наследственностью при отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей машинFeatures of manifestation and management of technological heredity when finishing-strengthening of machines details surfacesАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.
Особенности проявления и управление технологической наследственностью при отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей машин
Рассмотрены особенности проявления и возможности управления технологической наследственностью при различных способах отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей машин. Выявлена роль процесса дислокационной реструктуризации мате риала поверхностного слоя на финишных операциях механической обработки деталей и предложен критерий ее оценки в виде коэффициента дислокационной реструктуризации, зависящего не только от способа предыдущей обработки поверхности детали, но и от принятого способа ее отделочно-упрочняющей обработки. Приведены значения коэффициента дислокационной реструктуризации для некоторых железоуглеродистых сплавов при различных способах упрочняющей обработки поверхностей деталей после предварительного чистового точения, которые могут быть использованы при выборе способа финишной об работки с учетом технологической наследственности.
Ключевые слова
деталь, поверхность, структура, технологическая наследственность, отделочно-упрочняющая обработка, дислокационная реструктуризация
Features of manifestation and management of technological heredity when finishing-strengthening of machines details surfaces
Features of manifestation and management of technological heredity for the different methods of finishing-strengthening processing of surfaces of details of machines are considered. Revealed the role of the process of dislocation restructuring of the material of the surface layer at the finish machining operations of the parts and offered the criterion of its evaluation as a ratio of the dislocation of restructuring depends not only on the method of the preceding processing of the workpiece surface, but also the accepted method of finishing-strengthening processing. Given the values of the coefficient of dislocation restructuring for some iron-carbon alloys at various ways of strengthening processing of surfaces of details after prefinish turning, which can be used when choosing the method of finish ing taking into account technological heredity.
Keywords
detail, surface, structure, technological heredity, finishing-strengthening processing, dislocation restructuring
- Трибологические свойства модифицированных упрочненных поверхностей деталей машинTribological properties of modified hardened surfaces of machine partsАвторы статьиAuthorsБутенко В.И.Butenko V.I.butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru
Трибологические свойства модифицированных упрочненных поверхностей деталей машин
УДК 669.056.9:629.118.6 + 621.81.01
DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-1-29-34
Приведены результаты исследования интенсивности изнашивания поверхностей деталей с упрочненными слоями, модифицированными медью и йодом. Проведены сравнительные исследования противоизносных свойств модифицированных упрочненных слоев деталей, содержащих медь, цинк, кадмий и никель. Выявлены их несущие и предельные нагрузочные способности. Показано, что наибольшая эффективность в снижении интенсивности изнашивания и улучшении других трибологических свойств при контактном взаимодействии поверхностей деталей трибосистем достигается при создании на них модифицированных упрочненных слоев, содержащих йод.
Ключевые слова
поверхностный слой, модифицирование, упрочняющая обработка, медь, йод, трибосистема, интенсивность изнашивания, толщина структурно перестроенного материала
Tribological properties of modified hardened surfaces of machine parts
The results of a study of the intensity of wear on the surfaces of parts with reinforced layers modified with copper and iodine are presented. Comparative studies of the anti-wear properties of modified hardened layers of parts containing copper, zinc, cadmium and nickel have been carried out. Their load-bearing and maximum load-bearing capacities have been identified. It is shown that the greatest efficiency in reducing the intensity of wear and improving other tribological properties during contact interaction of the surfaces of tribosystem parts is achieved by creating modified reinforced layers containing iodine on them.
Keywords
surface layer, modification, hardening treatment, copper, iodine, tribosystem, wear rate, thickness of structurally modified material
