Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, +7(926) 189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2019 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машин
      Role of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine parts

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Шаповалов Р.Г.SHapovalov R.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      Шаповалов Р.Г.
      SHapovalov R.G.


      Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машин

      Рассмотрены вопросы влияния технологической совместимости на эффективность покрытий и слоев, создаваемых по разным технологиям на поверхностях деталей машин, и установлены факторы, от которых зависит технологическая совместимость материалов, сформировавших поверхностный слой. Исследовано влияние технологической совместимости материалов поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства.

       


      Ключевые слова

      деталь, модифицирование, покрытие, слой, толщина, накопленная энергия, дислокационная насыщенность, распределение

      Role of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine parts

      The questions of the effect of technological compatibility on the effectiveness of coatings and layers created by different technologies on the surfaces of machine parts are considered, and the factors on which the technological compatibility of the materials that formed the surface layer depends are established. The effect of technological compatibility of surface layer materials of parts on their service properties is studied.


      Keywords

      part, modification, coating, layer, thickness, storage power, dislocation saturation, distribution

    2. Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении
      Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Козарез И.В. | Kozarez I.V. | Локтев А.А.Loktev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Феськов С.А.
      Feskov S.A.

      Козарез И.В.
      Kozarez I.V.

      Локтев А.А.
      Loktev A.A.


      Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении

      Выявлено, что материалы культиваторной лапы и компенсирующего элемента подвергаются термоупрочнению на микротвердость 500 и 480 HV соответственно. Сталь культиваторной лапы имеет структуру бейнита, а сталь компенсирующего элемента — сорбита отпуска. Использование выбракованных листов рессор в качестве ремонтных материалов обеспечит высокое сопротивление абразивному изнашиванию при проведении культивации.

       


      Ключевые слова

      микротвердость, микроструктура, компенсирующие элементы, культиваторные лапы, упрочняющее восстановление, термоупрочнение, бейнит, сорбит

      Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

      It is found that the materials of the hoe and the compensating element are subjected to heat hardening to microhardness of 500 and 480 HV, respectively. Steel for hoe has bainite structure and steel for compensating element — secondary sorbite structure. The use of rejected leaf springs as repair materials provides high abrasive wear during cultivation.


      Keywords

      microhardness, microstructure, compensating elements, hoes, reinforcing recovery, thermal hardening, bainite, sorbite

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Влияние кинематики рабочего инструмента при локальном нагружении на напряженное состояние поверхностного слоя
      Effect of working tool kinematics during local loading on stressed state of surface layer

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Фам Ван АньFam Van An

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Фам Ван Ань
      Fam Van An


      Влияние кинематики рабочего инструмента при локальном нагружении на напряженное состояние поверхностного слоя

      Исследовано напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя в зависимости от кинематики движения рабочего инструмента. Результаты расчета показали, что имеются новые возможности как для изменения напряженного состояния в очаге упругопластической деформации, так и остаточных напряжений в упрочненных деталях. Новая кинематика движения рабочего инструмента позволяет изменить напряженное состояние в очаге деформации и повысить степень упрочнения. Наличие продольного перемещения рабочего инструмента приводит к росту интенсивности напряжений в очаге упругопластической деформации и небольшому снижению глубины упрочненного слоя.

       


      Ключевые слова

      кинематика, перемещение, напряженное состояние, остаточные напряжения, упругопластическая деформация, упрочнение

      Effect of working tool kinematics during local loading on stressed state of surface layer

      The strain-stress state of the surface layer depending on the kinematics of the working tool movement is studied. The results of the calculations showed that there are new opportunities for changing the stressed state in the elastoplastic deformation zone and residual stresses in the hardened parts. New kinematics of the working tool movement allows to change the stressed state in the deformation zone and increase the hardening degree. The presence of longitudinal displacement of the working tool leads to increase the stresses intensity in the elastoplastic deformation zone.


      Keywords

      kinematics, moving, stressed state, residual stresses, elastoplastic deformation, hardening

    2. Определение остаточных напряжений в поверхностном слое впадин резьбы
      Determination of residual stresses in surface layer of thread vees

      Овсеенко А.Н. | Ovseenko A.N. | Клауч Д.Н. | Klauch D.N. | Носов Д.П. | Nosov D.P. | Пономарев А.А.Ponomarev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Овсеенко А.Н.
      Ovseenko A.N.

      Клауч Д.Н.
      Klauch D.N.

      Носов Д.П.
      Nosov D.P.

      Пономарев А.А.
      Ponomarev A.A.


      Определение остаточных напряжений в поверхностном слое впадин резьбы

      Изложена методика и разработаны расчетные зависимости для экспериментального определения осевых остаточных напряжений в поверхностном слое впадин (дна) крупной резьбы. Приведены эпюры распределения остаточных напряжений по глубине поверхностного слоя впадин наружной резьбы М64×6, построенные по изложенной методике.

       


      Ключевые слова

      резьба, впадина (канавка), поверхностный слой, образец продольный, вырезка, остаточные деформации, остаточные напряжения

      Determination of residual stresses in surface layer of thread vees

      The technique is described and the calculated dependences are developed for the experimental determination of the axial residual stresses in the surface layer of the large thread vees bottom. The residual stresses diagrams along the depth of surface layer of external thread M64×6 vees determinated by the described technique.


      Keywords

      thread, vee, surface layer, longitudinal specimen, cutting out, residual deformations, residual stresses

    3. Теоретико-экспериментальное исследование и совершенствование методов дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях противодавления технологических смазок
      Theoretical and experimental study and improvement of holes mandrelling methods by regular surface microgeometry tool under back-pressure conditions of process lubricants

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Алешин В.Ф. | Aleshin V.F. | Бугаев А.М. | Bugaev A.M. | Минязева Л.Х. | Minyazeva L.H. | Чихачева Н.Ю.Chikhacheva N.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Алешин В.Ф.
      Aleshin V.F.

      Бугаев А.М.
      Bugaev A.M.

      Минязева Л.Х.
      Minyazeva L.H.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.


      Теоретико-экспериментальное исследование и совершенствование методов дорнования отверстий инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях противодавления технологических смазок

      На основании общего решения А.Л. Воронцова получена теоретическая модель сил дорнования отверстия в полых цилиндрических заготовках инструментом с регулярной микрогеометрией воздействующих поверхностей в условиях самовозбуждаемого противодавления различных технологических смазок.

       


      Ключевые слова

      сила дорнования, регулярный микрорельеф, технологическая смазка

      Theoretical and experimental study and improvement of holes mandrelling methods by regular surface microgeometry tool under back-pressure conditions of process lubricants

      Theoretical model of mandreling forces of hole in hollow cylindrical workpieces by regular acting surfaces microgeometry tool under of self-excited back-pressure conditions of various process lubricants is obtained on basis on general A.L. Vorontsov decision.


      Keywords

      mandreling force, regular microrelief, process lubricant

    Термическая обработка
    Термическая обработка

    1. Вакуумное упрочнение одно- и двухкарбидных твердых сплавов
      Vacuum hardening of one- and twocarbide hard alloys

      Богодухов С.И. | Bogodukhov S.I. | Козик Е.С. | Kozik E.S. | Свиденко Е.В.Svidenko E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Богодухов С.И.
      Bogodukhov S.I.

      Козик Е.С.
      Kozik E.S.

      Свиденко Е.В.
      Svidenko E.V.


      Вакуумное упрочнение одно- и двухкарбидных твердых сплавов

      Эксплуатационные характеристики твердых сплавов во многом зависят от их химического состава, условий получения, структуры, фазового состава, размеров блоков кристаллической решетки, микронапряжений. Методами повышения физико-механических свойств твердосплавных пластин, в основном, являются методы совершенствования технологии изготовления, в том числе получение мелкозернистой структуры сплавов и микролегирование. Проведены исследования возможности повышения физико-механических и эксплуатационных свойств сплавов ВК8 и Т14К8 путем отжига в вакууме при температурах: 1050, 1150 и 1250 °С. В связи с этим возникла необходимость исследования процессов термической обработки сплавов с использованием нагрева в соляных ваннах и безокислительных средах, широко применяемых на машиностроительных заводах.

       


      Ключевые слова

      твердые сплавы ВК8 и Т14К8, термообработка, отжиг в вакууме, твердость, микроструктура, износ

      Vacuum hardening of one- and twocarbide hard alloys

      The operating characteristics of hard alloys largely depend on the chemical composition, production conditions, structure, phase composition, size of the crystal lattice units, microstresses. Methods for improving the physical and mechanical properties of carbide inserts are mainly methods for improving manufacturing technology, including the production of fine-grained alloys and microalloying. The main way to improve operating characteristics is heat treatment. The possibility for increasing of the physical, mechanical and operational properties of alloys VK8 and T14K8 by vacuum annealing at temperatures: 1050, 1150 and 1250 °C is studied. In this regard, it became necessary to study the heat treatment processes using heating in salt baths and non-oxidizing media, widely used in engineering plants for steels.


      Keywords

      hard alloys VK8 and T14K8, heat treatment, vacuum annealing, hardness, microstructure, wear

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование напряженного состояния образцов с напыленным слоем при изгибе
      Study of stressed state of sprayed layer samples during bending

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Лой С.А. | Loy S.A. | Ермолаев Г.В. | Ermolaev G.V. | Матвиенко М.В.Matvienko M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Лой С.А.
      Loy S.A.

      Ермолаев Г.В.
      Ermolaev G.V.

      Матвиенко М.В.
      Matvienko M.V.


      Исследование напряженного состояния образцов с напыленным слоем при изгибе

      Методом компьютерного моделирования и аналитическим расчетом выполнен анализ напряженного состояния при изгибе в упругой и упругопластической стадиях плоского образца с напыленным слоем, имеющим иные механические свойства (модуль упругости и предел текучести), чем материал подложки. Рассмотрены варианты покрытий меньшей (мягкий слой), нейтральной и большей (жесткий слой) жесткости по отношению к основному металлу с меньшим пределом текучести, при разных соотношениях их толщин. Анализ результатов расчетов показал, что характер распределения нормальных напряжений существенно зависит от соотношения толщин напыленного слоя и подложки и не изменяется при пропорциональном их увеличении или уменьшении. Наиболее загруженными точками в сечении, где нормальные напряжения достигают максимальных значений, являются точки на поверхности напыленного слоя и на нижней поверхности подложки. Максимальные нормальные напряжения в напыленном слое и подложке значительно превышают касательные. При этом результаты расчетов по аналитическим формулам, основанным на законах механики твердого тела, и компьютерным моделированием совпадают, что подтверждает адекватность моделирования. На уровень напряжений при неизменной толщине подложки влияют относительная толщина напыленного слоя и его жесткость. Полученные различными методами теоретических исследований результаты позволяют определить направления совершенствования оборудования, технологических приемов выбора режимов, активных материалов для получения напыленных слоев с высоким качеством для узлов и деталей различных конфигураций и разных материалов изделий и напыляемых материалов.

       


      Ключевые слова

      напыленный слой, испытания на изгиб, напряженное состояние, упругое и упругопластическое нагружение

      Study of stressed state of sprayed layer samples during bending

      The analysis of stressed state during bending in elastic and elastic-plastic stages of flat sample with sprayed layer having different mechanical properties (modulus of elasticity and yield strength) than the substrate material is performed by computer simulation and analytical calculation. The variants of coatings of small (soft layer), neutral and large (hard layer) rigidity with respect to the base metal, which has lower yield strength, with different ratios of their thicknesses are considered. Analysis of the calculation results showed that the nature of the normal stresses distribution substantially depends on the ratio of the thicknesses of the sprayed layer and the substrate and does not change with their proportional increase or decrease. The most loaded points in the section where the normal stresses reach maximum values are the points on the surface of the sprayed layer and on the bottom surface of the substrate. The maximum normal stresses in the sprayed layer and the substrate significantly exceeds the tangents. At the same time, the results of calculations using analytical formulas based on the laws of solid mechanics and computer simulation are the same, which confirms the adequacy of the modeling. The level of stresses at constant thickness of the substrate is affected by the relative thickness of the sprayed layer and its rigidity. The results obtained by various methods of theoretical researches allow us to determine the directions of improvement of the equipment, technological methods of selection of modes, active materials for obtaining of high quality sprayed layers for units and parts of various configurations and various materials of products and sprayed materials.


      Keywords

      sprayed layer, bending tests, stressed state, elastic and elastic-plastic loading

    2. Подготовка поверхности под нанесение жаростойкого покрытия
      Surface preparation for application of heat-resistant coating

      Паничев Е.В. | Panichev E.V. | Смоленцев В.П.Smolentsev V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Паничев Е.В.
      Panichev E.V.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.


      Подготовка поверхности под нанесение жаростойкого покрытия

      Рассмотрен технологический процесс подготовки поверхности под нанесение теплозащитного покрытия на теплонагруженную часть камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя. Предлагаемое покрытие имеет несколько слоев: внутреннее металлоподобное, контактирующее с деталью или подложкой, и внешнее, состоящее из смеси керамических гранул и порошка металла. Для получения исходной поверхности под покрытие с требуемой шероховатостью поверхностного слоя предложено использовать метод струйной обработки абразивным зерном. Проанализированы возможные механизмы формирования переходных зон основа—покрытие, а также влияние их химического состава на адгезионную прочность слоев. Обоснованы выбор марки и сочетания материалов, применяемых для покрытия. Предложены технологические режимы, прошедшие проверку в производственных условиях при нанесении жаростойких покрытий на детали современных ракетных двигателей. Показано влияние режимов нанесения многослойных жаростойких покрытий и характеристик средств технологического оснащения на эксплуатационные показатели изделий. Раскрыто влияние технологических параметров процесса подготовки исходной поверхности и геометрии получаемого микрорельефа подложки на адгезионные характеристики многослойного покрытия, работающего в высокотемпературной зоне камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя.

       


      Ключевые слова

      покрытие, абразив, зерно, обработка, микрорельеф, порошок, адгезия

      Surface preparation for application of heat-resistant coating

      The technological process of surface preparation for heat-shielding coating on the heat-loaded part of the combustion chamber of liquid rocket engine is considered. The proposed coating has several layers: internal metal, in contact with the part or substrate, and external, from mixture of ceramic granules and metal powder. At the same time, to obtain the initial surface for the coating with the required surface layer roughness, it is proposed to use the abrasive grain blasting method. The possible mechanisms for formation of transition zones base—coating as well as the effect of their chemical composition on the adhesive strength of the layers are analyzed. The choice of brand and combination of materials used for coating is justified. The technological modes that have been tested in production conditions when applying of heat-resistant coatings on parts of modern rocket engines are proposed. The effect of modes for deposition of multilayer heat-resistant coatings and characteristics of technological equipment for the operational factors of products is shown. The effect of the technological parameters of the initial surface preparation process and the geometry of the obtained substrate microrelief on the adhesive characteristics of the multilayer coating operating in the high-temperature zone of the combustion chamber of liquid rocket engines is revealed.


      Keywords

      coating, abrasive, grain, processing, microrelief, powder, adhesion

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Моделирование процесса предварительной механической активации подложки композиции покрытие—металл и исследование напряженного и деформированного состояния рабочих поверхностей штампового инструмента
      Sagitov D.I. Modeling of preliminary mechanical activation process of coating—metal composition substrate and study of stressed and strained state of working surfaces of die tool

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов О.И. | Morozov O.I. | Алешин А.С. | Aleshin A.S. | Аль Кадхими М.Ф.Д. | Al Kadhimi M.F.D. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Алешин А.С.
      Aleshin A.S.

      Аль Кадхими М.Ф.Д.
      Al Kadhimi M.F.D.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.


      Моделирование процесса предварительной механической активации подложки композиции покрытие—металл и исследование напряженного и деформированного состояния рабочих поверхностей штампового инструмента

      Разработаны физическая и расчетная модели процесса холодного пластического деформирования образцов из инструментальной теплостойкой стали Х12М. Представлена методика изучения влияния холодной пластической деформации на адгезионную способность системы подложка—покрытие.

       


      Ключевые слова

      штамп, пресс-форма, механическая активация, деформация, износостойкость, покрытие, ионно-плазменное напыление, адгезия

      Sagitov D.I. Modeling of preliminary mechanical activation process of coating—metal composition substrate and study of stressed and strained state of working surfaces of die tool

      Рhysical and computational models are developed for the cold plastic deformation process of specimens from Kh12M heat-resistant tool steel. Technique for studying of the effect of cold plastic deformation on the adhesive ability of the substrate—coating system is presented.


      Keywords

      die, die mould, mechanical activation, deformation, wear resistance, coating, ion-plasma deposition, adhesion

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку