Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3000 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2018 / 02

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Особенности механизма формирования вибрационного химико-механического цинкового покрытия
      Features of the mechanism of chemical-mechanical vibrating zinc coating formation

      Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Иванов В.В. | Ivanov V.V. | Попов С.И. | Popov S.I. | Донцов Н.С.Dontsov N.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Бабичев А.П.
      Babichev A.P.

      Иванов В.В.
      Ivanov V.V.

      Попов С.И.
      Popov S.I.

      Донцов Н.С.
      Dontsov N.S.

      Особенности механизма формирования вибрационного химико-механического цинкового покрытия

      Представлены основные особенности механизма формирования вибрационных химико-механических цинковых покрытий, получаемых на поверхности металлов в процессе химико-механического синтеза, реализуемого с использованием виброволновых технологических систем. Показаны преимущества этого способа нанесения цинковых покрытий по сравнению с традиционными методами.

       

      Ключевые слова

      вибрационная обработка, цинковое покрытие, вибрационное химико-механическое покрытие, виброволновая технологическая система, механическое покрытие

      Features of the mechanism of chemical-mechanical vibrating zinc coating formation

      Presented the main features of the mechanism of formation of vibrational chemical mechanical zinc coatings, obtained on metal surfaces in the chemical-mechanical synthesis, implemented in terms vibrowave technology systems. Shown the advantages of this method of applying zinc coatings in comparison with traditional methods.

      Keywords

      vibration treatment, zinc coating, vibration chemical-mechanical coating, wibrowave technological system, mechanical coating

    2. Прогнозирование физико-механических характеристик качества поверхностного слоя, модифицированного ППД
      Prediction of physical and mechanical characteristics of quality of surface layer, modified by surface plastic deformation

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Давыдова И.В. | Davyidova I.V. | Санамян Г.В.Sanamyan G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Соколов В.Д.
      Sokolov V.D.

      Давыдова И.В.
      Davyidova I.V.

      Санамян Г.В.
      Sanamyan G.V.

      Прогнозирование физико-механических характеристик качества поверхностного слоя, модифицированного ППД

      Представлены расчетные зависимости, позволяющие с позиций энергетического подхода оценить физико-механические характеристики качества поверхностного слоя, модифицированного в процессе упрочняющей обработки динамическими методами пластического поверхностного деформирования (ППД). Показано, что энергетические параметры упрочненного ППД поверхностного слоя можно довольно просто определить по известным значениям твердости материала в исходном состоянии.

       

      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, упрочнение, энергия, качество поверхностного слоя, твердость

      Prediction of physical and mechanical characteristics of quality of surface layer, modified by surface plastic deformation

      Presented calculation dependences that allow one to evaluate the physico-mechanical characteristics of the quality of the surface layer modified in the process of hardening by dynamic methods of surface plastic deformation (SPD) from the standpoint of the energy approach. It is shown that the energy parameters of a hardened SAP surface layer can be fairly easily determined from the known values of the hardness of the material in the initial state.

      Keywords

      surface plastic deformation, hardening, energy, surface layer quality, hardness

    3. Формирование установившейся шероховатости в процессе гидроабразивной обработки
      Formation of the steady-state roughness in the process of hydroabrasive processing

      Тихонов Ал.А. | Tihonov Al.A. | Тихонов Ан.А. | Tihonov An.A. | Соляник А.Р.Solyanik A.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Тихонов Ал.А.
      Tihonov Al.A.

      Тихонов Ан.А.
      Tihonov An.A.

      Соляник А.Р.
      Solyanik A.R.

      Формирование установившейся шероховатости в процессе гидроабразивной обработки

      Представлены результаты исследования процесса гидроабразивной обработки. Предложена геометрическая схема формирования профиля установившейся шероховатости. Определены параметры установившейся шероховатости.

       

      Ключевые слова

      гидроабразивная обработка, шероховатость поверхности, единичное взаимодействие, влияние зернистости

      Formation of the steady-state roughness in the process of hydroabrasive processing

      The results of studying the process of hydroabrasive processing are presented. A geometrical scheme for the formation of a profile of steady roughness is proposed. The parameters of the steady roughness are determined.

      Keywords

      hydroabrasive processing, surface roughness, single interaction, influence of graininess

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Технологические возможности процесса калибрования шлицевых отверстий фасонными дорнами
      Technological capabilities of the process of spline-holes calibration with shaped burnishers

      Берберов С.А. | Berberov S.A. | Берберова Н.И. | Berberova N.I. | Гаврилов А.А.Gavrilov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Берберов С.А.
      Berberov S.A.

      Берберова Н.И.
      Berberova N.I.

      Гаврилов А.А.
      Gavrilov A.A.

      Технологические возможности процесса калибрования шлицевых отверстий фасонными дорнами

      Рассмотрена конструкция твердосплавного инструмента, предназначенного для калибрования шлицевых отверстий в термообработанных деталях. Предложенная конструкция инструмента и оптимальная геометрия заборного конуса обеспечивают получение шлицевых отверстий с высокой точностью. В то же время отверстия упрочняются. Этот инструмент позволяет повысить износостойкость поверхности шлицевых отверстий в термообработанных деталях.

       

      Ключевые слова

      калибрование, шлицы, отверстие, деталь, точность, деформирование, метод обработки

      Technological capabilities of the process of spline-holes calibration with shaped burnishers

      The design of hard-alloy tool intended for calibrating spline holes in the heat-treated parts is considered. The proposed designe and optimum tool geometry of unlet cone provid reception spline holes with high precision, at the same time opening hardening. This method allows you to increase the wear resistance of the surface of the slotted holes in the heat-treated parts.

      Keywords

      calibration, splines, hole, detail, precision, straining, processing method

    2. Математическое моделирование соударения тел рабочей среды и обрабатываемых деталей при виброволновой обработке
      Mathematical modeling of the impact of the working environment bodies and the work piece when vibrowave processing

      Попов М.Е. | Popov M.E. | Попов А.М. | Popov A.M. | Эль Дакдуки А.El Dakduki A.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов М.Е.
      Popov M.E.

      Попов А.М.
      Popov A.M.

      Эль Дакдуки А.
      El Dakduki A.

      Математическое моделирование соударения тел рабочей среды и обрабатываемых деталей при виброволновой обработке

      Рассмотрена задача моделирования физики движения и столкновений твердых тел рабочей среды и обрабатываемых деталей при виброударной и виброволновой обработке. Представлены алгоритм обнаружения точки коллизии и расчет дальнейшей траектории движения тел. Предложены формулы для расчета линейной и угловой скоростей тел после столкновения.

       

      Ключевые слова

      виброударная обработка, виброволновая обработка, точка коллизии, столкновение твердых тел

      Mathematical modeling of the impact of the working environment bodies and the work piece when vibrowave processing

      The paper considers the problem of modeling the physics of the movement and collisions of solids bodies of a working environment and machined parts when the vibration impact and vibrowave processing. Presented the point of collision detection algorithm and the calculation of the future trajectory of bodies. Formulas for calculation of linear and angular velocities of bodies after collision are offered.

      Keywords

      vibration impact processing, vibrowave processing, point of conflict, collision of solid bodies

    3. Повышение надежности технологической системы механической обработки деталей путем управления точностью ее наладки
      Improving the reliability of the technological system of mechanical processing of parts by management the accuracy of its adjustment

      Прокопец Г.А. | Prokopets G.A. | Прокопец А.А.Prokopets A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Прокопец Г.А.
      Prokopets G.A.

      Прокопец А.А.
      Prokopets A.A.

      Повышение надежности технологической системы механической обработки деталей путем управления точностью ее наладки

      В обеспечении качества изделий машиностроения очень большую роль играет надежность технологических процессов. В работе выполнен анализ надежности технологического процесса и показано, что управлять надежностью технологической системы можно через систему допусков на ее управляемые элементы при наладке и подналадке. Правильное назначение этих допусков и соотношения их частей позволит оптимизировать процесс по производительности и снизить технологическую себестоимость детали. Рассмотрен пример формирования системы допусков на составляющие элементы наладки при вибрационной абразивной обработке.

       

      Ключевые слова

      технологическая система, вибрационная обработка, надежность, допуск, наладка, подналадка

      Improving the reliability of the technological system of mechanical processing of parts by management the accuracy of its adjustment

      In ensuring the quality of engineering products a very important role is played the reliability of technological processes. In work the analysis of reliability of technological process is made and it is shown that control the reliability of the technology is possible through a system of tolerances for its managed elements when setting up and recovery of its parameters. The correct purpose of those tolerances and the ratio of their parts will allow to optimize the process performance and to reduce the technological cost of the part. An example of formation of system tolerances on the adjustment components at vibration abrasive treatment is reviewed.

      Keywords

      technological system, vibrating processing, reliability, tolerance, setting up, recovery

    4. Исследование надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования
      Research of reliability of technological processing of details by dynamic methods of superficial plastic deformation

      Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Мельников А.С. | Melnikov A.S. | Тищенко Э.Э.Tishchenko E.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Мельников А.С.
      Melnikov A.S.

      Тищенко Э.Э.
      Tishchenko E.E.

      Исследование надежности технологических процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования

      Представлены результаты исследований процессов обработки деталей динамическими методами поверхностного пластического деформирования (ППД). Получен комплекс моделей формирования показателей надежности технологических процессов обработки динамическими методами ППД, позволяющих обеспечить повышение эффективности обработки и достижение заданной величины и стабильности параметров качества обрабатываемой детали. Установлены зависимости для определения среднего арифметического отклонения профиля шероховатости поверхности, глубины упрочнения и степени деформации, времени обработки. Пользуясь комплексом полученных моделей, можно рассчитать показатели точности на стадии технологического проектирования, что позволит прогнозировать надежность технологического процесса, принятого к производству.

       

      Ключевые слова

      обработка деталей динамическими методами ППД, качество поверхности, глубина упрочненного слоя, степень деформации, время обработки, обеспечение надежности технологического процесса

      Research of reliability of technological processing of details by dynamic methods of superficial plastic deformation

      Results of researches of processing of details by dynamic methods of superficial plastic deformation (SPD) are presented. The complex of models of formation of indicators of reliability of the technological processing by dynamic methods of SPD allowing to provide increase in efficiency of processing and achievement of the set size and stability of parameters of quality of the processed detail is received. Dependences for definition of an arithmetic average of a deviation of a profile of roughness of a surface, depth of hardening and extent of deformation, processing time are established. Using a complex of the received models, it is possible to calculate the size of indicators of accuracy on stages of technological design that will allow to predict reliability of the technological process accepted to production.

      Keywords

      processing of details by the SPD dynamic methods, quality of a surface, depth of the strengthened layer, extent of deformation, processing time, ensuring reliability of technological process

    5. Модели оптимизации параметров процесса вибрационной обработки деталей в рабочей камере с шарнирно-рычажным приводом
      Optimization of process parameters vibrating processing of parts in the working chamber with hinged lever actuator

      Авторы статьи
      Authors

      Модели оптимизации параметров процесса вибрационной обработки деталей в рабочей камере с шарнирно-рычажным приводом

      Рассмотрен один из методов финишной обработки — вибрационная обработка деталей в рабочей камере с шарнирно-рычажным приводом, описан принцип процесса. Представлены модели оптимизации параметров шероховатости поверхности и износа абразивной среды в зависимости от режимов обработки.

       

      Ключевые слова

      вибрационная обработка, шероховатость поверхности, износ абразивной среды, параметры процесса, режимы обработки

      Optimization of process parameters vibrating processing of parts in the working chamber with hinged lever actuator

      The article describes the final processing method — vibroabrasive working. One of his species — processing in the working chamber with a lever actuator. Presented optimization model of parameters of surface roughness and abrasive environment wear depending on the processing modes.

      Keywords

      vibroabrasive working, surface roughness, wear of abrasive environment, process parameters

    6. Особенности проявления и управление технологической наследственностью при отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей машин
      Features of manifestation and management of technological heredity when finishing-strengthening of machines details surfaces

      Бутенко В.И.Butenko V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      Особенности проявления и управление технологической наследственностью при отделочно-упрочняющей обработке поверхностей деталей машин

      Рассмотрены особенности проявления и возможности управления технологической наследственностью при различных способах отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей машин. Выявлена роль процесса дислокационной реструктуризации мате риала поверхностного слоя на финишных операциях механической обработки деталей и предложен критерий ее оценки в виде коэффициента дислокационной реструктуризации, зависящего не только от способа предыдущей обработки поверхности детали, но и от принятого способа ее отделочно-упрочняющей обработки. Приведены значения коэффициента дислокационной реструктуризации для некоторых железоуглеродистых сплавов при различных способах упрочняющей обработки поверхностей деталей после предварительного чистового точения, которые могут быть использованы при выборе способа финишной об работки с учетом технологической наследственности.

       

      Ключевые слова

      деталь, поверхность, структура, технологическая наследственность, отделочно-упрочняющая обработка, дислокационная реструктуризация

      Features of manifestation and management of technological heredity when finishing-strengthening of machines details surfaces

      Features of manifestation and management of technological heredity for the different methods of finishing-strengthening processing of surfaces of details of machines are considered. Revealed the role of the process of dislocation restructuring of the material of the surface layer at the finish machining operations of the parts and offered the criterion of its evaluation as a ratio of the dislocation of restructuring depends not only on the method of the preceding processing of the workpiece surface, but also the accepted method of finishing-strengthening processing. Given the values of the coefficient of dislocation restructuring for some iron-carbon alloys at various ways of strengthening processing of surfaces of details after prefinish turning, which can be used when choosing the method of finish ing taking into account technological heredity.

      Keywords

      detail, surface, structure, technological heredity, finishing-strengthening processing, dislocation restructuring

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Совмещенный процесс нанесения композиционных цинк-алюминиевых покрытий и упрочнения методом ВиМТО
      Combined process of drawing composite zinc-aluminum coverings and hardening by vibration mechanoheat treatment method

      Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Садовая И.В.Sadovaya I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Садовая И.В.
      Sadovaya I.V.

      Совмещенный процесс нанесения композиционных цинк-алюминиевых покрытий и упрочнения методом ВиМТО

      Представлены результаты исследований совмещенного процесса нанесения цинк-алюминиевого покрытия методом вибрационной механотермической обработки (ВиМТО) и упрочнения, позволяющего повысить сопротивление усталости и долговечность стальных деталей при циклическом нагружении.

       

      Ключевые слова

      цинк-алюминиевые покрытия, сопротивление усталости, вибрационная обработка

      Combined process of drawing composite zinc-aluminum coverings and hardening by vibration mechanoheat treatment method

      Results of researches of the combined drawing process zinc-aluminum covering by method of vibration mechanoheat treatment and the hardening allowing to increase the fatigue durability and durability of steel details at cyclic loading are presented in article.

      Keywords

      zinc-aluminum coverings, fatigue durability, vibration processing

    Перспективное оборудование и системы автоматизации
    Перспективное оборудование и системы автоматизации

    1. Алгоритмизация процесса оптимизации многоступенчатой обработки деталей свободными абразивами
      Algorithmization of process of optimization of multistage processing of details by free abrasives

      Азарова А.И.Azarova A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Азарова А.И.
      Azarova A.I.

      Алгоритмизация процесса оптимизации многоступенчатой обработки деталей свободными абразивами

      Рассматривается проблема оптимизации параметров обработки свободными абразивами.

       

      Ключевые слова

      оптимизация, автоматизация, свободные абразивы

      Algorithmization of process of optimization of multistage processing of details by free abrasives

      The problem of optimization of the parameters of the free abrasives processing is considered.

      Keywords

      optimization, automation, free abrasives

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Левченко В.А.

    		—д-р ф.-м. н., проф., Международный объединенный институт передовых технологий нанесения покрытий Университета Тайчжоу

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Ву Цзяньбо

    		—д.т.н., проф., Факультет наук о материалах и инженерии университета Тайчжоу

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку