Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2022 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. О возможности получения покрытий на основе купридов титана жидкофазными способами
      On possibility of obtaining of coatings based on titanium cuprides by liquid-phase methods

      Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Хохлов Ю.Ю. | Khokhlov U.U. | Исаков Ю.А. | Isakov YU.A. | Вершинин Л.В. | Vershinin L.V. | Khokhlov@rambler.ruKhokhlov@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ковтунов А.И.
      Kovtunov A.I.

      Хохлов Ю.Ю.
      Khokhlov U.U.

      Исаков Ю.А.
      Isakov YU.A.

      Вершинин Л.В.
      Vershinin L.V.

      Khokhlov@rambler.ru
      Khokhlov@rambler.ru


      О возможности получения покрытий на основе купридов титана жидкофазными способами

       

      УДК 621.793.5

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-291-294

       

      Предложена технология формирования на титане поверхностных слоев на основе сплавов системы титан—медь жидкофазным окунанием в расплав меди или медных сплавов. Установлено влияние активации поверхности титана флюсами на процессы формирования покрытий на основе латуни.


      Ключевые слова

      титан, медь, куприды титана, расплав, активирующий флюс, смачивание

      On possibility of obtaining of coatings based on titanium cuprides by liquid-phase methods

      A technology is proposed for the formation of surface layers on titanium based on alloys of the titaniumcopper system by liquid-phase dipping into a melt of copper or copper alloys. The effect of titanium surface activation by fluxes on the processes of formation of coatings based on brass has been established.


      Keywords

      titanium, copper, titanium cuprides, melt, activating flux, wetting

    2. Применение антифрикционного покрытия для повышения эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 1. Постановка задачи
      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 1. Problem statement

      Ломакин А.С. | Lomakin A.S. | Бычков С.П. | Byichkov S.P. | Копылов А.А. | Kopyilov A.A. | bychkov@bmstu.rubychkov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ломакин А.С.
      Lomakin A.S.

      Бычков С.П.
      Byichkov S.P.

      Копылов А.А.
      Kopyilov A.A.

      bychkov@bmstu.ru
      bychkov@bmstu.ru


      Применение антифрикционного покрытия для повышения эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 1. Постановка задачи

       

      УДК 621.646.47

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-294-301

       

      Проведены анализ и сравнение характеристик пропорциональных газовых клапанов зарубежных производителей и разрабатываемого российского аналога, подробно рассмотрен принцип работы клапанов. Представлен план эксперимента по исследованию влияния антифрикционного покрытия на основе дисульфида молибдена (MoS2) на поверхности якоря электромагнитного пропорционального газового клапана из сплава 16Х-ВИ на выходные характеристики клапана. Описаны структурные особенности и свойства используемого покрытия.


      Ключевые слова

      пропорциональный газовый клапан, пропорциональное регулирование, расход газа, трение, поверхность трения, смазывающие материалы, твердые смазки, антифрикционное покрытие, дисульфид молибдена

      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 1. Problem statement

      This article provides a comparative analysis of the output characteristics of a foreign proportional gas valve and a Russian prototype. The principle of operation of such a valve is considered. The plan of the experiment to study the effect of the anti-friction coating of molybdenum disulfide (MoS2) on the surface of the armature of an electromagnetic proportional gas valve made of alloy 16X-VI on the output characteristics of the valve is described in detail. The structural features and properties of the used MoS2 coating are described.


      Keywords

      proportional gas valve, proportional control, gas flow, friction, friction surface, lubricants, solid lubricants, antifriction coating, molybdenum disulfide

    3. Исследование эффективности рабочего инструмента листовой штамповки с износостойкими покрытиями
      Study of effectiveness of working wear-resistant coated tool for sheet stamping

      Морозов О.И. | Morozov O.I. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов Д.И. | Morozov D.I. | Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Корняков Л.В. | Kornyakov L.V. | olmorozov-rabota@yandex.ruolmorozov-rabota@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Морозов Д.И.
      Morozov D.I.

      Илюшкин М.В.
      Ilyushkin M.V.

      Корняков Л.В.
      Kornyakov L.V.

      olmorozov-rabota@yandex.ru
      olmorozov-rabota@yandex.ru


      Исследование эффективности рабочего инструмента листовой штамповки с износостойкими покрытиями

       

      УДК 621.981

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-302-306

       

      Рассмотрены вопросы применения износостойких покрытий на основе нитрида титана в целях повышения эксплуатационной стойкости штампового инструмента листовой штамповки.


      Ключевые слова

      стойкость, эффективность, покрытие, ионно-плазменное напыление, нитрид титана

      Study of effectiveness of working wear-resistant coated tool for sheet stamping

      The issues of the use of wear-resistant coatings based on titanium nitride in order to increase the operational durability of sheet stamping tools are considered.


      Keywords

      durability, efficiency, coating, ion-plasma spraying, titanium nitride

    4. Исследование механизма образования аустенита в поверхностном слое при холодном волочении проволоки из аустенитно-мартенситной стали ВНС9-Ш
      Study of mechanism of austenite formation in surface during cold drawing of wire made of austenitic-martensitic steel VNS9-SH

      Севальнёв Г.С. | Sevalnёv G.S. | Севальнёва Т.Г. | Sevalnёva T.G. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Власов И.И. | Vlasov I.I. | Колмаков А.Г. | Kolmakov A.G. | Мартыненкова Е.В. | Martyinenkova E.V. | sevalnevgs@gmail.comsevalnevgs@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Севальнёв Г.С.
      Sevalnёv G.S.

      Севальнёва Т.Г.
      Sevalnёva T.G.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Власов И.И.
      Vlasov I.I.

      Колмаков А.Г.
      Kolmakov A.G.

      Мартыненкова Е.В.
      Martyinenkova E.V.

      sevalnevgs@gmail.com
      sevalnevgs@gmail.com


      Исследование механизма образования аустенита в поверхностном слое при холодном волочении проволоки из аустенитно-мартенситной стали ВНС9-Ш

       

      УДК 539.4:669.14.018.262

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-306-310

       

      Исследованы микроструктура, распределение микротвердости и фазовый состав проволоки диаметрами 0,36 и 0,95 мм из аустенитно-мартенситной трип-стали ВНС9-Ш после холодного волочения. По результатам исследований был предложен механизм образования аустенита в поверхностном слое. Методом компьютерного моделирования процесса холодного волочения с расчетом распределения температурных полей был косвенно подтвержден механизм образования структурных составляющих.


      Ключевые слова

      аустенитно-мартенситная трип-сталь, проволока, холодное волочение, механические свойства, особенности структуры поверхности, моделирование

      Study of mechanism of austenite formation in surface during cold drawing of wire made of austenitic-martensitic steel VNS9-SH

      The study of the microstructure, microhardness distribution and phase composition of 0,36 and 0,95 mm diameter wire made of austenitic-martensitic trip steel VNC9-Sh after cold drawing was carried out. According to the results of the research, a mechanism for the formation of austenite in the surface was proposed. The mechanism of formation of structural components was indirectly confirmed by the method of computer modeling of the cold drawing process with the calculation of the distribution of temperature fields.


      Keywords

      austenitic-martensitic trip steel, wire, cold drawing, mechanical properties, surface structure features, modeling

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 1. Проектирование и изготовление специального настольно-фрезерного станка с ЧПУ для исследования пластического течения мета
      Development of methodology and technical equipment for study of metal plastic flow in processing processes. Part 1. Design and manufacture of special bench-type milling CNc mashine for study of plastic flow of metal

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Жирков А.А. | Jirkov A.A. | Учайкин С.Е. | Uchaykin S.E. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Махалов М.С. | Mahalov M.S. | blumenstein@rambler.rublumenstein@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Жирков А.А.
      Jirkov A.A.

      Учайкин С.Е.
      Uchaykin S.E.

      Кречетов А.А.
      Krechetov A.A.

      Махалов М.С.
      Mahalov M.S.

      blumenstein@rambler.ru
      blumenstein@rambler.ru


      Разработка методик и средств технологического оснащения для исследования пластического течения металла в процессах обработки. Часть 1. Проектирование и изготовление специального настольно-фрезерного станка с ЧПУ для исследования пластического течения мета

       

      УДК 621.7.01: 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-311-319

       

      Экспериментальная оценка пластического течения металла в процессах механической обработки является важной задачей как для обоснования корректности получаемых конечно-элементным моделированием решений, так и для формулирования обоснованных рекомендаций для установления тех или иных граничных и начальных условий моделирования. Одним из эффективных методов оценки перемещения материальных частиц при протекании различных процессов является метод измерения скорости частиц по изображениям (PIV — Particle Image Velosimetry). Для реализации этого метода применительно к процессам резания и поверхностного пластического деформирования необходимо обеспечить высокие требования к экспериментальному оборудованию. Анализ характеристик существующих станков с ЧПУ показал, что требуемые характеристики в полной мере не обеспечиваются. В связи с этим для проведения экспериментальных исследований был разработан и изготовлен специальный станок с ЧПУ, обеспечивающий высокие показатели по мощности привода, жесткости, виброустойчивости и точности.


      Ключевые слова

      цифровая корреляция изображений, метод измерения скорости частиц по изображениям, свободное ортогональное резание, поверхностное пластическое деформирование

      Development of methodology and technical equipment for study of metal plastic flow in processing processes. Part 1. Design and manufacture of special bench-type milling CNc mashine for study of plastic flow of metal

      Experimental evaluation of the metal plastic flow in the mechanical processing processes is an important task both to substantiate the correctness of the solutions obtained by finite element modeling, and to formulate reasonable recommendations for establishing modeling boundary and initial conditions. One of the effective methods for estimating of the material particles movement during various processes is the particle image velocimetry method (PIV). To implement this method for the processes of cutting and deep rolling, it is necessary to ensure high requirements for experimental equipment. Analysis of the existing CNC machines characteristics has shown the required characteristics are not fully provided. Therefore, a special CNC machine was developed and manufactured for experimental research, providing high drive power, rigidity, vibration resistance and accuracy.


      Keywords

      digital image correlation, particle image velosimetry, cutting, deep rolling

    2. Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании деталей машин
      Stress-strain state of surface layer under reversible surface plastic deformation of machine parts

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Нгуен Хыу Хай | Nguen Hyiu Hay | zsa@istu.eduzsa@istu.edu

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Нгуен Хыу Хай
      Nguen Hyiu Hay

      zsa@istu.edu
      zsa@istu.edu


      Напряженно-деформированное состояние поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании деталей машин

       

      УДК 621.787.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-320-327

       

      Рассматривается подход к увеличению напряженного состояния в очаге упругопластической деформации при поверхностном пластическом деформировании. Техническая идея решения задачи основана на усложнении кинематики двухрадиусного ролика. Для достижения поставленной цели использован метод конечных элементов на основе компьютерной программы ANSYS, позволяющей определять значения временных, остаточных напряжений и деформаций при разных схемах реверсивного поверхностного пластического деформирования двухрадиусным роликом. Установлено, что наибольшее влияние на напряженно-деформированное состояние в очаге деформации оказывает схема реверсивного вращения двухрадиусного ролика, расположенного относительно направления перемещения под углом 45°, а наименьшее — при упрочнении двухрадиусным роликом, ось вращения которого совпадает с направлением перемещения.

       


      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, напряженно-деформированное состояние, временные и остаточные напряжения, конечно-элементное моделирование, двухрадиусный ролик, реверсивное вращение

      Stress-strain state of surface layer under reversible surface plastic deformation of machine parts

      The article considers an approach to increasing the stress state in the elastic-plastic deformation zone during surface plastic deformation. The technical idea of solving the problem is based on the complication of the kinematics of a two-radius roller. To achieve this goal, the finite element method based on the ANSYS computer program was used, which makes it possible to determine the values of temporary, residual stresses and strains for different schemes of reversible surface plastic deformation with a two-radius roller. It has been established that the greatest influence on the stress-strain state in the deformation zone is exerted by the scheme of reverse rotation of a two-radius roller located at an angle of 45 degrees relative to the direction of movement, and the least effect is when hardening with a two-radius roller, the axis of rotation of which coincides with the direction of movement.


      Keywords

      surface plastic deformation, stress-strain state, temporary and residual stresses, finite element modeling, tworadius roller, reverse rotation

    3. Параметрический анализ остаточных деформаций в инновационных методах дорнования отверстий в заготовках из алюминиевого сплава
      Parametric analysis of residual deformations in innovative mandrelling methods of holes in aluminum alloy workpieces

      Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Забавина А.А. | Zabavina A.A. | Никифоров И.А. | Nikiforov I.A. | nadezhdachi@yandex.runadezhdachi@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Забавина А.А.
      Zabavina A.A.

      Никифоров И.А.
      Nikiforov I.A.

      nadezhdachi@yandex.ru
      nadezhdachi@yandex.ru


      Параметрический анализ остаточных деформаций в инновационных методах дорнования отверстий в заготовках из алюминиевого сплава

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-327-331

       

      Исследовано влияние характера и параметров микрогеометрии воздействующих поверхностей инструмента, а также сос тава технологической смазки на остаточные деформации при комбинированном дорновании отверстий в загот овках из дюра люминия Д1Т.


      Ключевые слова

      остаточные деформации, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении

      Parametric analysis of residual deformations in innovative mandrelling methods of holes in aluminum alloy workpieces

      The influence of the nature and parameters of the microgeometry of the impacting surfaces of the tool, as well as the composition of the technological lubricant on residual deformations in the methods of combined mandrel holes of duralumin D1T workpieces has been studied comparatively.


      Keywords

      residual deformations, regular microrelief, metal-coating lubricant, wear-free effect during friction

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Исследование влияния вибрации при фрезеровании на параметр качества поверхностного слоя деталей
      Study of vibration effect during milling on quality parameter of surface layer of parts

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Чукарин А.Н. | CHukarin A.N. | Чумак П.В. | CHumak P.V. | chumak1987@mail.ruchumak1987@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Чукарин А.Н.
      CHukarin A.N.

      Чумак П.В.
      CHumak P.V.

      chumak1987@mail.ru
      chumak1987@mail.ru


      Исследование влияния вибрации при фрезеровании на параметр качества поверхностного слоя деталей

       

      УДК 628.517.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-332-336

       

      Получены уравнения для определения амплитуды деформаций при фрезеровании деталей на токарно-карусельных станках, позволяющие контролировать точность и шероховатость обработки деталей. Получены уравнения для среднеквадратичных значений скоростей колебаний и действительной части деформации инструмента (ползуна), с учетом эффективного коэффициента потерь колебательной энергии и собственных частот колебаний.


      Ключевые слова

      фрезерование, упрочнение, вибрация, ползун, погрешность, точность, частота, амплитуда деформаций

      Study of vibration effect during milling on quality parameter of surface layer of parts

      Equations are obtained that make it possible to determine the amplitudes of deformations during milling of parts on turning-and-boring machines, which make it possible to control the accuracy and roughness of the processing of parts. Equations were also obtained for determining the root-mean-square values of the vibration velocities and the real part of the deformations of the tool (slider), taking into account the effective loss coefficient of vibrational energy and natural vibration frequencies.


      Keywords

      milling, hardening, vibration, sliding block, error, accuracy, frequency, deformation amplitude

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф.

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси

    Ян Суханэк

    профессор

    Мариан Счерек

    профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку