Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 3500 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2022 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Комплексная оценка композитов на основе карбоксиметилцеллюлозы с алюминием для получения функциональных покрытий с повышенными механическими характеристиками
      Complex evaluation of composites based on carboxymithyl cellulose with aluminum for obtaining of functional of coatings

      Антонова Н.М. | Antonova N.M. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | melnik1@rambler.rumelnik1@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Антонова Н.М.
      Antonova N.M.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      melnik1@rambler.ru
      melnik1@rambler.ru

      Комплексная оценка композитов на основе карбоксиметилцеллюлозы с алюминием для получения функциональных покрытий с повышенными механическими характеристиками

       

      УДК 621. 762:678.546

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-483-488

       

      Представлен подход, позволяющий получать композиционные функциональные материалы с прогнозируемыми механическими свойствами. Показана возможность численного расчета состава защитного покрытия КМЦ—Al, обеспечивающего заданные механические характеристики, с помощью разработанного в среде Microsoft Visual программного модуля. Методами РЭМ, РФА и ИК-спектроскопии изучены морфологические особенности и структура покрытия. Установлено, что химический состав композита в процессе формирования из суспензии не меняется.

       

      Ключевые слова

      алюминий, КМЦ, покрытие, композит, механические свойства

      Complex evaluation of composites based on carboxymithyl cellulose with aluminum for obtaining of functional of coatings

      The approach allowing to obtain composite functional materials with predictable mechanical properties is presented. The possibility of numerical calculation of the composition of the protective KMZ—Al coating, which provides the specified mechanical characteristics, with the help of the program module developed in the Microsoft Visual environment, is shown. The morphological traits and structure of the coating have been studied by SEM, XRD and IR spectroscopy methods. It has been established that the chemical makeup of the composite does not change in the process of formation from suspension.

      Keywords

      aluminum, CMC, coating, composite, mechanical properties

    2. Перспективы применения гранулированных сред из природных материалов для повышения качества поверхностей под покрытия
      Prospects for application of granular media from natural materials to improve quality of coating surfaces

      Колганова Е.Н. | Kolganova E.N. | Крупеня Е.Ю. | Krupenya E.Y. | Шишкина А.П. | SHishkina A.P. | elenkolg@list.ruelenkolg@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Колганова Е.Н.
      Kolganova E.N.

      Крупеня Е.Ю.
      Krupenya E.Y.

      Шишкина А.П.
      SHishkina A.P.

      elenkolg@list.ru
      elenkolg@list.ru

      Перспективы применения гранулированных сред из природных материалов для повышения качества поверхностей под покрытия

       

      УДК 621.9.048.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-489-493

       

      Представлены характеристики гранулированных обрабатывающих сред из природных материалов и их влияние на повышение качества поверхности для получения высококачественных покрытий. Раскрыты особенности и технологические возможности виброотделки поверхностей деталей средами из природных материалов. Предложены расчетные зависимости для проектирования и оценки эффективности технологических операций.

      Ключевые слова

      вибрационная обработка, гранулированная среда из природных материалов, качество поверхности, покрытия

      Prospects for application of granular media from natural materials to improve quality of coating surfaces

      Characteristics of granulated processing media from natural materials and their influence on improving the quality of the surface to obtain high quality coatings are presented. The features and technological possibilities of vibrofinishing surfaces of parts with media from natural materials are disclosed. Calculated dependences for designing and evaluating the efficiency of technological operations are offered.

      Keywords

      vibration processing, granular media of natural materials, surface quality, coatings

    3. Влияние многослойных покрытий на основе циркония и титана на износостойкость твердосплавного инструмента при точении нержавеющей стали
      Effect of multilayer coatings based on zirconium and titanium on wear resistance of carbide tools during turning of stainless steel

      Фоминов Е.В. | Fominov E.V. | Алиев М.М. | Aliev M.M. | Тороп Ю.А. | Torop YU.A. | Мироненко А.Е. | Mironenko A.E. | Фоменко А.В. | Fomenko A.V. | Марченко А.А. | Marchenko A.A. | fominoff83@mail.rufominoff83@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминов Е.В.
      Fominov E.V.

      Алиев М.М.
      Aliev M.M.

      Тороп Ю.А.
      Torop YU.A.

      Мироненко А.Е.
      Mironenko A.E.

      Фоменко А.В.
      Fomenko A.V.

      Марченко А.А.
      Marchenko A.A.

      fominoff83@mail.ru
      fominoff83@mail.ru

      Влияние многослойных покрытий на основе циркония и титана на износостойкость твердосплавного инструмента при точении нержавеющей стали

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-494-496

       

      Рассмотрено влияние покрытий типа (Ti—Zr)N—TiN, TiN—ZrN и ZrN—(Ti—Zr)N—TiN, полученных методом катодно-ионной бомбардировки, на износостойкость пластинок из твердого сплава Т15К6 при продольном точении заготовок из стали 12Х18Н10Т. Экспериментально установлено, что наличие и состав покрытия на рабочих поверхностях инструмента во всех случаях способствуют существенному снижению интенсивности изнашивания твердосплавных пластин. По результатам исследований наилучшим вариантом следует считать композицию ZrN—(Ti—Zr)N—TiN. В процессе резания для инструмента с данным покрытием зафиксированы минимальный износ по задней поверхности и длина контакта стружки с передней поверхностью, а также наименьшие значения угла сдвига в зоне первичных пластических деформаций.

      Ключевые слова

      инструментальные материалы, твердый сплав, многослойные покрытия, износостойкость, продольное точение, нержавеющая сталь

      Effect of multilayer coatings based on zirconium and titanium on wear resistance of carbide tools during turning of stainless steel

      In this article, the influence of coatings of the type (Ti—Zr)N—TiN, TiN—ZrN and ZrN—(Ti—Zr)N—TiN obtained by physical vapor deposition on the wear resistance of T15K6 cemented carbides plates during longitudinal turning blanks from stainless steel 12X18H10T is considered. It has been experimentally established that the presence and composition of the coating on the working surfaces of the tool in all cases contributes to a significant decrease in the wear rate of cemented carbides inserts. According to the research results, the composition ZrN—(Ti—Zr)N—TiN should be considered the best option. During the cutting process, for a tool with this type of coating, the minimum wear along the flank surface and the length of chip contact with the rake surface, as well as the smallest values of the shear angle in the zone of primary plastic deformations, were recorded.

      Keywords

      cutting tool materials, cemented carbides, multilayer coatings, wear resistance, longitudinal turning, stainless steel

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Основные аспекты управления трудоемкостью при многоконтактной виброударной обработке
      Main aspects of labor intensity management in multi-contact vibration shock treatment

      Прокопец Г.А. | Prokopets G.A. | Прокопец А.А. | Prokopets A.A. | Прокопец Т.Н. | Prokopets T.N. | Мельникова Е.П. | Melnikova E.P. | galinepr@mail.rugalinepr@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Прокопец Г.А.
      Prokopets G.A.

      Прокопец А.А.
      Prokopets A.A.

      Прокопец Т.Н.
      Prokopets T.N.

      Мельникова Е.П.
      Melnikova E.P.

      galinepr@mail.ru
      galinepr@mail.ru

      Основные аспекты управления трудоемкостью при многоконтактной виброударной обработке

       

      УДК 621.7.015-621.787.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-497-500

       

      Рассмотрены вопросы оптимизации структуры операции многоконтактной виброударной обработки по критерию трудоемкости. Показана необходимость использования механизированного привода при получении регулярного или частично регулярного микрорельефа на обрабатываемой поверхности. Приведен алгоритм анализа возможностей оптимизации параметров обработки по критерию трудоемкости технологической операции и выработки оптимального решения.

      Ключевые слова

      виброударная обработка, оптимизация, трудоемкость, алгоритм

      Main aspects of labor intensity management in multi-contact vibration shock treatment

      The article deals with the optimization of the structure of the operation of multi-contact vibration shock treatment by the criterion of labor intensity. The necessity of using a mechanized drive when obtaining a regular or partially regular microrelief on the treated surface is shown. An algorithm for analyzing the possibilities of optimizing processing parameters according to the criterion of labor intensity of the technological operation and developing an optimal solution is given.

      Keywords

      vibration shock treatment, optimization, labor intensity, algorithm

    2. Обеспечение качества поверхностного слоя при обработке шарико-стержневым упрочнителем в условиях современного цифрового производства
      Quality assurance of surface layer during ball-bar hardening treatment under conditions of modern digital production

      Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Тищенко Э.Э. | Tishchenko E.E. | Тищенко Р.Г. | Tischenko R.G. | tehn_rostov@mail.rutehn_rostov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тамаркин М.А.
      Tamarkin М.А.

      Тищенко Э.Э.
      Tishchenko E.E.

      Тищенко Р.Г.
      Tischenko R.G.

      tehn_rostov@mail.ru
      tehn_rostov@mail.ru

      Обеспечение качества поверхностного слоя при обработке шарико-стержневым упрочнителем в условиях современного цифрового производства

       

      УДК 621.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-500-506

       

      Представлены результаты исследования качества поверхностного слоя при обработке многоконтактным виброударным инструментом — шарико-стержневым упрочнителем. Выявлены основные технологические параметры, оказывающие влияние на формирование качества поверхностного слоя. Проведены исследования процесса в целях получения зависимостей для расчета шероховатости поверхностности, глубины упрочненного слоя, степени пластической деформации, остаточных напряжений, времени обработки и их экспериментального подтверждения. Расхождение результатов теоретических и экспериментальных исследований не превышает 20 %, что свидетельствует об их высокой сходимости. Даны рекомендации по проектированию технологического процесса обработки шарико-стержневым упрочнителем в условиях цифрового производства. Разработана и представлена методика автоматизированного проектирования технологических процессов с использованием среды разработки программного обеспечения Microsoft Visual Studio на языке программирования C#. Приведен программный модуль системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки шарико-стержневым упрочнителем.

      Ключевые слова

      цифровое производство, автоматизированное проектирование технологического процесса, шероховатость поверхностного слоя, глубина упрочненного слоя, степень пластической деформации, остаточные напряжения, время обработки

      Quality assurance of surface layer during ball-bar hardening treatment under conditions of modern digital production

      The article presents studies of the quality of the surface layer during treatment with a multi-contact vibration impact tool — a ball-rod hardener, which will significantly facilitate the work of the technologist in technological design in the conditions of modern digital production. The main process parameters affecting the formation of the surface layer quality were identified. Studies of the process were carried out in order to obtain dependencies for calculating the roughness of the surface, the depth of the strengthened layer, the degree of plastic deformation, residual stresses, processing time and their experimental confirmation. he discrepancy between the results of theoretical and experimental studies does not exceed 20 %, which indicates their high convergence. Technological recommendations are given for designing the technological process of processing with a ball-rod hardener in the conditions of digital production. A methodology for computer-aided design of technological processes using the Microsoft Visual Studio software development environment in the C# programming language has been developed and presented. A software module of the computer-aided design system of technological processes of ball-rod hardener processing has been developed.

      Keywords

      digital manufacturing, automated process design, surface layer roughness, hardened layer depth, degree of plastic deformation, residual stresses, treatment time

    3. Проектирование технологии упрочнения деталей динамическими методами ППД
      Hardening technology designing of parts by dynamic surface plastic deformation methods

      Соколов В.Д. | Sokolov V.D. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Чучукалов А.П. | CHuchukalov A.P. | Давыдова И.В. | Davyidova I.V. | waider007@yandex.ruwaider007@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Соколов В.Д.
      Sokolov V.D.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Чучукалов А.П.
      CHuchukalov A.P.

      Давыдова И.В.
      Davyidova I.V.

      waider007@yandex.ru
      waider007@yandex.ru

      Проектирование технологии упрочнения деталей динамическими методами ППД

       

      УДК 621.01

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-507-511

       

      Предложены расчетные зависимости, позволяющие с позиций энергетического подхода обосновать параметры качества поверхностного слоя деталей, упрочненных динамическими методами поверхностного пластического деформирования. Разработан алгоритм проектирования технологии упрочняющей обработки на основе энергетической оценки параметров качества поверхностного слоя и усталостной долговечности деталей, работающих в условиях циклических нагрузок.

      Ключевые слова

      поверхностное пластическое деформирование, упрочнение, качество поверхностного слоя, энергетический критерий, усталостная долговечность, виброударная обработка

      Hardening technology designing of parts by dynamic surface plastic deformation methods

      Calculation dependences are proposed, which allow substantiating the quality parameters of the surface layer of parts hardened by dynamic methods of surface plastic deformation from the standpoint of the energy approach. An algorithm for designing a hardening treatment technology has been developed based on the energy assessment of the quality parameters of the surface layer and the fatigue life of parts operating under cyclic loads.

      Keywords

      surface plastic deformation, hardening, quality of the surface layer, energy criterion, fatigue life, vibro-impact treatment

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Модифицирование газотермических покрытий лазерным излучением
      Modification of gas-thermal coatings by laser radiation

      Харахашев А.Х. | Harahashev A.H. | Алиев М.М. | Aliev M.M. | Митрофанов А.А. | Mitrofanov A.A. | Чащин Е.А. | CHaschin E.A. | Балашова С.А. | Balashova S.A. | andronh@mail.ruandronh@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Харахашев А.Х.
      Harahashev A.H.

      Алиев М.М.
      Aliev M.M.

      Митрофанов А.А.
      Mitrofanov A.A.

      Чащин Е.А.
      CHaschin E.A.

      Балашова С.А.
      Balashova S.A.

      andronh@mail.ru
      andronh@mail.ru

      Модифицирование газотермических покрытий лазерным излучением

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-512-516

       

      Описано воздействие лазерного излучения на поверхностные слои газотермического покрытия при учете его несплошности, вызванной наличием открытых и закрытых пор. Показано, что для уменьшения пористости покрытия под воздействием лазерного излучения необходимо создавать на поверхности покрытия температуру в интервале "температура плавления — температура кипения". Увеличение температуры, вызванное повышением интенсивности излучения, вышеуказанного диапазона приводит к испарению поверхностных слоев покрытия вплоть до его полного удаления в зоне термического воздействия. Установлено, что воздействие лазерным излучением приводит к снижению средней пористости газотермических покрытий. Для покрытия на основе сплава ПН 85-Ю-15 происходит снижение пористости с 17 % в исходном состоянии до 5...8 % после лазерной обработки, для керамического покрытия Al2O3 — с 24,5 % в исходном состоянии до 15...18 % после лазерной обработки.

      Ключевые слова

      лазерное излучение, газотермическое покрытие, пористость газотермического покрытия

      Modification of gas-thermal coatings by laser radiation

      The results of the researches which determine the dependence of gas-thermal coating porosity on the laser radiation parameters are given in the article. It determines such operational characteristics as thermocyclic and corrosion stability. In order to solve the problem, at the first stage the based on analytic dependences effect of a laser radiation to surface layers of gas-coating is described. The discontinuity of coating was taken into account, what was explained by presence of open and closes pores. It was shown that it’s necessary to produce the temperature range of “point of fusion — boiling point” on the surface of coating for the decrease of coating porosity as the action of laser radiation. The increase of the temperature above this range which is generated by the rise of the radiation rate results to evaporating of coating surface layers leading to its complete elimination in the thermal affect zone. At the second stage the experimental researches were realized. They consisted in the laser treatment of two types gas-thermal coating with a preliminary evaporation. The coatings which are based on the metallic (PN-85-U-15) and non-metallic (Al2O3) components were analyzed. The quantitative assessment of porosity modification were realized by means of the based on Visual Studio 2008 program. This image processing program allows to compare the microstructure of the occupied by pores and coating material areas pixel-by-pixel. It has been established that the action of laser radiation leads to reduction of average porosity of gas-thermal coating. This reduction is: — the porosity in the initial position for coating of a PN 85-U-15-based alloy is 17 %; after the laser treatment it’s 5...8 %; — the porosity in the initial position for ceramic coating of Al2O3 is 24,5 %; after the laser treatment it’s 15...18 %.

      Keywords

      mathematical model, laser radiation, gas-thermal coverings, porosity of a gas-thermal covering

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Температурно-временные характеристики упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталей
      Temperature-time characteristics of hardened and modified surface layers of parts

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Корольков Ю.В. | Korolkov Yu.V. | nirs_dstu@mail.runirs_dstu@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      Корольков Ю.В.
      Korolkov Yu.V.

      nirs_dstu@mail.ru
      nirs_dstu@mail.ru

      Температурно-временные характеристики упрочненных и модифицированных поверхностных слоев деталей

      Показана роль температурно-временных характеристик упрочненных и модифицированных медью поверхностных слоев детали в определении их эксплуатационных свойств. Исследованы закономерности изменения температурно-временной характеристики технологических остаточных напряжений в зависимости от состояния поверхностного слоя деталей. Доказано, что при максимальном начальном значении температурно-временной характеристики упрочненного модифицированного слоя детали коэффициент трения для заданных условий и режимов трения имеет наименьшее значение.

      Ключевые слова

      технологические остаточные напряжения, поверхностный слой, упрочняющая обработка, модифицирование, коэффициент трения

      Temperature-time characteristics of hardened and modified surface layers of parts

      The role of the temperature-time characteristics of the surface layers of the part hardened and modified with copper in determining their performance properties is shown. Regularities of changes in the temperature-time characteristics of technological residual stresses depending on the state of the surface layer of parts are studied. It is proved that at the maximum value of the initial value of the temperature-time characteristic of the hardened modified layer of the part, the friction coefficient for given conditions and friction modes has the smallest value.

      Keywords

      technological residual stresses, surface layer, hardening treatment, modification, coefficient of friction

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Электрохимическая обработка как способ повышения надежности и долговечности деталей машин
      Electrochemical treatment for improving of reliability and durability of machine parts

      Болдырев А.А. | Boldyirev A.A. | Болдырев А.И. | Boldyirev A.I. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | alexboldyrev@yandex.rualexboldyrev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Болдырев А.А.
      Boldyirev A.A.

      Болдырев А.И.
      Boldyirev A.I.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      alexboldyrev@yandex.ru
      alexboldyrev@yandex.ru

      Электрохимическая обработка как способ повышения надежности и долговечности деталей машин

       

      УДК 621.9.047.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-521-524

       

      Рассмотрены схемы комбинированной электрохимико-абразивной обработки, позволяющие исключить из технологического процесса изготовления деталей машин дополнительные слесарные операции. При испытаниях различных конструкций электродов-инструментов определено, что наиболее приемлемой и эффективной является конструкция сборного электрода со сменной рабочей частью.

       

      Ключевые слова

      виброэлектрохимическая обработка, электрохимическая галтовка, электрохимическая обработка в "кипящем слое", электроды-инструменты

      Electrochemical treatment for improving of reliability and durability of machine parts

      To improve the reliability and durability of machine parts, the schemes of combined electrochemical abrasive processing are considered, which make it possible to exclude additional locksmith operations from the technological process of their manufacture. When testing various designs of tool electrodes, it was determined that the most acceptable and effective is the construction of a prefabricated electrode with a replaceable working part.

      Keywords

      vibroelectrochemical treatment, electrochemical barreling, electrochemical treatment in a fluidized bed, tool electrodes

    2. Исследования комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой стали 30ХГСА
      Studies of combined hardening by wave deformation action and heat treatment of steel 30KhGSA

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Силантьев С.А. | Silantev S.A. | Яшин А.В. | YAshin A.V. | Жидков М.Е. | Jidkov M.E. | avkbgtu@gmail.comavkbgtu@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Соловьев Д.Л.
      Solovyev D.L.

      Силантьев С.А.
      Silantev S.A.

      Яшин А.В.
      YAshin A.V.

      Жидков М.Е.
      Jidkov M.E.

      avkbgtu@gmail.com
      avkbgtu@gmail.com

      Исследования комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой стали 30ХГСА

       

      УДК 621.787.6.004

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-524-528

       

      Описан новый способ комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой. Приведены технологические параметры способа. Представлены результаты исследований влияния параметров способа на твердость и ударную вязкость образцов из стали 30ХГСА. Даны рекомендации по выбору параметров комбинированного упрочнения для достижения наиболее эффективных результатов. Исследования показали перспективность применения описанного способа в машиностроительной промышленности.

       

      Ключевые слова

      волна деформации, сталь, твердость, глубина упрочнения, термическая обработка, поверхностный слой

      Studies of combined hardening by wave deformation action and heat treatment of steel 30KhGSA

      The article describes a new method of combined hardening by wave deformation action and heat treatment. The technological parameters of the method are described. The results of studies of the parameters of the method for hardness and toughness of samples made of steel 30HGSA are presented. Recommendations for the choice of combined hardening parameters to achieve the most effective results are given. Studies have shown the prospects of using the described method in the machine-building industry.

      Keywords

      deformation wave, steel, hardness, hardening depth, surface layer, thermal treatment

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    		—д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    		—Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку