Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Фоменко Р.Н.
- Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резанияThe influence of tools coatings on different cutting process characteristicsАвторы статьиAuthorsТимофеев М.В.Timofeev M.V.Кордюков А.В.Kordukov A.V.Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.
Влияние износостойких покрытий инструмента на различные параметры процесса резания
Исследовано влияние износостойких покрытий с различными коэффициентами трения на параметры процесса резания, в частности силу резания, коэффициент утолщения стружки, коэффициент трения стружки о переднюю поверхность инструмента, температуру в зоне резания. Рассмотрено влияние различных покрытий на работоспособность режущего инструмента.
Ключевые слова
параметры поверхностного слоя, покрытие, точение, инструмент, оптимальная температура резания.
The influence of tools coatings on different cutting process characteristics
The influence of wear-resistant coatings having different friction coefficients on cutting process characteristics, such as cutting force, chip thickening coefficient, coefficient of chip friction on the face of a tool and temperature in the cutting zone, have been researched. The influence of different wear-resistant coatings on operability of cutting tools has been considered.
Keywords
parameters of surface layer, coating, turning, tool, optimal cutting speed.
- Определение влияния наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталейThe influence estimation of cutting tools nanostructured coatings on the quality parameters of work parts surface layerАвторы статьиAuthorsТимофеев М.В.Timofeev M.V.Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.Шустер Л.Ш.Shuster L.S.
Определение влияния наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей
Исследовано влияние наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей. Определена зависимость угла наклона условной плоскости сдвига при точении от трибологических характеристик инструмента с покрытием
Ключевые слова
наноструктурированное покрытие, качество поверхностного слоя, коэффициент трения, угол наклона условной плоскости сдвига
The influence estimation of cutting tools nanostructured coatings on the quality parameters of work parts surface layer
The influence of cutting tools nanostructured coatings on the parameters of machined parts surface layer has been researched. The interaction between friction characteristics of coated tools and shear plane angle during machining has been determined
Keywords
nanostructured coating, quality parameters of the surface layer, friction coefficient, shear plane angle
- Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали от теплового воздействия при механической обработке с учетом упрочнения обрабатываемого материалаDesigned determination of residual stresses in surface layer of part from thermal effect during machining taking into account hardening of processed materialАвторы статьиAuthorsБезъязычный В.Ф.Bezyazychny V.F.Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.
Расчетное определение остаточных напряжений в поверхностном слое детали от теплового воздействия при механической обработке с учетом упрочнения обрабатываемого материала
Приведена методика расчетного определения технологических остаточных напряжений в поверхностном слое материала обрабатываемой детали, обусловленных технологическими условиями обработки с учетом упрочнения обрабатываемого материала при охлаждении.
Ключевые слова
поверхностный слой детали, обработка лезвийным инструментом, упрочнение, остаточные напряжения
Designed determination of residual stresses in surface layer of part from thermal effect during machining taking into account hardening of processed material
The calculating technique of the technological residual stresses in the surface layer of the material of the workpiece due to the technological conditions of processing taking into account the hardening of the processed material during cooling is presented.
Keywords
part surface layer, blade tool processing, hardening, residual stresses
- Композитные твердосмазочные покрытия для насосов и деталей трубопроводной арматурыComposite hard-lubricating coatings for pumps and pipe fittingsАвторы статьиAuthorsФоменко Р.Н.Fomenko R.N.Кордюков А.В.Kordukov A.V.fomenko85@mail.rufomenko85@mail.ru
Композитные твердосмазочные покрытия для насосов и деталей трубопроводной арматуры
УДК 620.1
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-320-325
Рассмотрен вопрос применения твердосмазочных покрытий для деталей трубопроводной арматуры. Описана технология газоплазменного нанесения покрытия, проведен анализ структуры покрытия. Определены трибомеханические свойства покрытий графит никелированный и гексагональный нитрид бора в сравнении со свойствами коррозионно-стойкой стали 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961).
Ключевые слова
трубопроводная арматура, твердосмазочное покрытие, коэффициент трения, износостойкость, газоплазменное нанесение, графит никелированный, нитрид бора гексагональный
Composite hard-lubricating coatings for pumps and pipe fittings
The question of the use of hard-lubricating coatings for pipe fittings is considered. The technology of gas-plasma coating is described, the analysis of the coating structure is carried out. Tribotechnical properties of nickel-plated graphite and hexagonal boron nitride coatings were determined in comparison with the properties of corrosion-resistant steel EI961.
Keywords
pipeline fittings, hard-lubricating coating, coefficient of friction, wear resistance, gas-plasma deposition, nickel-plated graphite, hexagonal boron nitride
- Стойкостные испытания и исследования перспективных покрытий концевых твердосплавных фрез для обработки деталей газотурбинных двигателей из титановых сплавовTools durability tests and studies of promising coatings of end carbide milling cutters for processing of gas-turbine engine parts made of titanium alloysАвторы статьиAuthorsВолков Д.И.Volkov D.I.Фоменко Р.Н.Fomenko R.N.Мисников В.Е.Misnikov V.E.Мелкомуков М.А.Melkomukov M.A.fomenko85@mail.rufomenko85@mail.ru
Стойкостные испытания и исследования перспективных покрытий концевых твердосплавных фрез для обработки деталей газотурбинных двигателей из титановых сплавов
УДК 621.91.02
DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-8-339-344
Рассмотрены условия работы и причины изнашивания покрытий режущих инструментов и способы повышения работоспособности режущих инструментов. Проведены производственные испытания нескольких видов покрытий режущих инструментов при обработке фрезерованием титановых сплавов ВТ8 и ВТ3-1 с определением микротвердости и износа фрез. Выполнены стойкостные испытания монолитных твердосплавных фрез с исследованием составляющих силы резания. Осуществлен сравнительный анализ характера изнашивания и разрушения контактных поверхностей цилиндрических фрез без покрытия и с осажденным покрытием. Проведены исследования покрытий методом растровой и просвечивающей электронной микроскопии.
Ключевые слова
монолитная концевая фреза, станок с ЧПУ, износостойкое покрытие, плазменный метод нанесения покрытия, деталь ГТД, просвечивающий электронный микроскоп, энергодисперсионная спектроскопия
Tools durability tests and studies of promising coatings of end carbide milling cutters for processing of gas-turbine engine parts made of titanium alloys
The working conditions and causes of wear of cutting tool coatings are considered, and factors for improving the performance of cutting tools are discussed. Production tests of several types of cutting tool coatings were conducted during milling of titanium alloys VT8 and VT3-1, with the determination of the microhardness and wear of the cutters. Resistance tests of monolithic carbide cutters were performed, with the study of the cutting force components. A comparative analysis of the wear and fracture patterns of uncoated and coated cylindrical cutters was conducted. The coatings have been studied by scanning and transmission electron microscopy.
Keywords
monolithic end mill, CNC machine, wear-resistant coating, plasma coating method, gas turbine engine part, transmission electron microscope, energy-dispersive spectroscopy
