Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Все статьи автора в журнале: Феськов С.А.

  1. Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении
    Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

    Номер: 2019 / 11

    Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Козарез И.В. | Kozarez I.V. | Локтев А.А.Loktev A.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Михальченков А.М.
    Michal’chenkov A.M.

    Феськов С.А.
    Feskov S.A.

    Козарез И.В.
    Kozarez I.V.

    Локтев А.А.
    Loktev A.A.


    Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении

    Выявлено, что материалы культиваторной лапы и компенсирующего элемента подвергаются термоупрочнению на микротвердость 500 и 480 HV соответственно. Сталь культиваторной лапы имеет структуру бейнита, а сталь компенсирующего элемента — сорбита отпуска. Использование выбракованных листов рессор в качестве ремонтных материалов обеспечит высокое сопротивление абразивному изнашиванию при проведении культивации.

     


    Ключевые слова

    микротвердость, микроструктура, компенсирующие элементы, культиваторные лапы, упрочняющее восстановление, термоупрочнение, бейнит, сорбит

    Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

    It is found that the materials of the hoe and the compensating element are subjected to heat hardening to microhardness of 500 and 480 HV, respectively. Steel for hoe has bainite structure and steel for compensating element — secondary sorbite structure. The use of rejected leaf springs as repair materials provides high abrasive wear during cultivation.


    Keywords

    microhardness, microstructure, compensating elements, hoes, reinforcing recovery, thermal hardening, bainite, sorbite

  2. Методика определения адгезионной прочности полимерных самотвердеющих композиционных материалов и клеевых соединений
    Methodology for determining of adhesion strength of polymeric hardening-curing composite materials and adhesive joints

    Номер: 2021 / 04

    Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Козарез И.В. | Kozarez I.V. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Михальченкова М.А. | Mihalchenkova M.A. | mihalchenkov.alexandr@yandex.rumihalchenkov.alexandr@yandex.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Михальченков А.М.
    Michal’chenkov A.M.

    Козарез И.В.
    Kozarez I.V.

    Феськов С.А.
    Feskov S.A.

    Михальченкова М.А.
    Mihalchenkova M.A.

    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru
    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru


    Методика определения адгезионной прочности полимерных самотвердеющих композиционных материалов и клеевых соединений

     

    УДК 621.793

    DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-04-181-183

     

    Разработанная техника определения адгезионной прочности позволяет исследовать как клееполимерные композиты, так и клеевые соединения на одном и том же приспособлении без влияния момента разрушающей силы на получаемые результаты.


    Ключевые слова

    адгезионная прочность, момент силы, клееполимерные композиты, клей

    Methodology for determining of adhesion strength of polymeric hardening-curing composite materials and adhesive joints

    The developed technique for determining the adhesive strength allows us to study both adhesive polymer composites and adhesive joints on the same device without the influence of the breaking force moment on the results obtained.


    Keywords

    adhesive strength, moment of force, adhesive polymer composites, adhesive

  3. Влияние концентрации эпоксидно-гравийного композита на изменение твердости, определяемой шариковой пробой
    Effect of epoxy-gravel composite concentration on change in ball test hardness

    Номер: 2022 / 09

    Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Филин Ю.И. | Filin Yu.I. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | mihalchenkov.alexandr@yandex.rumihalchenkov.alexandr@yandex.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Михальченков А.М.
    Michal’chenkov A.M.

    Филин Ю.И.
    Filin Yu.I.

    Феськов С.А.
    Feskov S.A.

    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru
    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru


    Влияние концентрации эпоксидно-гравийного композита на изменение твердости, определяемой шариковой пробой

     

    УДК 620.193:678.026.3

    DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-9-393-395

     

    Установлено, что твердость эпоксидно-гравийного композита определяется количеством гравийной составляющей, а также степенью неоднородности (гетерогенности) структуры. Максимальное значение твердости имеет композит с содержанием гранитной компоненты в объеме 70 мас.ч.


    Ключевые слова

    эпоксидно-гравийный композит, твердость, шариковая проба, неоднородность структуры, концентрация компонентов

    Effect of epoxy-gravel composite concentration on change in ball test hardness

    The hardness value of the epoxy-gravel composite, measured by a ball sample, is determined by the amount of gravel component, as well as the degree of heterogeneity (heterogeneity) of the structure. The maximum hardness value is a composite with a granite component content of 70 wt.h.


    Keywords

    epoxy-gravel composite, hardness, ball sample, heterogeneity of structure, concentration of components

  4. Геометрическая форма износа отвалов скоростных плугов ПСКу, методы его устранения и торможения
    Geometric form of wear of high-speed PSKu plough dumps, methods of its elimination and braking

    Номер: 2023 / 04

    Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Бардадын Н.А. | Bardadyin N.A. | Рыжик В.Н. | Ryijik V.N. | mihalchenkov.alexandr@yandex.rumihalchenkov.alexandr@yandex.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Михальченков А.М.
    Michal’chenkov A.M.

    Феськов С.А.
    Feskov S.A.

    Бардадын Н.А.
    Bardadyin N.A.

    Рыжик В.Н.
    Ryijik V.N.

    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru
    mihalchenkov.alexandr@yandex.ru


    Геометрическая форма износа отвалов скоростных плугов ПСКу, методы его устранения и торможения

     

    УДК 620.178.162

    DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-160-163

     

    Исследован износ рабочей поверхности отвалов скоростных плугов. Выявлено, что износ имеет форму "лодки" и его можно устранить заплавкой твердым сплавом с последующим наплавочным армированием области технологического воздействия. Упрочнение деталей в состоянии поставки проводится наплавочным армированием твердым сплавом вероятной области образования износа.


    Ключевые слова

    скоростной плуг, отвалы, изнашивание, геометрия износа, лучевидный износ, восстановление, упрочнение, наплавочное армирование, упрочняющая наплавка, твердый сплав

    Geometric form of wear of high-speed PSKu plough dumps, methods of its elimination and braking

    Dumps of high-speed plows in the process of operation acquire a non-core form of wear, which is solved by hardfacing with subsequent hardfacing reinforcement in the area of technological impact. Hardening of parts as delivered on the basis of alloy reinforcement with hard alloy of the probable area of its formation.


    Keywords

    high-speed plows, dumps, wear, wear geometry, xiphoid wear, restoration, hardening, surfacing reinforcement, hardening surfacing, hard alloy

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку