Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Петров А.Н.
- Прогнозирование стойкости штамповDies life predictionАвторы статьиAuthorsПетров А.Н.Petrov A.N.
Прогнозирование стойкости штампов
Представлен краткий обзор расчета стойкости штампов по эмпирическим формулам. Предложена эмпирическая формула прогнозирования стойкости штампов для автоматизированных горяче-штамповочных линий и универсальных прессов. Выявлена зависимость стойкости штампа от массы поковки, коэффициента формы и коэффициента трения. Приведен пример расчета прогнозирования стойкости штампа для автомобильной детали вилка-фланец карданного вала. В расчете использованы результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами. Коэффициент трения определен по расчетным номограммам для температуры штампов в диапазоне 200...300 °С. Результаты расчета хорошо совпадают с результатами производственных испытанийКлючевые слова
контактное трение; стойкость; штамп; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула.
Dies life prediction
This article deals with prediction of die life for forging. Short view of empirical formulas to calculate die life is presented. Empirical formula is suggested to calculate die life for forging different parts by automated forging lines and multi-purpose presses. The die life function from forging weight, form coefficient and friction coefficient are shown. Calculation of the die life prediction for forging automobile part named "universal-joint fork" is presented as example. Results of ring specimen upsetting together with colloidal-graphite materials are used to calculate die life. Friction coefficients are found by nomograms for die temperatures up to 300 °C. Presented calculated results are in close agreement with production tests.
Keywords
contact friction; die life; die; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula.
- Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материаловPrediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materialsАвторы статьиAuthorsПетров А.Н.Petrov A.N.
Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материалов
Приведен пример прогнозирования стойкости штампа на основе выбора оптимального коллоидно-графитового смазочного материала для штамповки заготовок лопаток из никелевого сплава. Использован комплексный метод оценки свойств смазочных материалов. В расчете прогнозирования стойкости штампа учитываются масса поковки, коэффициент формы и коэффициент трения, а также результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами
Ключевые слова
контактное трение; стойкость штампов; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула
Prediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materials
This article deals with prediction of die life for forging. The die life prediction for forging Ni-based alloys blades is presented as example. Multimeter method was used to estimate properties of lubricant materials. Forging weight, form coefficient and friction coefficient and results of ring specimens upsetting with colloidal-graphite materials are taken account to make calculations of the die life
Keywords
contact friction; dies life; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula
- Исследование смазочных материалов на основе полимеров для процессов горячего деформированияStudy into polymer-based lubricants for forgingАвторы статьиAuthorsПетров А.Н.Petrov A.N.Киселев М.Р.Kiselev M.R.
Исследование смазочных материалов на основе полимеров для процессов горячего деформирования
Исследованы три вида смазочных материалов (СМ) на основе полимеров методом термогравиметрического анализа. Изучены их тепловое поведение, трибологические свойства, определены коэффициенты трения. Все СМ характеризуются тремя участками массовых потерь. Установлен диапазон температур, в котором СМ могут работать на контакте заготовка—штамп.
Ключевые слова
смазочные материалы; полимер; трение; температура; заготовка; штамп
Study into polymer-based lubricants for forging
Three types of polymer-based lubricants for forging are studied. The thermogravimetric analysis is used to study of temperature behavior and tribology properties of these lubricants. These lubricants had three area of the mass loss. The contact temperature area blank—die are determined for working of these lubricants.
Keywords
lubricants; polymer; friction; temperature; blank; die
- Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводомModernization of screw presses with electric arc driveАвторы статьиAuthorsАюпов Т.Х.Ayupov T.H.Петров А.Н.Petrov A.N.ayupov.tafkil@yandex.ruayupov.tafkil@yandex.ru
Модернизация винтовых прессов с дугостаторным приводом
УДК 621.979.064
DOI: 10.36652/16 84-1107-2022-20-11-507-510
Проведен краткий анализ оборудования для кузнечно-штамповочного производства и, в частности, винтовых прессов. Приведены обзор зарубежных винтовых прессов и область их применения, анализ винтовых прессов с электрическим дугостаторным приводом, применяемых в России. Рассмотрена конструкция винтового пресса с муфтовым приводом Ф1738М для штамповки поковок различной степени сложности из различных материалов. Приведены технические характеристики пресса Ф1738М и винтового пресса с электрическим дугостаторным приводом Ф1738. Пресс с муфтовым приводом Ф1738М имеет улучшенные технико-экономические показатели в сравнении с прессом с дугостаторным приводом Ф1738: эффективная энергия деформирования увеличивается более чем в 3 раза; потребление электроэнергии уменьшается примерно в 4 раза.
Ключевые слова
модернизация, винтовой пресс, привод, муфта, тормоз, система смазки, поковка
Modernization of screw presses with electric arc drive
A brief analysis of equipment for forging and stamping production and, in particular, screw presses is carried out. An overview of foreign screw presses and their scope, an analysis of screw presses with an electric arc drive used in Russia are given. The design of a screw press with a clutch drive F1738M for stamping of different material forgings of various complexity is considered. The technical characteristics of the F1738M press and the F1738 electric arc driver screw press are compared. The F1738M clutch drive press has improved technical and economic performance compared to the F1738 arc drive press: effective deformation energy increases by more than 3 times; electricity consumption is reduced by about 4 times.
Keywords
modernization, screw press, drive, clutch, brake, lubrication system, forging
- Исследование структуры алюминиевого сплава AlSi10Mg (RS-300), полученного методом селективного лазерного плавления, после изотермического деформирования и термической обработкиStudy of AlSi10Mg (RS-300) aluminum alloy structure, obtained by selective laser melting, after isothermal deformation and heat treatmentАвторы статьиAuthorsПетров А.Н.Petrov A.N.Бессонова Н.А.Bessonova N.A.Петров П.А.Petrov P.A.Басюк Т.С.,Basyuk T.S.,Валиахметов С.А.Valiahmetov S.A.Евтеева Е.П.Evteeva E.P.alexander_petr@mail.rualexander_petr@mail.ru
Исследование структуры алюминиевого сплава AlSi10Mg (RS-300), полученного методом селективного лазерного плавления, после изотермического деформирования и термической обработки
УДК 621.73.079
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-331-339
Разработана методика исследования структуры алюминиевого сплава RS-300 после изотермического деформирования со смазочными материалами и последующей термической обработки. Исходные заготовки из сплава RS-300 получены методом селективного лазерного плавления (SLM). Показана эволюция структуры, сформированная в результате 3D-печати, изотермического деформирования и термической обработки. Полученные результаты можно применять при разработке операции горячей изотермической калибровки точных заготовок, изготовленных методом SLM.
Ключевые слова
алюминиевый сплав RS-300, AlSi10Mg, горячая изотермическая калибровка, аддитивное производство, микроструктура, контактное трение, технологическая смазка
Study of AlSi10Mg (RS-300) aluminum alloy structure, obtained by selective laser melting, after isothermal deformation and heat treatment
A methodology for studying of the RS-300 aluminum alloy structure after isothermal deformation with lubricants and subsequent heat treatment is developed. The initial blanks made of the RS-300 alloy are obtained by selective laser melting (SLM). The evolution of the structure formed by 3D printing, isothermal deformation and heat treatment is shown. The obtained results can be applied in the development of the operation of hot isothermal calibration of blanks manufactured by the SLM method.
Keywords
RS-300 aluminum alloy, AlSi10Mg, hot isothermal forging, additive manufacturing, microstructure, contact friction, technological lubricant
