Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм
      Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm

      Гущин Н.С. | Guschin N.S. | Олейников Д.В. | Oleynikov D.V. | Тахиров А.А.Tahirov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гущин Н.С.
      Guschin N.S.

      Олейников Д.В.
      Oleynikov D.V.

      Тахиров А.А.
      Tahirov A.A.


      Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм

      прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки

      Ключевые слова

      прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки

      Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm

      The conditions to obtaining of full hardenability of chromium-nickel cast iron with spheroidal graphite are es­tablished. Dependences of amount of carbide phase, spheroidal graphite and structural composition of metal base of the investigated alloy on content in it of silicon and chromium and depth of casting section are given

      Keywords

      hardenability; chromium-nickel cast iron; spheroidal graphite; carbides; austenite; martensite; troostite; chemical composition; casting section.

    2. Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой
      Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Егоров Р.В.Egorov R.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Грушко О.Е.
      Grushko O.E.

      Алексеев В.В.
      Alekseev V.V.

      Магнитов В.С.
      Magnitov V.S.

      Егоров Р.В.
      Egorov R.V.


      Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой

      Рассмотрены особенности структуры и свойств сварных соединений высокопрочного алюминие­вого сплава В-1469 толщиной 55 мм, полученных электронно-лучевой сваркой. Показано, что использо­вание вакуума в качестве защитной среды приводит к интенсивному удалению газов из сварочной ван­ны и снижению содержания легирующих элементов с высокой упругостью пара

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав; система легирования Al-Cu-Li-Zr-Sc; электронно-лучевая сварка; сплав В-1469; механические свойства; свариваемость; структура сварных соединений.

      Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

      The special features of structure and properties of high-strength aluminum alloy V-1469 welded joints with thickness 55 mm obtained by electron-beam welding are considered. It is shown that the use of vacuum as the protective medium leads to the intensive removal of gas from the weld pool and reduction of alloying elements content with high elasticity of vapor

      Keywords

      aluminum alloy; system of alloying Al-Cu-Li-Zr-Sc; electron-beam welding; alloy V-1469; mechanical properties; weldability; structure of welded joints

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок
      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Баженов В.Г. | Bajenov V.G. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Павленкова Е.В.Pavlenkova E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Баженов В.Г.
      Bajenov V.G.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Павленкова Е.В.
      Pavlenkova E.V.


      Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок

      Представлены методики и результаты экспериментальных и численных исследований процесса ударного деформирования при осадке цилиндрических заготовок, показывающие возможность увеличе­ния степени деформации заготовки и времени контакта бабы с заготовкой.


      Ключевые слова

      удар; осадка; численное моделирование; математическая модель

      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Methods and results of the experimental and theoretical researches of impact deformation during upsetting of cylindrical workpieces with increasing of deformation rate and contact time between the ram and workpiece are shown

      Keywords

      impact; upset process; simulation; mathematical model

    2. Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом
      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Шинкаренко О.М. | SHinkarenko O.M. | Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Шинкаренко О.М.
      SHinkarenko O.M.

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом

      Рассмотрены существующие системы управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуля­торным приводом, выявлены основные недостатки их работы. Проанализирован баланс давлений в магистрали "аккумулятор-пресс". Установлено влияние коэффициента качества гидросистемы на расходные характеристики дроссельных регулирующих клапанов. Разработаны новые конструкции системы управления гидравлическим прессом и разгруженного дроссельного регулирующего клапана. Приведена методика расчета площади проходного сечения нового клапана. Даны практические реко­мендации по обеспечению высоких качества управления и эффективности работы гидравлических прессов с насосно-аккумуляторным приводом


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; насосно-аккумуляторный привод; дроссельный регулирующий клапан; давление; магистраль.

      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Modern hydraulic presses control systems with pump-accumulator drive are considered, the main disadvan­tages of its work are revealed. Pressure balance in hydraulic line "accumulator-press" is analyzed. Influence of hydraulic system quality coefficient on flow rate characteristics of throttling control valves is determined. New constructions of hydraulic press control system and decompressed throttling control valve are designed. Proce­dure of the new valve flow section area calculation is given. Practical recommendations providing high control quality and effectiveness of hydraulic presses with pump-accumulator drive working are delivered


      Keywords

      hydraulic press; pump-accumulator drive; throttling control valve; pressure; hydraulic line

    3. Прогнозирование стойкости штампов
      Dies life prediction

      Петров А.Н.Petrov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.


      Прогнозирование стойкости штампов

      Представлен краткий обзор расчета стойкости штампов по эмпирическим формулам. Предложе­на эмпирическая формула прогнозирования стойкости штампов для автоматизированных горяче-штамповочных линий и универсальных прессов. Выявлена зависимость стойкости штампа от массы поковки, коэффициента формы и коэффициента трения. Приведен пример расчета прогнозирования стойкости штампа для автомобильной детали вилка-фланец карданного вала. В расчете использова­ны результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами. Ко­эффициент трения определен по расчетным номограммам для температуры штампов в диапазоне 200...300 °С. Результаты расчета хорошо совпадают с результатами производственных испытаний

      Ключевые слова

      контактное трение; стойкость; штамп; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула.

      Dies life prediction

      This article deals with prediction of die life for forging. Short view of empirical formulas to calculate die life is presented. Empirical formula is suggested to calculate die life for forging different parts by automated forging lines and multi-purpose presses. The die life function from forging weight, form coefficient and friction coefficient are shown. Calculation of the die life prediction for forging automobile part named "universal-joint fork" is pre­sented as example. Results of ring specimen upsetting together with colloidal-graphite materials are used to cal­culate die life. Friction coefficients are found by nomograms for die temperatures up to 300 °C. Presented calculated results are in close agreement with production tests.


      Keywords

      contact friction; die life; die; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula.

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей
      Equipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpieces

      Бурлаков А.И. | Burlakov A.I. | Морозов В.В. | Morozov V.V. | Морозов С.В.Morozov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков А.И.
      Burlakov A.I.

      Морозов В.В.
      Morozov V.V.

      Морозов С.В.
      Morozov S.V.


      Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей

      Рассмотрена технология изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей. Приведена общая схема оборудования для изотермической раскатки, созданная на основе анализа раз­личных вариантов технических решений конструкции основных узлов с учетом воздействия техноло­гических факторов раскатки на узлы и механизмы при формообразовании дисков из титановых спла­вов диаметром до 1200 мм. Определены основные требования к приводам перемещения рабочих узлов и системе управления.


      Ключевые слова

      изотермическая раскатка; заготовки дисков; титановые сплавы; газотурбинный двигатель; оборудование для изотермической раскатки

      Equipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpieces

      The isothermal rolling technology of gas turbine engines disks workpieces is considered. The general scheme of equipment for isothermal rolling created based on the analysis of different variants of technical solu­tions of basic components design accounting for the effects of technological factors on the rolling units and mechanisms in the forming of disks made of titanium alloys with diameter up to 1200 mm is presented. The main requirements to moving drives of working units and the control system are determined

      Keywords

      isothermal rolling; disks workpieces; titanium alloys; gas turbine engine; equipment for isothermal rolling

    2. Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения
      Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route

      Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Осминин А.С. | Osminin A.S. | Копылова Т.П.Kopyilova T.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Осминин А.С.
      Osminin A.S.

      Копылова Т.П.
      Kopyilova T.P.


      Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения

      Исследовано изменение относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки трех производителей по маршруту волочения. Выполненный в производственных условиях пассивный экспе­римент показал, что в технологии среднего волочения медной проволоки происходит локализация об­рывности при достижении степени деформации на стадии среднего волочения около 2,7. Выявлено, что способ производства катанки мало влияет на относительное сужение проволоки в состоянии об­работки на стадии волочения. Уменьшение диаметра промежуточной заготовки приводит к сдвигу диаметров, при которых локализуется обрывность, в сторону меньших значений. Производство бо­лее тонкой проволоки приводит к большей дисперсии относительного сужения

      Ключевые слова

      волочение; кислородсодержащая медь; относительное сужение

      Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route

      Change of oxygen-containing copper wire reduction of area of the three producers on the drawing regime is investigated. Performed in production environment the passive experiment showed that on the technology of copper wire drawing breakages is localized when the strain is about 2,7. The method of rough wire production has little effect on the magnitude of reduction of area at the drawing stage. Reducing the diameter of the inter­mediate workpiece leads to diameters moving in which the breakage is localized in the direction of smaller values. Production of thinner wire leads to greater dispersion of reduction of area

      Keywords

      drawing; oxygen-containing copper; reduction of area.

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Разработка режимов термоциклической обработки штамповых сталей
      Development of thermocyclic treatment regimes of die steels

      Жолдошов Б.М. | Zholdоshоv B.M. | Муратов В.С. | Muratov V.S. | Кенис М.С.Kenis M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Жолдошов Б.М.
      Zholdоshоv B.M.

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.

      Кенис М.С.
      Kenis M.S.


      Разработка режимов термоциклической обработки штамповых сталей

      Дана оценка возможным структурным изменениям в штамповых сталях при различных вариантах термоциклической обработки, а также проведено сравнение эффективности различных вариантов такой обработки

      Ключевые слова

      термоциклирование; мартенсит; распад; отпуск; штамповая сталь; закалка

      Development of thermocyclic treatment regimes of die steels

      The estimation of the possible structural changes in the die steels for different variants of thermocyclic treat­ment is given, and comparison the effectiveness of different options for thermal cycling is performed

      Keywords

      thermal cycling; martensite; decomposition; tempering; die steel; hardening

    2. Влияние технологических нагревов на эксплуатационные свойства сплавов Д16Т и 1953Т1, применяемых для изготовления труб
      Influence of technological heatings on operational properties of alloys D16T and 1953T1 used for manufacturing of pipes

      Швецов О.В. | Shvetsov O.V. | Кондратьев С.Ю. Kondrat'ev S.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Швецов О.В.
      Shvetsov O.V.

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.


      Влияние технологических нагревов на эксплуатационные свойства сплавов Д16Т и 1953Т1, применяемых для изготовления труб

      Исследовано влияние технологического нагрева до температур 200...250 °C длительностью 3...10 мин на структуру и механические свойства труб из деформируемых алюминиевых сплавов Д16Т и 1953Т1. Установлено, что старение сплавов при нагреве имеет различный характер. Показано, что сплав Д16Т значительно более устойчив к разупрочнению при технологическом нагреве и после изго­товления трубы имеет более высокие значения прочности и запаса пластичности по сравнению со сплавом 1953Т1. Сформулированы практические рекомендации для проведения операции горячей по­садки замкового соединения труб из алюминиевых сплавов, обеспечивающие повышение их работоспо­собности

      Ключевые слова

      деформируемые алюминиевые сплавы; механические свойства; микроструктура; старение; технологический нагрев

      Influence of technological heatings on operational properties of alloys D16T and 1953T1 used for manufacturing of pipes

      Influence of technological heating to temperatures of 200...250 °C and duration of3...10 min on the structure and mechanical properties of pipe made of deformable aluminum alloys D16T and 1953T1 is studied. It is founded that the aggeing of alloys during heating has different character. It is shown that the alloy D16T is much more resistant to softening when technologically heated and after the manufacturing of pipe has greater margin of ductility in comparison with the alloy 1953T1. The practical recommendations for hot setting of tool joint of pipe made of aluminum alloys, which provides increasing of their efficiency are formulated

      Keywords

      deformable aluminum alloys; mechanical properties; microstructure; aggeing; technological heating

    3. Исследование предельных состояний сплава ВТ20 с учетом параметров акустической эмиссии
      Study of alloy VT20 limit states within parameters of acoustic emission

      Сысоев О.Е.Syisoev O.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Сысоев О.Е.
      Syisoev O.E.


      Исследование предельных состояний сплава ВТ20 с учетом параметров акустической эмиссии

      Рассмотрен метод определения предельных состояний конструкционных материалов по мини­мальной скорости накопления дефектов структурой материала, рассчитанной по параметрам аку­стической эмиссии

       


      Ключевые слова

      малоцикловые нагружения; акустическая эмиссия; минимальная скорость накопления дефектов

      Study of alloy VT20 limit states within parameters of acoustic emission

      The measuring method of the limit states for constructive materials under the minimum velocity of defect ac­cumulation in material structure designed according to the parameters of acoustic emission is considered

       


      Keywords

      low-cycle loading; acoustic emission; minimum velocity of defect accumulation

    Информация
    Информация

    1. Разработка нестандартного оборудования в заготовительном производстве - база новых технологий
      Development of non-standard equipment in blanking production - base of new technologies

      Кривенко Г.Г. | Krivenko G.G. | Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Миронов В.В. | Mironov V.V. | Корнетов Н.А. | Kornetov N.A. | Мишуков А.В. | Mishukov A.V. | Кондауров А.Е.Kondaurov A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Кривенко Г.Г.
      Krivenko G.G.

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Миронов В.В.
      Mironov V.V.

      Корнетов Н.А.
      Kornetov N.A.

      Мишуков А.В.
      Mishukov A.V.

      Кондауров А.Е.
      Kondaurov A.E.


      Разработка нестандартного оборудования в заготовительном производстве - база новых технологий

      Приведен анализ существующего оборудования отечественного производства, применяемого на предприятиях Роскосмоса в области ротационной вытяжки и магнитно-импульсной обработки

       


      Ключевые слова

      ротационная вытяжка; станы для ротационной вытяжки; модифицирование расплава; импульсные магнитные поля.

      Development of non-standard equipment in blanking production - base of new technologies

      The analysis of existing domestic equipment used for enterprises of Russian Federal Space Agency for ro­tary drawing and treatment of pulsed magnetic field is resulted

      Keywords

      rotary drawing; mills for rotary drawing; alloy modification; pulsed magnetic fields

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., зам. генерального директора-ученый секретарь ОАО «ВИЛС»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., зав. науч.-исслед. лабораторией «Формообразование оболочек», Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., кафедры «Ракетно-космичекие композитные конструкции» Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Фигуровский Д.К.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

     Тематика журнала

    • · Литейное и сварочное производствa;
    • · Кузнечно-штамповочное производство;
    • · Прокатно-волочильное производство;
    • · Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).


    Объем журнала 48 полос

    К сведению авторов журнала

    В редакцию предоставляются:

    1-й вариант. Распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа) и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word).

    2-й вариант. Рукопись высылается по e-mail: zpm@mashin.ru

    Требования к оформлению статьи

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4), на одной стороне листа через полтора-два интервала, 12--м кеглем.

    2. Обязательно представлять на русском и на английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова;
    • УДК (можно найти по ссылке http://teacode.com/online/udc/).

    Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов – DOC, CDR, PDF, TIFF, JPEG с максимально возможным разрешением (рекомендуется – 600 dpi).

    4. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком. Все буквенные или цифровые обозначения, приведенные на рисунках, поясняются в основном или подрисуночном тексте

    5. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набирают курсивом, русские и греческие – прямо.

    6. В статье рекомендуется указать цель поставленной задачи, пути ее решения и сделать соответствующие выводы. Желательно подчеркнуть практическую ценность предложенной методики, разработки и т. д.

    7. После текста должен идти библиографический список, используемый при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1.–2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: фамилия, имя, отчество, ученая степень, место работы (полное название учреждения), должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail.

                                              

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку