Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм
      Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm

      Гущин Н.С. | Guschin N.S. | Олейников Д.В. | Oleynikov D.V. | Тахиров А.А.Tahirov A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гущин Н.С.
      Guschin N.S.

      Олейников Д.В.
      Oleynikov D.V.

      Тахиров А.А.
      Tahirov A.A.


      Прокаливаемость износостойких отливок толщиной 100 мм

      прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки

      Ключевые слова

      прокаливаемость; хромоникелевый чугун; шаровидный графит; карбиды; аустенит; мартенсит; троостит; химический состав; сечение отливки

      Hardenability of wear-resistant castings with thickness 100 mm

      The conditions to obtaining of full hardenability of chromium-nickel cast iron with spheroidal graphite are es­tablished. Dependences of amount of carbide phase, spheroidal graphite and structural composition of metal base of the investigated alloy on content in it of silicon and chromium and depth of casting section are given

      Keywords

      hardenability; chromium-nickel cast iron; spheroidal graphite; carbides; austenite; martensite; troostite; chemical composition; casting section.

    2. Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой
      Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Егоров Р.В.Egorov R.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Грушко О.Е.
      Grushko O.E.

      Алексеев В.В.
      Alekseev V.V.

      Магнитов В.С.
      Magnitov V.S.

      Егоров Р.В.
      Egorov R.V.


      Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой

      Рассмотрены особенности структуры и свойств сварных соединений высокопрочного алюминие­вого сплава В-1469 толщиной 55 мм, полученных электронно-лучевой сваркой. Показано, что использо­вание вакуума в качестве защитной среды приводит к интенсивному удалению газов из сварочной ван­ны и снижению содержания легирующих элементов с высокой упругостью пара

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав; система легирования Al-Cu-Li-Zr-Sc; электронно-лучевая сварка; сплав В-1469; механические свойства; свариваемость; структура сварных соединений.

      Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

      The special features of structure and properties of high-strength aluminum alloy V-1469 welded joints with thickness 55 mm obtained by electron-beam welding are considered. It is shown that the use of vacuum as the protective medium leads to the intensive removal of gas from the weld pool and reduction of alloying elements content with high elasticity of vapor

      Keywords

      aluminum alloy; system of alloying Al-Cu-Li-Zr-Sc; electron-beam welding; alloy V-1469; mechanical properties; weldability; structure of welded joints

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок
      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Баженов В.Г. | Bajenov V.G. | Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Павленкова Е.В.Pavlenkova E.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Баженов В.Г.
      Bajenov V.G.

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Павленкова Е.В.
      Pavlenkova E.V.


      Численное моделирование процесса улара при осадке цилиндрических заготовок

      Представлены методики и результаты экспериментальных и численных исследований процесса ударного деформирования при осадке цилиндрических заготовок, показывающие возможность увеличе­ния степени деформации заготовки и времени контакта бабы с заготовкой.


      Ключевые слова

      удар; осадка; численное моделирование; математическая модель

      Simulation of impact during upsetting of cylindrical workpieces

      Methods and results of the experimental and theoretical researches of impact deformation during upsetting of cylindrical workpieces with increasing of deformation rate and contact time between the ram and workpiece are shown

      Keywords

      impact; upset process; simulation; mathematical model

    2. Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом
      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Шинкаренко О.М. | SHinkarenko O.M. | Корчак Е.С.Korchak E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Шинкаренко О.М.
      SHinkarenko O.M.

      Корчак Е.С.
      Korchak E.S.


      Повышение качества управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуляторным приводом

      Рассмотрены существующие системы управления гидравлическими прессами с насосно-аккумуля­торным приводом, выявлены основные недостатки их работы. Проанализирован баланс давлений в магистрали "аккумулятор-пресс". Установлено влияние коэффициента качества гидросистемы на расходные характеристики дроссельных регулирующих клапанов. Разработаны новые конструкции системы управления гидравлическим прессом и разгруженного дроссельного регулирующего клапана. Приведена методика расчета площади проходного сечения нового клапана. Даны практические реко­мендации по обеспечению высоких качества управления и эффективности работы гидравлических прессов с насосно-аккумуляторным приводом


      Ключевые слова

      гидравлический пресс; насосно-аккумуляторный привод; дроссельный регулирующий клапан; давление; магистраль.

      Increase of hydraulic presses with pump- accumulator drive control quality

      Modern hydraulic presses control systems with pump-accumulator drive are considered, the main disadvan­tages of its work are revealed. Pressure balance in hydraulic line "accumulator-press" is analyzed. Influence of hydraulic system quality coefficient on flow rate characteristics of throttling control valves is determined. New constructions of hydraulic press control system and decompressed throttling control valve are designed. Proce­dure of the new valve flow section area calculation is given. Practical recommendations providing high control quality and effectiveness of hydraulic presses with pump-accumulator drive working are delivered


      Keywords

      hydraulic press; pump-accumulator drive; throttling control valve; pressure; hydraulic line

    3. Прогнозирование стойкости штампов
      Dies life prediction

      Петров А.Н.Petrov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.


      Прогнозирование стойкости штампов

      Представлен краткий обзор расчета стойкости штампов по эмпирическим формулам. Предложе­на эмпирическая формула прогнозирования стойкости штампов для автоматизированных горяче-штамповочных линий и универсальных прессов. Выявлена зависимость стойкости штампа от массы поковки, коэффициента формы и коэффициента трения. Приведен пример расчета прогнозирования стойкости штампа для автомобильной детали вилка-фланец карданного вала. В расчете использова­ны результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами. Ко­эффициент трения определен по расчетным номограммам для температуры штампов в диапазоне 200...300 °С. Результаты расчета хорошо совпадают с результатами производственных испытаний

      Ключевые слова

      контактное трение; стойкость; штамп; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула.

      Dies life prediction

      This article deals with prediction of die life for forging. Short view of empirical formulas to calculate die life is presented. Empirical formula is suggested to calculate die life for forging different parts by automated forging lines and multi-purpose presses. The die life function from forging weight, form coefficient and friction coefficient are shown. Calculation of the die life prediction for forging automobile part named "universal-joint fork" is pre­sented as example. Results of ring specimen upsetting together with colloidal-graphite materials are used to cal­culate die life. Friction coefficients are found by nomograms for die temperatures up to 300 °C. Presented calculated results are in close agreement with production tests.


      Keywords

      contact friction; die life; die; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula.

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей
      Equipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpieces

      Бурлаков А.И. | Burlakov A.I. | Морозов В.В. | Morozov V.V. | Морозов С.В.Morozov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурлаков А.И.
      Burlakov A.I.

      Морозов В.В.
      Morozov V.V.

      Морозов С.В.
      Morozov S.V.


      Автоматическая линия для изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей

      Рассмотрена технология изотермической раскатки заготовок дисков газотурбинных двигателей. Приведена общая схема оборудования для изотермической раскатки, созданная на основе анализа раз­личных вариантов технических решений конструкции основных узлов с учетом воздействия техноло­гических факторов раскатки на узлы и механизмы при формообразовании дисков из титановых спла­вов диаметром до 1200 мм. Определены основные требования к приводам перемещения рабочих узлов и системе управления.


      Ключевые слова

      изотермическая раскатка; заготовки дисков; титановые сплавы; газотурбинный двигатель; оборудование для изотермической раскатки

      Equipment for isothermal rolling of gas turbine engines disks workpieces

      The isothermal rolling technology of gas turbine engines disks workpieces is considered. The general scheme of equipment for isothermal rolling created based on the analysis of different variants of technical solu­tions of basic components design accounting for the effects of technological factors on the rolling units and mechanisms in the forming of disks made of titanium alloys with diameter up to 1200 mm is presented. The main requirements to moving drives of working units and the control system are determined

      Keywords

      isothermal rolling; disks workpieces; titanium alloys; gas turbine engine; equipment for isothermal rolling

    2. Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения
      Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route

      Логинов Ю.Н. | Loginov Y.N. | Осминин А.С. | Osminin A.S. | Копылова Т.П.Kopyilova T.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Логинов Ю.Н.
      Loginov Y.N.

      Осминин А.С.
      Osminin A.S.

      Копылова Т.П.
      Kopyilova T.P.


      Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения

      Исследовано изменение относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки трех производителей по маршруту волочения. Выполненный в производственных условиях пассивный экспе­римент показал, что в технологии среднего волочения медной проволоки происходит локализация об­рывности при достижении степени деформации на стадии среднего волочения около 2,7. Выявлено, что способ производства катанки мало влияет на относительное сужение проволоки в состоянии об­работки на стадии волочения. Уменьшение диаметра промежуточной заготовки приводит к сдвигу диаметров, при которых локализуется обрывность, в сторону меньших значений. Производство бо­лее тонкой проволоки приводит к большей дисперсии относительного сужения

      Ключевые слова

      волочение; кислородсодержащая медь; относительное сужение

      Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route

      Change of oxygen-containing copper wire reduction of area of the three producers on the drawing regime is investigated. Performed in production environment the passive experiment showed that on the technology of copper wire drawing breakages is localized when the strain is about 2,7. The method of rough wire production has little effect on the magnitude of reduction of area at the drawing stage. Reducing the diameter of the inter­mediate workpiece leads to diameters moving in which the breakage is localized in the direction of smaller values. Production of thinner wire leads to greater dispersion of reduction of area

      Keywords

      drawing; oxygen-containing copper; reduction of area.

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Разработка режимов термоциклической обработки штамповых сталей
      Development of thermocyclic treatment regimes of die steels

      Жолдошов Б.М. | Zholdоshоv B.M. | Муратов В.С. | Muratov V.S. | Кенис М.С.Kenis M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Жолдошов Б.М.
      Zholdоshоv B.M.

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.

      Кенис М.С.
      Kenis M.S.


      Разработка режимов термоциклической обработки штамповых сталей

      Дана оценка возможным структурным изменениям в штамповых сталях при различных вариантах термоциклической обработки, а также проведено сравнение эффективности различных вариантов такой обработки

      Ключевые слова

      термоциклирование; мартенсит; распад; отпуск; штамповая сталь; закалка

      Development of thermocyclic treatment regimes of die steels

      The estimation of the possible structural changes in the die steels for different variants of thermocyclic treat­ment is given, and comparison the effectiveness of different options for thermal cycling is performed

      Keywords

      thermal cycling; martensite; decomposition; tempering; die steel; hardening

    2. Влияние технологических нагревов на эксплуатационные свойства сплавов Д16Т и 1953Т1, применяемых для изготовления труб
      Influence of technological heatings on operational properties of alloys D16T and 1953T1 used for manufacturing of pipes

      Швецов О.В. | Shvetsov O.V. | Кондратьев С.Ю. Kondrat'ev S.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Швецов О.В.
      Shvetsov O.V.

      Кондратьев С.Ю.
      Kondrat'ev S.Yu.


      Влияние технологических нагревов на эксплуатационные свойства сплавов Д16Т и 1953Т1, применяемых для изготовления труб

      Исследовано влияние технологического нагрева до температур 200...250 °C длительностью 3...10 мин на структуру и механические свойства труб из деформируемых алюминиевых сплавов Д16Т и 1953Т1. Установлено, что старение сплавов при нагреве имеет различный характер. Показано, что сплав Д16Т значительно более устойчив к разупрочнению при технологическом нагреве и после изго­товления трубы имеет более высокие значения прочности и запаса пластичности по сравнению со сплавом 1953Т1. Сформулированы практические рекомендации для проведения операции горячей по­садки замкового соединения труб из алюминиевых сплавов, обеспечивающие повышение их работоспо­собности

      Ключевые слова

      деформируемые алюминиевые сплавы; механические свойства; микроструктура; старение; технологический нагрев

      Influence of technological heatings on operational properties of alloys D16T and 1953T1 used for manufacturing of pipes

      Influence of technological heating to temperatures of 200...250 °C and duration of3...10 min on the structure and mechanical properties of pipe made of deformable aluminum alloys D16T and 1953T1 is studied. It is founded that the aggeing of alloys during heating has different character. It is shown that the alloy D16T is much more resistant to softening when technologically heated and after the manufacturing of pipe has greater margin of ductility in comparison with the alloy 1953T1. The practical recommendations for hot setting of tool joint of pipe made of aluminum alloys, which provides increasing of their efficiency are formulated

      Keywords

      deformable aluminum alloys; mechanical properties; microstructure; aggeing; technological heating

    3. Исследование предельных состояний сплава ВТ20 с учетом параметров акустической эмиссии
      Study of alloy VT20 limit states within parameters of acoustic emission

      Сысоев О.Е.Syisoev O.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Сысоев О.Е.
      Syisoev O.E.


      Исследование предельных состояний сплава ВТ20 с учетом параметров акустической эмиссии

      Рассмотрен метод определения предельных состояний конструкционных материалов по мини­мальной скорости накопления дефектов структурой материала, рассчитанной по параметрам аку­стической эмиссии

       


      Ключевые слова

      малоцикловые нагружения; акустическая эмиссия; минимальная скорость накопления дефектов

      Study of alloy VT20 limit states within parameters of acoustic emission

      The measuring method of the limit states for constructive materials under the minimum velocity of defect ac­cumulation in material structure designed according to the parameters of acoustic emission is considered

       


      Keywords

      low-cycle loading; acoustic emission; minimum velocity of defect accumulation

    Информация
    Информация

    1. Разработка нестандартного оборудования в заготовительном производстве - база новых технологий
      Development of non-standard equipment in blanking production - base of new technologies

      Кривенко Г.Г. | Krivenko G.G. | Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Миронов В.В. | Mironov V.V. | Корнетов Н.А. | Kornetov N.A. | Мишуков А.В. | Mishukov A.V. | Кондауров А.Е.Kondaurov A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Кривенко Г.Г.
      Krivenko G.G.

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Миронов В.В.
      Mironov V.V.

      Корнетов Н.А.
      Kornetov N.A.

      Мишуков А.В.
      Mishukov A.V.

      Кондауров А.Е.
      Kondaurov A.E.


      Разработка нестандартного оборудования в заготовительном производстве - база новых технологий

      Приведен анализ существующего оборудования отечественного производства, применяемого на предприятиях Роскосмоса в области ротационной вытяжки и магнитно-импульсной обработки

       


      Ключевые слова

      ротационная вытяжка; станы для ротационной вытяжки; модифицирование расплава; импульсные магнитные поля.

      Development of non-standard equipment in blanking production - base of new technologies

      The analysis of existing domestic equipment used for enterprises of Russian Federal Space Agency for ro­tary drawing and treatment of pulsed magnetic field is resulted

      Keywords

      rotary drawing; mills for rotary drawing; alloy modification; pulsed magnetic fields

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., профессор кафедры мехатронных систем и процессов формообразования имени С.С. Силина, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку