Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Научно-технический и производственный журнал «Заготовительные производства в машиностроении» (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2013 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Foundry ans Welding Productions

    1. Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах
      Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures

      Беляков А.И. | Belyakov A.I. | Сульменев В.С. | Sulmenev V.S. | Белякова А.А.Belyakova A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Беляков А.И.
      Belyakov A.I.

      Сульменев В.С.
      Sulmenev V.S.

      Белякова А.А.
      Belyakova A.A.


      Механические, эксплуатационные свойства и применение чугуна ЧЮХШ для изготовления оборудования, работающего при повышенных температурах

      Исследованы физико-механические свойства, жаростойкость и износостойкость чугуна марки ЧЮХШ. Проведены сравнительные испытания по указанным характеристикам с другими чугунами. Применение чугуна ЧЮХШ для изготовления роликов позволило уменьшить толщину стенки корпуса на 15...20 % и снизить объем механической обработки. Изготовление роликов из чугуна ЧЮХШ чистовых рольгангов широкополосных станов горячего проката повысило более чем в 2,5 раза их долговечность; применение внутреннего охлаждения роликов снижает расход охлаждающей воды и улучшает условия работы в цехе


      Ключевые слова

      механические свойства; жаростойкость; износостойкость; химический состав; коэффициент линейного расширения.

      Mechanical, operational properties and application of cast iron ChYuKhSh for making of equipment working at increased temperatures

      The physical and mechanical properties, heat resistance and wear resistance of cast iron ChYuKhSh are studied. Comparative tests on these characteristics with other cast irons are performed. The use of cast iron ChYuKhSh for the production of rollers allowed to reduce the thickness of the body wall on 15...20 % and to reduce the amount of machining. Manufacture of rollers made of cast iron ChYuKhSh of finishing roller conveyors of hot rolled wide strip mills increased more than 2.5 times their longevity, use of internal cooling of rollers reduces the cooling water flow and improve working conditions in the shop


      Keywords

      mechanical properties; heat resistance; wear resistance; chemical composition; coefficient of linear expansion

    2. Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе
      Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy

      Коровин В.А. | Korovin V.A. | Леушин И.О. | Leushin I.O. | Беляев С.В. | Belyaev S.V. | Седунов В.К. | Sedunov V.K. | Слузов П.А.Sluzov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Коровин В.А.
      Korovin V.A.

      Леушин И.О.
      Leushin I.O.

      Беляев С.В.
      Belyaev S.V.

      Седунов В.К.
      Sedunov V.K.

      Слузов П.А.
      Sluzov P.A.


      Реиикдинг металлургических шламов в литейно-металлургическом комплексе

      Рассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и пере­работки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьемРассмотрены проблема образования техногенных отходов и перспективная технология рециклин- га металлургических шламов - брикетирование для последующего использования в процессах плавки чугуна и стали. Предпринята попытка обосновать необходимость и возможность утилизации и пере­работки отходов производства не только с позиции охраны окружающей среды, но и с точки зрения экономической выгоды, когда отходы являются дешевым сырьем


      Ключевые слова

      рециклинг; шлам; брикеты; пыль; стружка; плавление; чугун; сталь

      Recycling of metallurgical sludges in foundry and metallurgy

      The problem of technogenic waste formation and recycling promising technology for briquetting of metallur­gical sludges, for subsequent use in melting of cast iron and steel are considered. Attempt to justify the need and possibility of recycling and waste processing not only from the perspective of environmental protection, but also in terms of economic benefit, when the waste is cheap raw materials is made.


      Keywords

      recycling; sludge; briquettes; dust; shaving; melting; cast iron; steel

    3. Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия
      Features of polymeric coating gas-laser cutting

      Физулаков Р.А.Fizulakov R.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Физулаков Р.А.
      Fizulakov R.A.


      Особенности газолазерного раскроя полимерного покрытия

      Статья посвящена перспективному направлению в области технологии раскроя полимерных материалов - лазерному скрайбированию полимерных покрытий. Исследована технология, позволяющая автоматизировать процесс раскроя защитного покрытия, как часть технологии размерного химического травления. Рассмотрены особенности лазерного скрайбирования покрытия с точки зрения параметров лазерного раскроя, предохранения металла основного изделия от повреждения энергией лазерного излучения


      Ключевые слова

      лазерное скрайбирование; алюминиевые сплавы; лазерный раскрой полимерных материалов; авиационные технологии

      Features of polymeric coating gas-laser cutting

      The article is devoted to perspective direction in the field of cutting technology of polymeric materials - laser scribing of polymeric coatings. The technology allowing to automate process cutting sheeting, as part of technology of dimensional chemical etching is studied. Features of laser scribing coat, from the point of view of laser cutting parameters, protection of metal of the basic product from damage by energy of laser emission are considered


      Keywords

      laser scribing; aluminum alloys; laser cutting of polymeric materials; aircraft technologies

    4. Влияние обработки расплава электрическим полем на механические и технологические свойства чугуна
      Effect of melt processing by electric field on mechanical and technological properties of cast iron

      Миненко Г.Н.Minenko G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Миненко Г.Н.
      Minenko G.N.


      Влияние обработки расплава электрическим полем на механические и технологические свойства чугуна

      Приведены результаты экспериментов по обработке пульсирующим электрическим током расплава серого чугуна при его протекании через проходную емкость на технологические и механические свойства сплава


      Ключевые слова

      расплав; серый чугун; обработка пульсирующим электрическим током; проходная емкость с электродами; технологические и механические свойства.

      Effect of melt processing by electric field on mechanical and technological properties of cast iron

      The results of experiments on the pulsating electric current treatment of the grey cast iron melt when it flows through the container on technological and mechanical properties of alloy are presented


      Keywords

      melt; grey cast iron; pulsating electric current treatment; container with electrodes; technological and mechanical properties

    5. Прогрев литейной магнитной формы в функции времени и расстояния от отливки
      Warm-up of magnetic mould as function of time and distance from casting

      Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Карих А.А.Karih A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Левшин Г.Е.
      Levshin G.E.

      Карих А.А.
      Karih A.A.


      Прогрев литейной магнитной формы в функции времени и расстояния от отливки

      Предложено математическое и графическое, в том числе сплайном, описание температурного поля линейной магнитной формы в функции времени и глубины прогрева на основе ограниченного числа экспериментальных данных, полученных методом заливки, позволяющее вычислить температуры поверхности отливки и формы и объема формы в любой момент времени и на любой глубине прогрева


      Ключевые слова

      литейная магнитная форма; математическое описание; прогрев; температура поверхности формы и отливки; глубина прогрева; температурное поле

      Warm-up of magnetic mould as function of time and distance from casting

      The mathematical and graphical including spline description of the temperature field of the casting magnetic mould as function of time and depth of the warm-up on based on the limited number of experimental data obtained by the filling is suggested. It enables to calculate the temperature of the casting surface and the mould surface as well as of the mould's volume at any moment of time and at any depth of warm-up


      Keywords

      casting magnetic mould; mathematical description; warm-up; temperature of mould surface and casting surface; depth of warm-up; temperature field

    6. Определение температуры частиц при плазменном напылении токоведушей проволокой
      Determination of particles temperature during plasma spraying by current-carrying wire

      Быковский О.Г. | Byikovskiy O.G. | Ершов А.В. | Ershov A.V. | Лаптева А.Н. | Lapteva A.N. | Глотка А.Н.Glotka A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Быковский О.Г.
      Byikovskiy O.G.

      Ершов А.В.
      Ershov A.V.

      Лаптева А.Н.
      Lapteva A.N.

      Глотка А.Н.
      Glotka A.N.


      Определение температуры частиц при плазменном напылении токоведушей проволокой

      Проведено прямое измерение температуры и строения частиц распыляемых материалов в виде токоведущих проволок различного состава с учетом воздействия плазменного потока. Установлено, что температура частиц и плазменной струи превышает температуру кипения, так что некоторое количество металла переносится в парообразном состоянии. Доля перенесенного таким образом металла зависит от теплофизических характеристик и особенностей плавления материалов проволок


      Ключевые слова

      плазменное напыление; температура частиц; парообразное состояние; плазменная струя; размер частиц; когезионная прочность

      Determination of particles temperature during plasma spraying by current-carrying wire

      Direct measurement of temperature and structure of particles of sprayed materials in the form of the current-carrying wires of different composition with taking into account the influence of plasma stream is performed. It was established, that temperature of particles and plasma stream are exceed the boiling point, that's why some quantity of metal is transported in the steam state. Fraction of transported metal in that state depends from heat and physical characteristics and melting features of wires materials


      Keywords

      plasma spraying; temperature of particles; varoporous state; plasma jet; size of particles; cohesive strength.

    Кузнечно-штамповочное производство
    Forging and Stamping Production

    1. Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах
      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Лавриненко В.Ю. | Lavrinenko V.Yu. | Феофанова А.Е. | Feofanova A.E. | Семёнов Е.И. | Semenov E.I. | Милевская Т.В.Milevskaya T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.

      Феофанова А.Е.
      Feofanova A.E.

      Семёнов Е.И.
      Semenov E.I.

      Милевская Т.В.
      Milevskaya T.V.


      Исследование процесса горячего деформирования заготовок при осадке на молотах

      Представлены результаты экспериментально-теоретических исследований процесса горячего деформирования при осадке стальных заготовок на молотах, показывающие возможность увеличения времени контакта бабы с заготовкой и степени деформации заготовки и подтверждающие ранее полученные данные по осадке свинцовых заготовок


      Ключевые слова

      осадка; ударное деформирование; баба молота; высокоскоростная видеосъемка

      Experimental researches of hot upsetting of workpieces on hammers

      Results of the experimental and theoretical researches of the features of hot upsetting of workpieces on hammers with increasing of contact time between the ram and workpieces and increasing of strain rate are shown. It confirms of experimental data which was obtained earlier.


      Keywords

      upsetting; impact deformation; ram of hammer; drop forging; high-speed video camera

    2. Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой
      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      Попов И.П. | Popov I.P. | Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Кузин А.О.Kuzin A.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Кузин А.О.
      Kuzin A.O.


      Исследование упругих свойств штамповой оснастки при операции двухугловой гибки в штампе с упругой планкой

      Предложена новая схема процесса двухугловой гибки в штампе с упругой планкой. Данная схема позволит снизить упругое пружинение за счет формы упругой планки и формы пуансона, повысить качество детали, исключить из технологического процесса операцию калибровки. Определены технологические параметры процесса (изгибающая сила гибки, угол пружинения) для разных толщин заготовки, геометрические параметры, напряженно-деформированное состояние упругой планки и заготовки. Смоделирован процесс деформации упругой планки и процесс двухугловой гибки с упругой планкой в программном комплексе DEFORM-2D. Проведен анализ результатов, полученных в программном комплексе DEFORM-2D. Разработанная модель штамповой оснастки с упругой планкой показала перспективность технологического процесса и рекомендована к внедрению в производство


      Ключевые слова

      двухугловая гибка; упругие свойства; форма пуансона; упругая планка; упругое пружинение; ширина планки

      Decrease of elastic stringiness during two-angle bending in die with elastic plate

      The new scheme of two-angle bending in die with elastic plate is proposed. Proposed scheme allowed to reduce elastic stringiness, due to shapes of elastic plate and male mould form, allowed to increase quality of items, and exclude calibration from the technological process. Technological parameters of process, such us bending elastic force, elastic stringiness angle, minimum bending radius for different thickness of blanks are determined. Geometrical parameters such as thickness of elastic plate are determined. Under tension strain state of the plate is determined. There is no plastic deformation of the plate. Under tension strain state of blank is determined. The deformation process of elastic plate and two-angle bending process with elastic plate are simulated in software DEFORM-2D. Results of simulation in software DEFORM-2D are analyzed. The developed model of stamping tool demonstrates perspectives of technological process and is recommended to manufacture use


      Keywords

      two-angle bending; elastic properties; punch shape; elastic plate; elastic stringiness; width of plate

    3. О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка
      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Поляков А.П.Polyakov A.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Поляков А.П.
      Polyakov A.P.


      О влиянии размера частиц на уплотняемость порошка

      На основе анализа экспериментальных данных рассмотрены соотношения, позволяющие учесть влияние размера частиц порошка на уплотняемость. Показано, что уплотняемость порошка не всегда коррелирует с его насыпной плотностью и в качестве обобщенной характеристики, определяющей плотность порошка при прессовании, следует принять угол внутреннего трения. Влияние дисперсности порошка на уплотняемость резко возрастает при размере частиц порошка 0,1...1,0 мкм и менее


      Ключевые слова

      порошок; прессование; диаметр частиц; внутреннее трение; уплотняемость

      Effect of particle diameter on powder compressibility

      Based on the analysis of experimental data the relationships taking into account the influence of the particle size of powder on compactibility are considered. It is shown that compressibility of powder not always correlates with its bulk density and as the generalized characteristic defining density of powder at pressing, it is necessary to accept angle of repose. Influence of dispersion of powder on compactibility increases abrupt when the particle size of powder 0.1...1.0 micron and less


      Keywords

      powder; pressing; diameter of particles; internal friction; compressibility

    4. Повышение точности моделирования обтяжки профильных деталей на гибочно-растяжных станках с ЧПУ
      Increase of accuracy of stretch-forming simulation of extrusions on wrapping machines with NC

      Елисеев В.В. | Eliseev V.V. | Струков А.Н. | Strukov A.N. | Гольцев А.А. | Goltsev A.A. | Гольцев А.М. | Goltsev A.M. | Шапиевская В.А.SHapievskaya V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Елисеев В.В.
      Eliseev V.V.

      Струков А.Н.
      Strukov A.N.

      Гольцев А.А.
      Goltsev A.A.

      Гольцев А.М.
      Goltsev A.M.

      Шапиевская В.А.
      SHapievskaya V.A.


      Повышение точности моделирования обтяжки профильных деталей на гибочно-растяжных станках с ЧПУ

      Изложены результаты исследования влияния точности формирования баз данных характеристик материалов на эффективность моделирования операции гибки с растяжением профильных деталей на станках с ЧПУ. Моделирование проведено с помощью САПР технологической операции. Установлено, что пружинение детали при обтяжке наиболее существенно зависит от параметров уравнения аппроксимации кривой течения и функции Баушингера и модуля Юнга материала заготовки. Выполнен промышленный эксперимент по оценке пружинения профилей из алюминиевого сплава 2024 при обтяжке на гибочно-растяжном прессе с чПу


      Ключевые слова

      гибочно-растяжной пресс; пружинение; обтяжка; гибка; эффект Баушингера; модуль Юнга; напряженно-деформированное состояние

      Increase of accuracy of stretch-forming simulation of extrusions on wrapping machines with NC

      The results of research of the effect of accuracy determination of material characterization on reliability of simulation the technological process of extrusion stretch-forming in the machines with NC are presented. Simulation is carried using the CAD TP. It is found that the part spring-back depends most of all on the parameters of approximation of material flow curve, Bauschinger function and Young's modulus. Industrial experiment to estimation of extrusion spring back from aluminum alloy 2024 on the wrapping machines with NC


      Keywords

      bending and stretching press; springback; stretch-wrap forming; bending; Bauschinger effect; Young's modulus; stress-strain state

    5. Влияние давления жидкости на качество тройников, изготовляемых гидроштамповкой
      Effect of fluid pressure on quality of T-branch produced by hydrostamping

      Алексеев Д.А.Alekseev D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Алексеев Д.А.
      Alekseev D.A.


      Влияние давления жидкости на качество тройников, изготовляемых гидроштамповкой

      Представлены результаты конечно-элементного моделирования процесса гидроштамповки тройника из трубной заготовки, выполненного в среде разработанного программного комплекса. Проведен анализ влияния давления жидкости в полости заготовки на качество формуемых изделий.


      Ключевые слова

      гидроштамповка; метод конечных элементов; повреждаемость; тройник; сила; давление.

      Effect of fluid pressure on quality of T-branch produced by hydrostamping

      The results of finite element modeling of hydroformed T-fitting made of tubular billet made in the developed program are presented. The influence of fluid pressure in the cavity billet on the quality of product is analyzed


      Keywords

      hydroforming; finite element method; damage; T-branch; force; pressure

    6. Повышение точности при штамповке листовых материалов
      Increase of accuracy in stamping of sheet materials

      Ковалёв В.Г. | Kovalev V.G. | Ковалев С.В.Kovalev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ковалёв В.Г.
      Kovalev V.G.

      Ковалев С.В.
      Kovalev S.V.


      Повышение точности при штамповке листовых материалов

      Рассмотрены два способа повышения эффективности производства без дополнительных материальных затрат листоштампованных деталей: 1) путем повышения точности изготовления деталей за счет корректирования инструмента на величину систематических погрешностей; 2) за счет повышения стойкости инструмента на прессах с С-образной станиной пресса путем обеспечения совпадения центров давления пуансона и матрицы в процессе работы штампа. По точности при вытяжке с утонением выявлены две характерные особенности: возможность уменьшения-исключения влияния случайных погрешностей на точность и возможность уменьшения-исключения систематических погрешностейРассмотрены два способа повышения эффективности производства без дополнительных материальных затрат листоштампованных деталей: 1) путем повышения точности изготовления деталей за счет корректирования инструмента на величину систематических погрешностей; 2) за счет повышения стойкости инструмента на прессах с С-образной станиной пресса путем обеспечения совпадения центров давления пуансона и матрицы в процессе работы штампа. По точности при вытяжке с утонением выявлены две характерные особенности: возможность уменьшения-исключения влияния случайных погрешностей на точность и возможность уменьшения-исключения систематических погрешностей


      Ключевые слова

      производство; эффективность; систематические погрешности; корректирование; размеры; инструмент; точность; стойкость штампов; С-образная станина пресса; длина пуансона; высота матрицы

      Increase of accuracy in stamping of sheet materials

      Two ways to improve of production efficiency without additional material costs of sheet-stamping parts: 1) by improving the precision of manufacturing parts by adjusting tool by systematic errors; 2) by increasing of tools durability on presses with S-shaped bed press by matching pressure punch and matrix centres in the course of work are considered on accuracy in drawing with thining identified two characteristic features: to reduce random error-exception to accuracy and the possibility of reducing the exclusion of systematic errors


      Keywords

      production; efficiency; systematic errors; correcting; dimensions; tool; precision; durability of die; S-shaped frame press; punch length; height of matrix

    Прокатно-волочильное производство
    Rolling and Drawing Production

    1. Исследование лабораторного маятникового стана
      Study of laboratory pendulum mill

      Арюлин С.Б. | Aryulin S.B. | Шинкаревич Ю.Л.Shinkarevich Yu.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Арюлин С.Б.
      Aryulin S.B.

      Шинкаревич Ю.Л.
      Shinkarevich Yu.L.


      Исследование лабораторного маятникового стана

      Рассмотрены результаты исследования процесса периодической маятниковой прокатки. Для получения экспериментальных данных по энергосиловым параметрам деформирования и напряженно-деформированному состоянию прокатываемого материала использован лабораторный стан. Экспериментальные и расчетные данные сопоставлены с результатами, полученными конечно-элементным моделированием. Результаты работы могут быть использованы для решения различных задач при проектировании новых станов периодической прокатки


      Ключевые слова

      маятниковая прокатка; лабораторный стан; сила прокатки; конечно-элементное моделирование; эквивалентное напряжение

      Study of laboratory pendulum mill

      The results of research of periodic pendulum rolling process are considered. The laboratory rolling mill is used to obtain experimental data on the power characteristics and stress-strain state of rolling process. The experimental and calculated data are compared to the same ones obtained by finite-element modeling. The work results may be used to solve different design problems in the development of new periodic rolling mills


      Keywords

      pendulum rolling; laboratory mill; rolling force; finite-element modeling; equivalent stress

    2. Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов
      Greasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloys

      Панин В.Г.Panin V.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Панин В.Г.
      Panin V.G.


      Смазка для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов

      Разработана и внедрена в ЗАО "Алкоа-СМЗ" высокоэффективная смазка марки "ПВАС" для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов. Технологическая смазка позволяет устранить налипание протягиваемого металла на поверхность волочильного канала, соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам, не имеет коррозионного воздействия на металлы


      Ключевые слова

      сплав; трение; смазка; адгезия; вязкость

      Greasing for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminum and its alloys

      High-efficiency greasing "PVAS" for drawing of continuous and hollow profiles made of aluminium and its alloys is developed and implemented in CJSC "Alkoa-SMZ". The technological greasing allows to remove sticking of the stretched out metal on the surface of wire-drawing channel, corresponds to the state sanitary and epidemologic rules, has no the corrosive effect on metals


      Keywords

      alloy; friction; greasing; adhesion; viscosity

    3. О целесообразности применения сборных волок для волочения проволоки
      Application of pressure dies for wire drawing

      Битков В.В.Bitkov V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Битков В.В.
      Bitkov V.V.


      О целесообразности применения сборных волок для волочения проволоки

      Уточнены исторические аспекты создания первых конструкций волочильного инструмента с напорными волоками и проанализированы возможности современных сборных волок отечественного и зарубежного производства по созданию условий полного разделения трущихся поверхностей обрабатываемого материала и инструмента


      Ключевые слова

      режим гидродинамического трения; волочение; проволока; сборные волоки

      Application of pressure dies for wire drawing

      Historical aspects of first drawing device designs with pressure dies are considered and performance capabilities of modern domestic and foreign production pressure dies ensuring full separation of friction surfaces of the material being processed and drawing device are analyzed


      Keywords

      hydrodynamic friction conditions; drawing; wire; pressure dies

    Материаловедение и новые материалы
    Physical Metallurgy and New Materials

    1. Электроосаждение композиционных покрытии на основе никеля с нано- и микропорошками карбонитрида и карбида хрома
      Electrodeposition of composite coatings on nickel-based with nano- and micropowders of carbonitride and chromium carbide

      Ноздрин И.В. | Nozdrin I.V. | Галевский Г.В. | Galevskiy G.V. | Ширяева Л.С. | SHiryaeva L.S. | Руднева В.В.Rudneva V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ноздрин И.В.
      Nozdrin I.V.

      Галевский Г.В.
      Galevskiy G.V.

      Ширяева Л.С.
      SHiryaeva L.S.

      Руднева В.В.
      Rudneva V.V.


      Электроосаждение композиционных покрытии на основе никеля с нано- и микропорошками карбонитрида и карбида хрома

      Исследованы условия электроосаждения и основные характеристики композиционных покрытий никель-карбонитрид хрома и никель-карбид хрома. Установлена технологическая целесообразность применения упрочняющей фазы в виде нанопорошка, что способствует снижению концентрации электролита - суспензии, повышению катодной плотности тока и микротвердости покрытий


      Ключевые слова

      условия электроосаждения; композиционные покрытия; никель; карбонитрид хрома; карбид хрома; нанопорошок; особо тонкий микропорошок; микропорошок; характеристики покрытий

      Electrodeposition of composite coatings on nickel-based with nano- and micropowders of carbonitride and chromium carbide

      The conditions of electrodeposition and the main characteristics of composite coatings of nickel-chromium carbonitride and nickel-chromium carbide are studied. The technological feasibility of strengthening phase in the form of nanopowder is established, thereby reducing the concentration of the electrolyte - suspension, increasing of cathode current density and microhardness of coatings.


      Keywords

      conditions of electrodeposition; composite coatings; nickel; chromium carbonitride; chromium carbide; nanopowder; particularly thin micropowder; micropowder; characteristics of coatings

    2. Азотирование твердых сплавов на основе карбида титана методом взаимодействия с нитридом алюминия
      Nitriding of hard alloys based on titanium carbide interacts with aluminum nitride

      Гуревич Ю.Г.Gurevich Y.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич Ю.Г.
      Gurevich Y.G.


      Азотирование твердых сплавов на основе карбида титана методом взаимодействия с нитридом алюминия

      Разработана технология азотирования твердых сплавов на основе карбида титана контактным способом в засыпке нитрида алюминия. В результате азотирования стойкость инструмента из этих сплавов возрастает в 2,1-2,4 раза


      Ключевые слова

      азотирование; твердый сплав; карбид титана; нитрид алюминия; температура; время

      Nitriding of hard alloys based on titanium carbide interacts with aluminum nitride

      The technology of nitriding of hard alloys based on titanium carbide by contact method in filling aluminum nitride is developed. As result of nitriding tool life made of these alloys increases in 2,1-2,4 times


      Keywords

      nitriding; hard alloy; carbide; titanium carbide; aluminum nitride; temperature; time

    3. Получение качественных ионно-плазменных покрытий на изделиях из литых алюминиевых сплавов
      Producing of ion-plasma coatings on products made of casting aluminum alloys

      Муратов В.С. | Muratov V.S. | Хамин О.Н. | Hamin O.N. | Закопец О.И.Zakopets O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Муратов В.С.
      Muratov V.S.

      Хамин О.Н.
      Hamin O.N.

      Закопец О.И.
      Zakopets O.I.


      Получение качественных ионно-плазменных покрытий на изделиях из литых алюминиевых сплавов

      Оценено качество ионно-плазменных покрытий, наносимых на литейные сплавы алюминия различных систем легирования. Исследованы и проанализированы причины низкого качества покрытий на сплавах систем Al-Si, Al-Si-Cu. Предложены пути решения данной проблемы путем форсирования охлаждения при кристаллизации и после ее завершения, а также проведения термической обработки


      Ключевые слова

      ионно-плазменные покрытия; литейные сплавы алюминия; твердость; режимы охлаждения; структура

      Producing of ion-plasma coatings on products made of casting aluminum alloys

      The quality of ion-plasma coatings applied to casting aluminum alloys of different alloying systems is estimated. The reasons of low quality coatings on alloys Al-Si, Al-Si-Cu systems are studied and analyzed. Ways to solve this problem by forcing of cooling during crystallization and after it completion, and also carrying out heat treatment are offered


      Keywords

      ion-plasma coatings; casting aluminum alloys; hardness; cooling regimes; structure

    4. Прогнозирование абразивной износостойкости двухфазных структур в композитах металлических
      Forecasting of abrasive wear resistance of two-phase structures in metal composites

      Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Горожанкин В.В. | Gorojankin V.V. | Бедин В.В. | Bedin V.V. | Романенко Д.Н.Romanenko D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.

      Горожанкин В.В.
      Gorojankin V.V.

      Бедин В.В.
      Bedin V.V.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.


      Прогнозирование абразивной износостойкости двухфазных структур в композитах металлических

      Представлен теоретический анализ влияния содержания твердой фазы и пластичной матрицы в структуре металлических композитов на их абразивную износостойкость. Показано, что высокое со­держание карбидов на поверхности стали способствует повышению ее абразивной износостойкости на порядок и более


      Ключевые слова

      износостойкость; абразивное изнашивание; твердость; материал; матрица

      Forecasting of abrasive wear resistance of two-phase structures in metal composites

       The theoretical analysis of influence of the content of solid phase and plastic matrix in structure of metal composites on its abrasive wear resistance is presented. It is shown that the high content of carbides on surface of steel increases of it abrasive wear resistance much and more


      Keywords

      wear resistance; abrasive wear; hardness; material; matrix

    Информация
    Information

    1. Влияние интенсивности ультразвуковых колебании на нагрев заготовок древесины при воздействии поперек волокон
      Effect of ultrasonic vibrations intensity on wood heating in exposure across grain

      Адиков С.Г. | Adikov S.G. | Кретинин О.В. | Kretinin O.V. | Волков О.В. | Volkov O.V. | Шевелев А.Е.SHevelev A.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Адиков С.Г.
      Adikov S.G.

      Кретинин О.В.
      Kretinin O.V.

      Волков О.В.
      Volkov O.V.

      Шевелев А.Е.
      SHevelev A.E.


      Влияние интенсивности ультразвуковых колебании на нагрев заготовок древесины при воздействии поперек волокон

      Представлены результаты экспериментальных исследований влияния интенсивности ультразву­ковых колебаний на нагрев сухих заготовок древесины сосны и березы при воздействии поперек воло­кон. Установлено, что нагрев обусловлен внутренним трением в образце при его циклическом дефор­мировании. Показано, что снижение интенсивности ультразвуковых колебаний приводит к уменьше­нию скорости и повышению равномерности нагрева заготовок древесины


      Ключевые слова

      ультразвук; ультразвуковое поле; нагрев; древесина; затухание; интенсивность

      Effect of ultrasonic vibrations intensity on wood heating in exposure across grain

      The results of experimental studies of influence of the ultrasonic vibrations intensity on heating of dry pine and birch wood samples in exposure across the grain are presented. It is established that the heating is due to internal friction in the sample during its cyclic deformation. It is shown that decrease in the ultrasonic vibrations intensity reduces the rate and increases the uniformity of wood samples heatingThe results of experimental studies of influence of the ultrasonic vibrations intensity on heating of dry pine and birch wood samples in exposure across the grain are presented. It is established that the heating is due to internal friction in the sample during its cyclic deformation. It is shown that decrease in the ultrasonic vibrations intensity reduces the rate and increases the uniformity of wood samples heating


      Keywords

      ultrasound; ultrasonic field; heating; wood; attenuation; intensity

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., председатель редакционного совета и главный редактор, МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана (г. Москва)

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО "Издательство "Инновационное машиностроение", Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Demin V.A.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University

    Kolesnikov A.G.

    dr.en.s., prof., deputy Chairman of the Editorial Board, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Serikova E.A.

    deputy Chief Editor, LLC “Innovative Mashinostroenie Publishers", Moscow

    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Богатов А.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., проф. , ОАО "ВИЛС", Москва

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественно-научных дисциплин, СибГИУ, г. Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО "НПО "БелМаг", Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Технологии обработки давлением", Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    к.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технология литейного производства", Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой "Литейные технологии", МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО "АХК "ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова", Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", проректор по научной работе, Тульский государственный университет, Тула

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедры "Механика пластического формоизменения", Тульский государственный университет, Тула

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой "Материаловедение и товарная экспертиза", Самарский государственный технический университет, Самара

    Назарян Э.А.

    д.т.н., проф., Ереванский государственный университет, Ереван

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом "Литейные процессы", ГНЦ РФ НПО ЦНИИТМаш, Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО "Российская самолетостроительная корпорация "МиГ", Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., ректор, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Семёнов Б.И.

    д.т.н., проф., МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора - директора завода, ОАО "НПО "Сплав", Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шеркунов В.Г.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Машины и технологии обработки материалов давлением", Южно-Уральский государственный университет, Челябинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., Московский государственный университет приборостроения и информатики, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг (Германия)

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V." (Нидерланды)

    Тутман T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Хаген, (Германия)

    Blanter M.S.

    dr.ph-m.s., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics

    Bogatov A.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Treatment of metals pressure”, Ural Federal University named after the first President of Russia B.N. Yeltsin, Ekaterinburg

    Garibov G.S.

    dr.en.s., prof., JSC “All-Russia Institute of Light Alloys”, Moscow

    Gromov V.E.

    dr.ph-m.s., prof., Head of Department, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Gun I.G.

    dr.en.s., prof., General Director of JSC "SPU" BelMag”, Magnitogorsk

    Evsykov S.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Technologies of processing by pressure”, Bauman Moscow State Technical University

    Ershov M.Yu.

    dr.en.s., prof., Head of Department of “Machinery and Technology foundry”, the Moscow State University of Mechanical Engineering, Moscow

    Kasatkin N.I.

    PhD in en.s., professor

    Kidalov N.A.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of “Machinery and Technology foundry”, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Korotchenko A.Yu.

    dr.en.s., assoc. prof., Head of Department of “Foundry technology” Bauman Moscow State Technical University

    Kotenok V.I.

    dr.en.s., Head of the parts of rolling mills of JSC HOLDING COMPANY VNIIMETMASH behalf acad. A.I.Tselikov, Moscow

    Koshelev O.S.

    dr.en.s., prof., Nizhny Novgorod State Technical University behalf R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Kruk A.T.

    dr.en.s., prof., Technical Director, LLC "SPF Mehpress", Voronezh

    Kukhar' V.D.

    Larin S.N.

    Moroz B.S.

    dr.en.s., prof., Don State Technical University, Rostov-na-Donu

    Muratov V.S.

    dr.en.s., prof., Dean of the Physics and Technology Faculty, Head the Department of "Materials and commodity expertise", Samara State Technical University, Samara

    Nazaryan E.A.

    dr.en.s., prof., Yerevan State University, Yerevan

    Nuraliev F.A.

    Ovchinnikov V.V.

    dr.en.s., prof., Head of the laboratory, JSC "Russian Aircraft Corporation "MiG", Moscow

    Povarova K.B.

    dr.en.s., prof., Chief Researcher, A. Baikov Institute of Metallurgy and Materials Science RAS, Moscow

    Poletaev V.A.

    dr.en.s., prof., Rector, Rybinsk State Aviation Technical University behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Semenov B.I.

    dr.en.s., prof., Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Tregubov V.I.

    dr.en.s., prof., The first deputy General Director – the Director of the plant, JSC “Russian Federal State Unitary Enterprise "Splav" State Research and Production Association”, Tula

    Shatul'sky A.A.

    dr.en.s., prof., the Vice-Rector for teaching and educational work, Head of the Department of Materials Science, casting, welding, Rybinsk State Aviation Technical University, behalf P.A. Solovyov, Rybinsk

    Sherkunov V.G.

    dr.en.s., prof., Head of the Department of "Machines and technology of materials processing pressure”, South Ural State University, Chelyabinsk

    Shpun'kin N.F.

    PhD in en.s., prof.

    Yampol`sky V.M.

    dr.en.s., prof., Moscow State University of Information Technologies, Radio Engineering and Electronics (MGUPI)

    Bast Yu.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Ohlund E.

    Dr. Ir., Group R&D Director "Koninklijke Nedschroef Holding B.V."

    Tutman T.

    Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    С января 2003 года ООО «Издательство «Инновационное машиностроение» выпускает ежемесячный научно-технический и производственный журнал "ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ" (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Тематика журнала

        •
    Литейное и сварочное производствa;
        • Кузнечно-штамповочное производство;
        • Прокатно-волочильное производство;
        • Материаловедение и новые материалы.

    В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.

    Объем журнала 48 полос

    Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей: 05.02.00 – машиностроение и машиноведение; 05.04.00 – энергетическое, металлургическое и химическое машиностроение; 05.16.00 – металлургия и материаловедение и в базу данных Chemical Abstracts

    Since January 2003 LLC «Innovative Mashinostroenie Publishers» publishes the monthly scientific, technical and production  journal «BLANKING PRODUCTIONS IN MECHANICAL ENGINEERING» (Press forging, foundry and other productions)

    Thematic of the journal

         • Foundry and welding productions;
         • Forging and stamping production;
         • Rolling and drawing production;
         • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents

    • The information about original and molding materials, methods, tools and heating of workpieces modes in forging and stamping production;
    • The processes of forging, sheet-metal stamping, die forging;
    • Melting furnaces, casting processes, automation of casting processes;
    • Quality control of castings;
    • CAD TP production;
    • Model production, repair of equipment;
    • Modes, equipment at thermal and chemical-thermal processing;
    • Technologies and machines for production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, billet mills;
    • Powder metallurgy: materials selection, metal and non-metallic powders, molding, machining processes of sintered products;
    • Welding (pressure, gaseous, arc, electroslag, electron beam welding and special types);
    • Technologies, equipment and accessories for welding, surfacing and cutting, brazing, coating;
    • Automation of welding processes.

    The volume of the journal is 48 pages

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties: 05.02.00 – mechanical engineering and machine science; 05.04.00 – power, metallurgical and chemical mechanical engineering; 05.16.00 – metallurgy and material science and in Chemical Abstracts database

    В редакцию предоставляются:

    1. Cтатья в электронном виде
    – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman).
       Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 10 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала. 
       Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:
        • фамилии, имена и отчества авторов; 
        • ученая степень (если есть);
        • место работы;
        • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
        • страну (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, 
    указывать город.

     3. Обязательно предоставлять на русском и английском языках:
         • фамилии и инициалы авторов;
         • название статьи; 
         • аннотацию к статье;
         • ключевые слова.

     Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:
        Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы. 
        Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения. 
        Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

        Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

         Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует предоставлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

         В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без предоставления рецензии.

    Плата  за публикацию статей не взимается.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Предоставляя статьи в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

         статья можеть быть переведена и опубликована на английском языке;

         статья может быть опубликована в специализированном сборнике;

         после публикации в журнале статья может быть размещена в Интернете;

         авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    Адрес редакции журнала: 107076,г. Москва, Колодезный пер. д. 2А 
    Телефон: (499) 268-4719
    Факс: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей, поступающих в редакцию
    журнала «Заготовительные производства в машиностроении»

     

     1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике, иногда могут быть члены Редсовета.

    2. В рецензии на соответствующую рукопись рецензент обязан определить:

        – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

        – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

        – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи;

        – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые аппаратом редакции.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов Редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Указанный член Редсовета представляет рассматриваемую статью вместе с рецензиями на заседании Редсовета, где принимается решение о ее опубликовании в или отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется аппаратом редакции в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются аппаратам редакции авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой Редсовет принимает решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании Редсовета, аппарат редакции высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению Редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ 

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть показана другим рецензентам или обсуждаться с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

    ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

    ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале. Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список  авторов  должен  быть  ограничен  теми,  кто  внес  значительный  вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

    Copyright (c) 2015, ООО « Издательство «Инновационное машиностроение»

    Authors provide the editorial board:

    1. The article should be in electronically – a file with the extension .doc with a set of text (font Times New Roman). The paper (full text, figures, tables), proposed for publication should not exceed 10 pages, typed a size 12 and one and a half interval.
    All pages should be numbered.

    2. Information about the authors:
         • names and surname of the author (authors);
         • scientific rank and degree (if there is);
         • place of work;contact telephone number, e-mail, postal address;
         • the country (for foreign authors)

    Names of the institutions, where carried out the research, it is necessary to disclose fully, to indicate the city.

    3. Required to provide the Russian and English languages:
         • names and initials of authors;
         • article title;
         • abstracts;
         • keywords.

    Requirements for formatting articles

    1. To specify the UDC (Index of articles on the Universal Decimal Classification) on the first page (in Russian УДК, site http://teacode.com/online/udc/).

    2. Information about the grants should be given as a link marked with an asterisk (*) on the first page.

    3. The article should be structured as follows:

    Introduction containing abstracts summary statement of the problem and the possible application of the results, the relevance of the stated problem.
    The main part should have several internal sections and contain a formal statement of the problem and proposed solution method, and the exact same difference between proposed formulation of the problem and the known task; the advantage of the developed method compared with existing ones.
     This part should provide an example confirming the efficiency and effectiveness of the proposed solutions too.

    Conclusion contained discussion of the results and recommendations.

    4. Formulas letter and designations (uppercase and lowercase Latin (not Gothic) and Greek alphabets), numbers and symbols and their location must be clear and distinct.

         For a set of formulas, and the lettering should use the MathType or Equation Editor in Microsoft Office Word.

    5. After the text should be given bibliography, compiled by the order of references in the text and designed in accordance with GOST 7.0.5–2008. Links to foreign literature should be written in the original language without abbreviations. Number of literary sources should not exceed 10 references.

    6. The illustrations (or figure) are presented as separate files (with extension .doc, .tiff, .pdf, .jpeg, and a resolution of 600 dpi), size should not exceed 186 mm.

         Drawings must be clear and have the caption. Captions should be given as a separate list of the file Microsoft Word.

    All articles submitted to the editorial board are reviewed.

    Editorial Board reserves the right to inform the author about the decision of the Editorial Board without providing review in case of rejection of the article by the Editorial Board

    Fee is not charged for publication of manuscripts.

    Materials submitted to the Journal are not sent back.

    By submitting articles to the editor for publication, the authors are agreed that:

         the article can be translated and published in English;

         the article can be published in a special compilation;

         after publication in the journal article may be published on the Internet;

         royalties for the publication of the article is not paid.

    Address of the editorial board: 107076, Moscow, Kolodeznyy per., 2A
    Phone: (499) 268-4719
    Fax: (499) 269-4897
    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    P r e c e p t
    of reviewing manuscripts to the article coming to the journal
    «Blanking Productions in Mechanical Engineering»


    1. As a reviewer of the manuscript submitted for publication in the magazine «Blanking Productions in Mechanical Engineering», well-known experts in this subject area with a degree are attracted. Reviewers should be published in peer-reviewed sources on the subjects in the last three years. Sometimes Reviewers can become a member of the editorial board.

    2. In an article review the reviewer must determine:

        article profile in accordance with magazine rubrication;

      scientific level and novelty (singularity) of the submitted for publication, their practical significance;

        quality and limitations of the theme description content and form;

        concrete recommendations for article revision or reduction, if any arise;

      the publication possibility (or impossibility) of the peer-reviewed article in the journal «Blanking Productions in Mechanical Engineering».

    3. Review in hard copy is submitted to the journal in the terms established by the editors.

    4. On admission to the editors of positive (or negative) reviews on the article in question one of the members the editorial board (Editorial Board) who oversees section, which is supposed to publish this article, get acquainted with this article. Specified a member of the editorial board represents the article in question, along with reviews of the meeting of the Editorial Board, which decides on its publication in the or rejection.

    5. Further work with the manuscript accepted for publication, editorship is carried out in accordance with the process of preparation an issue.

    6. All article reviews, both positive and negative, are sent to the article authors for acquaintance. Anonymity of reviewers is guaranteed by the magazine editorial board.

    7. The editorial board sends the manuscript to the authors for correction, together with the text of reviews containing specific recommendations for the revision of the article. Authorship of reviews is not disclosed too.

    8. If necessary, the manuscript received subsequent improvements, together with the response of the authors, it will be sent for review and further review to the reviewer. The reviewer must present (on time) re-review to the editor, based on which the editorial board decides on admission or rejection of the article.

    9. If the article will be rejected at a meeting of the editorial board, the authors are sent a notice with the wording: "Rejected by the decision of the editorial board" with brief reasons, such as "article does not fit the profile of the magazine, did not pass the competition, etc."

    10. Reviews are stored in the publishing house and the editorial board for 5 years.

    11. The editorial board sends copies of reviews to the Ministry of Education and Science of the Russian Federation at receipt in editorial board the corresponding request. 

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку