Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2012 / 07

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Стыковка потоков расплава в оформляющих полостях при литье пол давлением
      Joining of melt streams in mold cavities during die casting

      Казанков Ю.В. | Kazankov YU.V. | Еникеев А.В.Enikeev A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Казанков Ю.В.
      Kazankov YU.V.

      Еникеев А.В.
      Enikeev A.V.


      Стыковка потоков расплава в оформляющих полостях при литье пол давлением

      Представлена модель формирования поверхности стыковки потоков расплава, возникающей при обтекании ими преград в полости формы при литье под давлением термопластов. В этой модели применен метод маркеров течения, позволяющий детально проследить деформацию образующейся поверхности и изменение поля ее температур вплоть до отвердевания сформировавшего ее мате­риала


      Ключевые слова

      литье под давлением; термопласты; литьевая форма; прочность литьевых изделий

      Joining of melt streams in mold cavities during die casting

      During filling of injection mould cavity various melt streams meet and form joining surface. The model of for­mation of joining surface is presented. In this model the method of flow labels is applied, allowing in details to track deformation of formed surface and change of its temperature distribution up to solidification of the material which has generated it


      Keywords

      die casting; thermoplastic materials; casting mould; strength of molding products

    2. Математическое описание прогрева литейной магнитной формы в функции времени
      Mathematical description of magnetic mould warm-up as function of time

      Левшин Г.Е. | Levshin G.E. | Карих А.А.Karih A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Левшин Г.Е.
      Levshin G.E.

      Карих А.А.
      Karih A.A.


      Математическое описание прогрева литейной магнитной формы в функции времени

      Предложено математическое описание температурного поля магнитной формы на основе ограни­ченного числа экспериментальных данных, полученных методом заливки, позволяющее вычислить температуры поверхности отливки и формы и объема формы в любой момент времени и на любой глубине прогрева


      Ключевые слова

      магнитная форма; математическое описание; прогрев; температура поверхности формы и отливки; глубина прогрева; температурное поле

      Mathematical description of magnetic mould warm-up as function of time

      The mathematical representation of the temperature field of the magnetic mould based on the limited number of experimental data obtained by the filling is suggested. It enables to calculate the temperature of the cast sur­face and the mold as well as of the mold's volume at any moment of time and at any depth of heat penetration


      Keywords

      magnetic mold; mathematical representation; warm-up; temperature of cast surface and mold; depth of warm-up; temperature field

    3. Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА
      Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA

      Демидов Л.И. | Demidov L.I. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Соколов В.П.Sokolov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Демидов Л.И.
      Demidov L.I.

      Феклистов С.И.
      Feklistov S.I.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Соколов В.П.
      Sokolov V.P.


      Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА

      Приведены результаты исследований влияния режимов плазменной сварки на структуру и свойст­ва соединений стали 30ХГСА. Разработана технология плазменной сварки кольцевых швов узлов вза­мен существующей технологии сварки под флюсом


      Ключевые слова

      сталь 30ХГСА; кольцевые швы; сварка под флюсом; плазменная сварка; механические свойства; структура; циклограмма; режимы, твердость

      Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA

      The results of studies of influence of plasma welding regimes on structure and properties of connections of steel 30KhGSA are given. The plasma welding technology of units circumferential welds instead of existing sub­merged arc welding technology is developed


      Keywords

      steel 30KhGSA; circumferential welds; submerged arc welding; plasma welding; mechanical properties; structure; cyclogram; regimes; hardness

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Способ получения тонкостенных конических деталей обжимом-раздачей в штампе с упругим элементом
      Production of thin-walled conical parts by compression-distribution in elastic element die

      Попов И.П. | Popov I.P. | Нестеренко Е.С. | Nesterenko E.S. | Зимарев М.В.Zimarev M.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Попов И.П.
      Popov I.P.

      Нестеренко Е.С.
      Nesterenko E.S.

      Зимарев М.В.
      Zimarev M.V.


      Способ получения тонкостенных конических деталей обжимом-раздачей в штампе с упругим элементом

      Предложен новый способ штамповки тонкостенных конических деталей в штампе с упругим эле­ментом, позволяющий увеличить высоту штампуемых деталей, предотвратить потери устойчиво­сти штампуемой детали, повысить предельный суммарный коэффициент формоизменения


      Ключевые слова

      упругие свойства; разнотолщинность; упругий элемент; коэффициент формоизменения; потеря устойчивости; раздача

      Production of thin-walled conical parts by compression-distribution in elastic element die

      The new way of forming of thin-walled conic details in the die by the elastic element is proposed. That will make possible: to increase the height of stamped details, to prevent losses of stability of stamped detail, to increase the maximum coefficient of forming


      Keywords

      elastic properties; variation in thickness; elastic element; coefficient of forming; loss of stability, distribution

    2. Влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковки при осадке
      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forging height during upsetting

      Вяткин А.Г. | Vyatkin A.G. | Матвеев С.В.Matveev S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Вяткин А.Г.
      Vyatkin A.G.

      Матвеев С.В.
      Matveev S.V.


      Влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковки при осадке

      Рассмотрено влияние погрешности наладки винтового пресса на точность высотных размеров поковок при осадке. В результате теоретических и экспериментальных исследований выявлено, что влияние погрешности наладки пресса на точность высотных размеров поковок зависит от жестко­сти самих поковок


      Ключевые слова

      технологическая система; параметрическая чувствительность; функция; наладка

      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forging height during upsetting

      Influence of screw press adjustment error on accuracy of forgings height during upsetting is considered. Influence of the press adjustment error on the accuracy of forgings height depends on the rigidity of forgings is founded by theoretical researches and experiments


      Keywords

      technological system; parametrical sensitivity; function; adjustment

    3. Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материалов
      Prediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materials

      Петров А.Н.Petrov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Петров А.Н.
      Petrov A.N.


      Прогнозирование стойкости штампов горячего деформирования на основе выбора оптимальных коллоидно-графитовых смазочных материалов

      Приведен пример прогнозирования стойкости штампа на основе выбора оптимального коллоид­но-графитового смазочного материала для штамповки заготовок лопаток из никелевого сплава. Ис­пользован комплексный метод оценки свойств смазочных материалов. В расчете прогнозирования стойкости штампа учитываются масса поковки, коэффициент формы и коэффициент трения, а также результаты осадки кольцевых образцов с коллоидно-графитовыми смазочными материалами


      Ключевые слова

      контактное трение; стойкость штампов; температура контактной зоны; коллоидно-графитовые смазочные материалы; горячая объемная штамповка; коэффициент трения; эмпирическая формула

      Prediction dies life for forging based on choice of optimal colloidal-graphite lubricant materials

      This article deals with prediction of die life for forging. The die life prediction for forging Ni-based alloys blades is presented as example. Multimeter method was used to estimate properties of lubricant materials. For­ging weight, form coefficient and friction coefficient and results of ring specimens upsetting with colloidal-graphite materials are taken account to make calculations of the die life


      Keywords

      contact friction; dies life; contact area temperature; colloidal-graphite lubricant materials; forging; friction coefficient; empirical formula

    4. Разработка способов объемного формоизменения точных заготовок дисков колес транспортных устройств
      Development of methods for volumetric forming of precise workpieces of transport devices wheels disks

      Воробьёв В.М.Vorob'ev V.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Воробьёв В.М.
      Vorob'ev V.M.


      Разработка способов объемного формоизменения точных заготовок дисков колес транспортных устройств

      Рассмотрен процесс аксиального выдавливания. Изложены технологические подходы при проекти­ровании двухпереходного изготовления дисков колес транспортных устройств из алюминиевых и ти­тановых сплавов. Приведены конструкции первого и второго перехода штампов


      Ключевые слова

      диски колес автомобильные и самолетные; штамп многоразъемный с подвижными элементами; алюминий; титан

      Development of methods for volumetric forming of precise workpieces of transport devices wheels disks

      Process of axial extrusionis is considered. Technological approaches by projecting two-transitive production of discs of transport's wheels made of aluminum and titanium alloys are expounded. Constructions of the first and second transitions of the extruder are presented


      Keywords

      automobile and airplane of wheels disks; multisectional extruder with mobile elements; aluminum; titanium

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Применение прокатно-ковочных станов для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металлов
      Application of rolling and forging mills for special-property alloys of ferrous and non-ferrous metals profiles production

      Коваль Г.И.Koval G.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Коваль Г.И.
      Koval G.I.


      Применение прокатно-ковочных станов для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металлов

      Приведено описание устройства и принципа работы прокатно-ковочных станов ПК 600, СШ 175, СШ 200 и СШ 280. Отмечен опыт их практического применения для получения сортового проката из специальных сплавов черных и цветных металлов на основе меди, никеля, титана, молибдена. Пока­заны направления совершенствования технологии и оборудования этих станов, преимущества и пер­спективные области их использования


      Ключевые слова

      прокатно-ковочные станы; специальные сплавы черных и цветных металлов

      Application of rolling and forging mills for special-property alloys of ferrous and non-ferrous metals profiles production

      The description of the structure and the principle of operation of the rolling and forging mills PK 600, SSh 175, SSh 200 and SSh 280 is presented. It notes the trial of their practical application for production of pro­files out of special-property copper, nickel, titanium, molybdenum based alloys of ferrous and non-ferrous metals. The ways of technology and these mills' equipment improvement, their advantages and perspective fields of use are shown


      Keywords

      rolling and forging mills; special alloys of ferrous and non-ferrous metals

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Кристаллографический механизм образования двойников под влиянием азота при выращивании монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов
      Crystallographic mechanism for twins formation under influence of nitrogen during grow of nickel superalloys single crystals

      Каблов Д.Е. | Kablov D.E. | Крапошин В.С. | Kraposhin V.S. | Герасимов С.АGerasimov S.A

      Авторы статьи
      Authors

      Каблов Д.Е.
      Kablov D.E.

      Крапошин В.С.
      Kraposhin V.S.

      Герасимов С.А
      Gerasimov S.A


      Кристаллографический механизм образования двойников под влиянием азота при выращивании монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов

      Предложен механизм образования кристаллов произвольной ориентации при выращивании моно­кристаллических заготовок жаропрочных никелевых сплавов для лопаток газотурбинных двигателей. При повышенном содержании азота в металле (более 0,001 % мас.) нитрид титана в момент своего образования разворачивает кристаллическую решетку матрицы, в результате чего образуется двойник


      Ключевые слова

      кристаллография; двойникование; азотирование; монокристалл; жаропрочный сплав

      Crystallographic mechanism for twins formation under influence of nitrogen during grow of nickel superalloys single crystals

      The mechanism for random crystals formation during grow of nickel superalloys single crystal workpieces for blades of gas turbine engines is offered. With increased nitrogen content in the metal (more than 0.001 % wt.), titanium nitride at the time of its formation expands the crystal lattice of the matrix, resulting in twin


      Keywords

      crystallography; twinning; nitriding; single crystal; superalloy

    2. Связь параметров сопротивления усталости ряда конструкционных материалов с изменением частоты циклического нагружения
      Connection between parameters of fatigue strength of some structural materials and changing frequency of cyclic loading

      Мыльников В.В. | Mylnikov V.V. | Чернышов Е.А. | Chernyshov E.A. | Шетулов Д.И.Shetulov D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Мыльников В.В.
      Mylnikov V.V.

      Чернышов Е.А.
      Chernyshov E.A.

      Шетулов Д.И.
      Shetulov D.I.


      Связь параметров сопротивления усталости ряда конструкционных материалов с изменением частоты циклического нагружения

      Рассмотрено влияние частоты изменяющихся циклов нагружения на структуру сталей и титано­вых сплавов. Приведены кривые усталости и микроструктуры, полученные при циклических нагружениях


      Ключевые слова

      частота циклов нагружения; сопротивление усталости; микроструктура; повреждаемость поверхности

      Connection between parameters of fatigue strength of some structural materials and changing frequency of cyclic loading

      The influence of frequency of changing loading cycles on structure of steels and titanium alloys is considered. Woeler curves and microstructures received during cyclic loadings are shown


      Keywords

      frequency of loading cycles; fatigue strength; microstructure; surface damaging

    Информация
    Информация

    1. Разработка технологии производства профилей для машиностроения из свинцовых латуней
      Development of technology for production of lead brass profiles for mechanical engineering

      Кузьмина Е.В. | Kuzmina E.V. | Бушуев В.Л. | Bushuev V.L. | Железняк Л.М. | Zheleznyak L.M. | Латыпова Е.А.Latyipova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кузьмина Е.В.
      Kuzmina E.V.

      Бушуев В.Л.
      Bushuev V.L.

      Железняк Л.М.
      Zheleznyak L.M.

      Латыпова Е.А.
      Latyipova E.A.


      Разработка технологии производства профилей для машиностроения из свинцовых латуней

      Проведен статистический анализ механических свойств прутков из свинцовых латуней россий­ских марок, на основании которого установлено их соответствие зарубежным маркам. Разработан и реализован в промышленных условиях технологический регламент производства указанных профи­лей


      Ключевые слова

      холоднотянутые профили; свинцовые латуни; зарубежный потребитель; статисти¬ческий анализ механических свойств; разработка технологического регламента; промышленный выпуск профилей

      Development of technology for production of lead brass profiles for mechanical engineering

      Statistical analisys of mechanical properties of leaded brass rods is made to implement contract with foreign partner. Established correspondence of russian leaded brass grades with foreign grades. Technological sche­dule for leaded brass rods are developed and realized in industry.


      Keywords

      cold-drawn profiles; leaded brasses; foreign consumer; statistic analisys of mechanical properties; development of technological practices; commercialization

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку