Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Логинов Ю.Н.
- Формоизменение и сопротивление деформации анизотропной непрерывно-литой медиForming and deformation resistance of anisotropic continuously cast copperАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Зуев А.Ю.Zuyev A.Yu.
Формоизменение и сопротивление деформации анизотропной непрерывно-литой меди
Выполнены исследования особенностей формоизменения, а также исследовано сопротивление деформации анизотропной литой меди, полученной на литейной установке HAZELETT, совмещенной с прокатным станом в процессе CONTIROD. Выявлено, что непрерывно-литая медная заготовка, полученная методом CONTIROD, имеет дендритное строение и обладает анизотропными свойствами
Ключевые слова
метод HAZELETT; процесс CONTIROD; пластическая деформация; медь; анизотропия; прокатка
Forming and deformation resistance of anisotropic continuously cast copper
Researches of features forming are executed and also deformation resistance of the anisotropic cast copper received on foundry installation HAZELETT combined with the rolling mill in the course of CONTIROD is investigated. It is revealed that the copper received by method CONTIROD has dendritic structure and possesses anisotropic properties
Keywords
HAZELETT-method; CONTIROD-process; plastic deformation; copper; anisotropy; rolling
- Влияние плотности на сопротивление деформации губчатого титанаInfluence of compactness on flow stress of spongy titaniumАвторы статьиAuthorsПотапов А.И.Potapov A.I.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Вичужанин Д.И.Vichuzhanin D.I.
Влияние плотности на сопротивление деформации губчатого титана
Представлены результаты экспериментов по определению сопротивления деформации титановой губки в зависимости от исходной плотности и степени деформации образцов.
Ключевые слова
титановая губка; плотность; сопротивление деформации.
Influence of compactness on flow stress of spongy titanium
Results of experiences for determination of spongy titanium flow stress in dependence on initial compactness and degree of deformation are presented.
Keywords
spongy titanium; compactness; flow stress.
- Влияние деформации на уровень механических характеристик прессованных заготовок из сплава АМг6Influence of deformation on level of mechanical characteristics of the extruded billets from alloy AMg6Авторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Антоненко Л.В.Antonenko L.V.
Влияние деформации на уровень механических характеристик прессованных заготовок из сплава АМг6
Выполнена статистическая обработка обширной выборки механических свойств прессованной продукции из алюминиевого сплава АМг6. В качестве основного аргумента функции отклика выбран коэффициент вытяжки. Показано наличие экстремумов на графиках стандартных характеристик в зависимости от коэффициента вытяжки. Установлена статистическая значимость зависимостей. Предложено объяснение наблюдаемых явлений с позиции структурного состояния материала.
Ключевые слова
алюминиево-магниевые сплавы; прессование; коэффициент вытяжки.
Influence of deformation on level of mechanical characteristics of the extruded billets from alloy AMg6
Statistical processing of the extensive sample of the mechanical properties of the extruded production from the aluminum alloy Al6Mg is performed. The draw ratio is selected as the basic argument of the response function. The presence of extreme on the graphs of standard characteristics depending on the reduction ratio in area is shown. The statistical significance of dependences is established. The explanation of the observed phenomena from the position of the structural state of material is proposed.
Keywords
aluminum-magnesium alloys; extrusion; reduction ratio in area.
- Особенности гидроэкструзии полой заготовки из титанаThe particularities of hydro-extrusion of titanium hollow barАвторы статьиAuthorsКаменецкий Б.И.Kamenetsky B.I.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.
Особенности гидроэкструзии полой заготовки из титана
Методом конечных элементов выполнено теоретическое исследование процесса гидроэкструзии полых заготовок из титана, которое показало возможность создания достаточно мягкой схемы напряженного состояния. Выполнены экспериментальные исследования процесса гидроэкструзии на подвижной оправке трубных заготовок из титана, позволяющие изготовить изделия с переменным по длине сечением.
Ключевые слова
гидроэкструзия; титан; полая заготовка.
The particularities of hydro-extrusion of titanium hollow bar
The theoretic research of hydroextrusion process hollow titanium articles is executed by finite element method. The possibility of creation enough soft scheme of stress condition is shown. The experimental research of hydroextrusion process on die mandrel of titanium tube articles is realized. This allows making the products with variable on length by section.
Keywords
hydroextrusion; titanium; hollow articles.
- Прокатка заготовки с одиночно расположенной в объеме поройEvolution single pore located in the article volume during rollingАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Еремеева К.В.Eremeeva K.V.
Прокатка заготовки с одиночно расположенной в объеме порой
Экспериментальными методами изучено поведение одиночной поры при многопроходной прокатке. Предложен ряд показателей, характеризующих пластическую деформацию поры при пластическом деформировании. Выявлена повышенная интенсивность закрытия поры вдоль высотного направления при прокатке, наличие деформации сужения поры по ширине проката и повышенное удлинение поры вдоль направления прокатки. Предложены объяснения обнаруженных явлений.
Ключевые слова
прокатка; пора; экспериментальные методы.
Evolution single pore located in the article volume during rolling
Experimental methods study behaviour of single pore at multipass rolling. Number of the indicators characterizing plastic deformation of time at plastic deformation is offered. The raised intensity of closing of pore along high-rise direction is revealed, presence of plastic deformation of narrowing on width and is revealed the raised lengthening of pore along direction rolling. Explanations of the found out phenomena are offered.
Keywords
rolling; pore; experience methods.
- Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волоченияStudy of oxygen copper wire reduction of area on drawing routeАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Осминин А.С.Osminin A.S.Копылова Т.П.Kopyilova T.P.
Исследование изменения относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки по маршруту волочения
Исследовано изменение относительного сужения кислородсодержащей медной проволоки трех производителей по маршруту волочения. Выполненный в производственных условиях пассивный эксперимент показал, что в технологии среднего волочения медной проволоки происходит локализация обрывности при достижении степени деформации на стадии среднего волочения около 2,7. Выявлено, что способ производства катанки мало влияет на относительное сужение проволоки в состоянии обработки на стадии волочения. Уменьшение диаметра промежуточной заготовки приводит к сдвигу диаметров, при которых локализуется обрывность, в сторону меньших значений. Производство более тонкой проволоки приводит к большей дисперсии относительного суженияКлючевые слова
волочение; кислородсодержащая медь; относительное сужение
Study of oxygen copper wire reduction of area on drawing route
Change of oxygen-containing copper wire reduction of area of the three producers on the drawing regime is investigated. Performed in production environment the passive experiment showed that on the technology of copper wire drawing breakages is localized when the strain is about 2,7. The method of rough wire production has little effect on the magnitude of reduction of area at the drawing stage. Reducing the diameter of the intermediate workpiece leads to diameters moving in which the breakage is localized in the direction of smaller values. Production of thinner wire leads to greater dispersion of reduction of areaKeywords
drawing; oxygen-containing copper; reduction of area.
- Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетовManufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettesАвторы статьиAuthorsЗагиров Н.Н.Zagirov N.N.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Иванов Е.В.Ivanov E.V.Ризаханов Р.Р.Rizahanov R.R.
Изготовление прутков и проволоки из стружки силумина с использованием прямой горячей экструзии цилиндрических брикетов
Приведены результаты экспериментального исследования получения прутковых заготовок из стружки алюминиевого сплава АК12. Сделано сравнение вариантов получения продукции с использованием методов холодного и горячего брикетирования. Отмечена возможность достижения показателя относительного удлинения до 20 %, что позволяет отнести полученный материал к классу силуминов, и выполнять пластическую деформацию в отличие от существующей классификации, относящих материал к классу литейных сплавов. Полученную проволоку можно применить для опытной пайки волноводных трактов из алюминиевых сплавов.
Ключевые слова
силумин; алюминиевые сплавы; стружка; горячая деформация; холодная деформация; уплотнение; экструзия; брикетирование
Manufacture of bars and wires from silumin bar with use of direct hot extrusion of cylindrical briquettes
The experimental study results of the production of bar stocks from aluminum AK12 alloy chip are presented. Comparison of production options using of cold and hot briquetting methods is made. The possibility of achieving of the relative elongation up to 20 % is noted, which allows to classify the material obtained to the class of silumins, which enable plastic deformation, in contrast to the existing classification, which classifies the material to the class of cast alloys. The obtained wire can be used for conducting experimental soldering of waveguide paths from aluminum alloys.
Keywords
silumin; aluminum alloys; chip; hot deformation; cold deformation; compaction; extrusion; briquetting
- Особенности формирования свойств проволоки из свинцовой латуни без передела горячей обработкиFeatures for formation of leaded brass wire properties without transfer of hot plastic workingАвторы статьиAuthorsОвчинников А.С.Ovchinnikov A.S.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.
Особенности формирования свойств проволоки из свинцовой латуни без передела горячей обработки
Исследовано поведение при деформационной и термической обработке образцов непрерывнолитой заготовки диаметром 8,1 мм из латуни ЛС59-1. Выбрано две траектории технологической схемы производства проволоки диаметрами 5,3 и 4,2 мм. Траектории включали применение в цикле операций волочения и отжига. Измерены свойства заготовок на различных стадиях обработки. Показано, что использование циклической термодеформационной обработки приводит к повышению пластичности металла примерно в 4 раза и прочности примерно на 24 %.
Ключевые слова
свинцовая латунь; отжиг; рекристаллизация; прочность; пластичность; литое состояние; деформированное состояние
Features for formation of leaded brass wire properties without transfer of hot plastic working
The behavior during deformation and heat treatment of continuous casting billet samples with diameter of 8.1 mm from brass LS59-1 is studied. Two trajectories of the technological scheme for the production of wire with diameter of 5.3 and 4.2 mm are chosen. The trajectories included the use of drawing and annealing operations in the cycle. The properties of blanks at various stages of processing are measured. It is shown that the application of cyclic thermal deformation treatment leads to increase in the ductility of the metal by about 4 times and the strength by about 24 %.
Keywords
leaded brass; annealing; recrystallization; strength; ductility; cast condition; deformed condition
- Разработка технологии переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc с применением метода горячего прессованияDevelopment of technology for processing of chip wastes made of Al—Mg—Sc system alloy using hot extrusion methodАвторы статьиAuthorsЗагиров Н.Н.Zagirov N.N.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Иванов Е.В.Ivanov E.V.Кузьмин В.Г.Kuzmin V.G.j.n.loginov@urfu.ruj.n.loginov@urfu.ru
Разработка технологии переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc с применением метода горячего прессования
УДК 621.762.4.043
DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-3-123-129
Рассмотрена проблема переработки стружки алюминиевых сплавов, содержащих скандий. Отмечена трудность переплава из-за легкого окисления компонентов сплава. Предложено утилизировать стружку без перевода металла в жидкое состояние. Цель работы — построение технологической схемы переработки стружковых отходов сплава системы Al—Mg—Sc, образующихся в результате механической обработки литых заготовок методом резания. Приведены результаты экспериментов, включающих в себя холодное брикетирование, горячее прессование и волочение. Выполнены измерения механических свойств продукта, полученного по нескольким вариантам технологической схемы. Показана возможность безобрывного волочения полуфабриката. Сделан вывод о возможности применения схемы в производственном процессе.
Ключевые слова
алюминиевый сплав; переработка стружки; брикетирование; прессование; волочение; механические свойства
Development of technology for processing of chip wastes made of Al—Mg—Sc system alloy using hot extrusion method
The problem of chip processing of aluminum alloy containing scandium is considered. The difficulty of remelting due to easy oxidation of the alloy components is noted. It is proposed to dispose of the shavings without transferring the metal to liquid state. The aim of the work is to construct technological scheme for the processing of waste chips of the Al—Mg—Sc alloy formed as result of machining cast billets by cutting. Results of experiments including cold briquetting, hot extrusion and drawing are presented. The mechanical properties of the product obtained according to several variants of the technological scheme are measured. The possibility of continuous drawing of semi-finished product is shown. The conclusion is made about the possibility of using the scheme in the production process.
Keywords
aluminum alloy; chip processing; briquetting; extrusion; drawing; mechanical properties
- Цифровое моделирование прокатки сляба из алюминиевого сплава с малым обжатиемDigital simulation of aluminum alloy slab rolling with low relative reductionАвторы статьиAuthorsЛогинов Ю.Н.Loginov Y.N.Непряхин С.О.Nepryahin S.O.Исякаев К.Т.Isyakaev K.T.j.n.loginov@urfu.ruj.n.loginov@urfu.ru
Цифровое моделирование прокатки сляба из алюминиевого сплава с малым обжатием
УДК 669.716
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-3-128-131
Отмечено, что традиционный процесс получения листового проката из алюминиевых сплавов связан с полунепрерывным литьем заготовок большой толщины и последующей их горячей прокаткой. Первый проход горячей прокатки характеризуется малым обжатием, что приводит к локализации деформации в поверхностных слоях металла. Выполнено конечно-элементное моделирование первого прохода и определено напряженно-деформированное состояние. Установлено, что степень деформации в поверхностном слое примерно на порядок превышает значение, рассчитанное через общее обжатие полосы. В центре полосы деформации практически равны нулю. Выявлены две зоны по длине полосы, в которых глубина проникновения деформации дополнительно понижена. Они располагаются на удалении от торцов полосы, примерно равным половине ее толщины. Интенсивность напряжений распределена равномерно по толщине, но среднее нормальное напряжение распределено неравномерно по толщине и является сжимающим у поверхности и растягивающим в центре полосы. Это может провоцировать нарастание пористости или образование внутренних разрывов.
Ключевые слова
прокатка, алюминиевые сплавы, напряжения, пластическая деформация, метод конечных элементов
Digital simulation of aluminum alloy slab rolling with low relative reduction
It is noted that the traditional process for obtaining of aluminum alloys sheet metal is associated with semicontinuous casting of thick billets and their subsequent hot rolling. The first hot rolling pass is characterized by low reduction, which leads to strain localization in the surface layers of the metal. The finite element modeling of the first pass is performed and the stress-strain state is determined. It is found that the degree of deformation in the surface layer is approximately an order of magnitude higher than the value calculated through the total compression of the strip. At the center of the band, the deformations are practically equal to zero. Two zones along the length of the strip are revealed, in which the penetration depth of the deformation is additionally reduced. They are located at a distance from the ends of the strip, approximately equal to half of its thickness. The stress intensity is distributed quite uniformly over the thickness, but the average normal stress is distributed sharply unevenly over the thickness and is compressive near the surface and tensile in the center of the strip. This can provoke an increase in porosity, or the appearance of internal ruptures.
Keywords
rolling, aluminum alloys, stresses, plastic deformation, finite element method
- Цифровое моделирование многопереходной глубокой вытяжки полусферической детали при различных условиях тренияDigital simulation of multiple deep drawing of hemisherical part under various friction conditionsАвторы статьиAuthorsФайфер И.Н.Fayfer I.N.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.i.n.faifer@urfu.rui.n.faifer@urfu.ru
Цифровое моделирование многопереходной глубокой вытяжки полусферической детали при различных условиях трения
УДК 621.983.3
DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-10-448-453
Рассмотрен вариант использования программного комплекса QForm для прогнозирования толщины и формы готовой детали при многопереходной глубокой вытяжке полусферической детали в зависимости от условий трения. При моделировании рассмотрены различные варианты смазки инструментов и определен оптимальный вариант, обеспечивающий равномерное утонение заготовки за четыре перехода, форму и толщину стенки готовой детали в соответствии с требованиями конструкторской документации.
Ключевые слова
высокопрочная сталь, 32Х2ГСНМА (ВЛ-1Д), глубокая вытяжка, смазка, трение, метод конечных элементов, программный модуль QForm
Digital simulation of multiple deep drawing of hemisherical part under various friction conditions
A variant for using of the QForm software package to predict the thickness and shape of a finished part withmulti-pass deep drawing of a hemispherical part, depending on friction conditions is considered. During the simulation, variousoptions for tool lubrication are considered and the optimal option is determined that ensures uniform thinning of the workpiecein four passes, the shape and wall thickness of the fi nished part in accordance with the requirements of design documentation.
Keywords
high-strength steel, 32Kh2GSNMA (VL-1D), deep drawing, lubrication, friction, finite element method, QForm software module
- Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплаваConditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingotАвторы статьиAuthorsЗамараева Ю.В.Zamaraeva YU.V.Разинкин А.В.Razinkin A.V.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru
Условия образования пресс-утяжины при прессовании слитка из алюминиевого сплава
УДК 621.777
DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-7-309-313
Исследованы условия образования пресс-утяжины с учетом коэффициента вытяжки при прессовании слитка из алюминиевого сплава 6061. Моделирование прессования слитка из сплава 6061 при диаметрах контейнера 370, 520 и 650 мм и коэффициентах вытяжки 11,5, 13,3 и 16,7 позволило выявить тенденцию к повышению осевого напряжения к концу процесса, при этом при достижении им нулевого значения фиксируется начало образования пресс-утяжины. Определено, что толщина пресс-остатка, помимо диаметра контейнера, зависит от коэффициента вытяжки, в среднем толщина пресс-остатка, определенная с учетом диаметра контейнера и коэффициента вытяжки, на 52,7 % ниже, чем определенная только с учетом диаметра контейнера.
Ключевые слова
прессование, алюминиевый сплав, пресс-утяжина, пресс-остаток, моделирование, DEFORM
Conditions for appearance of back-end extrusion defect during extrusion of aluminum alloy ingot
The conditions for the occurrence of a back-end extrusion defect, taking into account the extrusion ratio factor during extrusion of 6061 aluminum alloy ingot are studied. Simulations of 6061 alloy rods with container diameters of 370, 520, 650 mm and extrusion ratio factor of 11.5, 13.3 and 16.7 revealed a tendency to increase axial stress by the end of the process, while when it reaches zero, the beginning of the formation of a back-end extrusion defect. It is determined that the thickness of the butt-end, in addition to the container diameter, depends on the extrusion ratio factor, while the average thickness of the buttend, determined taking into account the container diameter and the extrusion ratio factor, is 52.7 % lower than that determined only taking into account the container diameter.
Keywords
extrusion, aluminum alloy, back-end extrusion defect, butt-end, simulation, DEFORM
- Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачиEffect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion processАвторы статьиAuthorsЗамараева Ю.В.Zamaraeva YU.V.Дегтярева О.Ф.Degtyareva O.F.Логинов Ю.Н.Loginov Y.N.Разинкин А.В.Razinkin A.V.zamaraevajulia@yandex.ruzamaraevajulia@yandex.ru
Влияние температурно-скоростных параметров прессования легкосплавной бурильной трубы с наружными концевыми утолщениями на напряженное состояние в процессе раздачи
УДК 621.774.38
DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-5-209-212
Посредством моделирования процесса раздачи трубы на игле выявлена возможная причина трещинообразования при прессовании легкосплавных бурильных труб с наружными концевыми утолщениями — повышенный уровень тангенциальных и осевых растягивающих напряжений в зоне раздачи. Также установлена наиболее опасная зона разрушения — передний торец трубы, где действуют высокие растягивающие осевые и тангенциальные напряжения. На установившейся стадии раздачи по сравнению с начальной опасность трещинообразования уменьшается вследствие снижения растягивающих осевых и тангенциальных напряжений. Для предотвращения образования трещин предложено снижение температуры металла заготовки и прессового инструмента одновременно с уменьшением скорости движения инструмента.
Ключевые слова
прессование, легкосплавные бурильные трубы, раздача трубы, напряженное состояние, моделирование, DEFORM
Effect of extrusion temperature-speed parameters of light alloy drill pipe with exterior end bulges on stress state during expansion process
By modeling the pipe expansion process on a needle, a possible cause of crack formation during the pressing of light alloy drill pipe with external end thickenings is identified: increased tangential and axial tensile stresses in the expansion zone. The most dangerous failure zone is also identified — the leading edge of the pipe, where high axial and tangential tensile stresses are act. At the steady-state expansion stage, compared to the initial stage, the risk of crack formation decreases due to reduced axial and tangential tensile stresses. To prevent crack formation, it is proposed to reduce the temperature of the workpiece metal and the pressing tool, along with a reduction in tool speed.
Keywords
extrusion, light alloy drill pipes, distribution of pipes, stress state, simulation, DEFORM
