Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    рус / eng

    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)» 

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Журнал «Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)»

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205

    Subscription indices

    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон:
      Tel:
      +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 5700 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Divisions
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Текущий номер:Current issue:2025 / 11

    Редакция
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Влияние модифицирования углеродными нанотрубками на структуру и свойства заэвтектического силумина АК18
      Effect of carbon nanotubes modification on structure and properties of hypereutectic AK18 silumin

      Серов Р.А. | Serov R.A. | Изотов В.А. | Izotov V.A. | serov.ra@mail.ruserov.ra@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Серов Р.А.
      Serov R.A.

      Изотов В.А.
      Izotov V.A.

      serov.ra@mail.ru
      serov.ra@mail.ru

      Влияние модифицирования углеродными нанотрубками на структуру и свойства заэвтектического силумина АК18

       

      УДК 669.2/8

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-487-491

       

      Исследовано влияние модифицирования углеродными нанотрубками на микроструктуру, фазовый состав и механические свойства заэвтектического силумина АК18. Методами рентгеноструктурного анализа и оптической микроскопии установлено, что введение углеродных нанотрубок способствует измельчению структуры сплава и формированию карбидов кремния и алюминия на границах зерен. Показано, что модифицирование углеродными нанотрубками влияет на процессы кристаллизации, приводя к образо ванию тройной системы Al—C—Si, и комплексно воздействует на фазовые составляющие сплава. Оценка механических свойств выявила, что оптимальное время выдержки модифицированного сплава составляет 5...15 мин, обеспечивая максимальную прочность. Полученные результаты демонстрируют перспективность использования углеродных нанотрубок для улучшения механических свойств заэвтектических силуминов.

      Ключевые слова

      наноуглеродные добавки, нанотрубки, кристаллизация, металлические сплавы, Al—Si-сплавы, центры кристаллизации, модифицирование расплава

      Effect of carbon nanotubes modification on structure and properties of hypereutectic AK18 silumin

      The effect of modification with carbon nanotubes on the microstructure, phase composition and mechanical properties of hypereutectic AK18 silumin is studied. Using X-ray diffraction analysis and optical microscopy, it is found that the introduction of carbon nanotubes contributes to the refinement of the alloy structure and the formation of silicon and aluminum carbides at the grain boundaries. It is shown that modification with carbon nanotubes affects the crystallization processes, leading to the formation of the ternary Al—C—Si system, and has a complex effect on the phase components of the alloy. Evaluation of the mechanical properties revealed that the optimal holding time of the modified alloy is 5...15 min, providing the maximum strength. The obtained results demonstrate the prospects of using carbon nanotubes to improve the mechanical properties of hypereutectic silumins.

      Keywords

      nanocarbon additives, nanotubes, crystallization, metal alloys, Al—Si alloys, crystallization centers, melt modification

    2. Повышение эксплуатационной надежности ответственной железнодорожной отливки "клин фрикционный"
      Improving in operational reliability of critical railway "friction wedge" casting

      Чайкин А.В. | Chaykin A.V. | Чайкин В.А. | Chaykin V.A. | sro_ral@mail.rusro_ral@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чайкин А.В.
      Chaykin A.V.

      Чайкин В.А.
      Chaykin V.A.

      sro_ral@mail.ru
      sro_ral@mail.ru

      Повышение эксплуатационной надежности ответственной железнодорожной отливки "клин фрикционный"

       

      УДК 621.745.5

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-492-498

       

      Установлено, что основными факторами, влияющими на величину межремонтного пробега тележки грузового вагона, являются конструкция и материал быстроизнашиваемой детали "клин фрикционный". Разработан и исследован технологический процесс плавки и модифицирования чугуна, обеспечивающего стабильное получение марки ВЧ120 и повышение эксплуатационной надежности отливки "клин фрикционный". Определено, что основным отличием плавки является глубокая десульфурация расплава в результате применения инновационного раскислителя диффузионного алюмосодержащего и нового комплексного графитизирующего модификатора МК82, усиливающего графитизирующий эффект модифицирования и снижающего пироэффект. Разработанная технология позволила достигнуть оптимальных технологических решений в плавке, модифицировании и заливке чугуна ВЧ120. После изотермической закалки получен бейнитный чугун с шаровидным графитом, обеспечивший резкое повышение эксплуатационной надежности отливок "клин фрикционный".

      Ключевые слова

      отливки, клин фрикционный, высокопрочный чугун, модифицирование, эксплуатационная надежность

      Improving in operational reliability of critical railway "friction wedge" casting

      It is established that the main factors affecting the overhaul interval of freight car bogies is the design and material of the rapidly wearing "friction wedge" part. A technological process for melting and inoculation cast iron is developed and studied, ensuring stable production of VCh1 20 grade and improving the operational reliability of "friction wedge" castings. It is determined that the main distinction of the melting process was deep desulfurization of the melt through the use an innovative diffusion aluminum-containing deoxidizer and new complex graphitizing MK82 modifier, which enhanced the graphitizing effect of inoculation and reduced the pyroeffect. The developed technology achieved optimal technological solutions in melting, inoculation, and pouring VCh120 cast iron. After isothermal quenching, bainitic cast iron with spheroidal graphite is obtained, ensuring a sharp increase in the operational reliability of "friction wedge" castings.

      Keywords

      castings, friction wedge, high-strength cast iron, inoculation, operational reliability

    3. Регулирование ширины наплавленного слоя порошковой лентой
      Adjustment of welded layer width by powder tape

      Чигарев В.В. | CHigarev V.V. | Зареченский Д.А. | Zarechenskiy D.A. | Пестунова Н.А. | Pestunova N.A. | Шевченко В.А. | SHevchenko V.A. | Попов Д.Р. | Popov D.R. | zarechenskiyda@mail.ruzarechenskiyda@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чигарев В.В.
      CHigarev V.V.

      Зареченский Д.А.
      Zarechenskiy D.A.

      Пестунова Н.А.
      Pestunova N.A.

      Шевченко В.А.
      SHevchenko V.A.

      Попов Д.Р.
      Popov D.R.

      zarechenskiyda@mail.ru
      zarechenskiyda@mail.ru

      Регулирование ширины наплавленного слоя порошковой лентой

       

      УДК 621.791.927.042

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-499-504

       

      Приведены результаты анализа технологических способов регулирования ширины наплавленного слоя при наплавке порошковыми лентами. Рассмотрены конструкции механизмов подачи одного и нескольких электродов, обеспечивающих надежную подачу порошковой ленты в зону горения дуги и требуемую ширину наплавленного слоя. Показано, что назначение техники и режимов широкослойной наплавки с колебанием электрода должно осуществляться исходя из состава и свойств порошковой ленты, а также технологических особенностей формирования сплавов на наплавляемой поверхности для обеспечения требуемых показателей упрочнения и восстановления деталей.

      Ключевые слова

      порошковая лента, многоэлектродная наплавка, широкослойная наплавка, подающий механизм, амплитуда колебаний электрода

      Adjustment of welded layer width by powder tape

      The analysis results of technological methods for regulating of the width of the deposited layer during powder tape welding are presented. The design of mechanisms for feeding of one or more electrodes, which ensure reliable delivery of the powder tape to the arc combustion zone and the required width of the deposited layer are considered. It is shown that the selection of techniques and modes for wide-layer welding with electrode oscillation should be based on the composition and properties of the powder tape, as well as the technological features of alloy formation on the welded surface, in order to achieve the desired levels of hardening and repair of the parts.

      Keywords

      powder tape, multi-electrode surfacing, wide-layer surfacing, feeding mechanism, electrode oscillation amplitude

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Конструирование матриц для холодного выдавливания стаканов из сплошных цилиндрических заготовок
      Design of dies for cold extrusion of bushings with bottom from solid cylindrical blanks

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru

      Конструирование матриц для холодного выдавливания стаканов из сплошных цилиндрических заготовок

       

      УДК 621.777.24

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-505-514

       

      Показана возможность снижения удельной силы выдавливания деталей типа стакана в результате компенсации прогиба стенки матрицы, в которой проводится выдавливание. Компенсация прогиба осуществляется использованием матрицы с конической рабочей полостью с расширением в направлении вытекания деформируемого металла в стенку выдавливаемой детали. Приведены формулы для расчета прогиба стенки матрицы. Для расчета компенсационной конусности матрицы использован допуск на внешний диаметр изготовляемой штамповкой детали. Исследовано снижение удельной силы выдавливания в матрице с конической рабочей полостью по сравнению с удельной силой выдавливания в матрице с цилиндрической полостью. Указано преимущество применения матрицы с набором бандажей по сравнению с однобандажной матрицей. Приведены чертежи бандажированной матрицы в сборе и рабочие чертежи вставки матрицы и бандажей. Даны пояснения к процессу изготовления и сборки бандажированной матрицы.

      Ключевые слова

      детали типа стакана, выдавливание холодное, повышение сопротивления усталости пуансонов, компенсация прогиба стенки матрицы, расширение полости, матрицы для выдавливания бандажированные, примеры конструирования

      Design of dies for cold extrusion of bushings with bottom from solid cylindrical blanks

      It is shown the possibility of decrease the specific extrusion force by compensating for the deflection of the die wall in which the extrusion is performed. Deflection compensation is carried out using a die in which the working cavity is made conical with expansion in the direction of leakage of the deformable metal into the wall of the extruded part. Formulas for calculating of the deflection of the die wall are given. The tolerance for the outer diameter of the stamped part is used to calculate the taper of the die. A decrease in the specific extrusion force in a die with a conical working cavity compared with the specific extrusion force in a die with a cylindrical cavity is studied. The advantage of using a die having a set of bandages compared to a die with a single band is described. Drawings of the assembled banded die and working drawings of the die insert and bands are given. Explanations of the manufacturing and assembly process of the banded die are provided.

      Keywords

      glass-type parts, cold extrusion, increased fatigue resistance of punches, compensation of die wall deflection, cavity expansion, bandaged extrusion dies, design examples

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Исследование параметров горячекатаного подката и определение условного показателя качества для управления плоскостностью холоднокатаных полос
      Study of hot-rolled strip parameters and development of conditional quality indicator for flatness control of cold-rolled strips

      Харламов И.А. | Harlamov I.A. | Благовещенская И.И. | Blagoveschenskaya I.I. | Болобанова Н.Л. | Bolobanova N.L. | nlbolobanova@chsu.runlbolobanova@chsu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Харламов И.А.
      Harlamov I.A.

      Благовещенская И.И.
      Blagoveschenskaya I.I.

      Болобанова Н.Л.
      Bolobanova N.L.

      nlbolobanova@chsu.ru
      nlbolobanova@chsu.ru

      Исследование параметров горячекатаного подката и определение условного показателя качества для управления плоскостностью холоднокатаных полос

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-515-522

       

      Исследование посвящено анализу влияния геометрии горячекатаного подката и параметров горячей прокатки на плоскостность холоднокатаных полос для автолиста. На основе промышленных данных с непрерывного стана горячей прокатки разработан условный показатель качества подката, интегрирующий параметры: минимальный левый и правый клин, смещение вершины, ширину полосы и перепад температур конца прокатки и смотки. Установлено, что асимметрия профиля связана с дефектами плоскостности, причем медианные значения для дефектных полос на 25...50 % выше, чем для бездефектных. Обоснована важность дополнительного контроля ключевых геометрических параметров, особенно клиновидности кромок и положения вершины профиля. Показаны ограничения систем активного воздействия осевой сдвижки валков CVC и гидроизгиба рабочих валков WRB стана холодной прокатки в коррекции сложных асимметрий подката. Результаты подтверждают необходимость адаптации алгоритмов управления формой полосы и ужесточения контроля индивидуальных геометрических параметров подката для минимизации дефектов при цинковании.

      Ключевые слова

      горячекатаный подкат, холодная прокатка, плоскостность, поперечный профиль, клиновидность, смещение вершины, условный показатель качества, система CVC, система WRB, автолист, дефекты оцинкованной полосы

      Study of hot-rolled strip parameters and development of conditional quality indicator for flatness control of cold-rolled strips

      The study focuses on analyzing the effect of hot-rolled strip geometry and hot rolling parameters on the flatness of cold-rolled automotive sheet steel. Based on industrial data from a continuous hot rolling mill, a conditional quality indicator for the strip is developed. This indicator integrates the following parameters: minimum left and right wedge, crown shift, strip width, and the temperature difference between the end of rolling and coiling. It is established that profile asymmetry correlates with flatness defects, with median values of asymmetry for defective strips being 25...50 % higher than for defect-free strips. The importance of additional monitoring of key geometric parameters, particularly edge wedge and crown position, is substantiated. Limitations of active control systems — CVC (Continuously Variable Crown) roll shifting and WRB (Work Roll Bending) on the cold rolling mill — in correcting complex asymmetries of the incoming strip are demonstrated. The results confirm the need to adapt strip shape control algorithms and enhance monitoring of individual geometric parameters of the hot-rolled strip to minimize defects during galvanizing.

      Keywords

      hot-rolled strip, cold rolling, flatness, transverse profile, wedge, crown shift, conditional quality indicator, CVC system, WRB system, automotive sheet steel, defects of galvanized strip

    2. Исследование свойств дисперсной меди, полученной электроэрозией отходов сварочной проволоки из меди М1 в изопропиловом спирте
      Study of properties of dispersed copper obtained by electroerosion of welding wire waste made of M1 copper in isopropyl alcohol

      Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Чаплыгина Н.М. | CHaplyigina N.M. | Лысенко А.В. | Lyisenko A.V. | Петрищева К.И. | Petrischeva K.I. | natali030119891@yandex.runatali030119891@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Чаплыгина Н.М.
      CHaplyigina N.M.

      Лысенко А.В.
      Lyisenko A.V.

      Петрищева К.И.
      Petrischeva K.I.

      natali030119891@yandex.ru
      natali030119891@yandex.ru

      Исследование свойств дисперсной меди, полученной электроэрозией отходов сварочной проволоки из меди М1 в изопропиловом спирте

       

      УДК 621.762.2

      DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-523-530

       

      Рассмотрен метод электроэрозионного диспергирования отходов сварочной проволоки из меди М1 для получения дисперсной меди в среде изопропилового спирта. Установлено, что дисперсная медь, полученная электро-эрозией отходов сварочной проволоки из меди М1 в изопропиловом спирте, состоит из частиц правильной сферической формы со средним размером 26,47 мкм, имеет элементный состав: медь — 99,95 %, железо — 0,005 %, кислород — 0,045 %, насыпную плотность 1,8 г/см3, текучесть 20 с. Таким образом, дисперсная медь, полученная электроэрозионным диспергированием отходов сварочной проволоки в изопропиловом спирте, по свойствам не уступает широко применяемым промышленно изготовляемым медным электролитическим порошкам по ГОСТ 4960—2017, и может применяться в качестве исходного материала для изготовления псевдосплавов на основе меди.

      Ключевые слова

      псевдосплавы на основе меди и молибдена, электроэрозионное диспергирование, рабочая жидкость для электроэрозионного диспергирования, изопропиловый спирт, отходы сварочной проволоки из меди М1, дисперсная медь

      Study of properties of dispersed copper obtained by electroerosion of welding wire waste made of M1 copper in isopropyl alcohol

      The electroerosion dispersion method of welding wire waste made of M1 copper for the production of dispersed copper in an isopropyl alcohol is considered. It is found that dispersed copper obtained by electroerosion of welding wire waste made of M1 copper in isopropyl alcohol consists of particles of regular spherical shape with an average particle size of 26.47 μm, has the following elemental composition: copper — 99.95 %, iron — 0.005 %, oxygen — 0.045 %, bulk density is 1.8 g/cm3, fluidity is 20 s. Thus, dispersed copper obtained by electroerosion dispersion of welding wire waste in isopropyl alcohol is not inferior in properties to widely used industrially manufactured copper electrolytic powders according to GOST 4960—2017, and can be used as a starting material for the manufacture of copper-based pseudoalloys.

      Keywords

      copper-molybdenum-based pseudoalloys, electroerosion dispersion, working fluid for electroerosion dispersion, isopropyl alcohol, waste welding wire made of M1 copper, dispersed copper

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

      Информация
      Информация

      1. Влияние упрочняющей термической обработки на качество поверхности изделий из нержавеющих сталей 40Х13, 95Х18, 16Х16Н3МАД
        Effect of strengthening heat treatment on s urface quality of products made of stainless 40Kh13, 95Kh18, 16Kh16N3МАD steels

        Гончаров В.В. | Goncharov V.V. | Григорьев П.С. | Grigorev P.S. | Маркелов Е.Е. | Markelov E.E. | Салтанова А.В. | Saltanova A.V. | goncharowww@mail.rugoncharowww@mail.ru

        Авторы статьи
        Authors

        Гончаров В.В.
        Goncharov V.V.

        Григорьев П.С.
        Grigorev P.S.

        Маркелов Е.Е.
        Markelov E.E.

        Салтанова А.В.
        Saltanova A.V.

        goncharowww@mail.ru
        goncharowww@mail.ru

        Влияние упрочняющей термической обработки на качество поверхности изделий из нержавеющих сталей 40Х13, 95Х18, 16Х16Н3МАД

         

        УДК 621.78:621.793

        DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-11-531-536

         

        Рассмотрены вопросы исключения меднения как защитной операции от окисления окончательно изготовленных деталей из нержавеющих сталей при термической обработке, так как после металлизации возможно появление темных пятен на поверхности. Приведена оценка качества полученных деталей. Предложенные меры и проведенные исследования позволяют оптимизировать производственные затраты, что востребовано для предприятий машиностроения.

         

        Ключевые слова

        нержавеющие стали, меднение, термическая обработка, окисление, припуск

        Effect of strengthening heat treatment on s urface quality of products made of stainless 40Kh13, 95Kh18, 16Kh16N3МАD steels

        The issues of excluding of copper plating as a protective operation against oxidation of final manufactured parts made of stainless steels during heat treatment, because after metallization it is possible to appear dark spots on the surface are considered. An assessment of the produced components quality is given. The proposed measures and conducted researches allow to optimize production costs, which is very demanded for machine-building enterprises.

        Keywords

        stainless steels, copper plating, heat treatment, oxidation, allowance

      Лавриненко В.Ю.

      		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Lavrinenko V.Yu.

      		—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Дёмин В.А.

      		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Demin V.A.

      		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Колесников А.Г.

      		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Kolesnikov A.G.

      		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Серикова Е.А.

      		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

      Serikova E.A.

      		—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

      Орлова А.В.

      		—редактор

      Orlova A.V.

      		—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

      Редакционный совет
      The editorial board

      Блантер М.С.

      		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

      Blanter M.S.

      		—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

      Гарибов Г.С.

      		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

      Garibov G.S.

      		—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

      Громов В.Е.

      		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

      Gromov V.E.

      		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

      Гун И.Г.

      		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

      Gun I.G.

      		—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

      Евсюков С.А.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Evsyukov S.A.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Ершов М.Ю.

      		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

      Ershov M.Yu.

      		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

      Кидалов Н.А.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

      Kidalov N.A.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

      Коберник Н.В.

      		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Kobernik N.V.

      		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Коротченко А.Ю.

      		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Korotchenko A.Yu.

      		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Котенок В.И.

      		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

      Kotenok V.I.

      		—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

      Кошелев О.С.

      		—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

      Koshelev O.S.

      		—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

      Кухарь В.Д.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

      Kukhar V.D.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Theoretical Mechanics, Tula State University, Tula

      Лавриненко Ю.А.

      		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

      Lavrinenko Yu.A.

      		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

      Ларин С.Н.

      		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

      Larin S.N.

      		—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

      Мазур И.П.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

      Mazur I.P.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

      Монастырский В.П.

      		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

      Monastyrsky V.P.

      		—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

      Мороз Б.С.

      		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

      Moroz B.S.

      		—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

      Муратов В.С.

      		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

      Muratov V.S.

      		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

      Нуралиев Ф.А.

      		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

      Nuraliyev F.A.

      		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

      Овчинников В.В.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

      Ovchinnikov V.V.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

      Плохих А.И.

      		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

      Plokhikh A.I.

      		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

      Поварова К.Б.

      		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

      Povarova K.B.

      		—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

      Полетаев В.А.

      		—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

      Poletaev V.A.

      		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

      Смирнов М.О.

      		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

      Smirnov M.O.

      		—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

      Трегубов В.И.

      		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

      Tregubov V.I.

      		—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

      Шатульский А.А.

      		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

      Shatulsky A.A.

      		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

      Шпунькин Н.Ф.

      		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

      Shpunkin N.F.

      		—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

      Баст Ю.

      		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

      Bast Yu.

      		—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

      Олунд Э.

      		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

      Olund E.

      		—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

      Тутман T.

      		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

      Tutman T.

      		—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

      Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

       Тематика журнала

      • Литейное и сварочное производствa;
      • Кузнечно-штамповочное производство;
      • Прокатно-волочильное производство;
      • Материаловедение и новые материалы.

       В журнале представлены

      • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
      • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
      • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
      • Контроль качества отливок;
      • САПР ТП производства;
      • Модельное производство, ремонт оснастки;
      • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
      • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
      • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
      • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
      • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
      • Автоматизация сварочных процессов.


       Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

      2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

      2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

      2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

      2.6.3 — Литейное производство;

      2.6.4 — Обработка металлов давлением;

      2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

      2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

       

      Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

      Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

      Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

      Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


      Объем журнала 48 полос

       

      ABOUT THE JOURNAL

       

      The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

      Journal subject area:

      • Foundry and welding productions;

      • Forging and stamping production;

      • Rolling and drawing production;

      • Physical metallurgy and new materials.

      The journal presents:

      • Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

      • Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

      • Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

      • Casting Quality Control;

      • CAD/CAM systems for production processes;

      • Pattern making, tooling repair;

      • Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

      • Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

      • Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

      • Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

      • Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

      • Automation of welding processes.

       

      Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

      2.5.7 – Technologies and forming machines;

      2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

      2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

      2.6.3 – Foundry;

      2.6.4 – Plastic metal forming;

      2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

      2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

       

      The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

      The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

      The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

      The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

       

      The journal contains 48 pages.

      В редакцию представляются:

      1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

      Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

      Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

       2. Сведения об авторах:

      фамилии, имена и отчества авторов;

      ученая степень (если есть);

      место работы;

      контактный телефон, e-mail;

      страна (для иностранных авторов)

      Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

       3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

      фамилии, имена и отчества авторов;

      место работы авторов (официальное, без сокращений);

      заглавие статьи;

      аннотацию к статье;

      ключевые слова

      4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

       

      ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

      1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

      2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

      3. Статья должна быть структурирована:

      Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

      Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

      Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

      4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

      Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

      5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

      6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

      Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

      Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

      В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

      Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

      Телефон: (499) 268-47-19

      E-mail: zpm@mashin.ru

       

      ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

      П о л о ж е н и е
      о рецензировании рукописей статей,
      поступающих в редакцию журнала
      «Заготовительные производства в машиностроении»

      1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

      2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

      − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

      − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

      − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

      − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

      − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

      3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

      4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

      5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

      6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

      7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

      8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

      9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

      10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

      11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

       

      КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

      Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

       Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

       ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

      В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

       ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

      ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

       ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

      Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

      Этические принципы в деятельности рецензента

      ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

      ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

      ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

      ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

      ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

       ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

      Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

      ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

      ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

       ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

      ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

      Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

      ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

      ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

      Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

      ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

      ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

       

      Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

      Архив

      Идет загрузка
      НАЗАД
      Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку