Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2021 / 05

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производство
    Литейное и сварочное производство

    1. Повышение хладостойкости отливок из сталей типа 20ГЛ
      Improving in cold resistance of castings made of 20GL type steels

      Дегтярев А.Ф. | Degtyarev A.F. | Скоробогатых В.Н. | Skorobogatyih V.N. | Назаратин В.В. | Nazaratin V.V. | Нуралиев Ф.А. | Nuraliev F.A. | Кафтанников А.С. | Kaftannikov A.S. | FANuraliev@cniitmash.comFANuraliev@cniitmash.com

      Авторы статьи
      Authors

      Дегтярев А.Ф.
      Degtyarev A.F.

      Скоробогатых В.Н.
      Skorobogatyih V.N.

      Назаратин В.В.
      Nazaratin V.V.

      Нуралиев Ф.А.
      Nuraliev F.A.

      Кафтанников А.С.
      Kaftannikov A.S.

      FANuraliev@cniitmash.com
      FANuraliev@cniitmash.com


      Повышение хладостойкости отливок из сталей типа 20ГЛ

       

      УДК 621.03

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-195-202

       

      Проведен анализ литературных данных по сталям, применяемым для изготовления отливок, работающих при отрицательных температурах, и технологии их изготовления. Выявлено влияние химического и фазового составов на характеристики прочности и ударной вязкости. Рассмотрена рациональная технология изготовления этих отливок. Приведены способы получения высокой ударной вязкости отливок из сталей типа 20ГЛ при температурах –40...–60 °С. В качестве способов рационального управления структурой сталей использованы модифицирование, микролегирование и рациональные режимы термической обработки. Предложена технология термической обработки отливок, обеспечивающая необходимый комплекс свойств и надежную работу.


      Ключевые слова

      стали типа 20ГЛ; выплавка; термическая обработка; механические свойства; ударная вязкость при температурах –40...–60 °С

      Improving in cold resistance of castings made of 20GL type steels

      The analysis of the literature data on the steels used for the manufacture of castings operating at negative temperatures and the technology of their manufacture is carried out. The effect of chemical and phase compositions on the strength and impact strength characteristics is revealed. The rational technology for manufacturing of these castings is considered. Methods for obtaining of high impact strength of castings made of 20GL type steels at –40...–60 °C temperatures are given. Modifi cation, microalloying and rational modes of heat treatment are used as methods of rational control of the steels structure. The heat treatment technology of castings, which provides the necessary package of properties and reliable operation, is proposed.


      Keywords

      20GL type steels; smelting; heat treatment; mechanical properties; impact strength at –40...–60 °C temperatures

    2. Специальные способы и устройства оценки работы систем механизированного оборудования для электродуговой сварки и наплавки
      Special methods and devices for performance evaluation of mechanized equipment systems for electric arc welding and surfacing

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | lebedevvladimir@ukr.netlebedevvladimir@ukr.net

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      lebedevvladimir@ukr.net
      lebedevvladimir@ukr.net


      Специальные способы и устройства оценки работы систем механизированного оборудования для электродуговой сварки и наплавки

       

      УДК 621.791

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-203-213

       

      Рассмотрены проблемы, связанные с решением задач определения технических характеристик и результатов применения механизированного и автоматического оборудования для дуговых процессов сварки и наплавки. Предложены методические разработки и технические (аппаратные) средства, позволяющие расширить возможности разработчикам, конструкторам, производителям по определению реальных характеристик систем сварочного оборудования для обеспечения их надежности и электродуговых процессов в части их стабильности. Рассмотрены условия применения новых разработок в специфических процессах сварки—наплавки с высокими уровнями помех, колебаниями тока и напряжения и тепловым воздействием во время горения дуги. Показано, что предложенные конструкции устройств и методик для анализа характеристик оборудования и процессов могут быть освоены промышленностью.


      Ключевые слова

      электродуговая сварка; измерение; методики; ток; напряжение; сила; затраты энергии; стабильность

      Special methods and devices for performance evaluation of mechanized equipment systems for electric arc welding and surfacing

      The problems that are associated with solving the problems for determining of the technical characteristics and the results of the use of mechanized and automatic equipment for arc welding and surfacing processes are considered. New methodological developments and technical (hardware) means are proposed that allow expanding the possibilities for developers, designers, manufacturers to determine the real characteristics of welding equipment systems to ensure their reliability and the electric arc processes themselves in terms of their stability. The conditions for the application of new developments in specifi c welding—surfacing processes with high levels of noise, current and voltage fl uctuations and thermal effects during arc burning are considered. It is shown that the proposed designs of devices and techniques for analyzing of the characteristics of equipment and processes can be mastered by the industry.


      Keywords

      electric arc welding; measurement; techniques; current; voltage; force; energy consumption; stability

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 1. Обзор методов проектирования предварительных переходов. Теоретические аспекты метода изотермических поверхностей и методика расчет
      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 1. Overview of preform design methods. Theoretical aspects and algorithm of preform shape design

      Власов А.В. | Vlasov A.V. | Кривенко Д.В. | Krivenko D.V. | Стебунов С.А. | Stebunov S.A. | Биба Н.В. | Biba N.V. | Дюжев А.М. | Dyujev A.M. | anvvlasov@bmstu.ruanvvlasov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Власов А.В.
      Vlasov A.V.

      Кривенко Д.В.
      Krivenko D.V.

      Стебунов С.А.
      Stebunov S.A.

      Биба Н.В.
      Biba N.V.

      Дюжев А.М.
      Dyujev A.M.

      anvvlasov@bmstu.ru
      anvvlasov@bmstu.ru


      Проектирование предварительных переходов при осевой горячей объемной штамповке методом изотермических поверхностей. Часть 1. Обзор методов проектирования предварительных переходов. Теоретические аспекты метода изотермических поверхностей и методика расчет

       

      УДК 621.73.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-214-220

       

      Проанализированы опубликованные методы проектирования предварительных переходов при горячей объемной штамповке. Отмечено, что несмотря на многочисленные работы в этой области проектирование предварительных переходов на практике основано на методе проб и ошибок. Предложен метод изотермических поверхностей для проектирования гравюры штампа предварительного перехода при объемной штамповке вдоль оси заготовки и рассмотрена его математическая основа. Приведена процедура выполнения проектных операций, позволяющая спроектировать гравюру предварительного штампа, обеспечивающую получение в окончательном переходе бездефектной поковки. Алгоритм проектирования использует программу QForm для построения изотермических поверхностей и проверки качества спроектированной геометрии штампов путем конечно-элементного моделирования, а также специально разработанный вариант САПР QFormDirect на базе SpaceClaim.


      Ключевые слова

      горячая объемная штамповка; проектирование предварительных переходов; метод изотермических поверхностей; метод конечных элементов; QForm

      Preform design in axial hot closed die forging by isothermal surface method. Part 1. Overview of preform design methods. Theoretical aspects and algorithm of preform shape design

      Methods of preform design in hot-die forging are analyzed. It is noted that despite numerous works in this field, preform design is still often based on the trial-and-error method. The isothermal surfaces method for preform design is proposed and its mathematical basis is considered. The procedure for determining of the preform shape is given. The design algorithm uses the QForm metal forming simulation software to build isothermal surfaces and check in the quality of the designed die geometry by finite element modeling, as well as specially developed version of the QFormDirect CAD based on SpaceClaim.


      Keywords

      hot forging; preform design; isothermal surfaces method; fi nite-element method; QForm

    2. Исследование влияния модуля упругости титановых сплавов на коробление штампованных заготовок при охлаждении
      Effect of titanium alloys elasticity modulus on warping of stamped blanks during cooling

      Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Тюхтяев А.М. | Tyuhtyaev A.M. | smirnov_mo@mail.rusmirnov_mo@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Тюхтяев А.М.
      Tyuhtyaev A.M.

      smirnov_mo@mail.ru
      smirnov_mo@mail.ru


      Исследование влияния модуля упругости титановых сплавов на коробление штампованных заготовок при охлаждении

       

      УДК 621.73, 669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-221-227

       

      В результате анализа литературных источников выявлен широкий разброс значений модуля упругости титанового сплава ВТ6 и его аналогов Ti—6Al—4V, Ti—6Al—4V ELI при комнатной и при повышенных температурах. Данные неоднозначны, имеющиеся температурные зависимости модуля упругости обладают сильно отличными значениями, начиная от температуры Т l 500 °С. Проведено математическое моделирование процесса коробления на примере сложнопрофильной штампованной заготовки турбинной лопатки с использованием различных зависимостей модуля упругости от температуры. Рассмотрены случаи коробления при охлаждении штампованной заготовки после подстуживания в штампе с учетом накопленной деформации и без нее. Получено отличие в протекании тепловых деформаций при остывании заготовки с использованием различных температурных зависимостей модуля упругости. Наличие предварительной деформации усиливает коробление заготовок.


      Ключевые слова

      модуль упругости; коробление; тепловые деформации; титановый сплав; ВТ6; Ti—6Al—4V

      Effect of titanium alloys elasticity modulus on warping of stamped blanks during cooling

      Wide spread in the values of the elasticity modulus of the titanium VT6 alloy and its analogs Ti—6Al—4V, Ti—6Al—4V ELI at room temperature and at elevated temperatures is revealed аs result of the literature sources analysis. The data are ambiguous, the available temperature dependences of the elasticity modulus have very different values starting from the temperature T l 500 °C. Mathematical modeling of the warping process is carried out on the example of fi gurine-shaped stamped blank of turbine blade using various dependences of the elasticity modulus on temperature. Cases of warping during cooling of stamped blank after cooling-down in stamp with and without cumulative deformation are considered. The difference in the course of thermal deformations during the cooling of the workpiece is obtained using different temperature dependences of the elasticity modulus. The presence of preliminary deformation increases the warping of the workpieces.


      Keywords

      elasticity modulus; warping; thermal deformations; titanium alloy; VT6 alloy; Ti—6Al—4V alloy

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Отечественный опыт разработок станов периодической шаговой прокатки
      Domestic experience in development of die step rolling mills

      Арюлин С.Б. | Aryulin S.B. | sergei.boricovich@yandex.rusergei.boricovich@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Арюлин С.Б.
      Aryulin S.B.

      sergei.boricovich@yandex.ru
      sergei.boricovich@yandex.ru


      Отечественный опыт разработок станов периодической шаговой прокатки

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-228-233

       

      Изложен отечественный опыт проектирования станов периодической шаговой прокатки. Проанализированы конструкции и принципы работы станов, указаны их преимущества, определяющие область применения. Приведена информация об опытной и промышленной эксплуатации станов шаговой прокатки.


      Ключевые слова

      периодическая шаговая прокатка; маятниковые прокатные станы; станы шаговой прокатки; прокатно-ковочные станы; литейно-прокатный агрегат

      Domestic experience in development of die step rolling mills

      The domestic experience in designing of die step rolling mills is presented. Structures and principles of rolling mills operation are analyzed, their advantages, which determine the field of application, are indicated. Information on the pilot and industrial operation of step rolling mills is given.


      Keywords

      die step rolling; pendulum rolling mills; step rolling mills; rolling and forging mills; cast-rolling machine

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Влияние режима локального деформирования с импульсным электронагревом на структуру заготовок из титанового сплава ВТ6С
      Effect of pulsed electric heating local deformation mode on structure of blanks made of titanium VT6S alloy

      Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смирнов С.В.
      Smirnov S.V.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru


      Влияние режима локального деформирования с импульсным электронагревом на структуру заготовок из титанового сплава ВТ6С

       

      УДК 691:721.75

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-234-240

       

      Исследован процесс локального деформирования заготовок в виде тонких дисков из титанового сплава ВТ6С с применением импульсного нагрева электрическим током без и с деформированием в нагретом состоянии в электродах машины точечной контактной сварки. Установлено, что при нагреве без деформирования увеличение температуры нагрева способствует росту зерна в заготовке. При температуре нагрева выше 750...800 °С отмечен интенсивный рост зерна. Интенсивная пластическая деформация в результате сжатия нагретой области заготовки электродами контактной машины сопровождается образованием двойниковых прослоек и уменьшением размера зерна после деформации и искусственного старения.


      Ключевые слова

      титановый сплав ВТ6С; нагрев; импульс тока; микроструктура

      Effect of pulsed electric heating local deformation mode on structure of blanks made of titanium VT6S alloy

      The local deformation process of blanks in the form of thin discs made of titanium VT6S alloy with the use of pulse heating with electric current without and with deformation in heated state in the electrodes of the point contact welding machine is studied. It is established that when heated without deformation, increase in the temperature of heating contributes to the growth of grain in the blank. Intense grain growth is noted at heat temperature above 750...800 °C. Intensive plastic deformation due to the compression of the blank heated area by the electrodes of the contact machine is accompanied by the formation of double layers and decrease in the size of the grain after deformation and artificial ageing.


      Keywords

      titanium VT6S alloy; heating; current pulse; microstructure

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., врио директора, ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку