Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2021 / 02

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Особенности изготовления мелющих элементов для углеразмольных мельниц из высокотехнологичного износостойкого хромоникелевого чугуна
      Manufacture features of grinding elements for coal mills made of high-tech wear-resistant chromium-nickel cast iron

      Александров Н.Н. | Aleksandrov N.N. | Гущин Н.С. | Guschin N.S. | Нуралиев Н.Ф. | Nuraliev N.F. | mr.nikolay.51@mail.rumr.nikolay.51@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Александров Н.Н.
      Aleksandrov N.N.

      Гущин Н.С.
      Guschin N.S.

      Нуралиев Н.Ф.
      Nuraliev N.F.

      mr.nikolay.51@mail.ru
      mr.nikolay.51@mail.ru


      Особенности изготовления мелющих элементов для углеразмольных мельниц из высокотехнологичного износостойкого хромоникелевого чугуна

       

      УДК 621.74.0026

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-51-54

       

      Разработан новый высокотехнологичный хромоникелевый чугун с шаровидным графитом с улучшенными характеристиками в литом состоянии. Показаны технологические преимущества нового сплава в сравнении с зарубежным чугуном типа "Нихард-4". По разработанной технологии изготовлены высококачественные отливки мелющих элементов из нового отечественного износостойкого чугуна в условиях российских заводов. Среднеходные углеразмольные мельницы, оснащенные этими мелющими элементами, успешно прошли эксплуатационную проверку на отечественных и зарубежных ТЭЦ. Показаны технико-экономические преимущества новой технологии по сравнению с зарубежной, что позволило гарантировать стабильное изготовление в условиях российских заводов высококачественных износостойких массивных отливок сложной конфигурации из отечественных материалов.


      Ключевые слова

      чугун; карбиды; шаровидный графит; кремний; хром; ванадий; аустенит; микроструктура; мартенсит; твердость; отливки; мелющие элементы; бандаж; сегмент; бронеплита; мельница; технологические свойства

      Manufacture features of grinding elements for coal mills made of high-tech wear-resistant chromium-nickel cast iron

      New high-tech spheroidal graphite chromium-nickel cast iron with improved as-cast properties is developed. The technological advantages of the new alloy are shown in comparison with foreign cast iron of the type Nihard-4. High-quality castings of grinding elements made of new domestic wear-resistant cast iron are made in the conditions of Russian plants using the developed technology. Medium-speed coal grinding mills equipped with these grinding elements have successfully passed the operational test at domestic and foreign thermal power plants. The technical and economic advantages of the new technology in comparison with foreign ones are shown, which made it possible to guarantee the stable production of high-quality wear-resistant massive castings of complex c onfi guration using domestic materials under the conditions of Russian plants.


      Keywords

      cast iron; carbides; nodular graphite; silicon; chromium; vanadium; austenite; microstructure; martensite; hardness; castings; grinding elements; bandage; segment; armor plate; mill; technological properties

    2. Применение процесса фрикционной наплавки для изготовления сталеалюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций
      Application of friction surfacing process for production of steel-aluminum functional gradient layered compositions

      Мальнев А.Д. | Malnev A.D. | Глуховской С.В. | Gluhovskoy S.V. | Михеев Р.С. | Mikheev R.S. | mikheev@bmstu.rumikheev@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мальнев А.Д.
      Malnev A.D.

      Глуховской С.В.
      Gluhovskoy S.V.

      Михеев Р.С.
      Mikheev R.S.

      mikheev@bmstu.ru
      mikheev@bmstu.ru


      Применение процесса фрикционной наплавки для изготовления сталеалюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций

       

      УДК 621.791.92

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-55-60

       

      Рассмотрена возможность применения процесса фрикционной наплавки для изготовления стале-алюминиевых функционально-градиентных слоистых композиций триботехнического назначения. Показано влияние технологических параметров процесса фрикционной наплавки: частоты вращения стержня, продольной линейной скорости перемещения стержня и способа предварительной подготовки поверхности подложки на формирование наплавленного слоя.


      Ключевые слова

      фрикционная наплавка; алюмоматричные композиционые материалы; интерметаллиды; сталеалюминиевые композиции триботехнического назначения

      Application of friction surfacing process for production of steel-aluminum functional gradient layered compositions

      The possibility for applying of the friction surfacing process for the production of steel-aluminum functional gradient layered compositions for tribotechnical purposes is considered. The effect of technological parameters of the friction surfacing process: the rotation frequency of the rod, the longitudinal linear speed of the rod movement and the substrate surface preliminary preparation method on the formation of the deposited layer is shown.


      Keywords

      friction surfacing; aluminum-matrix composite materials; intermetallides; steel-aluminum compositions for tribotechnical purposes

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Способы изготовления трехслойных уплотнителей с наружными металлическими и центральным эластичным слоями
      Methods for producing of outer metal and central elastic layers three-layer seals

      Панфилов Г.В. | Panfilov G.V. | Нгуен Ван Тинь | Nguen Van Tin | tulpan.2000@ya.rutulpan.2000@ya.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панфилов Г.В.
      Panfilov G.V.

      Нгуен Ван Тинь
      Nguen Van Tin

      tulpan.2000@ya.ru
      tulpan.2000@ya.ru


      Способы изготовления трехслойных уплотнителей с наружными металлическими и центральным эластичным слоями

       

      УДК 621.7.04

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-61-66

       

      Установлены предельные значения толщин наружных металлических слоев для трехслойных уплотнителей при обычной вырубке и пробивке. Разработаны новые способы изготовления указанных уплотнителей с увеличенной толщиной наружных металлических слоев.


      Ключевые слова

      трехслойный уплотнитель; вырубка—пробивка; фигурные инструменты; термо-расширенный графит

      Methods for producing of outer metal and central elastic layers three-layer seals

      The limit values for the thicknesses of the outer metal layers for three-layer seals are established for conventional blanking and punching. New methods for manufacturing of these seals with increased thickness of the outer metal layers are developed.


      Keywords

      three-layer seal; blanking—punching process; fi gured tools; thermally expanded graphite

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Трехвалковый резьбо-накатной стан-автомат СХПРС 20-50 для осевой накатки резьбы заданной длины
      Three-roller threadrolling machine-automator SKhPRS 20-50 for axial rolling of given length thread

      Котенок В.И. | Kotenok V.I. | Кузнецов С.А. | Kuznetsov S.A. | Берестнев С.А. | Berestnev S.A. | Тугушев П.Н. | Tugushev P.N. | shps140@mail.rushps140@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Котенок В.И.
      Kotenok V.I.

      Кузнецов С.А.
      Kuznetsov S.A.

      Берестнев С.А.
      Berestnev S.A.

      Тугушев П.Н.
      Tugushev P.N.

      shps140@mail.ru
      shps140@mail.ru


      Трехвалковый резьбо-накатной стан-автомат СХПРС 20-50 для осевой накатки резьбы заданной длины

       

      УДК 621.771.67

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-67-73

       

      На основе технических решений, защищенных патентами РФ, создан специальный трехвалковый резьбонакатной стан-автомат СХПРС 20-50 для винтовой прокатки резьбы на участках заданной длины на гладких и ступенчатых штангах. Новый способ контроля длины накатываемой резьбы винта, заключающийся в использовании подвижного упора, положение которого контролируется с помощью датчика абсолютного положения и управляется программируемым контроллером, позволил расширить технологические возможности и повысить производительность оборудования за счет его быстрой переналадки на прокатку резьбы любой допустимой длины. В конце 2019 г. стан успешно запущен в АО "Транспневматика" (г. Первомайск) для накатки резьбы длиной 424...1600 мм на винтах с длиной 859...1600 мм.


      Ключевые слова

      осевая накатка резьбы; резьбонакатной стан; трехвалковый стан; резьба на валах с буртами

      Three-roller threadrolling machine-automator SKhPRS 20-50 for axial rolling of given length thread

      Special three-roll automatic thread rolling mill SKhPRS 20-50 for screw thread rolling on sections of given length on smooth and stepped rods is created on the basis of technical solutions protected by patents of the Russian Federation. The new method for length controlling of the rolled thread of the screw, which consists in the use of movable stop, the position of which is controlled by absolute position sensor and controlled by programmable controller, made it possible to expand the technological capabilities and increase the productivity of the equipment due to its rapid changeover for rolling threads of any permissible length. At the end of 2019, the mill is successfully launched at the Joint-stock company "Transpnevmatika" (Pervomaysk) for rolling of thread 424... 1600 mm length on screws with length of 859... 1600 mm.


      Keywords

      axial thread rolling; thread rolling mill; three-roll mill; collared shafts thread

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Исследование условий деформации многослойного материала методом конечно-элементного моделирования
      Study of multilayer material deformation conditions by method of fi nite element analysis

      Путырский С.В. | Putyirskiy S.V. | Плохих А.И. | Plohih A.I. | Яковлев А.Л. | YAkovlev A.L. | plokhikh@bmstu.ruplokhikh@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Путырский С.В.
      Putyirskiy S.V.

      Плохих А.И.
      Plohih A.I.

      Яковлев А.Л.
      YAkovlev A.L.

      plokhikh@bmstu.ru
      plokhikh@bmstu.ru


      Исследование условий деформации многослойного материала методом конечно-элементного моделирования

       

      УДК 669.295:539.374

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-74-80

       

      Изучен метод конечно-элементного моделирования деформации многослойных материалов при горячей прокатке. Описаны физические условия, принятые при создании модели прокатки многослойного моделирования. Результаты расчетов показали особенности состояния очага деформации много слойного материала и торцов прокатываемого пакета. Показано, что прорабатываемость сечения достигается за счет особого напряженно-деформированного состояния, которое обеспечивается благодаря формированию неразрывной связи между слоями. Полученные результаты применимы для многослойных материалов на основе различных металлов.


      Ключевые слова

      многослойные материалы; горячая прокатка; деформация; моделирование; сталь; титановые сплавы; алюминиевые сплавы

      Study of multilayer material deformation conditions by method of fi nite element analysis

      The finite element analysis method of multilayer materials deformation during hot rolling is studied. Physical conditions, on which the model is based, is described. Calculation results showed the multilayer materials center of deformation singularity and difference from condition of blank edge. It is shown that uniform deformation of multilayer material during hot rolling is possible due to formation of layer bonding. Described results are useful for multilayer materials on the base of different metals.


      Keywords

      multilayer materials; hot rolling; deformation; modeling; steel; titanium alloys; aluminum alloys

    2. Исследование механизма износа контактных поверхностей рабочих лопаток паровой турбины из титанового сплава ВТ6
      Study of wear mechanism of contact surfaces of steam turbine blades made of titanium VT6 alloy

      Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | Чижик Т.А. | CHijik T.A. | smirnov_mo@mail.ru | smirnov_mo@mail.ru | Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Смирнов М.О.Smirnov M.O.

      Авторы статьи
      Authors

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      Чижик Т.А.
      CHijik T.A.

      smirnov_mo@mail.ru
      smirnov_mo@mail.ru

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.


      Исследование механизма износа контактных поверхностей рабочих лопаток паровой турбины из титанового сплава ВТ6

       

      УДК 621.81:669.15:667.017.62:538.62.38

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-81-89

       

      Методами фрактографии, микрорентгеноспектрального и микроструктурного анализа и определения механических свойств исследованы контактные поверхности бандажных полок смежных рабочих лопаток паровой турбины из титанового сплава ВТ6 после эксплуатации. Проанализированы и объяснены различные виды разрушения контактных поверхностей. Показано, что причиной интенсивного истирания бандажных зацеплений турбинных лопаток является нарушение режима сварки в условиях станции.


      Ключевые слова

      турбинная лопатка; титановый сплав; растровая электронная микроскопия; микроструктура; фреттинг; усталость; паровая турбина

      Study of wear mechanism of contact surfaces of steam turbine blades made of titanium VT6 alloy

      The contact surfaces of the banding shelves of adjacent steam turbine blades made of titanium VT6 alloy after operation are studied by fractography, micro-X-ray and microstructural analysis and determination of mechanical properties. The different types of destruction of the contact surfaces are analyzed and explained. It is shown that the reason for intensive abrasion of the turbine blades' binding meshes is violation of the welding mode in the station conditions.


      Keywords

      turbine blade; titanium; alloy; raster electron microscopy; microstructure; fretting; fatigue; steam turbine

    Информация
    Информация

    1. Расчетное определение параметров модели кулоновского трения посредством моделирования процесса опрессовки внутреннего рулевого наконечника автомобиля
      Calculated determination of parameters for Coulomb friction model by simulation of axial joint pressing process

      Гун И.Г. | Gun I.G. | Вахитов А.Р. | Vakhitov A.R. | Столяров Ф.А. | Stolyarov F.A. | Михайловский И.А. | Mikhailovsky I.A. | Смирнов А.В. | Smirnov A.V. | goun@belmag.rugoun@belmag.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гун И.Г.
      Gun I.G.

      Вахитов А.Р.
      Vakhitov A.R.

      Столяров Ф.А.
      Stolyarov F.A.

      Михайловский И.А.
      Mikhailovsky I.A.

      Смирнов А.В.
      Smirnov A.V.

      goun@belmag.ru
      goun@belmag.ru


      Расчетное определение параметров модели кулоновского трения посредством моделирования процесса опрессовки внутреннего рулевого наконечника автомобиля

       

      УДК 62.23

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-2-90-94

       

      В процессе проектирования внутреннего рулевого наконечника автомобиля актуальна задача определения максимальной силы опрессовки на заданном перемещении с приемлемой точностью. Существенное влияние на данный технологический параметр оказывает трение на границе контактирующих поверхностей матрицы и корпуса внутреннего наконечника. Моделирование контактного взаимодействия поверхностей без учета действия силы трения может приводить к высокой погрешности результата. Для повышения точности получаемой в результате моделирования максимальной силы опрессовки предложено детерминировать параметры модели кулоновского трения без проведения большого объема экспериментальных работ с использованием метода конечных элементов.


      Ключевые слова

      внутренний рулевой наконечник; опрессовка; максимальная сила опрессовки; статический коэффициент трения; кинетический коэффициент трения; модель кулоновского трения

      Calculated determination of parameters for Coulomb friction model by simulation of axial joint pressing process

      The task for determining of the maximum pressing force at given displacement with acceptable accuracy is urgent in the process of the car axial joint designing. Friction at the interface between the contacting surfaces of the matrix and the body of the axial joint has signifi cant effect on this technological parameter. Modeling of the surfaces contact interaction without taking into account the action of the friction force can lead to high error in the result. The parameters of the Coulomb friction model without carrying out large amount of experimental work using the fi nite element method is proposed to determine to improve in the accuracy of the maximum pressing force obtained as result of modeling.


      Keywords

      axial joint; pressing; maximum pressing force; static coeffi cient of friction; kinetic coeffi cient of friction; Coulomb friction model

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., врио директора, ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Крук А.Т.

    д.т.н., проф., технический директор, ООО "НПФ Мехпресс", Воронеж

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Механика пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.09 — Технологии и машины обработки давлением;

    05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности;

    05.16.01 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.04 — Литейное производство;

    05.16.05 — Обработка металлов давлением;

    05.16.06 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    05.16.08 — Нанотехнологии и наноматериалы.


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Плата за публикацию статей не взимается. 

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 
    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку