Издательство
Каталог
Авторам
Рекламодателям
КонтактыВНИМАНИЕ!
Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.
ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
- КНИГИ Прайс-лист
- ЖУРНАЛЫ Прайс-лист
Книги и журналы, просмотренные ранее
Статьи автора
К последнему номеру журналаВсе статьи автора в журнале: Сухочев Г.А.
- Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочненияTechnological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardeningАвторы статьиAuthorsСмольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения
Рассмотрены возможности и результаты обеспечения эксплуатационных показателей нагруженных деталей энергетических установок технологическими методами. Показаны новые методы отделочной и упрочняющей обработки узких межлопаточных каналов сложной формы и средства технологического оснащения для их реализации. Проведена оценка возможностей комбинированных методов обработки для достижения заданных показателей качества турбин различных агрегатов, работающих в экстремальных условиях эксплуатации
Ключевые слова
эксплуатационные показатели, энергетические установки, узкие каналы, комбинированные методы, упрочнение, турбина, экстремальные условия
Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening
Opportunities and results of ma intenance of operational parameters of the loaded deta ils of power installations technologically by methods are considered. New methods of finishing and strengthening processing of narrow channels of the complex form and means of technological equipment for from realization are shown. The estimation of opportunities of the combined methods of processing in achievement of the set parameters of quality of turbines of the various products working in extreme conditions of operation is lead
Keywords
operational parameters, power installations, narrow channels, combined methods, hardening, turbine, extreme conditions.
- Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкойTechnological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processingАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Кириллов О.Н.Kirillov O.N.Небольсин Д.М.Nebolsin D.M.Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.
Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой
Проведен анализ возможности технологического обеспечения качества нанесения покрытий, в частности за счет применения комбинированных процессов для подготовки труднодоступной внутренней поверхности детали. Предложены пути и разработаны методы и средства технологического обеспечения требуемых эксплуатационных показателей рабочих поверхностей и покрытий для целого ряда ответственных деталей добывающей и транспортной техники.
Ключевые слова
комбинированная обработка, электрод-щетка, электролит, микрошарики, микрогранулы,анодное растворение, газожидкостная среда, термомеханическая обработка.
Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing
The analysis of an opportunity technological maintenance of quality of drawing of coverings, in particular due to application of the combined processes for preparation of a remote internal surface of a detail is lead. Ways have been as a result offered and means of technological maintenance of demanded operational parameters of working surfaces and coverings methods are developed for a lot of responsible details of extracting and transport technics.
Keywords
combined treatment, electrode-brush, electrolyte, microballs, microgranules, anode dissolvation, gas-fluid medium, thermo-mechanical treatment.
- Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессахThe technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processesАвторы статьиAuthorsКадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.Станчев Д.И.Stanchev D.I.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Технология плазменного нанесения и упрочнения покрытий в ресурсосберегающих производственных процессах
Обоснованы и представлены технологические пути совершенствования плазменного нанесения и упрочнения покрытий. Разработаны новые высокоэффективные ресурсосберегающие технологии и оборудование для нанесения и упрочнения покрытий на различные поверхности и детали. Представлен алгоритм выбора технологии и режимов плазменного нанесения и упрочнения покрытий в зависимости от назначения и типа детали, материала покрытия, типа и размеров напыляемой поверхности.
Ключевые слова
технология нанесения покрытий, плазменное напыление, плазмотрон, дуга прямая (выносная), дуга косвенная, плазменная струя, модуляция параметров, упрочнение, деталь, поверхность, охлаждение, водно-капельная струя, ресурсосбережение.
The technology of the plasma-spraying and coat-strengthening in resource-saving production processes
Perform the technological ways of improvement in plasma-spraying processes are substantiated and shown. New effective technologies and equipment fo covering and strengthening are constructed. There is a choice algorithm of technologies and modes of plasma spraying and coat-strengthening depending on using and type of a detail, surface material, type and size of coating surfaces.
Keywords
coating technologies, plasma-spraying, plasmatron, direct arch, indirect arch, plasma jet, parameter modulation, strengthening, detail surface, cooling, water-drop jet, resource-saving.
- Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметровPeculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulationАвторы статьиAuthorsКадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Особенности процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий при модуляции электрических параметров
На основе математического моделирования проведен анализ процессов воздушно-плазменного нанесения покрытий при модуляции электрических параметров. Оценены влияние модуляции на газодинамические параметры плазменной струи, энергетическое состояние наносимых частиц и температурное поле в системе покрытие–основа в локальном масштабе, соразмерном диаметру пятна привязки дуги к поверхности, и в макромасштабе напыляемой поверхности. Обоснованы предпосылки совершенствования воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий.
Ключевые слова
плазменное напыление, плазменные покрытия, упрочнение, плазмотрон, плазменная струя, модуляция электрических параметров, математическое моделирование.
Peculiarities of the plasma spraying and coat-stengthening processes with the electric parameters modulation
In this work the analysis of plasma spraying coating processes with the electric parameters modulation on the base of mathematics simulation is given. There is the estimation of the modulation influence on plasma-jet gasodynamic parameters, on the power condition of particles in the coating process and on the temperature field in a “coat-base” system in a local scale, which is in proportion to the diameter of the spot in the place of the arc and the surface binding, and in a macroscale of the spraying surface. Some prerequisites of the improvement of plasma-jet spraying and coat-strengthening processes are substantiated.
Keywords
plasma spraying, plasma coating, stengthening processes, plasma gun, plasma-jet, electric parameters modulation, mathematics simulation.
- Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытийTechnologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetingsАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.Небольсин Д.М.Nebolsin D.M.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытий
Проведен анализ эффективности процессов комбинированного формирования поверхностей полостей и каналов с повышенной производительностью при обеспечении заданных параметров качества изделий. Оценено влияние эрозионной и термической составляющих на производительность съема труднообрабатываемых материалов, эффективность комбинированного процесса струйной обработки в зоне, соразмерной пятну контакта токопроводящих обрабатывающих сред с поверхностью полостей и пазов деталей. Обоснованы предпосылки совершенствования комбинированных процессов для подготовки поверхности под покрытие и последующего упрочнения покрытий.
Ключевые слова
комбинированный процесс, формирование полостей, производительность, струйная обработка, микрошарики, токопроводящая среда, упрочнение, покрытие.
Technologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetings
The analysis of efficiency of processes of the combined formation of surfaces of cavities and channels with the raised productivity is lead at maintenance of the set parameters of quality of products. Influence of erosive and thermal components on productivity съема труднообрабатываемых materials, efficiency of the combined process of jet processing in a zone proportional to a spot of contact of current-carrying processing environments with a surface of cavities and grooves of details is estimated. Preconditions of perfection of the combined processes for preparation of a surface under a covering and the subsequent hardening of coverings are proved.
Keywords
the combined process, formation of cavities, productivity, jet processing, microballs, the current-carrying environment, hardening, covering.
- Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытийPlasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parametersАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.
Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий
Приведены результаты экспериментальных исследований процессов нанесения воздушно-плазменных покрытий при модуляции электрических параметров косвенной и прямой дуг плазмотрона, а также последующего поверхностного пластического уплотнения слоя покрытия. Предложены технологические приемы, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме.
Ключевые слова
экспериментальные исследования, воздушно-плазменный, покрытие, электрические параметры, плазмотрон, управление процессом.
Plasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parameters
There are the results of experimental researches of the above-mentioned processes while using the electric parameters modulation of indirect and through plasmatron arcs and of the folloving process of upper-layer plastic strengthening. Besides, the technological methods for automatically controlled mode of strengthening process are given.
Keywords
results of experimental, air-plasma, coating, electric parameters, plasmatron, process control.
- Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностейАвторы статьиAuthorsГореликов В.Н.Gorelikov V.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей
Предложена методика инженерного расчета технологических показателей процесса комбинированного упрочнения винтовых лопастей несвязанными гранулами с использованием магнитного импульсного воздействия. Показана возможность получения оптимальной степени упрочнения поверхностей винтовых каналов переменных профиля и сечения. Определены оптимальные интервалы варьирования режимов и условий комбинированной обработки для достижения заданных показателей качества поверхностного слоя. Выявлены преимущества предложенного метода перед традиционными способами вибрационной обработки несвязанными гранулами.
Ключевые слова
Keywords
- Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкойАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой
Предложен эффективный способ дискретной упрочняющей обработки поверхности каналов турбин с обеспечением заданных показателей качества нагруженных агрегатов транспортных машин, работающих в экстремальных условиях. Созданы средства технологического оснащения для комбинированной обработки, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме. Разработаны инженерные рекомендации по проектированию оптимального технологического процесса отделочно-упрочняющей обработки тонких кромок и поверхностей узких криволинейных каналов переменного профиля.
Ключевые слова
Keywords
- Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностейTechnological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfacesАвторы статьиAuthorsНебольсин Д.М.Nebolsin D.M.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.
Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей
Исследованы технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки микрошариками внутренних поверхностей длинномерных деталей. Проведена оценка влияния механической и электрической составляющих на показатели качества поверхностного слоя материалов, показана эффективность комбинированного процесса выравнивания микрогеометрии поверхности обработкой гранулированной токопроводящей средой для труднодоступных элементов деталей
Ключевые слова
комбинированная обработка, газовая и жидкостная среда, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, упрочнение.
Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces
The article is devoted to the exploration of the technological parameters of combination of Jet-dynamic processing micro-balls of internal surfaces of long details. In assessing the impact of mechanical and electrical components on the performance of the quality of surface layer of materials shows the efficiency of the cogeneration process alignment geometry ofsurface processing granulated conductive environment for hard-to-reach items.
Keywords
combined processing, gas and liquid environment, microgranulates, microprotrusions, conductive environment, hardening.
- Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментомThe combined high-speed processing not the profile electrode-toolАвторы статьиAuthorsКириллов О.Н.Kirillov O.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментом
Рассмотрены основные положения комбинированной высокоскоростной обработки непрофилированным электродом-щеткой, конструктивные решения по средствам технологического оснащения комбинированного процесса и результаты экспериментальных исследований режимов отделочной и упрочняющей поверхностной обработки комбинированными методами.
Ключевые слова
комбинированная обработка, электрод-щетка, непрофилированный инструмент, импульсный режим, устройство, отделка, упрочнение
The combined high-speed processing not the profile electrode-tool
In article substantive provisions of the combined high-speed processing not by a profile electrode-brush, constructive decisions on means of technological equipment of the combined process and results of experimental researches of modes offinishing and strengthening superficial processing by the combined methods are considered.
Keywords
combined processing, electrode-brush, not profile tool, pulse mode, device, furnish, hardening
- Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкойActivation technology of complex profile surface for combined theatment coatingАвторы статьиAuthorsСилаев Д.В.Silaev D.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкой
Рассмотрена технология активации поверхности деталей сложного профиля под плазменное напыление защитных покрытий. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований, предложены технологические методы и средства для комбинированного воздействия на поверхностный слой материала детали.
Ключевые слова
комбинированная обработка, активация, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, анодное растворение
Activation technology of complex profile surface for combined theatment coating
Activation technology of the complex profile parts surface for the plasma spraying of protective coatings is considered. The results of theoretical and experimental investigations are presented, the technological methods and means for combined action on the surface layer of the part material are offered.
Keywords
combined treatment, activation, microgranules, microprotrusions, conductive medium, anodic dissolution
- Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторовStudy of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotorsАвторы статьиAuthorsСокольников В.Н.Sokol’nikov V.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторов
Рассмотрены технологические проблемы, возникающие при балансировке высокооборотных роторов в связи с разупрочнением рабочих поверхностей вследствие нежелательной технологической наследственности в местах снятия металла. Показаны пути совершенствования процессов их технологической доводки с использованием методов локального упрочнения, приведены результаты экспериментальных исследований режимов отделочно-упрочняющей комбинированной обработки.
Ключевые слова
дисбаланс, динамическая балансировка, удаление лишнего металла, зона разупрочнения, ресурс, упрочнение микрошариками
Study of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotors
Technological problems arising from balancing of high-speed rotors due to the softening of working surfaces from unwanted technological heredity in places of metal removal are considered. Ways of improving their technological refining using local hardening methods are shown, the results of experimental studies of finishing and strengtheming combined treatment conditions are presented.
Keywords
disbalance, dynamic balancing, removal of excess metal, softening zone, resource, microballs hardening
- Исследование поверхностного слоя детали после комбинированного механоэлектрохимического процесса упрочненияStudy of surface layer of part after combined mechanical and electrochemical hardeningАвторы статьиAuthorsСокольников В.Н.Sokol’nikov V.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Усов С.В.Usov S.V.Точилин И.П.Tochilin I.P.
Исследование поверхностного слоя детали после комбинированного механоэлектрохимического процесса упрочнения
Исследование посвящено разработке комбинированного метода механического и электрохимического упрочнения заготовок, анализу параметров поверхностного слоя деталей, обработанных предложенным способом, стендовым испытаниям образцов и определению оптимальных условий эксплуатации этого метода.
Ключевые слова
зоны разупрочнения, лопаточная деталь, ресурс, комбинированное упрочнение микрошариками
Study of surface layer of part after combined mechanical and electrochemical hardening
The study is devoted to the development of combined method of mechanical and electrochemical hardening of workpieces, analysis of the parameters of the surface layer of parts processed by the proposed method, bench testing of samples and determination of optimal operating conditions for this method.
Keywords
softening zones, blade part, service life, combined hardening by microspheres
- Исследование режимов упрочняющей обработки межлопаточных каналов деталей роторной группыStudy of hardening treatment modes of blade channels of rotar group partsАвторы статьиAuthorsНекрылов А.М.Nekryilov A.M.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Родионов А.О.Rodionov A.O.
Исследование режимов упрочняющей обработки межлопаточных каналов деталей роторной группы
Рассмотрены новые методы комбинированной отделочно-упрочняющей обработки лопаточных деталей насосного оборудования: виброэкструзионное шлифование; обработка микрошариками струйно-динамическим методом в слабо проводящей газожидкостной среде. Показаны возможности данного метода, описан принцип действия оборудования для реализации технологии.
Ключевые слова
виброобработка, поверхностная микротвердость, виброэкструзионная обработка, межлопаточный канал, отделочно-упрочняющая обработка
Study of hardening treatment modes of blade channels of rotar group parts
New methods of combined finishing and strengthening treatment of bladed parts of the pump equipment: vibroaction grinding, processing by the microspheres by jet-dynamic method in weakly conducting gas-liquid environment are considered. The capabilities of the this method are shown, the operation principle of equipment for the implementation of such technology is described.
Keywords
vibrating processing, surface microhardness, vibroexcitation processing, blade channel, finishing and strengthening treatment
- Повышение производственной технологичности рабочих поверхностей нагруженных деталей применением упрочняющей комбинированной обработкиImproving of manufacturability of loaded parts working surfaces using strengthening combined treatmentАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Грымзин А.Ю.Gryimzin A.YU.
Повышение производственной технологичности рабочих поверхностей нагруженных деталей применением упрочняющей комбинированной обработки
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-182-186
Представлена информация по спроектированным и принятым к внедрению новым процессам комбинированной обработки поверхностей нагруженных деталей и сборочных единиц перспективных энергетических установок и специального технологического оборудования, описаны оригинальные средства технологического оснащения, показаны перспективы дальнейшего расширения их технологических возможностей и влияния на повышение производственной технологичности изделий.
Ключевые слова
производственная технологичность, комбинированное упрочнение, оребренная оболочка, эксплуатационные параметры, микрошарики
Improving of manufacturability of loaded parts working surfaces using strengthening combined treatment
The information on the new processes designed and adopted for implementation on the combined surface treatment of loaded parts and assembly units of advanced power plants and special technological equipment is presented, the original means of technological equipment are described, and the prospects for further expansion of their technological capabilities and impact on improving of the manufacturability of products are given.
Keywords
manufacturability, combined hardening, finned shell, operational parameters, microspheres
- Технологические особенности регулирования процесса комбинированной обработки поверхности сложного профиляTechnological features of control of combined processing process of complex profile surfaceАвторы статьиAuthorsСилаев Д.В.Silaev D.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Гореликов Д.В.Gorelikov D.V.Гореликов В.Н.Gorelikov V.N.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Технологические особенности регулирования процесса комбинированной обработки поверхности сложного профиля
УДК 621.9.047
DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-324-328
Приведены результаты исследований комбинированной обработки поверхностей деталей сложного профиля лопаточных машин в целях активации под напыление защитных покрытий, технологические методы и схемы комбинированной обработки.
Ключевые слова
комбинированная обработка, микровыступы, токопроводящая среда, анодное растворение, активация
Technological features of control of combined processing process of complex profile surface
The results of the combined processing of complex profile parts surface of blade machines in order to activate protective coatings by spraying, technological methods and schemes of combined processing are presented.
Keywords
combined processing, microprotrusions, conductive medium, anodic dissolution, activation
- Комбинированный метод электрохимического импульсно-циклического формообразованияCombined method of electrochemical pulse-cyclic formingАвторы статьиAuthorsСокольников В.Н.Sokol’nikov V.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Усов С.В.Usov S.V.Точилин И.П.Tochilin I.P.Гореликов В.Н.Gorelikov V.N.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Комбинированный метод электрохимического импульсно-циклического формообразования
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-90-92
Данная работа посвящена разработке комбинированных методов электрохимического импульсно-циклического формообразования сложнопрофильных деталей из жаропрочных сплавов, определены режимы обработки данными методами.
Ключевые слова
комбинированные методы обработки, дробеструйная обработка, электрохимическое полирование, детали сложных форм, жаропрочные материалы
Combined method of electrochemical pulse-cyclic forming
This work is devoted to the development of combined methods of electrochemical pulse-cyclic forming for complex shaped parts made of heat-resistant alloys, the determination of processing modes by these methods.
Keywords
combined processing methods, shot blasting, electrochemical polishing, parts of complex shapes, heat-resistant materials
- Технологические особенности анодного растворения в комбинированной упрочняющей обработке при доводке высокооборотных роторовTechnological features of anode dissolution in a combined hardening treatment when developing high-speed rotorsАвторы статьиAuthorsСокольников В.Н.Sokol’nikov V.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Технологические особенности анодного растворения в комбинированной упрочняющей обработке при доводке высокооборотных роторов
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-555-557
Изучены особенности анодного растворения в процессе локальной комбинированной обработки мест съема металла с поверхностными дефектами, возникающими при балансировке высокооборотных роторов в связи с разупрочнением рабочих поверхностей от нежелательной технологической наследственности. Показаны пути совершенствования процессов их технологической доводки с использованием методов локального упрочнения, приведены формулы расчета технологических параметров анодного процесса.
Ключевые слова
устранение дисбаланса, динамическая балансировка, удаление излишнего материала, зоны разупрочнения, лопаточная деталь, ресурс, комбинированное упрочнение микрошариками
Technological features of anode dissolution in a combined hardening treatment when developing high-speed rotors
Is studied of the features of anodic dissolution in the process of local combined processing of metal removal points with surface defects arising during balancing of high-speed rotors in connection with the softening of working surfaces from unwanted technological heredity. The ways of improving the processes of their technological refinement using local hardening methods are shown, calculation formulas are given technological parameters of the anode process.
Keywords
elimination of imbalance, dynamic balancing, removal of excess material, zones of softening, blade part, resource, combined hardening with microspheres
- Влияние комбинированных методов обработки на трибологические характеристики поверхностного слоя деталейInfluence of the multifunction methods on tribological features of surface layer of partsАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Точилин И.П.Tochilin I.P.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Влияние комбинированных методов обработки на трибологические характеристики поверхностного слоя деталей
УДК 621.9.0.9.01
DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-135-139
Изложены результаты исследований характеристик износа при трении поверхностного слоя деталей после применения комбинированных методов обработки. Для эффективного сочетания методов созданы математические модели подбора оптимальных комбинаций. Показано, что различные сочетания электрических, магнитных, химических, механических и тепловых воздействий образуют целую гамму комбинированных методов обработки, позволяющих обеспечить надежность и долговечность деталей, эксплуатируемых в различных условиях трения.
Ключевые слова
комбинированные методы, упрочняющие воздействия, характеристики изнашивания, электрохимические и электрофизические методы, надежность, долговечность
Influence of the multifunction methods on tribological features of surface layer of parts
The results of studies of wear characteristics during friction of the surface layer of parts after the use of combined processing methods are presented. For an effective combination of methods, mathematical models for the selection of optimal combinations have been created. It is shown that various combinations of electrical, magnetic, chemical, mechanical and thermal influences form a whole range of combined processing methods that ensure the reliability and durability of parts operated under different friction conditions.
Keywords
the multifunction methods, influence, features of contact friction, electro-chemical and electro-physical methods, reliability, longevity
- Технологические и металлофизические исследования поверхностей при лазерных методах обработкиTechnological and metallophysical researches of surfaces during laser methodsАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Усов С.В.Usov S.V.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Точилин И.П.Tochilin I.P.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Сокольников В.Н.Sokol’nikov V.N.Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Технологические и металлофизические исследования поверхностей при лазерных методах обработки
УДК 621.793
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-68-72
Рассмотрены аспекты изменения металлофизических параметров поверхностного слоя (миктротвердость, эпюра напряжений, фазовый и структурный составы), а также шероховатость и толщина поверхностного слоя, которые формируются при лазерных технологических методах (резка, сварка, наплавка) и комбинированных на основе лазерного излучения (лазерное термоупрочнение и ультразвуковое выглаживание). Режимы лазерной сварки оптимизируются по критерию трещиностойкости; фазовый состав в зоне термического влияния при лазерной резке может изменяться не только за счет внутренних структурных преобразований, но также под влиянием внешних факторов (технологические газы, конструкция сопла и др). Комбинирование методов обработки (лазерное термоупрочнение и ультразвуковое выглаживание) обеспечивает формирование эпюры сжимающих напряжений с приростом на 30...45 %; прирост твердости на 40...50 %; снижение шероховатости на 5...6 %. Результаты исследования способствовали внедрению рассмотренных методов в производственный цикл.
Ключевые слова
лазерные технологические методы, лазерная резка и сварка, комбинированные лазерные методы, металлофизические аспекты
Technological and metallophysical researches of surfaces during laser methods
The article considers the aspects of changing the metallophysical parameters of the surface layer (microhardness, stress plot, phase and structural compositions), as well as the roughness and size of the surface layer, which are formed by laser technological methods (cutting, welding) and combined based on laser radiation (laser thermal hardening and ultrasonic smoothing). Laser welding modes are optimized according to the crack resistance criterion; the phase composition in the zone of thermal influence during laser cutting can change not only due to internal structural transformations, but also under the influence of external factors (process gases, nozzle design, etc.). Combined combinations based on laser radiation (laser thermal hardening and ultrasonic smoothing) provide the formation of a plot of compressive stresses with the growth of the latter by 30–45 %; an increase in hardness by 40...50 %; a decrease in roughness by 5...6 %. All these studies have ensured the introduction of the considered laser methods into the production cycle.
Keywords
laser technological methods; laser cutting and welding; combined laser methods; metallophysical aspects
- Мультипликативные тренажеры на основе комбинированных лазерных методовМultiplicative simulators based on laser technological metоdsАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Мультипликативные тренажеры на основе комбинированных лазерных методов
УДК 621.793
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-139-144
Разработка научно-технических аспектов проектирования тренажеров на основе комбинированных лазерных методов (упрочнение, резка, сварка) — весьма актуальная проблематика при интегральной задаче обеспечения надежности и долговечности изделий. Проектирование тренажеров осуществляется на основе физико-технического представления технологических методов при помощи энергетических воздействий с последующим компьютерным выбором оптимальных результатов по критериям надежности, долговечности, экономической эффективности. Достигнутые научно-технические результаты позволяют сформировать инженерную документацию для мультипликативных тренажеров на основе комбинированных лазерных методов (упрочнение, резка, сварка). Разработанные подходы апробированы для решения задач по обеспечению надежности и долговечности изделий ракетно-космического техники, что позволяет повысить долговечность деталей на 5...20 %.
Ключевые слова
мультипликативные тренажеры, комбинированные лазерные методы, долговечность, надежность, экономическая эффективность
Мultiplicative simulators based on laser technological metоds
Сreate multiplicative simulators based on laser technological metоds is a very modern scientific problem. The article considers the aspects of changing the metallophysical parameters of the surface layer (microhardness, stress plot, phase and structural compositions), as well as the roughness and size of the surface layer, which are formed by combine technological methods). Regime of combine methods are optimized according results of metallophysical researches. Combined methods based on energetic external attacks. Provide the formation of a plot of stresses, hardness, roughness ets All these studies have ensured the introduction of the considered combine methods by optimize metallophysical researches.
Keywords
multiplicative simulators, combined laser methods, durability, reliability, economic efficiency
- Исследование комбинированного метода электроискрового легирования и ультразвукового выглаживанияStudy of combined method of electric spark alloying and ultrasonic burnishingАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Исследование комбинированного метода электроискрового легирования и ультразвукового выглаживания
УДК 67. 05
DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-326-330
Рассмотрены возможности повышения эффективности электроискрового легирования за счет построения комбинированных методов (электроискровое легирование и ультразвуковое выглаживание). Приводятся результаты металлографических исследований, измерения шероховатости поверхности, трибологических испытаний, испытаний в условиях циклических знакопеременных стендовых испытаний, стендовых натурных испытаний. По результатам проведенных исследований определен оптимальный диапазон режимов комбинированного метода, включающего электроискровое легирование и ультразвуковое выглаживание.
Ключевые слова
электроискровое легирование, комбинированные методы, долговечность, износостойкость
Study of combined method of electric spark alloying and ultrasonic burnishing
Article describe opportunity to increase effectiveness electro spark alloying (ESA) by means to create combined methods (ESA and ultra supersonic smoothing USS). Dates of metallographic researches, roughness surface measurements, wear resistance tests, tests of cyclic alternating characters, full — scale tests. Finally paper introduce optimal interval of technological parameters of ESA and USS.
Keywords
electro spark alloying, сombined methods, durability, wear resistance
- Промышленное применение метода алмазно-электрохимического хонингованияIndustrial application of diamond-electrochemical honing methodАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Точилин И.П.Tochilin I.P.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Промышленное применение метода алмазно-электрохимического хонингования
УДК 67.05
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-79-86
Представлены исследования изменения шероховатости поверхности, остаточных напряжений и других параметров в зависимости от выбранных режимов алмазно-электрохимического хонингования для деталей из сталей 30ХГСА, 30ХН2МФА, 35ХН2МФАШ, 50А. Содержатся результаты исследований, демонстрирующих влияние АЭХХ на показатели надежности и долговечности деталей, обработанных данным методом. Представлены данные о технико-экономической эффективности созданного промышленного участка АЭХХ.
Ключевые слова
алмазно-электрохимическое хонингование, гальваническое хромирование, хон-инструмент, электролит, оборудование, долговечность
Industrial application of diamond-electrochemical honing method
The method of diamond-electrochemical honing (DEH) is a finishing method that provides the required characteristics of surface roughness, the distribution of residual surface stress diagrams, which ultimately ensures the formation of a high-strength electroplated coating. This article presents studies of changes in surface roughness, residual stresses and other parameters depending on the selected DEH modes for parts made of steels 30KhGSA, 30KhN2MFA, 35KhN2MFASH, 50A. The article presents the design of the instrument-khon; with the solution of the issue of the geometric characteristics of the cathode part, the insulating coating and the material of the hone tool guides. The regime support of the DEH was formed on the basis of studies, the results of which are given in the article. The selected kinematic-geometric indicators of the hone-tool — workpiece system make it possible to form the drives of the DEH equipment. The optimal composition of the DEH electrolyte was chosen with the creation of an electrolyte storage and supply system. The article contains the results of studies demonstrating the effect of DEH on the reliability and durability of parts subject to the use of this method. Data on the technical and economic efficiency of the created industrial site of the DEH are presented.
Keywords
diamond-electrochemical honing (DEH), galvanic chrome plating, hone-tool, electrolyte, equipment, durability
- Повышение технологичности каналов турбин комбинированным методомIncreasing in technology of turbine channels by combined methodАвторы статьиAuthorsГрымзин А.Ю.Gryimzin A.YU.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Повышение технологичности каналов турбин комбинированным методом
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-87-91
Рассмотрены комплексные технологические процессы, сочетающие в себе комбинированную отделочно-упрочняющую обработку поверхностей межлопаточного канала цельных литых турбин с кривизной второго порядка и закруткой по радиусу. Данный способ позволяет повысить технологичность и достичь заданных конструктивных параметров.
Ключевые слова
технологичность, комбинированная обработка, виброударная обработка, дробеструйная обработка
Increasing in technology of turbine channels by combined method
In this paper, we will talk about complex technological processes that combine the combined finishing and hardening treatment of the surfaces of the interblade channel of solid cast turbines with a second-order curvature and a twist along the radius. This method allows to improve manufacturability and achieve the desired design parameters.
Keywords
increase in manufacturability, combined processing, vibro-impact processing, shot blasting
- Технология комбинированной подготовки сопрягаемых поверхностей для качественного сопряжения оребренных оболочекTechnology of combined preparation of mating surfaces for high-quality mating of finned shellsАвторы статьиAuthorsПодгорнов С.Н.Podgornov S.N.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Технология комбинированной подготовки сопрягаемых поверхностей для качественного сопряжения оребренных оболочек
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-128-133
Рассмотрены вопросы технологии комбинированной подготовки поверхностей для качественного сопряжения оребренных оболочек оживального профиля. Предлагаемые технологические режимы позволяют повысить качество и достичь заданных параметров сборки агрегатов наукоемких изделий авиационно-космической техники.
Ключевые слова
подготовка поверхности, повышение качества, комбинированная обработка, оребренная оболочка, сборка нежестких элементов под пайку
Technology of combined preparation of mating surfaces for high-quality mating of finned shells
In this paper, the issues of technology of combined preparation of mating surfaces for high-quality mating of finned shells of the ogival profile are considered . The proposed technological modes make it possible to improve the quality and achieve the specified parameters of assembly of units of high-tech products of aerospace technology.
Keywords
surface preparation, quality improvement, combined processing, finned shell, assembly of non-rigid elements for soldering
- Мультипликативные конструкторско-технологические решения при разработке и промышленном применении импульсно-циклического электрохимического методаMultiplicative design and technological solutions in development and industrial application of pulse-cyclic electrochemical methodАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Мультипликативные конструкторско-технологические решения при разработке и промышленном применении импульсно-циклического электрохимического метода
УДК 621.9.047/47
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-181-184
Представлены мультипликативные конструкторско-технологические направления при разработке и применении импульсно-циклического метода объемного формообразования. Ранее опубликованные работы касались рассмотрения технологических и металлофизических аспектов импульсно-циклического формообразования. При этом достигаемые показатели параметров в значительной степени определяются реализуемыми конструкторско-технологическими решениями применяемого оборудования. Модульный принцип построения металлообрабатывающего оборудования позволяет осуществить построение мультипликативных конструкторско-технологических решений при разработке оборудования для промышленного применения электрохимического импульсно-циклического метода. На основании предложенного подхода были созданы и внедрены в промышленное производство электрохимические копировально-прошивные станки модели ЭХП-1.
Ключевые слова
мультипликативные конструкторско-технологические решения, производительность, импульсно-циклическая электрохимическая обработка
Multiplicative design and technological solutions in development and industrial application of pulse-cyclic electrochemical method
The article presents multiplicative design and technological directions in the development and application of the pulse-cyclic method of volumetric shaping. Previously published scientific and technical publications dealt with the consideration of technological and metal-physical aspects of pulse-cyclic shaping. At the same time, the achieved indicators of these parameters are largely determined by the implemented design and technological solutions of the equipment used. The applied modular principle of construction of metalworking equipment. Allows for the construction of multiplicative design and technological solutions in the development of equipment for the industrial application of the electrochemical pulse-cyclic method. On the basis of the proposed approach, electrochemical copy-piercing machines of the EHP-1 model were created and introduced into industrial production. The presented multiplicative solutions in this article show how it is possible to create high-tech domestic machine-tool equipment. Ensuring the scientific and technical competitiveness of the developed pulse-cyclic electrochemical processing allows solving complex industrial problems to provide electrochemical equipment with the required level of accuracy and performance.
Keywords
multiplicative design-technology decision, efficiency, impulse-cyclic electrochemical machining
- Интеллектуальные подходы при проектировании мультипликативного комбинированного метода алмазно-электрохимического хонингованияIntelligent approaches to design of multiplicative combined method of diamond-electrochemical honingАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Интеллектуальные подходы при проектировании мультипликативного комбинированного метода алмазно-электрохимического хонингования
УДК 621.9.047/47
DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-6-277-283
Исследована возможность применения искусственного интеллекта при проектировании мультипликативных комбинированных методов. Оптимизация управляющих воздействий c определением параметров за счет интеллектуализации машиностроительного производства является актуальной научно-технической задачей. В то же время существующие работы по оптимизации режимов и качества формообразования при нестационарных процессах резания и использование критерия максимальной технологической надежности не позволяют сформировать интеллектуальные подходы для проектирования мультипликативных комбинированных методов. Классические методики, применяемые для формирования комбинированных методов, зачастую используют эмпирические параметры, что затрудняет и ограничивает их использование для данного класса задач. Представленный авторами интеллектуальный энергетический подход для проектирования мультипликативных комбинированных методов сформирован на основе простых внешних воздействий (механическое, химическое, электромагнитное, корпускулярное). Применяя интеллектуальные принципы — исключения, совершенствования, совмещения — сформирована интеллектуальная матрица-вектор внешних воздействий. Представленные интеллектуальные подходы в виде расчетных формул обеспечивают создание производственных мощностей и промышленное внедрение построенных комбинированных мультипликативных методов на примере метода алмазно-электрохимического хонингования.
Ключевые слова
интеллектуальные подходы, мультипликативные комбинированные методы обработки, детали машин
Intelligent approaches to design of multiplicative combined method of diamond-electrochemical honing
The given report presents intellectual energetic approach based on the methods originated from the simple external attacks (mechanical, chemical, electromagnetic, corpuscular) by application of the principles of exclusion, integration, improvement and by generalized vector functional of external attacks. The calculated combined methods are put into manufacturing practice; special equipment, tooling and developed.
Keywords
telIigent approaches, multiplicative combined methods for machining workpieces
- Термоциклическая стойкость мультипликативных комбинированных методовThermal cycling stability of multiplicative combined methodsАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Термоциклическая стойкость мультипликативных комбинированных методов
УДК 621.9.047/47
DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-6-280-287
Представлены результаты термоциклических испытаний образцов деталей, поверхность которых обрабатывалась посредством мультипликативных комбинированных методов. Образцы были изготовлены из сталей марок 30ХН2МФА, ОХН3МФА, 65С2ВА, 30ХГСА, 35ХН2МФА, 50А. Актуальность представленных исследований связана с проблематикой повышения надежности деталей и изделий в условиях высокотемпературных термоэрозионных сред [1]. Существуют методики проведения стендовых термоциклических испытаний, позволяющие оценить возможности технических решений, связанных с повышением термостойкости поверхностей деталей машин [2]. Приведены результаты исследований в ходе термоциклических испытаний поверхностей образцов, подверженных обработке мультипликативными комбинированными методами. Полученные результаты стендовых термоциклических испытаний позволили разработать и внедрить производственные технологии и оборудование, повышающие долговечность деталей в условиях действия высокотемпературных термоэрозионных сред.
Ключевые слова
мультипликативные комбинированные методы, термоциклические испытания, прирост долговечности
Thermal cycling stability of multiplicative combined methods
The article presents multiplicative [7] design and technological directions in the development and application of the pulse-cyclic method of volumetric shaping. Previously published scientific and technical publications [1, 2] dealt with the consideration of technological and metal-physical aspects of pulse-cyclic shaping. At the same time, the achieved indicators of these parameters are largely determined by the implemented design and technological solutions of the equipment used. The applied modular principle of construction of metalworking equipment [3], allows for the construction of multiplicative design and technological solutions in the development of equipment for the industrial application of the electrochemical pulse-cyclic method. On the basis of the proposed approach, electrochemical copypiercing machines of the EHP-1 model were created and introduced into industrial production. The presented multiplicative solutions in this article show how it is possible to create high-tech domestic machine-tool equipment. Ensuring the scientific and technical competitiveness of the developed pulse-cyclic electrochemical processing allows solving complex industrial problems to provide electrochemical equipment with the required level of accuracy and performance.
Keywords
multiplicative combined methods, thermocyclic tests, increased durability
- Направленное повышение эффективности комбинированного упрочнения высокоресурсных сложнонагруженных изделийDirec ted efficiency improvement of combined hardering for high-resource complex-loaded productsАвторы статьиAuthorsСухочев Г.А.Sukhochev G.A.Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.Кашицин В.А.Kashitsin V.A.suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Направленное повышение эффективности комбинированного упрочнения высокоресурсных сложнонагруженных изделий
УДК 621.048.7
DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-330-336
Рассмотрены проблемы повышения эффективности комбинированной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей сложнонагруженных деталей для возможного многоразового их использования. Выполнен анализ эксплуатационных аспектов нарушения физико-механического состояния поверхностей сложной формы в коррозионно-активных средах. Предложены возможные комбинации эффективных технологических схем поверхностной обработки для получения эксплуатационно-ориентированных показателей качества лопастных конструкций применительно к условиям знакопеременных жестких нестабильных нагружений.
Ключевые слова
эффективность обработки, условия упрочнения поверхности, многоразовый ресурс, эксплуатационная деструкция, лопастные детали, комбинированные процессы, повышение качества
Direc ted efficiency improvement of combined hardering for high-resource complex-loaded products
Problem-oriented analysis of possibilities of technological support of resource increase in operationally aggressive environments of loaded structures of perspective products is carried out. Operational mechanisms of destruction of surfaces of complex shape and technological methods of hardening treatment for obtaining specified quality indicators of blade parts operating in extreme conditions of non-stationary impacts are considered
Keywords
resource enhancement, aggressive environment, liquid rocket engines, turbo pump unit, combined processing, non-profiled tool, quality improvement, stabilisation of quality indicators
- Мультипликативная электрохимическая обработка как средство формирования долговечных хромовых гальванических покрытийMultiplicative electrochemical machining as means for formation of durable сhromium electroplating соatingsАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Мультипликативная электрохимическая обработка как средство формирования долговечных хромовых гальванических покрытий
УДК 621.9.047/47
DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-458-462
Исследованы результаты мультипликативной электрохимической обработки для создания на поверхностях деталей оптимальных сочетаний параметров качества поверхностного слоя (макрогеометрической точности — размеров, формы и взаимного расположения, микрогеометрической точности — шероховатости, распределения твердости по глубине поверхностного слоя, внутренние остаточные напряжения, фазовый и химический составы по глубине поверхностного слоя и др.) для повышения долговечности и надежности деталей машин.
Ключевые слова
мультипликативная электрохимическая обработка, осыпаемость, долговечность, надежность
Multiplicative electrochemical machining as means for formation of durable сhromium electroplating соatings
The article is devoted to the study of the possibilities of multiplicative electrochemical processing (MECH) to create optimal combinations of surface layer parameters on the surfaces of machine parts (geometric accuracy, roughness, hardness distribution, internal residual stress diagrams, phase and chemical composition along the depth of the surface layer, etc.) to increase the durability and reliability of products.
Keywords
multiplicative electrochemical machining, crambling, durability
- Применение численной модели разрушения контактных поверхностей для прогнозирования долговечности деталейApplication of numerical model of contact surface failure to predict durability of partsАвторы статьиAuthorsУсов С.В.Usov S.V.Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.Жданов А.В.Zhdanov A.V.Митрофанов А.Н.Mitrofanov A.N.Точилин И.П.Tochilin I.P.usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Применение численной модели разрушения контактных поверхностей для прогнозирования долговечности деталей
УДК 621.9.047/47
DOI: 10.36652/1813-1336-2026-22-6-278-283
Исследование возможности применения комбинированных технологических методов для повышения надежности трущихся поверхностей деталей является актуальной научно-технической задачей. Предлагаемая методика расчетов обеспечивает прогнозирование интенсивности износа с учетом изменения шероховатости контактирующих поверхностей по заданным характеристикам, таким как предел прочности, твердость. В качестве примера расчетов созданной методики представлены расчеты для условий ударно-абразивного износа.
Ключевые слова
численная математическая модель, твердость, внутренние остаточные напряжения, шероховатость, силовые нагрузки, долговечность
Application of numerical model of contact surface failure to predict durability of parts
The study of the possibility of using combined technological methods to increase the reliability of the rubbing surfaces of parts is an urgent scientific and technical task. The proposed calculation method provides for the prediction of wear intensity, taking into account the change in the roughness of the contacting surfaces, based on specified characteristics such as the ultimate strength and hardness. As an example of the calculations using the proposed method, the article presents calculations for conditions of impact-abrasive wear.
Keywords
numerical mathematical model, hardness, internal residual stresses, roughness, force loads, durability
