Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 6600 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2025 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Упрочнение плоской поверхности детали при ковке
      Hardening of flat part surface during forging

      Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Матросов А.Е. | Matrosov A.E. | mae76@mail.rumae76@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Житников Б.Ю.
      Zhitnikov B.Yu.

      Житников Ю.З.
      Zhitnikov Y.Z.

      Матросов А.Е.
      Matrosov A.E.

      mae76@mail.ru
      mae76@mail.ru

      Упрочнение плоской поверхности детали при ковке

       

      УДК 621.787.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-291-292

       

      Обоснована скорость ударного взаимодействия пуансона ковочной машины при упрочнении плоской поверхности детали на заданную глубину.

      Ключевые слова

      упрочнение, поверхностный слой, плоская деталь, удар, упругопластические деформации, скорость ударного взаимодействия

      Hardening of flat part surface during forging

      The speed of the impact interaction of the forging machine punch is justified when hardening the flat surface of the part to a given depth.

      Keywords

      hardening, surface layer, flat part, impact, elastoplastic deformations, impact interaction rate

    2. Параметрический анализ геометрической точности в методах комбинированного дорнования отверстий
      Parametric analysis of geometric accuracy in combined hole mandrelling te chniques

      Журавлева А.А. | Juravleva A.A. | Минязева Л.Х. | Minyazeva L.H. | Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Есов В.Б. | Esov V.B. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | nadezhdachi@yandex.runadezhdachi@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Журавлева А.А.
      Juravleva A.A.

      Минязева Л.Х.
      Minyazeva L.H.

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Есов В.Б.
      Esov V.B.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      nadezhdachi@yandex.ru
      nadezhdachi@yandex.ru

      Параметрический анализ геометрической точности в методах комбинированного дорнования отверстий

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-293-299

       

      Исследовано влияние комбинированного способа воздействия на обрабатываемый материал (сталь 12ХН3А), характера и параметров микрогеометрии воздействующих поверхностей элементов обрабатывающего инструмента для опережающего пластического деформирования на формирование параметров геометрической точности в виде овальности и отклонения профиля продольного сечения в методах комбинированного (деформирующе-режущего) дорнования отверстий.

      Ключевые слова

      комбинированное дорнование отверстий, регулярный микрорельеф, параметры геометрической точности

      Parametric analysis of geometric accuracy in combined hole mandrelling te chniques

      Using the example of steel 12KhN3A, the influence of the combined method of influencing the processed material, the nature and parameters of the microgeometry of the impacting surfaces of the elements of the processing tool for advanced plastic deformation on the formation of geometric accuracy parameters in the form of ovals of deviation of the longitudinal section profile in the methods of combined (deforming-cutting) hole mandrel is comparatively studied.

      Keywords

      combined hole mandrel, regular microrelief, geometric accuracy parameters

    3. Анализ результатов применения инструментов для фрезерования заготовок деталей, имеющих высокую твердость. Часть 3
      Analysis of results of tools using for milling of high hardness parts workpieces. Part 3

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Шелковников В.Ю. | SHelkovnikov V.YU. | Скрипилёв А.А. | Skripilёv A.A. | Сысоев О.Е. | Syisoev O.E. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Шелковников В.Ю.
      SHelkovnikov V.YU.

      Скрипилёв А.А.
      Skripilёv A.A.

      Сысоев О.Е.
      Syisoev O.E.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru

      Анализ результатов применения инструментов для фрезерования заготовок деталей, имеющих высокую твердость. Часть 3

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-300-302

       

      Рассмотрены особенности фрезерования труднообрабатываемых наплавок, обладающих градиентом свойств, а именно повышенной твердостью поверхностного слоя по отношению к слою основы (65 HRC и выше) сборными фрезами со сменными режущими пластинами.

      Ключевые слова

      фрезерование, сборные фрезы со сменными режущими пластинами, материалы твердостью 65 HRC и выше

      Analysis of results of tools using for milling of high hardness parts workpieces. Part 3

      The need for milling of hard-to-process surfacing is growing due to the expansion of the field of application of materials with a gradient of properties, namely, having a sharp increase in the hardness of the surface layer relative to the base layer. The article discusses the features of milling surfacing having a hardness of HRC 65 and higher with prefabricated cutters with replaceable cutting tools.

      Keywords

      milling with prefabricated milling cutters with replaceable cutting plates; materials having a hardness of 65 HRC and above

    4. Численное моделирование напряженно-деформированного состояния и износа инструмента холодной объемной штамповки с износостойким покрытием
      Numerical simulation of stress-strain state and wear of cold forging tool with wear-resistant coating

      Морозов О.И. | Morozov O.I. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Родионов Д.А. | Rodionov D.A. | olmorozov-rabota@yandex.ruolmorozov-rabota@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Мишов Н.В.
      Mishov N.V.

      Илюшкин М.В.
      Ilyushkin M.V.

      Родионов Д.А.
      Rodionov D.A.

      olmorozov-rabota@yandex.ru
      olmorozov-rabota@yandex.ru

      Численное моделирование напряженно-деформированного состояния и износа инструмента холодной объемной штамповки с износостойким покрытием

       

      УДК 621.981

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-302-309

       

      Проведено численное моделирование напряженно-деформированного состояния пуансона холодной объемной штамповки в ПО Q-Form и LS-Dyna с использованием метода конечных элементов. Представлена оценка площадей износа в процессе формообразования, проведено определение уровня износа инструмента после 5000 циклов. Выполнены анализ результатов моделирования и сравнение с результатами промышленных испытаний в условиях ООО "УАЗ-Механосборочное производство".

      Ключевые слова

      моделирование, стойкость, высадка, износ, покрытия, пуансон, холодная объемная штамповка, напряженно-деформированное состояние

      Numerical simulation of stress-strain state and wear of cold forging tool with wear-resistant coating

      Numerical simulation of the stress-strain state (VAT) of a cold-die punch in Q-Form and LS-Dyna software using the finite element method has been carried out. An assessment of the wear areas in the shaping process is presented, and the level of tool wear after 5000 cycles is determined. The analysis of the simulation results and comparison with the results of industrial tests in the conditions of UAZ-Mechanical Assembly Production LLC were performed.

      Keywords

      modeling, durability, landing, wear, coatings, punch, cold forging, stress-strain state

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Влияние отрицательного потенциала смещения на стабильность процесса низкотемпературной плазменной обработки
      Effect of negative bias potential on stability of low-temperature plasma process

      Бржозовский Б.М. | Brzhozovskiy B.M. | Зинина Е.П.Zinina E.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Бржозовский Б.М.
      Brzhozovskiy B.M.

      Зинина Е.П.
      Zinina E.P.

      Влияние отрицательного потенциала смещения на стабильность процесса низкотемпературной плазменной обработки

       

      УДК 620.22:620.17:621.9.048.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-310-313

       

      Представлены результаты исследования процессов, приводящих к возникновению нестабильного взаимодействия газового разряда низкотемпературной плазмы с поверхностью металлического изделия, на которую подан отрицательный потенциал смещения. Показано, что причина нестабильности связана с появлением у разряда при определенных значениях потенциала смещения неустойчивого положения равновесия как следствия нарушения квазинейтральности.

      Ключевые слова

      газовый разряд низкотемпературной плазмы, облако плазмы, отрицательный потенциал смещения, квазинейтральность, нестабильность, неустойчивое положение равновесия, бифуркация

      Effect of negative bias potential on stability of low-temperature plasma process

      The results of the study of processes leading to the emergence of unstable interaction of a low-temperature plasma gas discharge with the surface of a metal product to which a negative bias potential is applied are presented. It is shown that the cause of instability is associated with the appearance of an unstable equilibrium position in the discharge at certain values of the potential as a consequence of the violation of quasi-neutrality.

      Keywords

      low-temperature plasma gas discharge, plasma cloud, negative bias potential, quasi-neutrality, instability, unstable equilibrium position, bifurcation

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Оптимальная структура многокомпонентных диффузионных карбидных покрытий на твердом сплаве
      Optimal structure of multicomponent diffusion carbide coatings on hard alloy

      Шматов А.А. | SHmatov A.A. | Мэй Шун Чи | Mey SHun CHi | Шматова А.А. | SHmatova A.A. | dr.shmatov2014@yandex.rudr.shmatov2014@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шматов А.А.
      SHmatov A.A.

      Мэй Шун Чи
      Mey SHun CHi

      Шматова А.А.
      SHmatova A.A.

      dr.shmatov2014@yandex.ru
      dr.shmatov2014@yandex.ru

      Оптимальная структура многокомпонентных диффузионных карбидных покрытий на твердом сплаве

       

      УДК 621.78.001, 621.793.18

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-314-320

       

      Представлены результаты анализа структуры и фазово-химического состава многокомпонентных карбидных покрытий, полученных методом химико-термической обработки. Процесс получения диффузионных карбидных покрытий включает два этапа: 1) предварительное приготовление насыщающей порошковой смеси путем алюминотермического восстановления металлов из оксидов в составе: 98 % (50 % Al2O3 + 50 % (70 % MexOy  + 30 % Al)) + 2 % NH4Cl, где MexOy оксиды Cr2O3, TiO2, MoO3,V2O5, Nb2O5; 2) химико-термическая обработка твердого сплава Т15К6 (79 % WC + 15 % TiC + 6 % Co) в ранее восстановленной порошковой смеси при 1100 °С в течение 6 ч. Обобщены результаты фазового анализа карбидных слоев в насыщающей системе на основе оксидов Cr—Ti—Mо. Проведен структурный и фазово-химический анализ оптимальных Cr—Ti—V, Cr—Ti—Mо, Cr—V—Mо и Cr—V—Nb карбидных покрытий, в которых достигаются наивысшие показатели микротвердости и износостойкости. После нанесения многокомпонентных диффузионных карбидных покрытий эксплуатационная стойкость твердосплавных инструментов повысилась в 1,5—20 раз по сравнению с традиционными.

      Ключевые слова

      химико-термическая обработка, твердый сплав, многокомпонентные диффузионные карбидные покрытия

      Optimal structure of multicomponent diffusion carbide coatings on hard alloy

      The results of the analysis of the structure and phase-chemical composition of multicomponent carbide coatings obtained by thermochemical treatment are presented in the article. The process of obtaining diffusion carbide coatings includes two stages: 1) preliminary preparation of a saturating powder mixture by aluminothermic synthesi zing metals from oxides in the composition: 98 % (50 % Al2O3 + 50 % (70 % MexOy + 30 % Al)) + 2 % NH4Cl, where MexOy oxides Cr2O3, TiO2, V2O5, MoO3, Nb2O5; 2) TCT of hard alloy T15K6 (79 % WC + 15 % TiC + 6 % Co) in the previous synthesized powder mixture at 1100 °C for 6 hours. The results of the phase analysis of carbide layers in a saturating system based on Cr—Ti—Mo oxides are generalized. The structural and phase—chemical analysis of optimal Cr—Ti—V, Cr—Ti—Mo, Cr—V—Mo and Cr—V—Nb carbide coatings, in which the highest levels of microhardness and wear resistance are achieved, is carried out. After applying multicomponent diffusion carbide coatings, the operational resistance of carbide tools increased by 1.5–20 times compared with traditional ones.

      Keywords

      thermochemical treatment, hard alloy, multicomponent diffusion carbide coatings

    Полимерные и композиционные покрытия
    Полимерные и композиционные покрытия

    1. Разработка разделительного покрытия на основе полиизобутилена для защиты металлической оснастки
      Development of polyisobutylene-based release coating for protection of metal tooling

      Антонова Н.М. | Antonova N.M. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | melnik1@rambler.rumelnik1@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Антонова Н.М.
      Antonova N.M.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      melnik1@rambler.ru
      melnik1@rambler.ru

      Разработка разделительного покрытия на основе полиизобутилена для защиты металлической оснастки

       

      УДК 678.8

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-321-325

       

      Разработано разделительное покрытие на основе полиизобутилена. Исследовано влияние содержания полиизобутилена в растворителе нефрасе, температуры термостатирования и времени формирования покрытия на адгезионную прочность покрытия к металлической поверхности. Установлены оптимальные соотношения между составом и режимом изготовления покрытия, обеспечивающие его наиболее высокую адгезионную прочность. Исследована морфология поверхности покрытия. Установлена химическая стойкость покрытий к концентрированным кислотам и щелочам. Показано, что поверхность покрытия проявляет гидрофобные свойства.

      Ключевые слова

      полиизобутилен, покрытие, адгезия, температура, время отверждения

      Development of polyisobutylene-based release coating for protection of metal tooling

      А release coating based on polyisobutylene has been developed. The influence of polyisobutylene content in a naphtha-based solvent, thermostating temperature, and coating formation time on the adhesive strength of the coating to a metallic surface was investigated. Optimal relationships between the coating composition and manufacturing conditions were established to achieve the highest adhesive strength. The surface morphology of the coating was analyzed, and its chemical resistance to concentrated acids and alkalis was determined. It was shown that the coating exhibits hydrophobic properties.

      Keywords

      polyisobutylene, coating, adhesion, temperature, curing time

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Комбинированный способ точения термопластичных полимерных материалов
      Combined method of thermoplastic polymeric materials turning

      Еренков О.Ю. | Erenkov O.J. | Яворский Д.О. | YAvorskiy D.O. | erenkov@list.ruerenkov@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Еренков О.Ю.
      Erenkov O.J.

      Яворский Д.О.
      YAvorskiy D.O.

      erenkov@list.ru
      erenkov@list.ru

      Комбинированный способ точения термопластичных полимерных материалов

       

      УДК 621.91.01

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-326-329

       

      Представлены результаты экспериментального исследования нового способа токарной обработки полимерных материалов. Отличительной особенностью разработанного способа является предварительное деформирование материала путем скручивания заготовки. Применение предварительного скручивания заготовки позволяет обеспечить более качественный поверхностный слой детали, по сравнению с вариантом традиционного точения.

      Ключевые слова

      полимерные материалы, точение, скручивание, напряжение, шероховатость

      Combined method of thermoplastic polymeric materials turning

      The experimental research results of the new method for polymeric materials turning are presented in the article. The workpiece material preliminary deformation by twisting is the distinctive feature of the developed method. The workpieces pre-deformation by twisting allows to obtain the more qualitative surface layer than in case of the traditional turning.

      Keywords

      polymeric materials, turning, twisting, stress, roughness

    2. Направленное повышение эффективности комбинированного упрочнения высокоресурсных сложнонагруженных изделий
      Direc ted efficiency improvement of combined hardering for high-resource complex-loaded products

      Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Кадырметов А.М. | Kadyrmetov A.M. | Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Кашицин В.А. | Kashitsin V.A. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Кадырметов А.М.
      Kadyrmetov A.M.

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.

      Кашицин В.А.
      Kashitsin V.A.

      suhotchev@mail.ru
      suhotchev@mail.ru

      Направленное повышение эффективности комбинированного упрочнения высокоресурсных сложнонагруженных изделий

       

      УДК 621.048.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-7-330-336

       

      Рассмотрены проблемы повышения эффективности комбинированной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей сложнонагруженных деталей для возможного многоразового их использования. Выполнен анализ эксплуатационных аспектов нарушения физико-механического состояния поверхностей сложной формы в коррозионно-активных средах. Предложены возможные комбинации эффективных технологических схем поверхностной обработки для получения эксплуатационно-ориентированных показателей качества лопастных конструкций применительно к условиям знакопеременных жестких нестабильных нагружений.

      Ключевые слова

      эффективность обработки, условия упрочнения поверхности, многоразовый ресурс, эксплуатационная деструкция, лопастные детали, комбинированные процессы, повышение качества

      Direc ted efficiency improvement of combined hardering for high-resource complex-loaded products

      Problem-oriented analysis of possibilities of technological support of resource increase in operationally aggressive environments of loaded structures of perspective products is carried out. Operational mechanisms of destruction of surfaces of complex shape and technological methods of hardening treatment for obtaining specified quality indicators of blade parts operating in extreme conditions of non-stationary impacts are considered

      Keywords

      resource enhancement, aggressive environment, liquid rocket engines, turbo pump unit, combined processing, non-profiled tool, quality improvement, stabilisation of quality indicators

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Panfilov Yu.V.

    		—Editor-in-Chief, D.Eng., Prof., Head of the Department of Electronic technologies in mechanical engineering, Bauman Moscow State Technical University

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор кафедры инновационного машиностроения Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева

    Bezyazychnyi V.F.

    		—Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, P.A. Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Fominsky V.Yu.

    		—Deputy Editor-in-Chief, D.Phys.-Math.S., Prof., Chief Researcher, MEPhI

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Blumenstein V.Yu.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical engineering technology, KuzSTU

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Kirichek A.V.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Vice-Rector for Prospective Development of the Bryansk State Technical University

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Chudina O.V.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Structural Materials Technology MADI

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Ankudimov Yu.P.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Head of the Department of Mechanical-engineering technology TPI (branch) DSTU

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Balkov V.P.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Senior Research, Deputy Director of JSC VNIIinstrument

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Bashkov V.M.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Director of the Educational and Engineering Center for Nanotechnology, Nano- and Microsystems Technology at Bauman Moscow State Technical University

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Belashova I.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Structural Materials Technology MADI

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Belikov A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof. Electronic technologies in mechanical engineering at Bauman Moscow State Technical University

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Boldyrev A.I.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Grigoriev S.N.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Highly Efficient Processing Technologies at MSTU Stankin

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., Уфимский университет науки и технологий

    Krioni N.K.

    		—D.Eng., Prof., Ufa University of Science and Technology

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Kuznetsov V.P.

    		—D.Eng., Prof. of the Ural Federal University named after B.N. Yeltsin, Yekaterinburg

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Донского государственного технического университета

    Lebedev V.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Don State Technical University

    Левченко В.А.

    		—д-р ф.-м. н., проф., Университет города Тайчжоу, Тайчжоу, КНР

    Levchenko V.A.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Taizhou university, Taizhou, China

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» Тульского государственного университета

    Lyubimov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Electro- and Nanotechnology at Tula State University

    Макаренко Е.Д.

    		—Главный редактор, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Makarenko E.D.

    		—Publishing House "Innovative Engineering" (Moscow), Deputy chief editor

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре государственного университета

    Mokritsky B.Ya.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Komsomolsk-na-Amure State University

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Panteleenko F.I.

    		—Corresponding Member of the National Academy of Sciences of Belarus, D.Eng., Prof.

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Прогрессивные процессы радиоэлектроники и нанотехнологии» Московского авиационного института

    Sleptsov V.V.

    		—D.Eng., Prof. Head of the Department of Advanced Processes in Radioelectronics and Nanotechnology at the Moscow Aviation Institute

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Smolentsev V.P.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского университета науки и технологий

    Smyslov A.M.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Ufa University of Science and Technology

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Sukhochev G.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского государственного технического университета

    Tabakov V.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal-Cutting Machines and Tools at Ulyanovsk State Technical University

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Shulov V.A.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Prof. of the Department of Aircraft Engine Production Technology at the Moscow Aviation Institute, Deputy Chief Engineer for Science at the V.N. Chernyshev Moscow Machine-Building Enterprise

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси

    Kheifets M.L.

    		—D.Eng., Prof., Institute of Applied Physics of the National Academy of Sciences of Belarus

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Jan Suchanek

    		—Prof.

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Marian Szczerek

    		—Prof.

    Войтек Хомик

    Wojciech Homik

    Ву Цзяньбо

    		—д.т.н., проф., Факультет наук о материалах и инженерии университета Тайчжоу

    Wu Jianbo

    		—D.Eng., Prof., School of Materials Science and Engineering, Taizhou University

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ), в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.

     

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку