Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2012 / 07

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Повышение износостойкости деталей нанесением меди на поверхность при обкатывании с гидроприводом
      Increase in parts wear resistance by applying copper onto the surface on rolling with hydraulic drive

      Беляев В.Н. | Belyaev V.N. | Татаркин Е.Ю.Tatarkin E.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Беляев В.Н.
      Belyaev V.N.

      Татаркин Е.Ю.
      Tatarkin E.YU.


      Повышение износостойкости деталей нанесением меди на поверхность при обкатывании с гидроприводом

      Представлены результаты исследований обкатывания деталей деформирующим шаром через слой жидко­сти. Показана возможность увеличения износостойкости деталей нанесением медных покрытий при упрочняю­щей обработке обкатыванием с гидроприводом. Разработан способ совмещенной обработки деталей точением и обкатыванием с гидроприводом, обеспечивающий нанесение меди на изделия из алюминиевых сплавов


      Ключевые слова

      обкатывание с гидроприводом, покрытие, поверхность, совмещенная обработка

      Increase in parts wear resistance by applying copper onto the surface on rolling with hydraulic drive

      Research results of rolling parts with a deforming ball through a liquid layer have been presented. The possibility of increasing in parts wear-resistance by applying copper coatings during strengthening treatment when rolling with hydraulic drive has been shown. The method of simultaneous treatment of parts by turning and rolling with hydraulic drive providing the coating ofaluminum alloy parts with copper has been developed.


      Keywords

      rolling with hydraulic drive, copper, surface, simultaneous treatment

    2. Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием
      State-of-the-art competitive technologies of finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Кречетов А.А. | Krechetov A.A. | Махалов М.С.Mahalov M.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Кречетов А.А.
      Krechetov A.A.

      Махалов М.С.
      Mahalov M.S.


      Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием

      Представлен анализ особенностей статических методов, показаны актуальные научные и практические за­дачи в области отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием. Показано, каким образом эти и другие задачи решаются при создании патентов


      Ключевые слова

      поверхностный слой, отделочно-упрочняющая обработка, поверхностное пластическое деформирование, современные конкурентоспособные технологии, упрочняющая обработка, механическое состояние

      State-of-the-art competitive technologies of finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation

      The article produces the analysis of the static methods details and investigates the problems of scientific and practical importance in the finishing and strengthening treatment with surface plastic deformation. The ways to solve these and other such problems in the creation ofintellectual property items are shown


      Keywords

      surface layer, finishing and strengthening treatment, surface plastic deformation, state-of-the-art competitive technologies, hardening processing, mechanical condition

    3. Обеспечение точности формы при обработке ротационным обжатием длинных тонкостенных труб
      Ensuring the accuracy of the form of rotary processing of long thin-walled tubes

      Отений Я.Н. | Oteny Y.N. | Никифоров Н.И. | Nikiforov N.I. | Алабин В.И. | Alabin V.I. | Лаврентьев А.М.Lavrentev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Отений Я.Н.
      Oteny Y.N.

      Никифоров Н.И.
      Nikiforov N.I.

      Алабин В.И.
      Alabin V.I.

      Лаврентьев А.М.
      Lavrentev A.M.


      Обеспечение точности формы при обработке ротационным обжатием длинных тонкостенных труб

      Представлена разработанная математическая модель для определения прогиба стенки трубы при ее обра­ботке ротационным обжатием. Установлены основные закономерности формирования контактной зоны между поверхностями ролика и детали при различных формах наружных поверхностей обжимающих роликов


      Ключевые слова

      дефект круглости, тонкостенные трубы, ротационное обжатие, прогиб стенки трубы

      Ensuring the accuracy of the form of rotary processing of long thin-walled tubes

      The paper developed a mathematical model to determine the deflection of the pipe wall with formation of a rotary compression processing. In this paper, the basic laws of formation of the contact zone between the roller surface and the detail in various forms ofouter surfaces ofrollers


      Keywords

      roundness defect, thin-walled tubes, rotary compression, deflection of the wall are rough

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия
      Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches

      Беликов А.И. | Belikov A.I. | Белов С.Е. | Belov S.E. | Боровков М.Н. | Borovkov M.N. | Иляхинский И.А. | Ilyahinskiy I.A. | Долгов С.А. | Dolgov S.A. | Калинин В.Н. | Kalinin V.N. | Седых Н.С. | Sedykx N.S. | Шарапков М.А.Sharapkov M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Беликов А.И.
      Belikov A.I.

      Белов С.Е.
      Belov S.E.

      Боровков М.Н.
      Borovkov M.N.

      Иляхинский И.А.
      Ilyahinskiy I.A.

      Долгов С.А.
      Dolgov S.A.

      Калинин В.Н.
      Kalinin V.N.

      Седых Н.С.
      Sedykx N.S.

      Шарапков М.А.
      Sharapkov M.A.


      Исследование трибологических характеристик тонкопленочных антифрикционных упрочняющих композитных покрытий при сухом трении в среде гелия

      Приведены исследования трибологических характеристик тонкопленочных композитных покрытий на основе TiCN и WS2 в условиях сухого трения в среде гелия


      Ключевые слова

      антифрикционные покрытия, газовая турбина, модульный гелиевый реактор, резервный подшипник, ионная обработка, магнетронное осаждение.

      Hardened solid lubricant thin film composite coatings tribological properties in helium conditions researches

      Thin film composition based on TiCN and WS2 tribological characteristics in helium conditions dry friction is introduced


      Keywords

      solid lubricant coatings, gas turbine, modular helium reactor, catcher bearing, ion processing, magnetron sputtering

    2. Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением
      Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying

      Штерцер А.А. | Shtertser A.A. | Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Ульяницкий В.Ю.Ul’yanitsky V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.


      Термоциклические свойства градиентных покрытий керамика—металл, полученных детонационным напылением

      Проводили нанесение композиционных, слоистых и градиентных покрытий c использованием оборудования и технологии последнего поколения — детонационного напыления с компьютерным управлением (CCDS — Computer Controlled Detonation Spraying). Оборудование позволяет использовать два порошковыхдозатора для организации попеременныхвыстрелов двумя различными порошковыми компонентами, причем соотношение между числом выстрелов той или иной компонентой меняется во времени по заданной программе. Применяя технологию CCDS, можно относительно просто получать самые разнообразные композиционные покрытия, в том числе системы керамика—металл. Приведены примеры покрытий, получаемыхметодом CCDS, и исследована термоциклическая стойкость градиентныхслоев Ti—Al2O3.


      Ключевые слова

      детонационное напыление, компьютерное управление, градиентное покрытие, термоциклические свойства

      Thermocyclic properties of gradient ceramics-metal coatings made by detonation spraying

      Composite, laminated and gradient coatings were deposited using Computer Controlled Detonation Spraying (CCDS) based on the new generation of equipment and technology. CCDS equipment is supplied with two powder feeders helping to organize alternating shots with two different powders; at that proportion between the shots with one and another powder is changed in time according to the given program. CCDS helps to deposit very different composite coatings including ceramics — metal systems. Examples of coatings made by CCDS technique are given, and thermocyclic properties of gradient Ti—Al2O3 layers were investigated.


      Keywords

      detonation spraying, computer control, gradient coating, thermocyclic properties

    3. Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками
      Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams

      Шулов В.А. | Shulov V.A. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | Перлович Ю.А. | Perlovich YU.A. | Исаенкова М.Г. | Isaenkova M.G. | Фесенко В.А. | Fesenko V.A. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Шулов В.А.
      Shulov V.A.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      Перлович Ю.А.
      Perlovich YU.A.

      Исаенкова М.Г.
      Isaenkova M.G.

      Фесенко В.А.
      Fesenko V.A.

      Быценко О.А.
      Bytsenko O.A.

      Энгелько В.И.
      Engelko V.I.

      Ткаченко К.И.
      Tkachenko K.I.


      Текстурообразование в поверхностных слоях мишеней из сплава ВТ9 при их облучении сильноточными импульсными электронными пучками

      Проанализированы экспериментальные данные о влиянии предварительной механической обработки на физи­ко-химическое состояние поверхностных слоев, облученных импульсными электронными пучками лопаток ГТДиз жаропрочного a+fi-титанового сплава ВТ9. Установлено, что степень предварительного пластического дефор­мирования оказывает определяющее влияние на толщину перекристаллизованного слоя, формируемого при облу­чении мишеней сильноточными импульсными электронными пучками


      Ключевые слова

      сильноточный импульсный электронный пучок, титановые сплавы, поверхностный слой, текстура

      Creation of texture into surface layers of targets from ВТ9 titanium alloy during their irradiation with intense pulsed electron beams

      The present paper reviews the X-ray experimental results dedicated to the texture formation into surface layer of gas turbine engine blades from ВТ9 refractory a+$-titanium alloy as a result of irradiation with intense pulsed electron beams


      Keywords

      intense pulsed electron beam, titanium alloys, surface layer, texture

    4. Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке
      Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening

      Яресько С.И. | Yaresko S.I. | Горяинов Д.С.Goryainov D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Яресько С.И.
      Yaresko S.I.

      Горяинов Д.С.
      Goryainov D.S.


      Формирование температурного поля в режущем клине инструмента при импульсной упрочняющей лазерной обработке

      Решена задача о нагреве режущего клина инструмента импульсным лазерным излучением. Разработанная мо­дель учитывает влияние геометрических параметров инструмента, пространственных и временных характери­стик лазерного излучения на формирование температурного поля в зоне лазерной обработки. Определены режимы упрочняющей лазерной обработки, обеспечивающие наилучшие параметры зоны лазерного воздействия. Разрабо­таны методики выбора технологических параметров процесса упрочнения режущего инструмента


      Ключевые слова

      температурное поле, режущий инструмент, лазерное упрочнение, моделирование, метод конечных элементов

      Formation of a temperature field in a cutting wedge of the tool at pulse laser hardening

      A problem about heating of a cutting wedge of the tool by pulse laser radiation was solved by method of finite elements in three-dimensional statement numerically. The developed model considers influence of geometrical parameters of the cutting tool and the space and time characteristics oflaser radiation on shaping temperature field in a zone oflaser treatment. The regimes ofhardening laser treatment providing the best parameters ofa zone oflaser affecting have been defined as a result ofnumerical experiments. Procedures ofchoice oftechnological parametersofhardeningofa cuttingtool have been developed


      Keywords

      temperature field, cutting tool, laser hardening, modelling, method offinite elements

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Перспективы использования коррозионно-стойкой стали 40Х13
      Prospects of use of stainless steel 40X13

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Маркелов Е.А. | Markelov E.A. | Квашнин Б.Н. | Kvashnin B.N. | Романенко А.Г.Romanenko A.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Маркелов Е.А.
      Markelov E.A.

      Квашнин Б.Н.
      Kvashnin B.N.

      Романенко А.Г.
      Romanenko A.G.


      Перспективы использования коррозионно-стойкой стали 40Х13

      Выявлено, что в машинах для измельчения мяса возможно использовать режущие элементы (ножи и противо-режущиерешетки) из коррозионно-стойкой стали 40Х13после нитроцементации в высокоактивном карбюриза­торе. Установлено, что диффузионные слои на поверхностях этих деталей, насыщенные большим количеством карбонитридов, обеспечивают им высокую режущую способность, самозатачиваемость и износостойкость.


      Ключевые слова

      коррозионно-стойкая сталь, нитроцементация, износостойкость, трение, нож

      Prospects of use of stainless steel 40X13

      In cars for meat crushing probably to use cutting elements (knifes and cutting lattices) from stainless steel 40Х13 after nitrocementation in highly active carburizer is investigated. Diffusive layers on surfaces of these details, sated with a considerable quantity carbonitrides, provide with it high cutting ability, oneself taper and wear resistance is stated.


      Keywords

      stainless steel, nitrocementation, wear resistance, friction, knife

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей
      Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces

      Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н. | Kodentsev S.N. | Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Небольсин Д.М.
      Nebolsin D.M.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.

      Смольянникова Е.Г.
      Smoljannikova E.G.


      Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей

      Исследованы технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки микрошари­ками внутренних поверхностей длинномерных деталей. Проведена оценка влияния механической и электрической составляющих на показатели качества поверхностного слоя материалов, показана эффективность комбиниро­ванного процесса выравнивания микрогеометрии поверхности обработкой гранулированной токопроводящей сре­дой для труднодоступных элементов деталей


      Ключевые слова

      комбинированная обработка, газовая и жидкостная среда, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, упрочнение.

      Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces

      The article is devoted to the exploration of the technological parameters of combination of Jet-dynamic processing micro-balls of internal surfaces of long details. In assessing the impact of mechanical and electrical components on the performance of the quality of surface layer of materials shows the efficiency of the cogeneration process alignment geometry ofsurface processing granulated conductive environment for hard-to-reach items.


      Keywords

      combined processing, gas and liquid environment, microgranulates, microprotrusions, conductive environment, hardening.

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., прфессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Клименко С.А.

    д.т.н., профессор, зам. директора по научной работе Института сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины

    Копылов Ю.Р.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    главный редактор издательства «Инновационное машиностроение»

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Рахимянов Х.М.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Новосибирского ГТУ

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., заместитель академика-секретаря Отделения физико-технических наук НАН Беларуси

    Лукашенко О.С.

    редактор

    Орлова А.В.

    редактор

    Серикова Е. А.

    редактор

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    05.02.08 – Технология машиностроения;

    05.05.03 – Колесные и гусеничные машины;

    05.05.06 – Горные машины;

    05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    05.16.05 – Обработка металлов давлением; 

    05.16.06 – Порошковая металлургия и композиционные материалы.

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ


    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку