Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    добавить в корзину 6600 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2025 / 10

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Коррозионное поведение конструкционных сталей и их сварных швов после волнового деформационного упрочнения
      Corrosion behavior of structural steels and their welds after wave strain hardening

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Баринов С.В. | Barinov S.V. | Григорьева Н.А. | Grigoreva N.A. | Греченева А.В. | Grecheneva A.V. | Богатырев И.Б. | Bogatyirev I.B. | box64@rambler.rubox64@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Баринов С.В.
      Barinov S.V.

      Григорьева Н.А.
      Grigoreva N.A.

      Греченева А.В.
      Grecheneva A.V.

      Богатырев И.Б.
      Bogatyirev I.B.

      box64@rambler.ru
      box64@rambler.ru

      Коррозионное поведение конструкционных сталей и их сварных швов после волнового деформационного упрочнения

       

      УДК 621.787.6.004

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-439-445

       

      Исследовали влияние волнового деформационного упрочнения на коррозионную стойкость конструкционных сталей (45, 10ХСНД, 09Г2С) и их сварных соединений, определили оптимальные параметры обработки для различных марок сталей. Задача, решению которой посвящена статья, заключается в установлении взаимосвязи между степенью деформации, микроструктурными изменениями и коррозионным поведением материалов. Методы исследования включали: ВДУ с коэффициентами перекрытия K = 0,3 и K = 0,6, коррозионные испытания в соляном тумане, измерение микротвердости методом Виккерса, микроструктурный анализ с использованием оптической микроскопии и программного комплекса Thixomet Pro, оценку потерь массы. Новизна работы заключается в исследовании влияния ВДУ на коррозионную стойкость как основного металла, так и сварных соединений, с учетом определения критических степеней деформации для различных марок сталей. Впервые установлены оптимальные параметры упрочнения для сталей 45, 10ХСНД и 09Г2С, учитывающие их химический состав и структурные особенности. Результаты исследования показали, что для стали 10ХСНД оптимальная степень упрочнения составляет 45 % (K = 0,3), что снижает коррозионные потери на 38 %; углеродистая сталь 45 демонстрирует ухудшение коррозионной стойкости уже при 30 % упрочнения; сварные соединения требуют более щадящих режимов упрочнения по сравнению с основным металлом из-за риска структурных нарушений. Общий вывод: ВДУ является эффективным методом повышения коррозионной стойкости конструкционных сталей, однако его параметры должны подбираться индивидуально для каждой марки стали. Наибольший эффект достигается для низколегированных хромсодержащих сталей, тогда как углеродистые стали требуют осторожного подхода.

      Ключевые слова

      упрочнение, коррозия, поверхностное пластическое деформирование, размер зерна, волновое деформационное упрочнение

      Corrosion behavior of structural steels and their welds after wave strain hardening

      The objective of the study is to investigate the effect of wave strain hardening (WSH) on the corrosion resistance of structural steels (45, 10KhSND, 09G2S) and their welded joints, as well as to determine the optimal processing parameters for various steel grades. The problem, the solution of which is devoted to the article, is to establish the relationship between the degree of deformation, microstructural changes and corrosion behavior of materials. The research methods included: WSH with overlap factors K = 0.3 and K = 0.6; corrosion tests in salt fog; measurement of microhardness by the Vickers method; microstructural analysis using optical microscopy and the Thixomet Pro software package; assessment of mass losses. The novelty of the work lies in the study of the effect of WSH on the corrosion resistance of both the base metal and welded joints, taking into account the determination of critical degrees of deformation for various steel grades. For the first time, the optimal hardening parameters for 45, 10KhSND and 09G2S steels have been established, taking into account their chemical composition and structural features. The results of the study showed that: for 10KhSND steel, the optimal hardening degree is 45 % (K = 0.3), which reduces corrosion losses by 38 %; carbon steel 45 demonstrates deterioration in corrosion resistance already at 30 % hardening; welded joints require more gentle hardening modes compared to the base metal due to the risk of structural damage. General conclusion: VDU is an effective method for increasing the corrosion resistance of structural steels, but its parameters should be selected individually for each steel grade. The greatest effect is achieved for low-alloy chromium-containing steels, while carbon steels require a cautious approach.

      Keywords

      strengthening, corrosion, surface plastic deformation, grain size, wave strain hardening

    Обработка концентрированными потоками энергии
    Обработка концентрированными потоками энергии

    1. Испытание хромистых покрытий из вторичных материалов на коррозионную стойкость
      Corrosion test chromium coatings from secondary materials

      Кудряшова Е.Ю. | Kudryashova E.YU. | Задорожний Р.Н. | Zadorojniy R.N. | Романов И.В. | Romanov I.V. | gosniti1953@mail.rugosniti1953@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кудряшова Е.Ю.
      Kudryashova E.YU.

      Задорожний Р.Н.
      Zadorojniy R.N.

      Романов И.В.
      Romanov I.V.

      gosniti1953@mail.ru
      gosniti1953@mail.ru

      Испытание хромистых покрытий из вторичных материалов на коррозионную стойкость

       

      УДК 620.3

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-446-449

       

      Проведены коррозионные испытания хромистых покрытий из вторичных электроэрозионных диспергированных материалов, наплавленных с использованием аргонодуговой технологии на железоуглеродистые сплавы. Выявлено, что данные покрытия демонстрируют высокую коррозионную стойкость. Результаты показывают перспективность использования подобных покрытий в ремонтных технологиях для получения высокой коррозионной стойкости и долговечности.

      Ключевые слова

      коррозионные испытания, хромистые покрытия, электроэрозионное диспергирование, железоуглеродистые сплавы, нержавеющие стали, исследования

      Corrosion test chromium coatings from secondary materials

      Corrosion tests of c hromium coatings from secondary electroerosive dispersed materials deposited on iron-carbon alloys using argon arc technology have been carried out. It is revealed that these coatings demonstrate high corrosion resistance. The results show the prospects of using such coatings in repair technologies to obtain high corrosion resistance and durability.

      Keywords

      corrosion testing, chromium coatings, electrical discharge dispersion, iron-carbon alloys, stainless steels, research

    2. Результаты исследований характеристик и эрозионной стойкости покрытий, полученных методом магнетронного распыления охлаждаемой и неохлаждаемой мишеней
      Results of studies on characteristics and erosion resistance of coatings obtained by magnetron sputtering of cooled and uncooled targets

      Медников А.Ф. | Mednikov A.F. | Зилова О.С. | Zilova O.S. | Тхабисимов А.Б. | Thabisimov A.B. | Качалин Г.В. | Kachalin G.V. | Касьяненко В.А. | Kasyanenko V.A. | TkhabisimovAB@mpei.ruTkhabisimovAB@mpei.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Медников А.Ф.
      Mednikov A.F.

      Зилова О.С.
      Zilova O.S.

      Тхабисимов А.Б.
      Thabisimov A.B.

      Качалин Г.В.
      Kachalin G.V.

      Касьяненко В.А.
      Kasyanenko V.A.

      TkhabisimovAB@mpei.ru
      TkhabisimovAB@mpei.ru

      Результаты исследований характеристик и эрозионной стойкости покрытий, полученных методом магнетронного распыления охлаждаемой и неохлаждаемой мишеней

       

      УДК 620.1-1/-9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-449-457

       

      Приведены результаты исследований механических характеристик, морфологии, структуры, адгезионных свойств и эрозионной стойкости покрытий Cr—CrC, полученных на образцах лопаточной стали 20Х13 методом магнетронного распыления охлаждаемой и неохлаждаемой мишеней.

      Ключевые слова

      магнетронное распыление, неохлаждаемая мишень, характеристики покрытий, эрозионная стойкость, лопаточная сталь

      Results of studies on characteristics and erosion resistance of coatings obtained by magnetron sputtering of cooled and uncooled targets

      The results of studies of the mechanical characteristics, morphology, structure, adhesive properties and erosion resistance of Cr—CrC coatings obtained on 20kH13 blade steel samples by magnetron sputtering of cooled and uncooled targets are presented.

      Keywords

      magnetron sputtering, uncooled target, characteristics of coatings, erosion resistance, blade steel

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Мультипликативная электрохимическая обработка как средство формирования долговечных хромовых гальванических покрытий
      Multiplicative electrochemical machining as means for formation of durable сhromium electroplating соatings

      Усов С.В. | Usov S.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Жданов А.В. | Zhdanov A.V. | Митрофанов А.Н. | Mitrofanov A.N. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Усов С.В.
      Usov S.V.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Жданов А.В.
      Zhdanov A.V.

      Митрофанов А.Н.
      Mitrofanov A.N.

      Точилин И.П.
      Tochilin I.P.

      usovsv5@mail.ru
      usovsv5@mail.ru

      Мультипликативная электрохимическая обработка как средство формирования долговечных хромовых гальванических покрытий

       

      УДК 621.9.047/47

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-458-462

       

      Исследованы результаты мультипликативной электрохимической обработки для создания на поверхностях деталей оптимальных сочетаний параметров качества поверхностного слоя (макрогеометрической точности — размеров, формы и взаимного расположения, микрогеометрической точности — шероховатости, распределения твердости по глубине поверхностного слоя, внутренние остаточные напряжения, фазовый и химический составы по глубине поверхностного слоя и др.) для повышения долговечности и надежности деталей машин.

      Ключевые слова

      мультипликативная электрохимическая обработка, осыпаемость, долговечность, надежность

      Multiplicative electrochemical machining as means for formation of durable сhromium electroplating соatings

      The article is devoted to the study of the possibilities of multiplicative electrochemical processing (MECH) to create optimal combinations of surface layer parameters on the surfaces of machine parts (geometric accuracy, roughness, hardness distribution, internal residual stress diagrams, phase and chemical composition along the depth of the surface layer, etc.) to increase the durability and reliability of products.

      Keywords

      multiplicative electrochemical machining, crambling, durability

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Моделирование процессов комбинированного упрочнения в рабочих средах с переменным агрегатным состоянием
      Modeling of combined hardening processes in variable aggregate state environments

      Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Извеков А.А. | Izvekov A.A. | Мандрыкин А.В. | Mandryikin A.V. | vmzizvekov@gmail.comvmzizvekov@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Извеков А.А.
      Izvekov A.A.

      Мандрыкин А.В.
      Mandryikin A.V.

      vmzizvekov@gmail.com
      vmzizvekov@gmail.com

      Моделирование процессов комбинированного упрочнения в рабочих средах с переменным агрегатным состоянием

       

      УДК 621.9.047

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-463-469

       

      Рассмотрен механизм протекания процесса упрочнения металлических деталей с наложением электрического поля в рабочей среде с переменным агрегатным состоянием. Раскрыто влияние на показатели поверхностного слоя деталей методов контактной и бесконтактной обработки, а также тепловых воздействий, способных вызывать расширение и сжатие металлических заготовок, в т ом числе закрытие микротрещин, образовавшихся на предшествующих этапах обработки. Это дает возможность устранить локальные концентраторы напряжений, что наиболее важно для режущего инструмента с хрупкой рабочей кромкой. Установлено, что за счет теплового воздействия на месте упрочнения в присутствии газообразного азота протекает химическая реакция с образованием нитридов, попадающих в микротрещины, которые под действием жидкого газа сжимаются и образуют монолитный упрочненный подповерхностный слой высокой твердости и стойкости.

      Ключевые слова

      комбинированное упрочнение, рабочие среды, жидкий азот, моделирование, область использования

      Modeling of combined hardening processes in variable aggregate state environments

      The mechanism of the hardening process of metal parts with the imposition of an electric field in a working envi-ronment with a variable aggregate state is considered. The effect on the parameters of the surface layer of parts after any methods of contact and non-contact processing, as well as thermal influences capable of causing expansion and compression of metal workpiec-es, including the closure of microcracks formed at previous stages of processing, is shown. This makes it possible to eliminate local stress concentrators, which is most in demand for metal-edged cutting tools the fragile part in the shape of the working edge. It has been established that due to thermal action at the hardening site in the presence of gaseous nitrogen, a chemical reaction occurs with the formation of nitrides entering microcracks, which, under the action of liquid gas, compress and form a monolithic hardened sub-surface layer of high hardness and durability.

      Keywords

      combined hardening, working media, liquid nitrogen, modeling, field of use

    Упрочняющие нанотехнологии
    Упрочняющие нанотехнологии

    1. Обзор эпоксидно-диановых смол и перспективы применения нанокомпозитов TiO2, бензотриазола и БТА/TiO2 в антикоррозионных покрытиях
      Overview of epoxy-dian resins and prospects of use TiO2, benzotriazole and BTA/TiO2 nanocomposites for anticorrosive coatings

      Ву Ван Зунг | Vu Van Zung | Нигметзянов Р.И. | Nigmetzyanov R.I. | vandungph2605@gmail.comvandungph2605@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Ву Ван Зунг
      Vu Van Zung

      Нигметзянов Р.И.
      Nigmetzyanov R.I.

      vandungph2605@gmail.com
      vandungph2605@gmail.com

      Обзор эпоксидно-диановых смол и перспективы применения нанокомпозитов TiO2, бензотриазола и БТА/TiO2 в антикоррозионных покрытиях

       

      УДК 667.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-470-478

       

      Представлен обзор физико-химических свойств ряда широко используемых эпоксидно-диановых смол, таких как ЭД-20, ЭД-22, KER-828 и ЭДП в пленочной форме. Рассматриваются перспективы их применения в качестве полимерных матриц в составе композиционных покрытий, модифицированных нанотрубками TiO2 и функционализированными наноструктурами BTA/TiO2. Подробно анализируются физико-химические параметры указанных смол, их совместимость с наноматериалами, а также механизмы антикоррозионной защиты, возникающие в результате синергетического взаимодействия нанонаполнителей и ингибиторов коррозии. Изложены направления дальнейших исследований, связанных с разработкой интеллектуальных покрытий с самовосстанавливающимися свойствами и повышенной коррозионной стойкостью.

      Ключевые слова

      эпоксидно-диановая смола, нанотрубки TiO2, ингибитор коррозии, БТА/TiO2, антикоррозионное покрытие, умные материалы, самовосстанавливающееся покрытие

      Overview of epoxy-dian resins and prospects of use TiO2, benzotriazole and BTA/TiO2 nanocomposites for anticorrosive coatings

      This article presents an overview of the physicochemical properties of several commonly used epoxy-dian resins, including ED-20, ED-22, KER-828, and EDP, in film form. It also analyzes the potential application of these resins as polymer matrices in composite coatings incorporating TiO2 nanotubes and functionalized BTA/TiO2 nanostructures. The physicochemical properties of epoxy resins, their compatibility with nanomaterials, and the corrosion protection mechanisms resulting from the synergistic integration of nanofillers and corrosion inhibitors are thoroughly discussed. Finally, the paper outlines future research directions for the development of smart coatings with self-healing capabilities and enhanced anticorrosion performance.

      Keywords

      epoxy-dian resin, TiO2 nanotubes, corrosion inhibitor, BTA/TiO2, anticorrosive coating, smart materials, selfhealing coating

    2. Триботехнические характеристики инновационных высокоэнтропийных износостойких покрытий для режущего инструмента
      Tribotechnical characteristics of innovative high-entropy wear-resistant coatings for cutting tools

      Мигранов М.Ш. | Migranov M.Sh. | Козочкин М.П. | Kozochkin M.P. | Гусев А.С. | Gusev A.S. | Колосов А.Ю. | Kolosov A.YU. | Оплеснин С.С. | Oplesnin S.S. | Тюрина Ю.А. | Tyurina YU.A. | migmars@mail.rumigmars@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мигранов М.Ш.
      Migranov M.Sh.

      Козочкин М.П.
      Kozochkin M.P.

      Гусев А.С.
      Gusev A.S.

      Колосов А.Ю.
      Kolosov A.YU.

      Оплеснин С.С.
      Oplesnin S.S.

      Тюрина Ю.А.
      Tyurina YU.A.

      migmars@mail.ru
      migmars@mail.ru

      Триботехнические характеристики инновационных высокоэнтропийных износостойких покрытий для режущего инструмента

       

      УДК 621.9.079

      DOI: 10.36652/1813-1336-2025-21-10-478-483

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований триботехнических характеристик разрабатываемых инновационных наноструктурированных износостойких покрытий, полученных в среде аргона из высокоэнтропийных катодов-мишеней, для металлорежущего инструмента. Испытания осуществляли по программе комплексной оценки нормального напряженного состояния режущего клина, прочности тангенциальной составляющей адгезионных связей и адгезионного коэффициента трения в широком диапазоне изменения температуры в контактных поверхностях на усовершенствованной высокотемпературной адгезионной установке. Также проведена серия износостойкостных, температурно-силовых экспериментальных испытаний вольфрамо-кобальтового твердосплавного металлорежущего инструмента с износостойкими покрытиями при высокоскоростном продольном точении жаропрочных и жаростойких сталей 10Х11Н23Т3МР, 15Х18Н12С4ТЮ на токарно-фрезерном обрабатывающем центре DMG MORI CTX Beta 1250 TC с комплексом оборудования для измерения температурно-силовых параметров. По результатам исследований подтверждена высокая эффективность применения инновационных высокоэнтропийных износостойких покрытий как с точки зрения триботехнических характеристик, так и функциональных эксплуатационных свойств при высокоскоростном точении жаропрочных и жаростойких хромоникелевых сталей.

      Ключевые слова

      наноструктурированные износостойкие покрытия, высокоэнтропийные катоды-мишени, жаропрочные хромоникелевые стали и сплавы, адгезионное взаимодействие, коэффициент трения, температурно-силовые условия резания

      Tribotechnical characteristics of innovative high-entropy wear-resistant coatings for cutting tools

      The paper presents the results of experimental studies of the tribotechnical characteristics of innovative nanostructured wear-resistant coatings developed in an argon environment from high-entropy cathodes-targets for metal-cutting tools. The tests were carried out according to a comprehensive assessment program of the normal stress state of the cutting edge, the strength of the tangential component of adhesive bonds, and the adhesive friction coefficient over a wide range of temperature changes in the contact surfaces on an improved high-temperature adhesive installation, as well as a series of wear resistance, temperature-force experimental tests of tungsten-cobalt carbide metal-cutting tools with the above-mentioned wear-resistant coatings during high-speed longitudinal turning of heat-resistant and heat-resistant EP33 steels, EP654 on a DMG MORI CTX Beta 1250 TC turning and milling machining center with a set of equipment for measuring temperature and force parameters. The results of the research confirm the high efficiency of innovative high-entropy wear-resistant coatings in terms of both tribotechnical characteristics and functional operational properties during high-speed turning of heatresistant and heat-resistant chromium-nickel steels.

      Keywords

      nanostructured wear-resistant coatings, high-entropy cathode targets, heat-resistant chromium-nickel steels and alloys, adhesive interaction, friction coefficient, temperature and force conditions of cutting

    Панфилов Ю.В.

    		—Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Panfilov Yu.V.

    		—Editor-in-Chief, D.Eng., Prof., Head of the Department of Electronic technologies in mechanical engineering, Bauman Moscow State Technical University

    Безъязычный В.Ф.

    		—Председатель редсовета, д.т.н., профессор кафедры инновационного машиностроения Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева

    Bezyazychnyi V.F.

    		—Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, P.A. Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University

    Фоминский В.Ю.

    		—Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Fominsky V.Yu.

    		—Deputy Editor-in-Chief, D.Phys.-Math.S., Prof., Chief Researcher, MEPhI

    Блюменштейн В.Ю.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Blumenstein V.Yu.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical engineering technology, KuzSTU

    Киричек А.В.

    		—Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Kirichek A.V.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Vice-Rector for Prospective Development of the Bryansk State Technical University

    Чудина О.В.

    		—Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Chudina O.V.

    		—Deputy Chairman of the Editorial Board, D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Structural Materials Technology MADI

    Анкудимов Ю.П.

    		—к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Ankudimov Yu.P.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Head of the Department of Mechanical-engineering technology TPI (branch) DSTU

    Балков В.П.

    		—к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Balkov V.P.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Senior Research, Deputy Director of JSC VNIIinstrument

    Башков В.М.

    		—к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Bashkov V.M.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Director of the Educational and Engineering Center for Nanotechnology, Nano- and Microsystems Technology at Bauman Moscow State Technical University

    Белашова И.С.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Belashova I.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Structural Materials Technology MADI

    Беликов А.И.

    		—к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана

    Belikov A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof. Electronic technologies in mechanical engineering at Bauman Moscow State Technical University

    Болдырев А.И.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Boldyrev A.I.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Григорьев С.Н.

    		—д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Grigoriev S.N.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Highly Efficient Processing Technologies at MSTU Stankin

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Криони Н.К.

    		—д.т.н., проф., Уфимский университет науки и технологий

    Krioni N.K.

    		—D.Eng., Prof., Ufa University of Science and Technology

    Кузнецов В.П.

    		—д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Kuznetsov V.P.

    		—D.Eng., Prof. of the Ural Federal University named after B.N. Yeltsin, Yekaterinburg

    Лебедев В.А.

    		—к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Донского государственного технического университета

    Lebedev V.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Don State Technical University

    Левченко В.А.

    		—д-р ф.-м. н., проф., Университет города Тайчжоу, Тайчжоу, КНР

    Levchenko V.A.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Taizhou university, Taizhou, China

    Любимов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» Тульского государственного университета

    Lyubimov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Electro- and Nanotechnology at Tula State University

    Макаренко Е.Д.

    		—Главный редактор, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Makarenko E.D.

    		—Publishing House "Innovative Engineering" (Moscow), Deputy chief editor

    Мокрицкий Б.Я.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре государственного университета

    Mokritsky B.Ya.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Komsomolsk-na-Amure State University

    Пантелеенко Ф.И.

    		—чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Panteleenko F.I.

    		—Corresponding Member of the National Academy of Sciences of Belarus, D.Eng., Prof.

    Саушкин Б.П.

    		—д.т.н., профессор, Московский политехнический университет

    Saushkin B.P.

    		—D.Eng., Prof., Prof., Moscow Polytechnic University

    Слепцов В.В.

    		—д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Прогрессивные процессы радиоэлектроники и нанотехнологии» Московского авиационного института

    Sleptsov V.V.

    		—D.Eng., Prof. Head of the Department of Advanced Processes in Radioelectronics and Nanotechnology at the Moscow Aviation Institute

    Смоленцев В.П.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Smolentsev V.P.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Смыслов А.М.

    		—д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского университета науки и технологий

    Smyslov A.M.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Ufa University of Science and Technology

    Сухочев Г.А.

    		—д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского государственного технического университета

    Sukhochev G.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Mechanical Engineering Technology at Voronezh State Technical University

    Табаков В.П.

    		—д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского государственного технического университета

    Tabakov V.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal-Cutting Machines and Tools at Ulyanovsk State Technical University

    Шулов В.А.

    		—д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Shulov V.A.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Prof. of the Department of Aircraft Engine Production Technology at the Moscow Aviation Institute, Deputy Chief Engineer for Science at the V.N. Chernyshev Moscow Machine-Building Enterprise

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси

    Kheifets M.L.

    		—D.Eng., Prof., Institute of Applied Physics of the National Academy of Sciences of Belarus

    Ян Суханэк

    		—профессор

    Jan Suchanek

    		—Prof.

    Мариан Счерек

    		—профессор

    Marian Szczerek

    		—Prof.

    Войтек Хомик

    Wojciech Homik

    Wu Jianbo

    		—D.Eng., Prof., School of Materials Science and Engineering, Taizhou University

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ), в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.

     

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку