Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499) 268-47-19
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2007 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Особенности структурообразования нанокристаллических пленок углерода при пиролизе гептана

      Локтюшин В.А. | Loktyushin V.A. | Гуревич Л.М. | Gurevich L.M. | Арисова В.Н.Arisova V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Локтюшин В.А.
      Loktyushin V.A.

      Гуревич Л.М.
      Gurevich L.M.

      Арисова В.Н.
      Arisova V.N.


      Особенности структурообразования нанокристаллических пленок углерода при пиролизе гептана

      Приведены результаты исследований нанокристаллических пленок пироуглерода, полученных термическим разложением паров гептана при различных температурах и давлениях. Показано, что микроструктура и кристаллическое строение наноразмерных пленок зависят от параметров процесса, толщины образующихся слоев, химической активности углерода к материалу подложки и микрорельефа ее поверхности. Слоистое строение пироуглерода (до 50 нм), выращенного при 950 °С на поверхностях Al2O3, SiO2, SiC и меди, с высокой силой связи между атомами в слое и малой между слоями должно обеспечивать высокие триботехнические свойства в сравнении с упорядоченной структурой графита.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Перенос металлов с анода на катод при электроискровом воздействии

      Пячин С.А. | Pyachin S.A. | Заводинский В.Г. | Zavodinskiy V.G. | Пугачевский М.А.Pugachevskiy M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Пячин С.А.
      Pyachin S.A.

      Заводинский В.Г.
      Zavodinskiy V.G.

      Пугачевский М.А.
      Pugachevskiy M.A.


      Перенос металлов с анода на катод при электроискровом воздействии

      Представлены результаты исследования механизмов формирования покрытия на катоде в области воздействия однократных электрических разрядов длительностью 0,05...0,80 мс, мощностью 0,5...1,0 кВт в воздухе. Установлено, что при неподвижных электродах в системе «острие (анод)–плоскость (катод)» во время разряда на катод переносится не более 2...3 процентов объема эродированного материала анода. Концентрация материала анода максимальна в центре области воздействия и плавно снижается по мере удаления от него. Количество осажденного на поверхности катода вещества возрастает c увеличением длительности разрядного импульса. Высказано предположение о том, что медь переносится преимущественно в виде капель, а вольфрам – в паровой фазе.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Карбидизация высоколегированных сталей для вырубных штампов

      Ахмедпашаев М.М.Akhmedpashaev M.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Ахмедпашаев М.М.
      Akhmedpashaev M.M.


      Карбидизация высоколегированных сталей для вырубных штампов

      Описаны технология изготовления поверхностно упрочненных металлообрабатывающих инструментов из высоколегированных цементованных сталей. Установлены температура (1000 °С) и продолжительность (2...6 ч) карбидизации высоколегированных сталей для изготовления рабочих частей металлообрабатывающего инструмента. Разработаны рекомендации по термообработке: закалка при температуре 950...1100 и отпуск при 180...450 ºС в зависимости от состава стали и условий эксплуатации инструмента.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Полимерные и композитные покрытия
    Полимерные и композитные покрытия

    1. Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей

      Чуфистов О.Е. | CHufistov O.E. | Борисков Д.Е. | Boriskov D.E. | Чуфистов Е.А.CHufistov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Чуфистов О.Е.
      CHufistov O.E.

      Борисков Д.Е.
      Boriskov D.E.

      Чуфистов Е.А.
      CHufistov E.A.


      Микродуговое оксидирование деталей из алюминиевых сплавов с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей

      Разработан способ получения покрытий микродуговым оксидированием с генерацией синглетного кислорода вблизи оксидируемых поверхностей. Исследовано влияние генерации синглетного кислорода на структуру, фазовый состав и свойства покрытий. Установлено увеличение производительности оксидирования, а также толщины, твердости, износостойкости, напряжения пробоя и электрической прочности формируемых покрытий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Электроконтактная наплавка – эффективный способ восстановления валов

      Нафиков М.З.Nafikov M.Z.

      Авторы статьи
      Authors

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.


      Электроконтактная наплавка – эффективный способ восстановления валов

      Рассмотрены практические вопросы восстановления изношенных валов электроконтактной наплавкой проволокой. Предложены простой способ контроля качества сварки по деформации проволоки, способ защиты шпоночных пазов вставками с режущими кромками, способ наплавки с уменьшенным шагом, способы защиты электрода от износа.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей

      Сухочева Е.Г. | Suhocheva E.G. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Сухочева Е.Г.
      Suhocheva E.G.

      Коденцев С.Н.
      Kodentsev S.N.


      Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей

      Изложены основные положения методики технологического обеспечения заданных эксплуатационных показателей деталей с рабочими каналами малого сечения, которая включает: выбор комбинированного метода или комбинации последовательно используемых способов поверхностной обработки применительно к конструктивным особенностям каналов и условиям работы; выбор оптимальных режимов обработки, обеспечивающих стабильность эксплуатационных показателей поверхностного слоя канала малого сечения нагруженной детали. Предложены технологические схемы комбинированной обработки различных каналов малого сечения и переменного профиля нагруженных деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием

      Трыков Ю.П. | Tryikov YU.P. | Гуревич Л.М. | Gurevich L.M. | Гурулев Д.Н. | Gurulev D.N. | Рогозин В.Д. | Rogozin V.D. | Писарев С.П. | Pisarev S.P. | Самарский Д.С.Samarskiy D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Трыков Ю.П.
      Tryikov YU.P.

      Гуревич Л.М.
      Gurevich L.M.

      Гурулев Д.Н.
      Gurulev D.N.

      Рогозин В.Д.
      Rogozin V.D.

      Писарев С.П.
      Pisarev S.P.

      Самарский Д.С.
      Samarskiy D.S.


      Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием

      Разработана технология производства многослойных коррозионно-стойких упругих чувствительных элементов, включающая сварку взрывом композиционных заготовок толщиной 15...18 мм, прокатку в ленту до толщины 0,10...0,15 мм, штамповку мембран и их высокотемпературную обработку. Коррозионная стойкость композиционных мембран на один-два порядка выше стойкости упругих монометаллических чувствительных элементов из промышленных сплавов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей

      Гореликов В.Н. | Gorelikov V.N. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гореликов В.Н.
      Gorelikov V.N.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.


      Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей

      Предложена методика инженерного расчета технологических показателей процесса комбинированного упрочнения винтовых лопастей несвязанными гранулами с использованием магнитного импульсного воздействия. Показана возможность получения оптимальной степени упрочнения поверхностей винтовых каналов переменных профиля и сечения. Определены оптимальные интервалы варьирования режимов и условий комбинированной обработки для достижения заданных показателей качества поверхностного слоя. Выявлены преимущества предложенного метода перед традиционными способами вибрационной обработки несвязанными гранулами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Контроль качества упрочняющей обработки
    Контроль качества упрочняющей обработки

    1. Структура и свойства поверхностных слоев, полученных электроконтактной приваркой порошковой ленты

      Кусков В.Н. | Kuskov V.N. | Горбунов О.Н.Gorbunov O.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Кусков В.Н.
      Kuskov V.N.

      Горбунов О.Н.
      Gorbunov O.N.


      Структура и свойства поверхностных слоев, полученных электроконтактной приваркой порошковой ленты

      Исследованы структура, микротвердость и износостойкость покрытий, полученных электроконтактной приваркой порошковой ленты регулируемыми импульсами тока к цилиндрическим образцам из углеродистых сталей. Рассчитана и экспериментально определена протяженность зоны термического влияния приварки на материал образцов. Полученные результаты использованы при восстановлении изношенных деталей нефтяного и автотранспортного машиностроения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    2. Нейросетевая модель теплофизических взаимосвязей при нанесении дисперсных материалов

      Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Федосов В.В.
      Fedosov V.V.

      Федосова А.В.
      Fedosova A.V.


      Нейросетевая модель теплофизических взаимосвязей при нанесении дисперсных материалов

      На базе языка Neural Networks Tools Matlab спроектирована, обучена и протестирована нейронная сеть для определения температуры частиц, вектором входа которой являются свойства теплоносителя (на примере газопламенного напыления), характеристики дисперсного материала и режимы нанесения (всего 13 переменных). По опросам сети построена серия 3D-диаграмм для анализа выявленных нелинейных теплофизических взаимосвязей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    3. Определение остаточных поверхностных напряжений в деталях ГТД с использованием лазерного интерферометра

      Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | Павлинич С.П. | Pavlinich S.P. | Дубин А.И.Dubin A.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Смыслов А.М.
      Smyslov A.M.

      Павлинич С.П.
      Pavlinich S.P.

      Дубин А.И.
      Dubin A.I.


      Определение остаточных поверхностных напряжений в деталях ГТД с использованием лазерного интерферометра

      Рассмотрены вопросы контроля остаточных поверхностных напряжений (ОПН) в деталях сложной формы разрушающим методом. Предложена конструкция устройства для автоматизированного контроля ОПН, описаны его основные блоки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    4. Механические свойства ионно-плазменных износостойких покрытий

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Циркин А.В. | Tsyrkin A.V. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Циркин А.В.
      Tsyrkin A.V.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.


      Механические свойства ионно-плазменных износостойких покрытий

      Исследованы механические свойства легированных PVD-методом износостойких покрытий. Показано, что легирование покрытия TiN приводит к росту модуля упругости, микротвердости, предела текучести, критического коэффициента интенсивности напряжений и вязкости разрушения материала покрытия.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Информация. Производственный опыт
    Информация. Производственный опыт

    1. Электроконтактная обработка жаропрочных материалов на модернизированном токарном станке

      Гайлит Ю.Т. | Gaylit YU.T. | Митрюшин Е.А. | Mitryushin E.A. | Саушкин Б.П.Saushkin B.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Гайлит Ю.Т.
      Gaylit YU.T.

      Митрюшин Е.А.
      Mitryushin E.A.

      Саушкин Б.П.
      Saushkin B.P.


      Электроконтактная обработка жаропрочных материалов на модернизированном токарном станке

      Модернизация токарного станка позволила осуществить высокоэффективную электроконтактную обработку наружных поверхностей тел вращения. Установлена возможность реализации как грубого чернового, так и мягкого чистового режима путем изменения параметров обработки.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редакционного совета

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редакционного совета

    Анкудимов Ю.П.

    Бабичев А.П.

    Балков В.П.

    Башков В.М.

    Беликов А.И.

    Григорьев С.Н.

    Земсков В.А.

    Лашко В.А.

    (Украина)

    Лебедев В.А.

    (Украина)

    Любимов В.В.

    (Украина)

    Рахимянов Х.М.

    (Украина)

    Саушкин Б.П.

    (Украина)

    Смоленцев В.П.

    (Украина)

    Смыслов А.М.

    (Украина)

    Сухочев Г.А.

    (Украина)

    Табаков В.П.

    (Украина)

    Шулов В.А.

    (Украина)

    Клименко С.А.

    (Украина)

    Пантелеенко Ф.И.

    (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    (Беларусь)

    Земскова Е.П.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров (канд. техн. наук)

    Парайская Т.В.

    ответственная за подготовку и выпуск номеров

    Издательство технической литературы ООО "Издательство "Инновационное машиностроение" представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал.

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Методы нанесения функциональных покрытий, в том числе лакокрасочных
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Объем журнала 48 страниц.



    К СВЕДЕНИЮ АВТОРОВ

    Статью в редакцию можно предоставить в виде:

    1. распечатанная рукопись (на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа) с подписью всех авторов и обязательно электронная версия – файл с набором текста (шрифт Times New Roman в Microsoft Word и PDF);

    2. электронная версия может быть выслана по e-mail: utp@mashin.ru.

    Требования к авторам по оформлению статьи:

    1. Объем статьи, предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц текста, напечатанного на белой бумаге (формата А4) на одной стороне листа через два интервала, 11 - 12 кегль.

    2. Обязательно предоставлять на русском и английском языке:

    - УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной квалификации)

    - фамилии, имена и отчества авторов;

    - название статьи;

    - аннотация к статье;

    - ключевые слова.

    3. Начало статьи должно быть оформлено по следующему образцу:

    - ФИО автора (авторов);

    - полное название учреждения, в котором выполнялось исследование;

    - город;

    - страна (для иностранных авторов).

    4. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    5. Статья должна быть обязательно структурирована.

    6. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми. Все латинские буквы набираются курсивом, русские и греческие – прямо.

    7. После текста должен идти список литературы, используемой при написании статьи, который составляется по порядку ссылок в тексте и оформляется в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008 и ГОСТ 7.1.-2003.

    8. Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    9. Иллюстрации предоставляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi). Размер их не должны превышать 186 мм. Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Объяснение рисунков и фотографий в тексте и подписи к ним должны соответствовать содержанию рисунков. Данные таблиц и рисунков не должны дублировать текст.

    10. Подписи к иллюстрациям следует представлять отдельным списком.

    11. Обязательно должны быть приложены сведения об авторах: Ф.И.О., ученая степень и звание (если есть), место работы, должность, адреса и телефоны (домашний и служебный), факс и e-mail. Названия институтов и учреждений необходимо раскрывать полностью.

    Все статьи, поступившие в редакцию, проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право собщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Материалы, присланные в редакцию, обратно не высылаются.

    Плата с аспирантов за публикацию статей не взимается.

    Телефон редакции: (499) 268-40-77.

    Факс: (499) 268-85-26, (499) 268-48-97.

     

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку