Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Упрочняющие технологии и покрытия

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39269
    • ISSN: 1813-1336
    • Телефон: +7(499)268-47-19, +7(926)189-80-89 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: utp@mashin.ru
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2024 / 04

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Общие вопросы упрочнения
    Общие вопросы упрочнения

    1. Эвристический синтез как инструмент создания перспективного инструмента
      Heuristic synthesis as tool for creating of promising tool

      Кострюков А.А. | Kostryukov A.A. | Кузнецов В.А. | Kuznetsov V.A. | kaaoz@bk.rukaaoz@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кострюков А.А.
      Kostryukov A.A.

      Кузнецов В.А.
      Kuznetsov V.A.

      kaaoz@bk.ru
      kaaoz@bk.ru


      Эвристический синтез как инструмент создания перспективного инструмента

       

      УДК 621.778

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-147-149

       

      Рассмотрено применение алгоритма эвристического синтеза на примере проблемы адгезионного схватывания при редуцировании. Последовательно показаны и описаны шаги его применения при охватыватывающем редуцировании. Предоставлены технические рекомендации, реализованные на примере изготовления фасонной оправки.


      Ключевые слова

      эвристический синтез, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, охватывающее редуцирование

      Heuristic synthesis as tool for creating of promising tool

      The use of parts made of modern materials in production processes makes it necessary to synthesize more efficient processing methods. The application of the algorithm of heuristic synthesis is considered on the example of the problem of adhesive setting during reduction. The steps of its application in encompassing reduction are consistently shown and described. Technical recommendations are provided, implemented on the example of manufacturing a shaped mandrel.


      Keywords

      heuristic synthesis, regular microrelief, metal-coating lubricant, encompassing reduction

    Механическая упрочняющая обработка
    Механическая упрочняющая обработка

    1. Влияние кинематики рабочего инструмента при поверхностном пластическом деформировании на эксплуатационные характеристики упрочненных деталей
      Effect of kinematics of working tool during surface plastic deformation on performance characteristics of reinforced parts

      Нгуен Хыу Хай | Nguen Hyiu Hay | Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | nquan6799@gmail.comnquan6799@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Нгуен Хыу Хай
      Nguen Hyiu Hay

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      nquan6799@gmail.com
      nquan6799@gmail.com


      Влияние кинематики рабочего инструмента при поверхностном пластическом деформировании на эксплуатационные характеристики упрочненных деталей

       

      УДК 621.787.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-150-155

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований по определению влияния кинематики рабочего инструмента при поверхностном пластическом деформировании на эксплуатационные свойства деталей машин: износостойкость, коррозионную стойкость, изгибную жесткость. В результате экспериментальных исследований качества поверхностного слоя деталей машин установлено, что при упрочнении поверхностным пластическим деформированием тороидальным роликом с реверсивным круговым движением по сравнению с аналогичным роликом, но вращающимся относительно центральной оси и с роликом, который совершает круговое вращение относительно центральной оси, проходящей через плоскость, соединяющую однорадиусные элементы, износостойкость повышается на 69,6 и 29,8 %, скорость коррозии снижается на 53,0 и 23,8 % и изгибная жесткость повышается на 58,0 и 36,8 % соответственно.


      Ключевые слова

      реверсивное выглаживание, поверхностное пластическое деформирование, износостойкость, коррозионная стойкость, изгибная жесткость, двухрадиусный ролик, реверсивная частота вращения

      Effect of kinematics of working tool during surface plastic deformation on performance characteristics of reinforced parts

      The article presents the results of experimental studies to determine the influence of the kinematics of the working tool during surface plastic deformation (SPD) on the operational properties of machine parts: wear resistance, corrosion resistance and flexural rigidity. As a result of experimental studies of the quality of the surface layer of machine parts, it was established that when hardened by surface plastic deformation with a toroidal roller with reverse circular motion, in comparison with a similar roller, but rotating relative to the central axis and with a roller that performs circular rotation relative to the central axis passing through the plane, connecting single-radius elements, wear resistance increases by 69,6 % and 29,8 %, the corrosion rate decreases by 53,0 % and 23,8 % and flexural stiffness increases by 58,0 % and 36,8 %, respectively.


      Keywords

      reverse burnishing, surface plastic deformation, wear resistance, corrosion resistance, bending rigidity, doubleradius roller, reverse rotation speed

    2. Влияние деформации на структурно-фазовое состояние конструкционной стали и формирование в ней предела текучести и степени упрочнения
      Effect of deformation on structural-phase state of structural steel and on formation of its yield strength and degree of hardening

      Абабков Н.В. | Ababkov N.V. | Смирнов А.Н. | Smirnov A.N. | Попова Н.А. | Popova N.A. | Пимонов М.В. | Pimonov M.V. | Дегтярева О.Н. | Degtyareva O.N. | n.ababkov@rambler.run.ababkov@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Абабков Н.В.
      Ababkov N.V.

      Смирнов А.Н.
      Smirnov A.N.

      Попова Н.А.
      Popova N.A.

      Пимонов М.В.
      Pimonov M.V.

      Дегтярева О.Н.
      Degtyareva O.N.

      n.ababkov@rambler.ru
      n.ababkov@rambler.ru


      Влияние деформации на структурно-фазовое состояние конструкционной стали и формирование в ней предела текучести и степени упрочнения

       

      УДК 621.791.05:620.179

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-156-162

       

      Показано, что значения предела текучести стали 20 после длительной эксплуатации и деформации, полученные экспериментальным и расчетным путем, существенно отличаются. Это прежде всего связано с тем, что все коэффициенты требуют экспериментальной проверки. Однако полученные данные могут быть использованы для того, чтобы определить вклад каждой составляющей в суммарно полученное значение. Релаксация высоких локальных внутренних напряжений (за счет появления и интенсивного роста упругой составляющей) может произойти (и происходит) только путем разрушения образца, что и наблюдается. Поэтому именно возникновение и увеличение локальных внутренних напряжений приводит к разрушению образца.


      Ключевые слова

      теплоэнергетическое оборудование, электронная микроскопия, предел текучести, упрочнение, поля внутренних напряжений

      Effect of deformation on structural-phase state of structural steel and on formation of its yield strength and degree of hardening

      The work shows that the values of the yield strength of steel 20 after long-term operation and deformation, obtained experimentally and by calculation, differ significantly. This is primarily due to the fact that all coefficients require experimental verification. However, the data obtained can be used to determine the role of each contribution (in %) in relation to the total received. Relaxation of such high local internal stresses (due to the appearance and intensive growth of the elastic component) can (and does) occur only through the destruction of the sample, which is what is observed. Therefore, it is the emergence and increase of local internal stresses that leads to the destruction of the sample.


      Keywords

      thermal power equipment, electron microscopy, yield strength, hardening, internal stress fields

    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка

    1. Исследование физико-химических свойств вторичного электроэрозионного порошкового молибдена, полученного в изопропиловом спирте
      Study of physicochemical properties of secondary electroerosive molybdenum powder obtained in isopropyl alcohol

      Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Хорьякова Н.М. | Horyakova N.M. | Садова К.В. | Sadova K.V. | Агарков Н.С. | Agarkov N.S. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Хорьякова Н.М.
      Horyakova N.M.

      Садова К.В.
      Sadova K.V.

      Агарков Н.С.
      Agarkov N.S.

      ageeva-ev@yandex.ru
      ageeva-ev@yandex.ru


      Исследование физико-химических свойств вторичного электроэрозионного порошкового молибдена, полученного в изопропиловом спирте

       

      УДК 621.762.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-163-167

       

      Представлены результаты получения порошкового молибдена, полученного электродиспергированием молибденовых отходов в изопропиловом спирте, и исследования его физико-химических свойств. Показано, что использование электродиспергирования для получения порошкового молибдена в изопропиловом спирте обеспечивает высокий уровень физико-химических свойств, соответствует ТУ 48-19-69—80 для молибдена металлического высокой чистоты и превосходит по содержанию молибдена промышленные порошки, изготовленные методами механического измельчения и восстановления, при этом в составе нового порошкового молибдена содержится меньшее количество примесей.


      Ключевые слова

      молибден, вторичные материалы, отходы молибдена, электроэрозионное диспергирование, порошок, физико-химические свойства, гранулометрический состав, рентгеноструктурный анализ, рентгеноспектральный анализ, форма и морфология поверхности частиц

      Study of physicochemical properties of secondary electroerosive molybdenum powder obtained in isopropyl alcohol

      The results of obtaining and studying the physicochemical properties of powdered molybdenum obtained by electrodispersing molybdenum waste in isopropyl alcohol are presented. It is shown that the use of electrodispersion to obtain powdered molybdenum in isopropyl alcohol provides a high level of physico-chemical properties, corresponds to TU 48-19-69—80 for high purity metal molybdenum and exceeds industrial powders obtained by mechanical grinding and reduction in molybdenum content, while the composition of the new powdered molybdenum contains fewer impurities.


      Keywords

      molybdenum, secondary materials, molybdenum waste, electroerosive dispersion, powder, physico-chemical properties of powders, granulometric composition, X-ray diffraction analysis, X-ray spectral analysis, shape and morphology of the particle surface

    2. Расчет показателей качества оксидной пленки на поверхности жаропрочной стали 20Х23Н18 после различных режимов полного отжига
      Calculation of quality indicators of oxide film of heat-resistant steel 20Cr23Ni18 after various modes of full annealing

      Гостев С.Д. | Gostev S.D. | Гоц И.Ю. | Gots I.YU. | gostev-sergey@yandex.rugostev-sergey@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гостев С.Д.
      Gostev S.D.

      Гоц И.Ю.
      Gots I.YU.

      gostev-sergey@yandex.ru
      gostev-sergey@yandex.ru


      Расчет показателей качества оксидной пленки на поверхности жаропрочной стали 20Х23Н18 после различных режимов полного отжига

       

      УДК 620.128

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-168-173

       

      Рассматриваются вопросы определения качества защитной оксидной пленки на поверхности нержавеющей жаропрочной стали 20Х23Н18, применяемой в качестве материала для изготовления стеклоформующей оснастки, путем расчета жаростойкости термически обработанных образцов и критерия Пиллинга—Бедвордса, определяющего сплошность полученной оксидной пленки. Показаны зависимости данных критериев от температурно-временных режимов термической обработки образцов, а также от предварительной механической обработки — шлифовки поверхности. Определены образцы и режимы термической обработки, дающие оптимальное сочетание высокой сплошности оксидной пленки и жаростойкости образца.


      Ключевые слова

      сталь 20Х23Н18, оксидная пленка, жаростойкость, критерий Пиллинга—Бедвордса, термическая обработка, полный отжиг

      Calculation of quality indicators of oxide film of heat-resistant steel 20Cr23Ni18 after various modes of full annealing

      The article discusses the issues of determining the quality of the protective oxide film on the surface of stainless heat-resistant steel 20Cr23Ni18, used as a material for the manufacture of glass-forming equipment, by calculating the heat resistance of heat-treated samples, and the Pilling—Bedwords criterion, which determines the continuity of the resulting oxide film. The dependences of these criteria on the temperature-time regimes of heat treatment of samples, as well as on preliminary mechanical treatment—surface grinding—are shown. Samples and heat treatment modes were determined that provide the optimal combination of high continuity of the oxide film and heat resistance of the sample.


      Keywords

      steel 20Х23Н18, oxide film, heat resistance, Pilling—Bedwords criterion, heat treatment, full annealing

    3. Исследование влияния оксида лантана на кинетику, морфологию и свойства борированных слоев, полученных жидкостным методом на сталях с разным содержанием углерода
      Study of effect of lanthanum oxide on kinetics, morphology and properties of borated layers obtained by liquid method on different carbon content steels

      Ишмаметов Д.А. | Ishmametov D.A. | Помельникова А.С. | Pomelnikova A.S. | Румянцева С.Б. | Rumyantseva S.B. | ishmametv@yandex.ruishmametv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ишмаметов Д.А.
      Ishmametov D.A.

      Помельникова А.С.
      Pomelnikova A.S.

      Румянцева С.Б.
      Rumyantseva S.B.

      ishmametv@yandex.ru
      ishmametv@yandex.ru


      Исследование влияния оксида лантана на кинетику, морфологию и свойства борированных слоев, полученных жидкостным методом на сталях с разным содержанием углерода

       

      УДК 621.785.5

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-174-180

       

      Проведены исследования структуры и свойств борированных слоев, полученных на сталях с разным содержанием углерода методом жидкостного безэлектролизного борирования в расплаве с добавками оксида лантана. Показано, что наличие добавки оксида лантана позволяет увеличить глубину и снизить значения микротвердости борированных слоев до 1650...1750 HV0,1, значения микротвердости переходного слоя — до 650...750 HV0,1. Проведенные исследования выявили, что добавки оксида лантана могут влиять на морфологию борированных слоев. Проведенный энергодисперсионный анализ и построенные карты распределения легирующих элементов показали, что часть легирующих элементов концентрируется в переходном слое.


      Ключевые слова

      борирование, борированные слои, боридные слои, редкоземельный элемент, оксид лантана, жидкостное борирование, модифицирование, морфология борированных слоев, микротвердость

      Study of effect of lanthanum oxide on kinetics, morphology and properties of borated layers obtained by liquid method on different carbon content steels

      Studies were carried out of the structure and properties of borated layers obtained on steels with different carbon contents by liquid electrolysis-free boriding in a melt with the addition of lanthanum oxide. It has been shown that the presence of lanthanum oxide additives makes it possible to increase the depth and reduce the microhardness values of borated layers. The microhardness values of the boride layers were 1650—1750 HV0,1, the microhardness values of the transition layer were about 650—750 HV0,1. Electron microscopy studies have revealed that lanthanum oxide additives can affect the morphology of borated layers. The energy dispersive analysis and the distribution maps of alloying elements showed that some of the alloying elements are concentrated in the transition layer.


      Keywords

      boriding, borated layers, boride layers, rare earth element, lanthanum oxide, liquid boriding, modification, morphology of borated layers, microhardness

    4. Мультипликативные конструкторско-технологические решения при разработке и промышленном применении импульсно-циклического электрохимического метода
      Multiplicative design and technological solutions in development and industrial application of pulse-cyclic electrochemical method

      Усов С.В. | Usov S.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Жданов А.В. | Zhdanov A.V. | Митрофанов А.Н. | Mitrofanov A.N. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Усов С.В.
      Usov S.V.

      Сухочев Г.А.
      Sukhochev G.A.

      Жданов А.В.
      Zhdanov A.V.

      Митрофанов А.Н.
      Mitrofanov A.N.

      Точилин И.П.
      Tochilin I.P.

      usovsv5@mail.ru
      usovsv5@mail.ru


      Мультипликативные конструкторско-технологические решения при разработке и промышленном применении импульсно-циклического электрохимического метода

       

      УДК 621.9.047/47

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-181-184

       

      Представлены мультипликативные конструкторско-технологические направления при разработке и применении импульсно-циклического метода объемного формообразования. Ранее опубликованные работы касались рассмотрения технологических и металлофизических аспектов импульсно-циклического формообразования. При этом достигаемые показатели параметров в значительной степени определяются реализуемыми конструкторско-технологическими решениями применяемого оборудования. Модульный принцип построения металлообрабатывающего оборудования позволяет осуществить построение мультипликативных конструкторско-технологических решений при разработке оборудования для промышленного применения электрохимического импульсно-циклического метода. На основании предложенного подхода были созданы и внедрены в промышленное производство электрохимические копировально-прошивные станки модели ЭХП-1.


      Ключевые слова

      мультипликативные конструкторско-технологические решения, производительность, импульсно-циклическая электрохимическая обработка

      Multiplicative design and technological solutions in development and industrial application of pulse-cyclic electrochemical method

      The article presents multiplicative design and technological directions in the development and application of the pulse-cyclic method of volumetric shaping. Previously published scientific and technical publications dealt with the consideration of technological and metal-physical aspects of pulse-cyclic shaping. At the same time, the achieved indicators of these parameters are largely determined by the implemented design and technological solutions of the equipment used. The applied modular principle of construction of metalworking equipment. Allows for the construction of multiplicative design and technological solutions in the development of equipment for the industrial application of the electrochemical pulse-cyclic method. On the basis of the proposed approach, electrochemical copy-piercing machines of the EHP-1 model were created and introduced into industrial production. The presented multiplicative solutions in this article show how it is possible to create high-tech domestic machine-tool equipment. Ensuring the scientific and technical competitiveness of the developed pulse-cyclic electrochemical processing allows solving complex industrial problems to provide electrochemical equipment with the required level of accuracy and performance.


      Keywords

      multiplicative design-technology decision, efficiency, impulse-cyclic electrochemical machining

    Обработка комбинированными методами
    Обработка комбинированными методами

    1. Применение комбинированного упрочнения волной деформации и термической обработкой для повышения износостойкости
      Application of combined wave hardening and heat treatment for wear resistance increase

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Яшин А.В. | YAshin A.V. | Силантьев С.А. | Silantev S.A. | avkbgtu@gmail.comavkbgtu@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Соловьев Д.Л.
      Solovyev D.L.

      Яшин А.В.
      YAshin A.V.

      Силантьев С.А.
      Silantev S.A.

      avkbgtu@gmail.com
      avkbgtu@gmail.com


      Применение комбинированного упрочнения волной деформации и термической обработкой для повышения износостойкости

       

      УДК 621.787.6.004

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-185-188

       

      Приведены результаты исследований на абразивный износ после комбинированного упрочнения волной деформации и термообработкой сталей 65Г и 30ХГСА. Представлены рекомендации по режимам комбинированного упрочнения, способствующим повышению абразивной износостойкости на 15...16 % по сравнению с только термическим упрочнением. Установлено, что наиболее высокая износостойкость достигается в результате комбинированного упрочнения, обеспечивающего более однородно упрочненную структуру.


      Ключевые слова

      волна деформации, сталь, твердость, глубина упрочнения, термическая обработка, поверхностный слой, абразивный износ

      Application of combined wave hardening and heat treatment for wear resistance increase

      The article describes the results of studies on abrasive wear after combined hardening by wave strain and heat treatment of steels 65G and 30HGSA. Recommendations are given for combined hardening modes that contribute to an increase in abrasion resistance by 15—16 % compared to thermal hardening alone. It has been established that the highest wear resistance is achieved as a result of combined hardening, which provides a more homogeneously hardened structure.


      Keywords

      deformation wave, steel, hardness, hardening depth, heat treatment, surface layer, abrasive wear

    2. Электролитно-плазменное полирование деталей сложной формы в магнитном поле
      Electrolic plasma polishing of complex parts in magnetic field

      Криони Н.К. | Krioni N.K. | Мингажев А.Д. | Mingajev A.D. | Кутлуев В.М. | Kutluev V.M. | Мингажева А.А. | Mingajeva A.A. | nkrioni@mail.runkrioni@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Криони Н.К.
      Krioni N.K.

      Мингажев А.Д.
      Mingajev A.D.

      Кутлуев В.М.
      Kutluev V.M.

      Мингажева А.А.
      Mingajeva A.A.

      nkrioni@mail.ru
      nkrioni@mail.ru


      Электролитно-плазменное полирование деталей сложной формы в магнитном поле

       

      УДК 669.295

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-4-189-192

       

      Рассмотрена новая технология электролитно-плазменного полирования деталей турбомашин с наложением внешнего магнитного поля, обеспечивающая повышение качества поверхностного слоя. Представлены результаты экспериментальных исследований эффекта электролитно-плазменного полирования лопаток из титанового сплава ВТ6 с наложением внешнего магнитного поля, указывающие на перспективность использования предложенного способа для обработки деталей сложной конфигурации, а также на возможность повышения стабильности процесса электролитно-плазменного полирования с введением магнитного поля как дополнительного технологического фактора.


      Ключевые слова

      электролитно-плазменное полирование, парогазовая оболочка, внешнее магнитное поле, качество поверхностного слоя, лопатка турбомашины, электролит, входная кромка пера лопатки

      Electrolic plasma polishing of complex parts in magnetic field

      The article discusses a new technology of electrolyte-plasma polishing (EPP) of turbomachine parts with the imposition of an external magnetic field, which improves the quality of the surface layer. The results of experimental studies of the effect of electrolytic-plasma polishing of blades made of titanium alloy VT6 with the imposition of an external magnetic field are presented, indicating the prospects of using the proposed EPP method for processing parts of complex configuration, as well as the possibility of increasing the stability of the EPP process with the introduction of a magnetic field as an additional technological factor.


      Keywords

      electrolyte-plasma polishing, vapor-gas shell, external magnetic field, surface layer quality, turbomachine blade, electrolyte, input edge of the blade pen

    Панфилов Ю.В.

    Главный редактор, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Безъязычный В.Ф.

    Председатель редсовета, д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» РГАТУ им. П.А. Соловьева

    Фоминский В.Ю.

    Заместитель главного редактора, д. ф.-м. н., профессор, главный научный сотрудник НИЯУ МИФИ

    Блюменштейн В.Ю.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, кафедры "Технология машиностроения" КузГТУ

    Киричек А.В.

    Зам. председателя редакционного совета, д.т.н., профессор, проректор по перспективному развитию Брянского государственного технического университета

    Чудина О.В.

    Зам. председателя редсовета, д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Анкудимов Ю.П.

    к.т.н., доцент, зав. кафедрой «Технология машиностроения» ТПИ (филиал) ДГТУ

    Балков В.П.

    к.т.н, с.н.с., зам. директора АО «ВНИИинструмент»

    Башков В.М.

    к.т.н., директор Учебно-инженерного центра нанотехнологий, нано- и микросистемной техники МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Белашова И.С.

    д.т.н., профессор кафедры «Технология конструкционных материалов» МАДИ

    Беликов А.И.

    к.т.н., доцент каф. «Электронные технологии в машиностроении» МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Болдырев А.И.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Григорьев С.Н.

    д.т.н., профессор, заведующий каф. «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Криони Н.К.

    д.т.н., проф., УГАТУ (г. Уфа)

    Кузнецов В.Г.

    д.т.н., руководитель лаборатории ИМПаш РАН (С.-Петербург)

    Кузнецов В.П.

    д.т.н., проф. Уральского федерального ун-та им. Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург

    Лебедев В.А.

    к.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» ДГТУ

    Любимов В.В.

    д.т.н., профессор, зав. кафедрой «Электро- и нанотехнологии» ТулГУ

    Макаренко Е.Д.

    Редакция

    Мокрицкий Б.Я.

    д.т.н., проф. каф «Технология машиностроения» Комсомольского-на-Амуре ГУ

    Пантелеенко Ф.И.

    чл.-корр. Национальной академии наук Беларуси, д.т.н., профессор

    Саушкин Б.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Московского политехнического университета

    Слепцов В.В.

    д.т.н., проф.

    Смоленцев В.П.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Смыслов А.М.

    д.т.н., профессор. каф. «Технологии машиностроения» Уфимского гос. авиационного технического университета

    Сухочев Г.А.

    д.т.н., профессор каф. «Технология машиностроения» Воронежского ГТУ

    Табаков В.П.

    д.т.н., профессор, зав. каф. «Металлорежущие станки и инструменты» Ульяновского ГТУ

    Шулов В.А.

    д.ф.-м.н., профессор кафедры технологии производства двигателей летательных аппаратов Московского авиационного института, зам. главного инженера по науке Московского машиностроительного предприятия им. В.Н. Чернышёва

    Хейфец М.Л.

    д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ян Суханэк

    профессор

    Мариан Счерек

    профессор

    Войтек Хомик

    Издательство технической литературы
    ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»
    представляет ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ».

    Выходит с января 2005 г.

    Впервые в мире появился журнал, полностью посвященный упрочняющим технологиям и покрытиям, а также различным аспектам их применения. В нем публикуется информация о новейших методах упрочнения материалов и нанесения функциональных покрытий, совершенствовании существующих технологий, перспективном оборудовании, контроле упрочнения, системах автоматизации, нормативно-технические документы и многое другое.

    Журнал ориентирован на технологов, конструкторов, специалистов, занимающихся изготовлением, ремонтом и восстановлением машин, оборудования, которые по роду своей деятельности связаны с проблемами повышения качества, надежности, ресурса и конкурентоспособности изделий. Журнал также может быть полезен преподавателям, аспирантам, студентам вузов и научным работникам.

    Включен в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора наук.

    Журнал входит в Перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки;

    2.5.6 – Технология машиностроения;

    2.5.9 – Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки);

    2.6.1 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.4 – Обработка металлов давлением; 

    2.6.5 – Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 – Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки);

    2.6.17 – Материаловедение (технические науки)

    Журнал входит в базу данных Chemical Abstracts, в Russian Science Citation Index на платформе Web of Science, включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

     Рубрики журнала:

    • Общие вопросы упрочнения
    • Механическая упрочняющая обработка
    • Термическая обработка
    • Обработка концентрированными потоками энергии
    • Химическая, химико-термическая и электрохимическая обработка
    • Полимерные и композиционные покрытия
    • Обработка комбинированными методами
    • Перспективное оборудование и системы автоматизации
    • Контроль качества упрочняющей обработки
    • Упрочняющие нанотехнологии
    • Материаловедение наноструктур
    • Информация. Производственный опыт
    • Нормативно-технические документы

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    Объем журнала 48 страниц

    В редакцию представляются: 

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы. 

    2. Сведения об авторах: 

    • фамилии, имена и отчества авторов;
    • ученая степень (если есть);
    • место работы;
    • контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;
    • страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город. 

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии и инициалы авторов, названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    • Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.
    • Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.
    • Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Телефон редакции: (499) 268-47-19.


    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «УПРОЧНЯЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПОКРЫТИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Упрочняющие технологии и покрытия» привлекаются известные специалисты в данной предметной области,  имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

         – профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

       – научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

         – достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

        – конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи,
    если таковые возникнут;

      – возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»


    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку