Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Сборка в машиностроении, приборостроении

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		84967
    добавить в корзину 3300 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2022 / 11

    Редакционный совет
    The editorial board

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Технологичность конструкции
    Технологичность конструкции

    1. Сепаратор для очистки воздуха на основе спирально-профильных труб
      Separator for air filtration based on spiral profile pipes

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Власов Ю.В. | Vlasov Y.V. | ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Власов Ю.В.
      Vlasov Y.V.

      ask-mlad@mail.ru
      ask-mlad@mail.ru

      Сепаратор для очистки воздуха на основе спирально-профильных труб

       

      УДК 621.928:621.774

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-483-487

       

      Рассмотрены вопросы модернизации сепараторов для очистки воздуха от влаги путем использования спирально-профильных труб с полыми винтовыми гофрами, являющимися пассивными интенсификаторами разделения потоков. Приведены характеристики спирально-профильных труб в сравнении с соответствующими параметрами сопоставимых по объему труб. Предложена оригинальная конструкция сепаратора на основе спирально-профильных труб.

       

      Ключевые слова

      сепаратор, трубная заготовка, спиральный профиль, гофры

      Separator for air filtration based on spiral profile pipes

      The issues of modernization of separators for cleaning air from moisture by using spiral profile tubes with hollow helical corrugations, which are passive intensifiers of flow separation, are considered. The characteristics of spiralprofile pipes are given in comparison with the corresponding parameters of pipes comparable in volume. An original design of the separator based of spiral-profile pipes is proposed.

       

      Keywords

      separator, pipe workpiece, spiral profile, corrugations

    Обеспечение качества. Испытания. Контроль
    Обеспечение качества. Испытания. Контроль

    1. Контроль положения конструкций электронно-оптическими средствами для обеспечения сборки корпусов судов из этих конструкций (окончание)
      Control of the position of structures by electron-optical means to ensure the assembly of ship hulls from these structures

      Розинов А.Я. | Rozinov A.Ya. | 8(812) 532-77-428(812) 532-77-42

      Авторы статьи
      Authors

      Розинов А.Я.
      Rozinov A.Ya.

      8(812) 532-77-42
      8(812) 532-77-42

      Контроль положения конструкций электронно-оптическими средствами для обеспечения сборки корпусов судов из этих конструкций (окончание)

       

      УДК 629.5.024.4.22

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-10-441-445

       

      Рассмотрены погрешности контроля точности измерений с использованием рулетки, шлангового уровня, шнурового отвеса. Дан анализ причин образования этих погрешностей и способов их уменьшения. Указана область рационального применения оптических теодолитов и оптико-лазерных устройств для контроля точности изготовления плоских и плоскостных судовых корпусных конструкций. Приведены технические характеристики нового электронно-оптического средства (тахеометра), описана технология контуровки в "чистый размер" этим прибором объемной днищевой секции, а также технология применения тахеометра в целях повышения точности монтажа различных типовых секций в процессе формирования корпусов судов на стапеле.

      Ключевые слова

      погрешности измерения, металлическая рулетка, шланговые уровни, шнуровой отвес, ветровая нагрузка, точки начала отсчета, контроль точности положения, оптические теодолиты, оптиколазерные устройства, плоские, плоскостные и объемные корпусные конструкции, э

      Control of the position of structures by electron-optical means to ensure the assembly of ship hulls from these structures

      The errors of measurement accuracy control using a tape measure, a hose level, a plumb line are considered. An analysis of the reasons for the formation of these errors and ways to reduce them is given. The area of rational use of optical theodolites and optical-laser devices for controlling the accuracy of manufacturing flat and planar ship hull structures is indicated. The technical characteristics of a new electron-optical tool (tacheometer) are given, the technology of contouring to the "clean size" of the volumetric bottom section by this device is described, as well as the technology of using the total station to improve the accuracy of mounting various standard sections in the process of forming ship hulls on the slipway.

       

      Keywords

      measurement errors, metal tape, hose levels, plumb line, wind load, reference points, position accuracy control, optical theodolites, optical-laser devices, flat, flat and three-dimensional housing structures, electronic-optical means, "net size", contour

    2. Математическая модель погрешности сборки деталей с плоскими поверхностями
      Mathematical model of assembly error of parts with flat surfaces

      Захаров О.В. | Zakharov О.V. | Селиверстова Л.В. | Seliverstova L.V. | zov20@mail.ruzov20@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Захаров О.В.
      Zakharov О.V.

      Селиверстова Л.В.
      Seliverstova L.V.

      zov20@mail.ru
      zov20@mail.ru

      Математическая модель погрешности сборки деталей с плоскими поверхностями

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-492-495

       

      Рассмотрены погрешности ориентации и месторасположения для сборки плоских деталей с учетом погрешности их формы. Математическая модель основана на разностной поверхности и итерационном алгоритме. Выполнено моделирование для исходных данных плоскостей после шлифования со статистической обработкой. Результаты моделирования показали, что в большинстве случаев погрешность сборки меньше погрешности формы отдельных плоскостей.

      Ключевые слова

      виртуальная сборка, погрешность сборки, плоскость, геометрические погрешности изделий, погрешность формы

      Mathematical model of assembly error of parts with flat surfaces

      The errors of orientation and location of the assembly of flat parts are considered, taking into account the error of their shape. The mathematical model is based on a difference surface and an iterative algorithm. Modeling was performed for the initial data of planes after grinding with statistical processing. The simulation results showed that in most cases the assembly error is less than the shape error of individual planes.

       

      Keywords

      virtual assembly, assembly error, plane, geometric errors of products, form error

    3. Процессы финишной обработки поверхностей перед сборкой оптических приборов
      Surface finishing processes befor assembling optical materials

      Кутенкова Е.Ю. | Kutenkova E.YU. | Ларина Т.В. | Larina T.V. | larina_t_v@mail.rularina_t_v@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кутенкова Е.Ю.
      Kutenkova E.YU.

      Ларина Т.В.
      Larina T.V.

      larina_t_v@mail.ru
      larina_t_v@mail.ru

      Процессы финишной обработки поверхностей перед сборкой оптических приборов

       

      УДК 333.45

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-496-499

       

      Рассмотрены особенности окончательной стадии обработки оптических деталей, которая во многом определяет производительность технологического процесса и качество получаемых изделий. Обоснован выбор вспомогательных материалов для изготовления полировальников с учетом состава материалов, области применения, стоимости и доступности. Проанализирована полирующая способность инструмента, чтобы оптимизировать технологический процесс изготовления оптических деталей. Материалы Durotex-white, Durotex-brown, Durotex-SC, Omni-Whight и другие позволяют не только повысить эффективность производства за счет наличия в составе полирующих абразивов (процесс насыщения полировальника по времени значительно сокращается), но и могут быть использованы для обработки широкого спектра оптических материалов с разными свойствами, например, твердых кристаллов и стеклокерамики или мягких стекол.

       

      Ключевые слова

      вспомогательные материалы, окончательная обработка, полирование

      Surface finishing processes befor assembling optical materials

      The features of the final stage of processing optical parts, which largely determines the performance of the technological process and the quality of the resulting products are considered. The choice of auxiliary materials for the manufacture of polishers is substantiated, taking into account the composition of materials, scope of application, cost and availability. The polishing ability of the tool is analyzed in order to optimize the technological process of manufacturing optical parts. Materials Durotex-white, Durotex-brown, Durotex-SC, Omni-Whight, etc. allow not only to increase production efficiency due to the presence of polishing abrasives are added to the composition of these materials (the saturation process of the polisher is significantly reduced in time), but can also can be used for processing a wide range of optical materials with different properties, for example, hard crystals, glass ceramics or soft glasses.

       

      Keywords

      auxiliary materials, final processing, polishing

    Трение и смазка в машинах и механизмах
    Трение и смазка в машинах и механизмах

    1. Объемная плотность энергии деформации в полимерных фрикционных композитах, армированных ориентированными волокнами
      Bulk strain energy density in the polymeric frictional composites reinforced by oriented fibers

      Сычев А.П. | Syichev A.P. | Сергиенко В.П. | Sergienko V.P. | Бардушкин В.В. | Bardushkin V.V. | Яковлев В.Б. | YAkovlev V.B. | Лавров И.В. | Lavrov I.V. | Бардушкин А.В. | Bardushkin A.V. | alekc_sap@mail.rualekc_sap@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сычев А.П.
      Syichev A.P.

      Сергиенко В.П.
      Sergienko V.P.

      Бардушкин В.В.
      Bardushkin V.V.

      Яковлев В.Б.
      YAkovlev V.B.

      Лавров И.В.
      Lavrov I.V.

      Бардушкин А.В.
      Bardushkin A.V.

      alekc_sap@mail.ru
      alekc_sap@mail.ru

      Объемная плотность энергии деформации в полимерных фрикционных композитах, армированных ориентированными волокнами

       

      УДК 539.3

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-500-505

       

      Построена модель прогнозирования значений объемной плотности энергии деформации, возникающей в многокомпонентных полимерных фрикционных композитах в результате внешних механических воздействий. Рассмотрены неоднородные материалы на основе эпоксифенольного связующего, армированные волокнами бесщелочного стекла и дисперсными включениями каучука, глинозема, графита и барита. Полагается, что стеклянные волокна ориентированы вдоль осей X и Y прямоугольной системы координат и имеют в этих направлениях одинаковые величины объемных содержаний, что соответствует армированию композита тканью. Проведены численные расчеты объемной плотности энергии деформации при осевом сжатии, учитывающие изменения объемных содержаний наполнителей фрикционных материалов.

      Ключевые слова

      объемная плотность энергии деформации, полимерный фрикционный композит, включение, оператор концентрации напряжений, моделирование

      Bulk strain energy density in the polymeric frictional composites reinforced by oriented fibers

      A model is constructed for predicting the values of the bulk strain energy density, which occurs in multicomponent polymeric frictional composites as a result of external mechanical influences. Inhomogeneous materials based on epoxyphenol binder, reinforced with E-glass fibers and dispersed inclusions of rubber, alumina, graphite and barite are considered. It is assumed that glass fibers are oriented along the X and Y axes of a rectangular coordinate system and have the same volume fractions in these directions, which corresponds to the reinforcement of the composite with fabric. Numerical calculations of the values of the bulk strain energy density under axial compression are carried out, which consider changes in the volume content of fillers of frictional materials.

       

      Keywords

      bulk strain energy density, polymeric frictional composite, inclusion, stress concentration operator, modeling

    2. Повышение износостойкости путем формирования автомодельных методов расчета некругового радиального подшипника с полимерным покрытием
      Increasing wear resistance by forming self-similar calculation methods for a non-circular radial bearing with a polymer coating

      Кирищиева В.И. | Kirischieva V.I. | Мукутадзе М.А. | Mukutadze M.A. | vm_2@rgups.ruvm_2@rgups.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кирищиева В.И.
      Kirischieva V.I.

      Мукутадзе М.А.
      Mukutadze M.A.

      vm_2@rgups.ru
      vm_2@rgups.ru

      Повышение износостойкости путем формирования автомодельных методов расчета некругового радиального подшипника с полимерным покрытием

       

      УДК 621.896 + 06

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-506-510

       

      Рассмотрена проблема повышения износостойкости трибосистем, которые работают в гидродинамическом режиме, за счет нанесения на поверхность трибоконтакта антифрикционного полимерного композиционного покрытия, содержащего канавку, и имеющего некруговой опорный профиль. На основе уравнения течения микрополярной жидкости для "тонкого слоя" и уравнения неразрывности найдено автомодельное решение с учетом и без учета канавки. Определены поля скоростей и давления в канавке и на поверхности полимерного антифрикционного композиционного покрытия, а также нагрузочная способность и сила трения, позволяющие обеспечить повышение износостойкости, увеличение продолжительности гидродинамического режима. Приведены результаты численного анализа полученных теоретических расчетных моделей и экспериментальной оценки предлагаемой конструкции в целях верификации и подтверждения эффективности полученных теоретических моделей. 

       

      Ключевые слова

      радиальный подшипник, повышение износостойкости, антифрикционное полимерное композиционное покрытие, канавка, гидродинамический режим, верификация

      Increasing wear resistance by forming self-similar calculation methods for a non-circular radial bearing with a polymer coating

      The problems of increasing the wear resistance of tribosystems that operate in hydrodynamic mode by applying an antifriction polymer composite coating containing a groove and having a non-circular support profile in the tribocontact surface in considered. Based on the equation of the flow of a truly viscous liquid for a "thin layer" and the continuity equation, a self-similar solution was found and without the groove. The velocity and pressure fields in the groove and on the surface of the polymer antifriction composite coating were determined, as well as the load capacity and friction force, allowing to determine the increase in wear resistance, an increase in the duration of the hydrodynamic regime. The results of numerical analysis of the obtained theoretical calculation models and experimental evaluation of the proposed design are presented in order to verify and confirm the effectiveness of the obtained theoretical models.

       

      Keywords

      radial bearing, increased wear resistance, antifriction polymer composite coating, groove, hydrodynamic mode, verification

    3. Методические основы оценки и повышения параметров предельного состояния червячных передач
      Methodological foundations for assessing and improving the parameters of the limit state of worm gears

      Кулешова Е.М. | Kuleshova E.M. | Андриенко Л.А. | Andrienko L.A. | Поляков С.А. | Polykov S.A. | kuleshova.em@mail.rukuleshova.em@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кулешова Е.М.
      Kuleshova E.M.

      Андриенко Л.А.
      Andrienko L.A.

      Поляков С.А.
      Polykov S.A.

      kuleshova.em@mail.ru
      kuleshova.em@mail.ru

      Методические основы оценки и повышения параметров предельного состояния червячных передач

       

      УДК 621.89.017

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-511-514

       

      Установлены параметрические границы предельного состояния червячных передач по критериям изнашивания и заедания. Предложены способы снижения интенсивности данных процессов за счет использования различных пленкообразующих смазочных материалов.

       

      Ключевые слова

      червячная передача, предельное состояние, пленкообразование

      Methodological foundations for assessing and improving the parameters of the limit state of worm gears

      Parametric limits of the limiting state of worm gears according to the criteria of wear and jamming are established. Methods for reducing the intensity of these processes through the use of various film-forming lubricants are proposed.

       

      Keywords

      worm gear, limit state, film formation

    В помощь конструктору, технологу
    В помощь конструктору, технологу

    1. Обоснование момента и времени ударного взаимодействия поверхностей, совершающих вращательное движение
      Substantiation of the moment and time of impact interaction of surfaces performing rotational motion

      Житников Ю.З. | Zhitnikov Y.Z. | Житников Б.Ю. | Zhitnikov B.Yu. | zhitnikovy@mail.ruzhitnikovy@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Житников Ю.З.
      Zhitnikov Y.Z.

      Житников Б.Ю.
      Zhitnikov B.Yu.

      zhitnikovy@mail.ru
      zhitnikovy@mail.ru

      Обоснование момента и времени ударного взаимодействия поверхностей, совершающих вращательное движение

       

      УДК 621.757

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-515-517

       

      Обоснован момент удара и время ударного взаимодействия сферических поверхностей тел, совершающих вращательное движение о неподвижную сферическую поверхность упора, при котором возникают только упругие деформации.

      Ключевые слова

      ударное взаимодействие тел, момент удара, сферические поверхности, время удара, вращательное движение, упругие деформации

      Substantiation of the moment and time of impact interaction of surfaces performing rotational motion

      The moment of impact and the time of impact interaction of spherical surfaces of bodies performing rotational motion on a stationary spherical surface of the stop, at which only elastic deformations occur, are substantiated.

       

      Keywords

      impact interaction of bodies, impact moment, spherical surfaces, impact time, rotational motion, elastic deformations

    2. Построение производственных информационных систем моделирования технологических процессов на основе цифрового двойника
      Building industrial information systems for modeling technological processes on the basis of a digital twin

      Каширская Е.Н. | Kashirskaya E.N. | Холопов В.А. | Holopov V.A. | liza.kashirskaya@gmail.comliza.kashirskaya@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Каширская Е.Н.
      Kashirskaya E.N.

      Холопов В.А.
      Holopov V.A.

      liza.kashirskaya@gmail.com
      liza.kashirskaya@gmail.com

      Построение производственных информационных систем моделирования технологических процессов на основе цифрового двойника

       

      УДК 519:331.101.1

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-518-524

       

      Разработаны подходы к построению производственных информационных систем, обеспечивающих анализ и управление технологическими операциями на основе цифрового двойника. Создана математическая модель процесса резания на основе процесса токарной обработки конусообразных деталей. Рассмотрено влияние различных сил резания на точность обработки. Исследование вынужденных колебаний упругой системы токарного станка в зоне резания основано на разложении внешней нагрузки на две составляющие: распределенную силу, действующую вдоль заготовки от продольной подачи, и возрастающую нагрузку на деталь от боковой подачи. Изгибные колебания детали под такой нагрузкой приводят к значительному увеличению силы резания. Это отрицательно сказывается на точности обработки. Своевременная компенсация этого фактора обеспечит стабильность резания и улучшит качество получаемой детали. Модель станет основой для разработки цифрового двойника и будет компенсировать прогнозируемую ошибку в режиме реального времени.

      Ключевые слова

      информационная система, цифровой двойник, математическое моделирование, резание металла, нагружение, колебательное движение, продольная подача, прогиб, упругая линия, вибрации

      Building industrial information systems for modeling technological processes on the basis of a digital twin

      Аpproaches to building industrial information systems that provide analysis and management of technological operations based on a digital twin have been developed. A mathematical model of the cutting process based on the process of turning cone-shaped parts has been created. The influence of various cutting forces on the processing accuracy is considered. The study of forced oscillations of the elastic system of a lathe in the cutting zone is based on the original idea of decomposing the external load into two components: a distributed force acting along the workpiece from the longitudinal feed, and an increasing load on the part from the side feed. Bending vibrations of the part under such a load lead to a significant increase in cutting force. This negatively affects accuracy. Timely compensation of this factor will ensure cutting stability and improve the quality of the resulting part. The model will become the basis for the development of the digital twin and will compensate for the predicted error in real time.

       

      Keywords

      information system, digital twin, mathematical modeling, metal cutting, loading, oscillatory motion, longitudinal feed, deflection, elastic line, vibrations

    3. Эффективность использования средств автоматизации при проектировании режущего инструмента
      Efficiency of use of automation in the design of cutting tools

      Можегова Ю.Н. | Mojegova YU.N. | Марихов И.Н. | Marihov I.N. | kandy2701@mail.rukandy2701@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Можегова Ю.Н.
      Mojegova YU.N.

      Марихов И.Н.
      Marihov I.N.

      kandy2701@mail.ru
      kandy2701@mail.ru

      Эффективность использования средств автоматизации при проектировании режущего инструмента

       

      УДК 004.9

      DOI: 10.36652/0202-3350-2022-23-11-525-528

       

      Обоснована целесообразность использования средств автоматизации при проектировании режущих инструментов. Представлена классификация зенкеров. Разработан алгоритм проектирования режущего инструмента на примере зенкера. Построены трехмерные модели зенкеров в САПР "Autodesk Inventor" и проведен их прочностной анализ.

      Ключевые слова

      автоматизированный, моделирование, режущий инструмент

      Efficiency of use of automation in the design of cutting tools

      The environmental friendliness of the use of automation tools in the design of the use of their tools is substantiated. The classification of countersinks is presented. An algorithm for designing a cutting tool using the example of a countersink has been developed. Three-dimensional models of countersinks in CAD "Autodesk Inventor" were developed and their strength analysis was carried out.

      Keywords

      automated, modeling, cutting tool

    Колесников В.И.

    		—акад. РАН, д.т.н., РГУПС (Ростов-на-Дону), председатель редакционного совета

    Вартанов М.В.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва), главный редактор

    Макаренко Е.Д.

    		—Издательство «Инновационное машиностроение» (Москва), зам. главного редактора

    Бардушкин В.В.

    		—д.ф.-м.н., Национальный исследовательский университет «МИЭТ» (Москва)

    Буяновский И.А.

    		—д.т.н., проф., Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН (Москва)

    Безъязычный В.Ф.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Белобородов С.М.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Вашуков Ю.А.

    		—к.т.н., доц., Самарский аэрокосмический университет (Самара)

    Голубев С.В.

    		—инж., ОКБМ им И.И. Африкантова (Нижний Новгород)

    Житников Ю.З.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Захаров С.М.

    		—д.т.н., ВНИИЖТ (Москва)

    Колесников И.В.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., РГУПС (Ростов-на-Дону)

    Колубаев А.В.

    		—д.ф.-м.н., Институт физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск)

    Кульчин Ю.Н.

    		—акад. РАН, д.ф.-м.н., Институт автоматики и процессов управления Дальневост. отд. РАН (Владивосток)

    Куменко А.И.

    		—д.т.н., проф., Московский политехнический университет, НПЦ «Динамика» (Москва)

    Лысак В.И.

    		—чл.-кор. РАН, д.т.н., проф., Волгоградский государственный технический университет (Волгоград)

    Макаров В.Ф.

    		—д.т.н., Пермский национальный исследовательский политехнический университет (Пермь)

    Маликов А.А.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Непомилуев В.В.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Поляков А.Н.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Прейс В.В.

    		—д.т.н., проф., Тульский государственный университет (Тула)

    Семенов А.Н.

    		—д.т.н., проф., Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева (Рыбинск)

    Симаков А.Л.

    		—д.т.н., проф., Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева (Ковров)

    Степанов Ю.С.

    		—д.т.н., проф., Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева (Орел)

    Сычев А.П.

    		—к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Филипович О.В.

    		—к.т.н., доц., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Фот А.П.

    		—д.т.н., проф., Оренбургский государственный университет (Оренбург)

    Шалобаев Е.В.

    		—к.т.н, проф., Национальный исследовательский университет ИТМО (Санкт-Петербург)

    Шандров Б.В.

    		—к.т.н., проф., Московский политехнический университет (Москва)

    Шуваев В.Г.

    		—д.т.н., проф., Самарский государственный технический университет (Самара)

    Якимович Б.А.

    		—д.т.н., проф., Севастопольский государственный университет (Севастополь)

    Басинюк В.Л.

    		—д.т.н., Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси (Беларусь)

    Старжинский В.Е.

    		—д.т.н., Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого НАН Беларуси (Беларусь)

    Хейфец М.Л.

    		—д.т.н., проф., Институт прикладной физики НАН Беларуси (Беларусь)

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал
    «СБОРКА В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИБОРОСТРОЕНИИ»
     выходит с 2000 года.

    Журнал предназначен для конструкторов сборочной оснастки, технологов сборочных цехов, инженерно-технических работников машино- и приборостроения, занимающихся проектированием технологии сборки и средств технологического оснащения сборочного производства, для специалистов по комплексной механизации и автоматизации процессов сборки в различных отраслях техники, а также для специалистов в области трения и износа. Журнал может быть полезен работникам ремонтных и эксплуатационных служб, монтажных организаций, НИИ, КБ и проектных организаций, преподавателям и студентам технических вузов.

     Тематика журнала:

    1.1.8 – Механика деформируемого твердого тела (технические науки),

    2.5.2 — Машиноведение (технические науки),

    2.5.3 – Трение и износ в машинах (технические науки),

    2.5.4 – Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки),

    2.5.5 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки),

    2.5.6 — Технология машиностроения (технические науки),

    2.5.8 – Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки),

    2.5.9 — Методы и приборы контроля и диагностики материалов, изделий, веществ и природной среды (технические науки),

    2.5.21 — Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки),

    01.02.01 – Теоретическая механика (технические науки),

    01.02.06 – Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры (технические науки),

    05.02.02 – Машиноведение системы приводов и детали машин (технические науки),

    05.02.11 – Методы контроля и диагностика в машиностроении (технические науки),

    05.02.13 – Машины, агрегаты и процессы (по отраслям) (технические науки),

    05.02.18 – Теория механизмов и машин (технические науки),

    05.04.11 – Атомное реакторостроение машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности (технические науки)

    Журнал входит в список периодических научных и научно-технических изданий, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук.

    Журнал входит в национальную информационно-аналитическую систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef

    К сведению авторов журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

     В редакцию представляются:

    1. Статья в электронном виде − файл (с расширением .doc или .pdf) с набором текста (шрифт Times New Roman). Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

    2. Сведения об авторах:

    • Ф.И.О.;
    • ученая степень и звание (если есть);
    • место работы;
    • должность;
    • адреса и телефоны (домашний и служебный), факс;
    • E-mail.

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

    3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    • фамилии, имена и отчества авторов, название учреждения, в котором выполнялось исследование;
    • название статьи;
    • аннотацию к статье;
    • ключевые слова.

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru.

     

    Требования к оформлению статьи

    1. На первой странице указать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/);

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен список литературы, используемой при написании статьи.

    Составляется список по порядку ссылок в тексте и оформляется по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование. 

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении ред. совета без предоставления рецензии.

     

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Сборка в машиностроении, приборостроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Сборка в машиностроении, приборостроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале .

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации  или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

     Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

    ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

     ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

     ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

     ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

     ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку