Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Вестник машиностроения

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Вестник машиностроения

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    27841
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ

    Номер: 2024 / 02

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин
    Конструирование, расчет, испытания и надежность машин

    1. Новый способ восстановления уровня жидкости на приеме электроприводной насосной системы
      A new method for restoring the liquid level at the intake of an electric drive pumping system

      Тотанов А.С. | Totanov A.S. | Муталова Л.А. | Mutalova L.A. | Уразаков К.Р. | Urazakov K.R. | urazakk@mail.ruurazakk@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Тотанов А.С.
      Totanov A.S.

      Муталова Л.А.
      Mutalova L.A.

      Уразаков К.Р.
      Urazakov K.R.

      urazakk@mail.ru
      urazakk@mail.ru


      Новый способ восстановления уровня жидкости на приеме электроприводной насосной системы

       

      УДК 621.67

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-91-96

       

      Представлен анализ системы стабилизации гидродинамического уровня в стволе скважины. Показано, что гидравлические потери возрастают при увеличении разницы между координатами места установки клапана и уровня жидкости, а также при увеличении длины клапана. Разработана методика определения параметров системы стабилизации динамического уровня в стволе скважины. Получен алгоритм и определены критерии выбора типоразмеров элементов системы.


      Ключевые слова

      электроцентробежный насос, перепускное устройство, затрубная полость

      A new method for restoring the liquid level at the intake of an electric drive pumping system

      An analysis of the system for stabilizing the hydrodynamic level in the wellbore is presented. It is shown that hydraulic losses increase with increasing difference between the coordinates of the valve installation location and the liquid level, as well as with increasing valve length. A method is developed for determining the parameters of the dynamic level stabilization system in the wellbore. An algorithm is obtained and criteria for selecting standard sizes of system elements are determined.


      Keywords

      electric centrifugal pump, bypass device, annular cavity

    2. Анализ технического состояния ГТУ. Часть 3. Применение методов машинного обучения
      Analysis of the technical condition of gas turbine plants. Part 3. Application of machine learning methods

      Блинов В.Л. | Blinov V.L. | Дерябин Г.А. | Deryabin G.A. | v.l.blinov@urfu.ru; deryabingleb.were@gmail.comv.l.blinov@urfu.ru; deryabingleb.were@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Блинов В.Л.
      Blinov V.L.

      Дерябин Г.А.
      Deryabin G.A.

      v.l.blinov@urfu.ru; deryabingleb.were@gmail.com
      v.l.blinov@urfu.ru; deryabingleb.were@gmail.com


      Анализ технического состояния ГТУ. Часть 3. Применение методов машинного обучения

       

      УДК 621.438

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-97-104

       

      Рассмотрен способ оценки коэффициента технического состояния газотурбинной установки для транспортировки природного газа методами машинного обучения. В качестве исходных данных использованы архивные газодинамические параметры, записанные системой автоматического управления установки. Исходный набор данных создавали способом определения мощности по изменению энтальпии природного газа до и после нагнетателя. Программный комплекс реализован в Python, для моделей машинного обучения использовали библиотеку Scikit-learn. В качестве критерия качества прогноза выбрана средняя абсолютная ошибка в процентах. Качество прогноза моделей машинного обучения оценивали при разных наборах параметров—признаков и объемах выборок. Даны рекомендации по использованию моделей.


      Ключевые слова

      газотурбинная установка, техническое состояние, измерительная система, обработка данных, машинное обучение

      Analysis of the technical condition of gas turbine plants. Part 3. Application of machine learning methods

      A method for estimating the technical condition coefficient of a gas turbine unit for transporting of natural gas using machine learning methods is considered. Archival gas-dynamic parameters recorded by the installation’s automatic control system are used as initial data. The initial data set was created by determining power from the change in enthalpy of natural gas before and after the blower. The software package is implemented in Python; the Scikit-learn library is used for machine learning models. The average absolute error in percentage is chosen as a criterion for the quality of the prediction. The prediction quality of machine learning models is assessed for different sets of parameters-features and sample sizes. Recommendations on the use of models are given.


      Keywords

      gas turbine unit, technical condition, measuring system, data processing, machine learning

    3. Автомобильные системы управления крутящим моментом на колесах
      Automotive wheel torque control systems

      Белоусов Б.Н. | Belousov B.N. | Лапенков Р.А. | Lapenkov R.A. | Стариков А.Ф. | Starikov A.F. | Щербин А.М. | SCHerbin A.M. | alexey.scherbin@nami.rualexey.scherbin@nami.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Белоусов Б.Н.
      Belousov B.N.

      Лапенков Р.А.
      Lapenkov R.A.

      Стариков А.Ф.
      Starikov A.F.

      Щербин А.М.
      SCHerbin A.M.

      alexey.scherbin@nami.ru
      alexey.scherbin@nami.ru


      Автомобильные системы управления крутящим моментом на колесах

       

      УДК 629.067

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-104-114

       

      Проанализированы подходы зарубежных специалистов к совершенствованию систем электронного контроля динамического состояния транспортных средств (тяги, курсовой устойчивости, устойчивости к опрокидыванию) для повышения их безопасной эксплуатации. Рассмотрены три основные устройства системы активного управления крутящим моментом трансмиссии (ADTM): центральная муфта, электронный дифференциал с ограниченным скольжением (ELSD), система векторизации крутящего момента. Показаны возможности и ограничения использования активных систем управления крутящим моментом для обеспечения безопасности ТС.


      Ключевые слова

      электронный контроль, динамика транспортного средства, крутящий момент на колесе, векторизация крутящего момента, активная безопасность

      Automotive wheel torque control systems

      The approaches of foreign specialists to improving electronic control systems for the dynamic state of vehicles (traction, directional stability, rollover resistance) to improve their safe operation are analyzed. The three main components of the Active Transmission Torque Management (ADTM) system are considered: the center clutch, the electronic limited slip differential (ELSD), and the torque vectoring system. The possibilities and limitations of using active torque control systems to ensure vehicle safety are shown.


      Keywords

      electronic control, vehicle dynamics, wheel torque, torque vectoring, active safety

    4. Исследование влияния деформации элементов и погрешностей изготовления планетарной передачи на распределение нагрузки по сателлитам
      Research of the influence of element deformation and manufacturing errors of planetary gears on the load distribution among satellites

      Плеханов Ф.И. | Plehanov F.I. | Молчанов С.М. | Molchanov S.M. | Сунцов А.С. | Suntsov A.S. | Alexandrsun4009@gmail.comAlexandrsun4009@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Плеханов Ф.И.
      Plehanov F.I.

      Молчанов С.М.
      Molchanov S.M.

      Сунцов А.С.
      Suntsov A.S.

      Alexandrsun4009@gmail.com
      Alexandrsun4009@gmail.com


      Исследование влияния деформации элементов и погрешностей изготовления планетарной передачи на распределение нагрузки по сателлитам

       

      УДК 621.833.6

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-115-119

       

      Исследована технологичная многосателлитная конструкция зубчатой планетарной передачи, в которой водило выполнено в виде двух щек, которые соединены между собой осями сателлитов, выполняющими функции перемычек. Задача о напряженно-деформированном состоянии сопрягаемых элементов решалась с использованием дифференциальных уравнений изогнутой оси сателлита, представленной балкой на упругом основании. Распределение нагрузки по сателлитам определяли с учетом деформации звеньев передачи и неприлегания зубьев колес, вызванного погрешностями ее изготовления.


      Ключевые слова

      планетарная передача, нежесткое водило, податливость звеньев, распределение нагрузки

      Research of the influence of element deformation and manufacturing errors of planetary gears on the load distribution among satellites

      A technologically advanced multi-satellite design of a toothed planetary gear is studied, in which the carrier is made in the form of two cheeks, which are connected to each other by the axes of the satellites, which act as jumpers. The problem of the stress-strain state of mating elements is solved using differential equations of the curved axis of the satellite, represented by a beam on an elastic foundation. The distribution of the load across the satellites is determined taking into account the deformation of the gear segments and the non-adherence of the gear teeth caused by errors in its manufacture.


      Keywords

      planetary gear, non-rigid carrier, compliance of segments, load distribution

    Технология машиностроения
    Технология машиностроения

    1. Исследование течения металла при изотермической штамповке авиационных панелей и обечаек с целью повышения качества изделий
      Research of metal flow during isothermal stamping of aircraft panels and shells to improve the quality of products

      Жаров М.В. | Jarov M.V. | MaximZharov@mail.ruMaximZharov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жаров М.В.
      Jarov M.V.

      MaximZharov@mail.ru
      MaximZharov@mail.ru


      Исследование течения металла при изотермической штамповке авиационных панелей и обечаек с целью повышения качества изделий

       

      УДК 519.245

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-120-124

       

      Рассматриваются особенности течения металла при формировании авиационных ребристых панелей и обечаек. Исследуются особенности формирования дефектов форм изделий при использовании заготовок минимальной толщины для снижения расхода материала. Определены оптимальные температурно-скоростные параметры деформирования при изотермической штамповке и штамповке материалов в состоянии сверхпластичности для изготовления деталей сложной формы из высокопрочных алюминиевых сплавов.


      Ключевые слова

      ребристая панель, ребристая обечайка, дефект формы, концентратор напряжения, течение металла, утяжина, складка

      Research of metal flow during isothermal stamping of aircraft panels and shells to improve the quality of products

      The features of metal flow during the formation of aircraft ribbed panels and shells are considered. The features of the formation of defects in product shapes are investigated when using workpieces of minimal thickness to reduce material consumption. The optimal temperature-rate parameters of deformation during isothermal stamping and stamping of materials in a state of superplasticity for the manufacture of complex-shaped parts from high-strength aluminum alloys are determined.


      Keywords

      ribbed panel, ribbed shell, shape defect, stress concentrator, metal flow, sink mark, wrinkle

    2. Влияние упругих направляющих пластин развертки на точность обработанного отверстия
      Influence of elastic reamer guides plates on the accuracy of the machined hole

      Железнов Г.С. | Jeleznov G.S. | Широков А.В. | SHirokov A.V. | zgs1931@mail.ru, sf_tms@mail.ruzgs1931@mail.ru, sf_tms@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Железнов Г.С.
      Jeleznov G.S.

      Широков А.В.
      SHirokov A.V.

      zgs1931@mail.ru, sf_tms@mail.ru
      zgs1931@mail.ru, sf_tms@mail.ru


      Влияние упругих направляющих пластин развертки на точность обработанного отверстия

       

      УДК 621.91.02

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-125-127

       

      Приведены результаты исследования влияния упругих направляющих пластин развертки на разбивку обработанного отверстия. Исследования проводили с помощью математической модели разбивки обработанного отверстия. Даны рекомендации по уменьшению разбивки до допустимого значения.


      Ключевые слова

      развертывание, ось развертки, ось вращения, несоосность, разбивка, направляющие, регрессионная модель, численное исследование

      Influence of elastic reamer guides plates on the accuracy of the machined hole

      The results of a study of the influence of elastic reamer guides on the breakup of a machined hole are presented. The studies were carried out using a mathematical model of the breakup of the machined hole. Recommendations are given to reduce the breakup to an acceptable value.


      Keywords

      reaming, reaming axis, rotation axis, misalignment, breakup, guides, regression model, numerical study

    3. Влияние ультразвуковых колебаний на формирование сварного шва
      Influence of ultrasonic vibrations on the formation of a weld seam

      Сундуков С.К. | Sundukov S.K. | sergey-lefmo@yandex.rusergey-lefmo@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сундуков С.К.
      Sundukov S.K.

      sergey-lefmo@yandex.ru
      sergey-lefmo@yandex.ru


      Влияние ультразвуковых колебаний на формирование сварного шва

       

      УДК 621.9.048.6:621.791

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-128-133

       

      Проанализированы способы ультразвуковых воздействий на формирование сварных швов. Исследованы процессы, протекающие в сварном шве в результате ультразвуковых колебаний. Установлены положительные факторы ультразвукового воздействия, повышающие качество сварных соединений.


      Ключевые слова

      сварка, сварной шов, ультразвук, колебания, структура, свойства, качество

      Influence of ultrasonic vibrations on the formation of a weld seam

      The methods of ultrasonic influence on the formation of welds are analyzed. The processes occurring in a weld as a result of ultrasonic vibrations are studied. Positive factors of ultrasonic influence are established that improve the quality of welded joints.


      Keywords

      welding, weld seam, ultrasound, vibrations, structure, properties, quality

    4. Методика проектирования технологических комплексов. Экспериментальное исследование процесса резания
      Methodology for designing of technological complexes. Experimental research of the cutting process

      Худяков М.П. | Hudyakov M.P. | Русановский С.А. | Rusanovskiy S.A. | Слуцков В.А. | Slutskov V.A. | Капустина Н.А. | Kapustina N.A. | m.khudyakov@narfu.ru, s.rusanovskiy@narfu.ru, v.slutskov@narfu.ru, kapustina.n@edu.narfu.rum.khudyakov@narfu.ru, s.rusanovskiy@narfu.ru, v.slutskov@narfu.ru, kapustina.n@edu.narfu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Худяков М.П.
      Hudyakov M.P.

      Русановский С.А.
      Rusanovskiy S.A.

      Слуцков В.А.
      Slutskov V.A.

      Капустина Н.А.
      Kapustina N.A.

      m.khudyakov@narfu.ru, s.rusanovskiy@narfu.ru, v.slutskov@narfu.ru, kapustina.n@edu.narfu.ru
      m.khudyakov@narfu.ru, s.rusanovskiy@narfu.ru, v.slutskov@narfu.ru, kapustina.n@edu.narfu.ru


      Методика проектирования технологических комплексов. Экспериментальное исследование процесса резания

       

      УДК 621.9.04

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-134-137

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований процесса торцевого фрезерования сталей с повышенными прочностью и вязкостью. Показано существенное снижение силы резания при определенных высоких скоростях обработки, высокой подачи и небольшой глубине резания.


      Ключевые слова

      технологический комплекс, проектирование, торцевое фрезерование, сталь, повышенная прочность, вязкость, сила резания

      Methodology for designing of technological complexes. Experimental research of the cutting process

      The results of experimental studies of the process of end milling of steels with increased strength and toughness are presented. A significant reduction in cutting force was shown at certain high machining speeds and relatively high feed rates and small depths of cut.


      Keywords

      technological complex, design, end milling, steel, increased strength, toughness, cutting force

    5. Высадка прутковой титановой заготовки в режиме медленного течения материала
      Disembarkation of a bar titanium billet in the mode of slow flow of the material

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Романов П.В. | Romanov P.V. | Бессмертная Ю.В. | Bessmertnaya YU.V. | sulee@mail.rusulee@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Романов П.В.
      Romanov P.V.

      Бессмертная Ю.В.
      Bessmertnaya YU.V.

      sulee@mail.ru
      sulee@mail.ru


      Высадка прутковой титановой заготовки в режиме медленного течения материала

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-137-140

       

      Представлены результаты CAE-моделирования процесса формоизменения элемента прутковой титановой заготовки в условиях горячей штамповки. Приведены расчеты деформирования прутковых заготовок с разными сечениями при разных скоростях инструмента. Проанализированы силы высадки, напряженное состояние в опасных участках заготовки, параметры процесса деформации. Получены зависимости показателей напряженно-деформированного состояния заготовки от скорости и силы деформирования.


      Ключевые слова

      высадка, сила, деформация, формоизменение, напряжение, моделирование

      Disembarkation of a bar titanium billet in the mode of slow flow of the material

      The results of CAE modeling of the process of forming an element of a titanium bar billet under hot die forging conditions are presented. Calculations of deformation of bar billets with different sections at different tool rates are presented. The upsetting forces, the stressed state in critical areas of the billet, and the parameters of the deformation process are analyzed. The dependences of the indicators of the stress-strain state of the billet on the rate and force of deformation are obtained.


      Keywords

      upsetting, force, deformation, forming, stress, modeling

    6. Формирование полосовых полей остаточных термопластических напряжений в полотне ленточной пилы
      Formation of strip fields of residual thermoplastic stresses in a band-saw blade

      Мелехов В.И. | Melehov V.I. | Соловьев И.И. | Solovev I.I. | Емельянов А.В. | Emelyanov A.V. | i.solovev@narfu.rui.solovev@narfu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мелехов В.И.
      Melehov V.I.

      Соловьев И.И.
      Solovev I.I.

      Емельянов А.В.
      Emelyanov A.V.

      i.solovev@narfu.ru
      i.solovev@narfu.ru


      Формирование полосовых полей остаточных термопластических напряжений в полотне ленточной пилы

       

      УДК 621.365.5

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-141-143

       

      Исследован процесс формирования нормированных остаточных термопластических напряжений в полотне ленточной пилы в результате кратковременного концентрированного теплового воздействия на полосовые участки полотна.


      Ключевые слова

      ленточная пила, остаточные термопластические напряжения, устойчивость, концентрированное тепловое воздействие

      Formation of strip fields of residual thermoplastic stresses in a band-saw blade

      The process of formation of normalized residual thermoplastic stresses in a ban-saw blade as a result of a shortterm concentrated thermal action on the strip sections of the blade was studied.


      Keywords

      band-saw, residual thermoplastic stresses, stability, concentrated thermal action

    7. Влияние температуры на фреттинг-изнашивание стальных поверхностей
      Effect of temperature on fretting wear of steel surfaces

      Алисин В.В. | Alisin V.V. | Лукьянов А.И. | Lukyanov A.I. | Рощин М.Н. | Roshchin M.N. | roschin50@yandex.ruroschin50@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Алисин В.В.
      Alisin V.V.

      Лукьянов А.И.
      Lukyanov A.I.

      Рощин М.Н.
      Roshchin M.N.

      roschin50@yandex.ru
      roschin50@yandex.ru


      Влияние температуры на фреттинг-изнашивание стальных поверхностей

       

      УДК 621.452.3:539.4

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-144-147

       

      Предложен способ защиты трибосопряжений от фреттинг-изнашивания при повышенных температурах, которые исключают применение смазочных материалов. Показано, что при фреттинг-изнашивании стальных пар трения температура является основным фактором, влияющим на износостойкость сопряжения. Разработана установка для испытаний образцов на фреттинг-изнашивание при нагревании. Экспериментально определяли износостойкость стального образца при фреттинге в трибосопряжении с нагреванием до 200 °С.


      Ключевые слова

      сталь, температура, фреттинг-изнашивание, микроструктура, износостойкость, усталость

      Effect of temperature on fretting wear of steel surfaces

      A method is proposed to protect tribocouplings from fretting wear at higher temperatures, which exclude the use of lubricants. It is shown that during fretting wear of steel friction pairs, temperature is the main factor influencing the wear resistance of the joint. An installation is developed for testing samples under a fretting wear with heating. The wear resistance of a steel sample during fretting in tribocoupling with heating to 200 °C was experimentally determined.


      Keywords

      steel, temperature, fretting wear, microstructure, wear resistance, fatigue

    8. Повышение механических свойств материалов, полученных аддитивным электродуговым выращиванием
      Increasing the mechanical properties of materials obtained by additive electric arc growing

      Кабалдин Ю.Г. | Kabaldin Yu.G. | Шатагин Д.А. | Shatagin D.A. | Аносов М.С. | Anosov M.S. | Клочкова Н.С. | Klochkova N.S. | Давыдов А.М. | Davyidov A.M. | uru.40@mail.ruuru.40@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кабалдин Ю.Г.
      Kabaldin Yu.G.

      Шатагин Д.А.
      Shatagin D.A.

      Аносов М.С.
      Anosov M.S.

      Клочкова Н.С.
      Klochkova N.S.

      Давыдов А.М.
      Davyidov A.M.

      uru.40@mail.ru
      uru.40@mail.ru


      Повышение механических свойств материалов, полученных аддитивным электродуговым выращиванием

       

      УДК 621.9, ;620.17

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-148-153

       

      Исследованы механические свойства материалов, полученных аддитивным электродуговым выращиванием. Установлено, что термическая и вибрационная обработки снижают анизотропию и улучшают свойства материалов, эксплуатируемых при низких температурах. С учетом этого показана целесообразность термической обработки малогабаритных деталей и вибрационной обработки в других случаях.


      Ключевые слова

      3D-печать, технология WAAM, металл, усталостная прочность, пластичность, разрушение

      Increasing the mechanical properties of materials obtained by additive electric arc growing

      The mechanical properties of materials obtained by additive electric arc growth are studied. It is established that thermal and vibration treatments reduce anisotropy and improve the properties of materials operated at low temperatures. Taking this into account, the feasibility of the heat treatment of small-sized parts and the vibration treatment in other cases is shown.


      Keywords

      3D printing, WAAM technology, metal, fatigue strength, plasticity, fracture

    9. Исследование состава поверхностного упрочненного слоя режущего твердосплавного инструмента
      Research of the composition of the surface hardened layer of a cutting carbide tool

      Плотников С.А. | Plotnikov S.A. | Черемисинов П.Н. | CHeremisinov P.N. | Клуонис А.С. | Kluonis A.S. | Козлов Е.В. | Kozlov E.V. | PlotnikovSA@bk.ru, usr22826@vyatsu.ru, pavlon-ch@mail.ru, ev_kozlov@vyatsu.ruPlotnikovSA@bk.ru, usr22826@vyatsu.ru, pavlon-ch@mail.ru, ev_kozlov@vyatsu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Плотников С.А.
      Plotnikov S.A.

      Черемисинов П.Н.
      CHeremisinov P.N.

      Клуонис А.С.
      Kluonis A.S.

      Козлов Е.В.
      Kozlov E.V.

      PlotnikovSA@bk.ru, usr22826@vyatsu.ru, pavlon-ch@mail.ru, ev_kozlov@vyatsu.ru
      PlotnikovSA@bk.ru, usr22826@vyatsu.ru, pavlon-ch@mail.ru, ev_kozlov@vyatsu.ru


      Исследование состава поверхностного упрочненного слоя режущего твердосплавного инструмента

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-154-156

       

      Исследованы состав инструментального материала на основе WC—Co, поверхностное покрытие TIALN и физико-механические свойства твердосплавных концевых фрез производства Guhring и АО "ЛЕПСЕ".


      Ключевые слова

      твердосплавная концевая фреза, покрытие, физико-механические свойства, износостойкость, химический анализ, WC—Co, TIALN

      Research of the composition of the surface hardened layer of a cutting carbide tool

      The composition of the tool material based on WC—Co, the TIALN surface coating and the physical and mechanical properties of hard-alloy end mills produced by Guhring and AO "LEPSE" are studied.


      Keywords

      hard-alloy end mill, coating, physical and mechanical properties, wear resistance, chemical analysis, WC—Co, TIALN

    10. Исследования металлических пленок Ni—Al разными физическими методами
      Research of Ni—Al metal films using various physical methods

      Маликов В.Н. | Malikov V.N. | Катасонов А.О. | Katasonov A.O. | Ишков А.В. | Ishkov A.V. | Войнаш С.А. Voynash S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Маликов В.Н.
      Malikov V.N.

      Катасонов А.О.
      Katasonov A.O.

      Ишков А.В.
      Ishkov A.V.

      Войнаш С.А.
      Voynash S.A.


      Исследования металлических пленок Ni—Al разными физическими методами

       

      УДК 620.179.14

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-156-161

       

      Исследованы пленки Ni—Al, полученные методом резистивного термического испарения с использованием вакуумного поста ВУП-5. Установлены основные этапы синтеза пленки. Определены скорость распространения фронта волны синтеза и радиальная скорость островков. Выполнены анализ зернистости поверхности и Фурье-анализ, дающий информацию о структурных свойствах поверхности. Определена электрическая проводимость исследуемой тонкой металлической пленки.


      Ключевые слова

      тонкая металлическая пленка Ni—Al, резистивный метод, синтез пленки, микроструктура, коалесценция, островковая структура, вихретоковый метод

      Research of Ni—Al metal films using various physical methods

      Ni—Al films obtained by resistive thermal evaporation using a "ВУП-5" vacuum station are studied. The main stages of film synthesis are established. The speed of propagation of the synthesis wave front and the radial speed of the islands are determined. Surface grain analysis and Fourier analysis are performed, providing information on the structural properties of the surface. The electrical conductivity of the thin metal film under study is determined.


      Keywords

      Ni—Al thin metal film, resistive method, film synthesis, microstructure, coalescence, island structure, eddy current method

    11. Значение технологов-машиностроителей в развитии промышленного потенциала страны
      Importance of engineering technologists in the development of the country’s industrial potential

      Суслов А.Г. | Suslov A.G. | Федонин О.Н. | Fedonin O.N. | Петрешин Д.И. | Petreshin D.I. | naukatm@yandex.ru, dipetreshin@yandex.runaukatm@yandex.ru, dipetreshin@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Суслов А.Г.
      Suslov A.G.

      Федонин О.Н.
      Fedonin O.N.

      Петрешин Д.И.
      Petreshin D.I.

      naukatm@yandex.ru, dipetreshin@yandex.ru
      naukatm@yandex.ru, dipetreshin@yandex.ru


      Значение технологов-машиностроителей в развитии промышленного потенциала страны

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-162-165

       

      Рассматривается роль технологов-машиностроителей в конструкторско-технологической подготовке производства и изготовлении изделий машиностроения. Показано недостаточное использование предприятиями технологического потенциала отрасли. Приведены примеры новых технологических разработок.


      Ключевые слова

      машиностроение, технология, промышленность, серийность производства, производительность, себестоимость, технологическое оборудование, экономика

      Importance of engineering technologists in the development of the country’s industrial potential

      The role of mechanical engineering technologists in the design and technological preparation of production and the manufacture of mechanical engineering products is considered. The insufficient use of the technological potential of the industry by enterprises is shown. Examples of new technological developments are given.


      Keywords

      mechanical engineering, technology, industry, serial production, productivity, cost, technological equipment, economics

    Теория и практика резания материалов
    Теория и практика резания материалов

    1. Исследование эффективности внутреннего шлифования разнозернистым кругом
      Research of the effectiveness of internal grinding with varied grain-size wheels

      Гусейнов Г.А. | Guseynov G.A. | Багиров С.А. | Bagirov S.A. | tk_xt2001@mail.rutk_xt2001@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гусейнов Г.А.
      Guseynov G.A.

      Багиров С.А.
      Bagirov S.A.

      tk_xt2001@mail.ru
      tk_xt2001@mail.ru


      Исследование эффективности внутреннего шлифования разнозернистым кругом

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-166-169

       

      Рассматривается шлифование отверстий с использованием технологических примитивов с характерными изменениями абразивного воздействия на обрабатываемую поверхность. Получены уравнения изменения количества активных зерен в технологических примитивах. Разработан процесс внутреннего шлифования кругом разной зернистости, обеспечивающий высокую эффективность шлифования совмещением элементов черновой, чистовой и тонкой обработок в одном технологическом переходе.


      Ключевые слова

      внутреннее шлифование, технологический примитив, абразивное зерно, шлифовальный круг, зернистость

      Research of the effectiveness of internal grinding with varied grain-size wheels

      The grinding of holes using technological primitives with characteristic changes in the abrasive effect on the surface being processed is considered. Equations for changing the number of active grains in technological primitives are obtained. A process is developed for internal grinding with wheels of different grain sizes, which ensures high grinding effectiveness by combining elements of rough, finishing and fine processing in one technological transition.


      Keywords

      internal grinding, technological primitive, abrasive grain, grinding wheel, grain size

    Экономика и организация производства
    Экономика и организация производства

    1. Экспертные методы повышения эффективности планирования эксперимента по определению параметров технологии литья заготовок из быстрорежущей стали. Часть 2. Определение рациональных областей параметров
      Expert methods for increasing the effectiveness of experiment planning on determination of the parameters of the technology for casting blanks

      Серенков П.С. | Serenkov P.S. | Рудницкий Ф.И. | Rudnitskiy F.I. | Воронова Т.С. | Voronova T.S. | Чаус А.С. | CHaus A.S. | pavelserenkov@bntu.by, stl_minsk@tut.by, voranava.ts@gmail.com, alexander.chaus@stuba.skpavelserenkov@bntu.by, stl_minsk@tut.by, voranava.ts@gmail.com, alexander.chaus@stuba.sk

      Авторы статьи
      Authors

      Серенков П.С.
      Serenkov P.S.

      Рудницкий Ф.И.
      Rudnitskiy F.I.

      Воронова Т.С.
      Voronova T.S.

      Чаус А.С.
      CHaus A.S.

      pavelserenkov@bntu.by, stl_minsk@tut.by, voranava.ts@gmail.com, alexander.chaus@stuba.sk
      pavelserenkov@bntu.by, stl_minsk@tut.by, voranava.ts@gmail.com, alexander.chaus@stuba.sk


      Экспертные методы повышения эффективности планирования эксперимента по определению параметров технологии литья заготовок из быстрорежущей стали. Часть 2. Определение рациональных областей параметров

       

      УДК 621.74

      DOI: 10.36652/0042-4633-2024-103-2-170-176

       

      В продолжение решения задачи эффективного планирования эксперимента по оптимизации параметров режима литья заготовок резцов ротора горнодобывающего комбайна из быстрорежущей стали рассматривается реализация виртуального планирования эксперимента и его верификации. Для определения рациональных параметров предложено фрактально-покоординатное планирование, для верификации результатов предложена методика их экспертной перепроверки. Алгоритм исследований основан на методах экспертного оценивания — альтернатив и покоординатного спуска.


      Ключевые слова

      литье, быстрорежущая сталь, планирование эксперимента, оценка экспертов

      Expert methods for increasing the effectiveness of experiment planning on determination of the parameters of the technology for casting blanks

      In continuation of solving the problem of effective planning of an experiment to optimize the parameters of the casting mode of high-speed steel mining machine rotor cutter blanks, the implementation of virtual experiment planning and its verification is considered. To determine rational parameters, fractal-coordinate planning is proposed, and to verify the results, a technique for their expert cross-checking is proposed. The research algorithm is based on the methods of expert assessment — alternatives and coordinate descent.


      Keywords

      casting, high-speed steel, planning, experiment, expert assessment

    Боголюбов Александр Сергеевич

    Главный редактор, Главный инженер, ВНИХИ − филиал ФГБНУ "ФНЦ пищевых систем имени В.М. Горбатова" РАН

    Боголюбова Е.А.

    зам. главного редактора


    Редакционный совет
    The editorial board


    Албагачиев А.Ю.

    д. т. н., проф., ИМАШ РАН

    Братухин А.Г.

    д. т. н., проф., «МАИ»

    Воронцов А.Л.

    д. т. н., проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Гусейнов Г.А.

    доктор технических наук, Азербайджанский технический университет, Азербайджан, г. Баку

    Дмитриев А.М.

    д. т. н., проф., член-корр. РАН, «МГТУ Станкин»

    Древаль А.Е.

    д. т. н., проф., «МГТУ им.Н.Э.Баумана»

    Зубков Н.Н.

    доктор технических наук, профессор, МГТУ им. Н.Э. Баумана

    Кабалдин Ю.Г.

    Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, Член-корреспондент Инженерной академии Российской Федерации, доктор технических наук, профессор, Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева

    Кутин А.А.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Кузин В.В.

    д. т. н., проф., «МГТУ Станкин»

    Леонов О.А.

    доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Омельченко И.Н.

    д. т. н., д. э. н. проф., «МГТУ им. Н.Э.Баумана»

    Попов А.В.

    д. т. н., проф., Либерецкий технический университет (Чехия)

    Рыбин В.В.

    д. т. н., проф., СПб ГПУ (Санкт–Петербург)

    Сычев А.П.

    к.ф.-м.н., доц., ЮНЦ РАН (Ростов-на-Дону)

    Трегубов Г.П.

    д. т. н., проф., МАИ

    Шкаруба Н.Ж.

    доктор технических наук, доцент, ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет – МСХА имени К.А. Тимирязева», Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина

    Скугаревская Н.В.

    ответственный секретарь

    ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ − старейший в России научно-технический рецензируемый журнал (основан в ноябре 1921 г.), освещающий вопросы всех направлений машиностроения.

    В журнале публикуются материалы по совершенствованию машиностроительной техники, разработкам, созданию и внедрению в производство новейших технологий, созданию и применению  новых видов материалов, в том числе композитов, пластмасс и керамики. Большое внимание уделяется использованию промышленных роботов, САПР, лазерной технологии, инновационных энергосберегающих технологий, вопросам обработки и применения различных материалов, нано-технологий, а также экономическим аспектам и организации производства на машиностроительных предприятиях.

    Вестник машиностроения является одним из наиболее авторитетных журналов России, который  публикует научные и методические статьи ведущих ученых России, статьи специалистов, направленные на повышение конкурентоспособности отечественной машиностроительной продукции, а также последние достижения ученых стран ближнего и дальнего зарубежья.

    Основные рубрики журнала: 

    • Конструирование, расчет, испытания, надежность машин.
    • Трибология.
    • Технология машиностроения.
    • Теория и практика резания материалов.
    • Обработка материалов без снятия стружки.
    • Моделирование технологических процессов обработки материалов в системе Marc (CAD/CAE).
    • Металлургическое оборудование и прокатное производство.
    • Организация и экономика производства.
    • Техническая информация.

    Приоритетными направления журнала являются:

    2.5.2. Машиноведение (технические науки)

    2.5.3. Трение и износ в машинах (технические науки)

    2.5.4. Роботы, мехатроника и робототехнические системы (технические науки)

    2.5.5. Технология и оборудование механической и физико-технической обработки (технические науки)

    2.5.6. Технология машиностроения (технические науки)

    2.5.7. Технологии и машины обработки давлением (технические науки)

    2.5.8. Сварка, родственные процессы и технологии (технические науки)

    2.5.15. Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов (технические науки)

    2.5.21. Машины, агрегаты и технологические процессы (технические науки)

    2.5.22. Управление качеством продукции. Стандартизация. Организация производства (технические науки)

    2.6.4. Обработка металлов давлением (технические науки)

    2.6.6. Нанотехнологии и наноматериалы (технические науки)

    2.6.17. Материаловедение (технические науки)

    4.3.1. Технологии, машины и оборудование для агропромышленного комплеса (технические науки)

    Задачи деятельности журнала «Вестник машиностроения»:

    • обеспечение обмена научными достижениями и профессиональными знаниями между учеными и специалистами, занимающимися разработками и исследованиями в областях, соответствующих тематикам журнала;
    • освещение наиболее актуальных и перспективных направлений в машиностроении;
    • расширение связей научных сообществ;
    • повышение уровня научных публикаций;
    • публикации работ молодых ученых, соискателей научных степеней.

    Журнал входит:

    в список периодических научных и научно-технических изданий, выпускаемых в РФ, рекомендованных ВАК для публикации результатов диссертационных работ на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук;

    в национальную информационно-аналитическую систему − Российский индекс научного цитирования (РИНЦ);

    в базу данных Russian Science Citation Index (RSCI).

    «Вестник машиностроения» включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef. 

    Журнал переводится, переиздается и распространяется во всем мире издательством «Allerton Press, Inc». 

    Переводная версия журнала «Вестник машиностроения» − журнал «Russian Engineering Research», входит в международные реферативные базы данных систем цитирования (индексирования): EBSCO Discovery Service, EI Compendex, Gale, Gale Academic OneFile, Google Scholar, INIS Atomindex, INSPEC, Institute of Scientific and Technical Information of China, Japanese Science and Technology Agency (JST), Naver, OCLC WorldCat Discovery Service, ProQuest Central, ProQuest Engineering, ProQuest Materials Science and Engineering Database, ProQuest SciTech Premium Collection, ProQuest Technology Collection, ProQuest-ExLibris Primo, ProQuest-ExLibris Summon, SCImago, SCOPUS, WTI Frankfurt eG.

     

    Не допускается предлагать к публикации уже опубликованные или намеченные к публикации в других журналах материалы.

    Электронную версию статьи можно выслать по e-mail: vestmash@mashin.ru, vestmashin@mail.ru

    В случае пересылки статьи почтой кроме текста, напечатанного на белой бумаге формата А4 на одной стороне листа через 1,5–2 интервала 14-м кеглем, необходимо прикладывать электронную версию (Microsoft Word 7, шрифт Times New Roman, 14 кегль, расстояние между строк 1,5).

    К статье прилагаются:

    1) акт экспертной комиссии, подтверждающий, что статья не содержит материалов, входящих в перечень сведений, отнесенных к Государственной тайне Указом Президента РФ № 1203 от 30.11.1995 г., и может быть опубликована в открытой печати;

    2) аннотация (1–3 предложения) и ключевые слова;

    3) сведения об авторах (фамилия, имя, отчество, место работы, должность, ученая степень, адрес, e-mail, телефон).

    Объем статьи не должен превышать 20 страниц (с рисунками и таблицами). Все страницы должны быть пронумерованы.

    Предоставляя статью в редакцию для публикации, авторы выражают согласие с тем, что:

    1) статья может быть переведена и опубликована на английском языке;

    2) после публикации в журнале материал может быть размещен в Интернете;

    3) авторский гонорар за публикацию статьи не выплачивается.

    4) к статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru

     Все статьи проходят рецензирование. Редакция оставляет за собой право сообщать автору о результатах рецензирования без предоставления рецензии.

    Представленные в редакцию материалы обратно не высылаются. 

    Правила подготовки статьи для публикации

    1. На первой странице:

    • УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации, http://teacode.com/online/udc/);
    • авторы (инициалы, фамилия, ученая степень, место работы, страна, город);
    • e-mail или телефон для контактов (обязательное требование ВАК);
    • название статьи;
    • гранты (указываются ссылкой внизу страницы).

    2. Содержание статьи должно быть структурированным:

    • начало – реферативное изложение постановки задачи и возможное применение полученных результатов;
    • основная часть – формализованная постановка задачи, предлагаемый метод ее решения, отличие и преимущество от уже известных, примеры, подтверждающие работоспособность и эффективность предложенного решения;
    • завершение – обсуждение полученных результатов.

    3. Обозначения и формулы.

    • Латинские буквы набираются курсивом (кроме обозначений дифференциалов, матриц, тригонометрических функций), русские и греческие – прямым шрифтом. Формулы (только те, на которые есть ссылки в тексте) нумеруются (порядковый номер в круглых скобках). Следует избегать многострочных и «многоэтажных» формул, исключать промежуточные расчеты, заменять сложные формулы более простыми, используя условные обозначения.

    4. Библиографические ссылки.

    • Список библиографических ссылок набирается в конце статьи в порядке их размещения в тексте, где они указываются в квадратных скобках. При ссылках на книги и сборники указывают фамилию и инициалы авторов, полное название книги (сборника), город, издательство, год, общее число страниц; при ссылке на журнал – фамилию и инициалы авторов, полное название статьи, название журнала, год, номер журнала, страницы статьи (по ГОСТ Р 7.0.5–2008 и ГОСТ 7.1–2003). Если число авторов более четырех, то указывают первых трех со словами «и др.» (после названия за косой чертой). Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Электронные ресурсы оформляются по ГОСТ 7.0.5–2008.

    5. Таблицы следует оформлять на отдельных страницах.

    6. Подрисуночные подписи следует набирать на отдельной странице, они должны быть краткими и соответствовать содержанию рисунков. 

    7. Иллюстрации.

    • Рисунки оформляются отдельно от текста (не заверстывать в текст!). Принимаются только качественные, хорошо скомпонованные и окончательно выполненные рисунки (редакция не переделывает иллюстрации). Рисунки представляются в виде отдельных файлов (DOC, TIFF, PDF, JPEG с разрешением 600 dpi) размером не больше 186 мм.
    • Чертежи, схемы, графики, алгоритмы должны выполняться с учетом требований ЕСКД. Обязательно соблюдение соотношений толщин линий по ГОСТ 2.303–68. Толщина тонких линий должна учитывать предполагаемое уменьшение рисунка в журнале.

    Подписчикам на журнал предоставляется право публикации вне очереди. Минимальный срок публикации – 4 месяца со дня предоставления рукописи в редакцию при соблюдении всех изложенных выше требований (обусловлен технологическим процессом).


     
     * * * * * * *

    П О Л О Ж Е Н И Е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «ВЕСТНИК МАШИНОСТРОЕНИЯ»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Вестник машиностроения» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала, не прошла по конкурсу, и т.д.».

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ
     

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

    Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

    ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

    ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

     ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

     ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

     Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

     ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

     ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

     ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

     ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

     ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

     Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку