Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Все статьи автора в журнале: Овчинников В.В.

  1. Условия кристаллизации и особенности зеренной структуры слитков алюминиево-литиевых сплавов
    Conditions of crystallization and special features of aluminum-lithium alloys ingots grained structure

    Номер: 2011 / 10

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Крымов А.О.Krymov A.O.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Крымов А.О.
    Krymov A.O.


    Условия кристаллизации и особенности зеренной структуры слитков алюминиево-литиевых сплавов

    Представлены результаты исследования влияния условий литья на структуру и свойства слитков сплавов системы Al-Mg-Li. Показано, что образование неоднородной структуры связано с изменением условий кристаллизации в различных зонах лунки в процессе литья, чему способствуют несимметричная подача расплава в лунку, нестабильность уровня металла в кристаллизаторе из-за несовершенной системы его регулирования. Установлено, что сплавы, содержащие в определенных количествах поверхностно-активные элементы с пониженной теплопроводностью, склонны к формированию в слитках недендритной структуры без какого-либо физического воздействия на кристаллизующийся расплав



    Ключевые слова

    сплавы системы Al—Mg—Li; слитки, структура; кристаллизация; неоднородная структура; недендритная структура слитков

    Conditions of crystallization and special features of aluminum-lithium alloys ingots grained structure

    The results of study the influence of casting conditions on the structure and the properties of the ingots of the alloys of system Al-Mg-Li are presented. It is shown that the formation of heterogeneous structure is connected with change of crystallization conditions in different zones of hole in the casting process, to what they contribute the asymmetrical supply offusion into the hole, instability of the level of metal in the crystallizer because of the imperfect system of its regulation. It is established that the alloys, which contain in the specific quantities surface-active elements with the lowered thermal conductivity, are inclined to the formation in the ingots of undendritic structure without any physical action on the crystallizing fusion

     


    Keywords

    alloys of system Al—Mg—Li; ingots; structure; crystallization; heterogeneous structure; undendritic structure of ingots

  2. Современное состояние метода имплантации деталей из титановых сплавов (обзор)
    State-of-the-art of implantation method of parts from titanium alloys (review)

    Номер: 2011 / 10

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Семендеева О.В. | Semendeyeva O.V. | Учеваткина Н.В.Uchevatkina N.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Семендеева О.В.
    Semendeyeva O.V.

    Учеваткина Н.В.
    Uchevatkina N.V.


    Современное состояние метода имплантации деталей из титановых сплавов (обзор)

    Представлен анализ отечественных и зарубежных публикаций в научно-технической периодической литературе по вопросу модифицирования поверхности деталей из титановых сплавов методом ионной имплантации. Обзор охватывает статьи по исследуемой теме, опубликованные в период с 1991 по 2010 г.



    Ключевые слова

    ионная имплантация; титановые сплавы; доза облучения; энергия ионов; механические свойства; износ; трибологические свойства; коррозионная стойкость

    State-of-the-art of implantation method of parts from titanium alloys (review)

    The analysis of domestic and foreign publications in the scientific and technical periodic literature concerning modifying of surface of details from titanic alloys by method of ion implantation is presented. The review covers atricles on the investigated theme published during in the period from 1991 to 2010.

     


    Keywords

    ion implantation; titanium alloys; radiation dose; energy of ions; mechanical properties; wear; tribological properties; corrosion resistance

  3. Влияние режима термической обработки на структуру и свойства листов сплава АВ
    Influence of regime of heat treatment on structure and properties of the sheets of alloy AB

    Номер: 2010 / 03

    Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Влияние режима термической обработки на структуру и свойства листов сплава АВ



    Ключевые слова

    сплавы системы Al–Mg–Si; холоднокатаные листы; размер зерна; регламентированная структура; термомеханическая обработка; искусственное старение; механические свойства; холодная штамповка.

    Influence of regime of heat treatment on structure and properties of the sheets of alloy AB

    Alloys of system Al-Mg-Si have combination of the valuable properties: good corrosion resistance, technological effectiveness, sufficiently high plasticity, the ability to undergo colored anodizing, enameling. With the cold deformation the materials of this system little it is strengthened, in contrast to the widely used alloys of the systems Al-Mg, which rapidly rivet. The results of studies of the strength properties and structure of the sheets of alloy AB in the dependence on the regime of heat treatment are given.

     


    Keywords

    alloys of system Al-Mg-Si; cold-rolled sheets; grain size; the regulated structure; thermomechanical treatment; artificial ageing; mechanical properties; cold pressing.

  4. Дуговая сварка алюминиевых сплавов с периодически изменяющейся защитной газовой средой
    Arc welding of aluminum alloys with the periodically changing shielding gaseous medium

    Номер: 2010 / 04

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Новиков О.М. | Novikov O.M. | Персидский А.С. | Persidsky A.S. | Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Данилкин С.В.Danilkin S.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Новиков О.М.
    Novikov O.M.

    Персидский А.С.
    Persidsky A.S.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Данилкин С.В.
    Danilkin S.V.


    Дуговая сварка алюминиевых сплавов с периодически изменяющейся защитной газовой средой

    Приведены результаты влияния периодического изменения состава защитной газовой среды на энергетические параметры и сечение столба дуги в защитном газе. Показано, что при периодическом изменении состава защитного газа с гелия на аргон происходит циклическое кратковременное увеличение давления сварочной дуги, а также повышается значение сварочного тока. Периодическое изменение состава защитной газовой среды в зоне дуги способствует измельчению структуры шва и повышению стойкости алюминиевых сплавов против образования кристаллизационных трещин.


    Ключевые слова

    дуговая сварка неплавящимся электродом; защитная среда; аргон; гелий; периодическое изменение состава газовой среды; структура шва; измельчение структуры; стойкость против кристаллизационных трещин.

    Arc welding of aluminum alloys with the periodically changing shielding gaseous medium

    The results of the influence of alternation in the composition of gas shield in the energy parameters and the section of arc stream in the shielding gas are given. It is shown that alternation in the composition of shielding gas from helium to argon occurs cyclic short-term increase in the pressure of welding arc, and also the splash of the value of welding current is observed. Alternation of the composition of shielding gaseous medium in the zone of arc contributes to the refinement of the structure of seam and to increase in the resistance of aluminum alloys to the formation of crystallization cracks.

     


    Keywords

    arc welding by the nonfusible electrode; protective medium; argon; helium; alternation in the composition of gaseous medium; structure of seam; refinement of the structure; resistance to crystallization cracks.

  5. Микротечи в сварных конструкциях из алюминиевых сплавов магналиевой группы
    Microleaks in welded constructions from aluminum alloys of manalium group

    Номер: 2010 / 08

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Савельев А.В. | Savel'ev A.V. | Ермаков С.И. | Ermakov S.I. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Савельев А.В.
    Savel'ev A.V.

    Ермаков С.И.
    Ermakov S.I.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.


    Микротечи в сварных конструкциях из алюминиевых сплавов магналиевой группы

    Приведены результаты исследования причин образования микротечей в сварных трубопроводах и сосудах из сплавов магналиевой группы. Показано, что образование микротечей в сварных соединениях связано с наличием включений оксидной пленки, а по основному металлу – с характером формирования структуры листов в процессе горячей и холодной прокатки.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; магналии; аргонодуговая сварка; микротечи; негерметичность; оксидные плены; газопроводящий канал; структура; микрозерно; степень деформирования при прокатке.

    Microleaks in welded constructions from aluminum alloys of manalium group

    The results of investigating the reasons for the formation of microleaks in the welded conduits and the vessels from the alloys of manalium group are given. It is shown that the formation of microleaks in the welded joints is connected with the presence of the starts of oxide film, and on the base metal – with the character of the structure formation of sheets in the process of hot and cold rolling.

     


    Keywords

    aluminum alloys; magnalium; argon-arc welding; microleaks; nonhermetic state; oxide flaws; gas-conducting channel; structure; micrograin; degree of deformation with the rolling.

  6. Разработка технологии изготовления сварных игольчатых втулок для крепления деталей из композиционных материалов
    Development of the technology of the production of welded needle-shaped bushings for fastening of components from the composite materials

    Номер: 2009 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Смирнов С.В.
    Smirnov S.V.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.


    Разработка технологии изготовления сварных игольчатых втулок для крепления деталей из композиционных материалов

    Исследован процесс локального деформирования листовых заготовок титанового сплава ВТ6С с применением нагрева импульсом тока в электродах машины точечной контактной сварки. Разработана конструкция приспособления для деформирования заготовки и определены параметры процесса (ток импульса, длительность импульса и силы осадки). Анализ микроструктуры материала в исходном состоянии и после деформирования с нагревом не выявил существенных изменений в виде укрупнения зерна или образования альфированного слоя. Приведены результаты исследования процесса сварки иголок с тарелкой по схеме рельефной сварки с рельефом в виде острой кромки заклепки (иголки) с отверстием в тарелке.



    Ключевые слова

    игольчатая втулка; контактная сварка; тарелка; заклепка; параметры режима; титановые сплавы; альфированный слой; макроструктура соединения; кольцевая литая зона; механические испытания сварных соединений.

    Development of the technology of the production of welded needle-shaped bushings for fastening of components from the composite materials

    The process of the local deformation of the sheet blanks of titanium alloy VТ6S with the application of heating by current pulse on the electrodes of the machine of spot resistance welding is investigated. The construction of adaptation for the deformation of billet is developed and the parameters of process are determined (pulse current, the pulse duration and upsetting force). The analysis of the microstructure of material in the initial state and after deformation with the heating did not reveal substantial changes in the form in coarsening or formation of the alpha-deposited layer. The results of investigating the process of welding needles with the plate according to the diagram of projection welding with the relief in the form of the sharp edge of rivet (needle) with the opening in the plate are given.

     


    Keywords

    needle-shaped bushing; resistance welding; plate; rivet; the parameters of regime; titanium alloys; the alpha-deposited layer; the macrostructure of connection; annular cast zone; mechanical weld tests.

  7. Свариваемые алюминиевые сплавы в конструкциях транспортных средств
    Aluminum the alloys in the constructions of transportation means to be welded

    Номер: 2009 / 03

    Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Грушко О.Е.
    Grushko O.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Свариваемые алюминиевые сплавы в конструкциях транспортных средств

    Приведен аналитический обзор по вопросу эффективности применения алюминиевых сплавов в конструкции современных транспортных средств в России и за рубежом. Сформулированы требования к структуре и свойствам полуфабрикатов алюминиевых сплавов. Представлены результаты исследований по получению листов из сплава АВ с мелкозернистой рекристаллизованной структурой для наружных панелей автомобилей, параметрами технологичности и механическими свойствами на уровне стального листа, получаемыми при старении в процессе сушки лакокрасочного покрытия.



    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; системы легирования; механические свойства; штампуемость; свариваемость; сварные узлы из алюминиевых сплавов.

    Aluminum the alloys in the constructions of transportation means to be welded

    Is given instant analysis regarding the effectiveness of the application of aluminum alloys in the construction of contemporary transportation means in Russia and abroad. Requirements for the structure and the properties of the semifinished products of aluminum alloys are formulated. Are represented the results of studies on obtaining of sheets from the alloy AV with the fine-grained recrystallized structure for the external panels of automobiles, the parameters of technological effectiveness and the mechanical properties at the level of steel plate, obtained during the aging in the process of the drying of paint and varnish coat.

     


    Keywords

    aluminum alloys; the system of alloying; mechanical properties; stampability; weldability; weldments from the aluminum alloys.

  8. Технологические особенности аргонодуговой сварки жаропрочных алюминиевых сплавов
    Technological special features of the argon-arc welding of the high-temperature aluminum alloys

    Номер: 2009 / 09

    Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Данилкин С.В.Danilkin S.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Феклистов С.И.
    Feklistov S.I.

    Рязанцев В.И.
    Ryazantsev V.I.

    Данилкин С.В.
    Danilkin S.V.


    Технологические особенности аргонодуговой сварки жаропрочных алюминиевых сплавов

    Приведены результаты исследований прочностных свойств сварных соединений современных жаропрочных алюминиевых сплавов, выполненных автоматической и ручной аргонодуговой сваркой.



    Ключевые слова

    жаропрочные свариваемые алюминиевые сплавы,спеченные алюминиевые сплавы,склонность к образованию горячих трещин,крестовая проба,круговая проба,критическая скорость деформации,аргонодуговая сварка,механические свойства сварных соединений

    Technological special features of the argon-arc welding of the high-temperature aluminum alloys

    The results of studies of the strength properties of the welded joints of the contemporary high-temperature (strength) aluminum alloys, executed by automatic and manual argon-arc welding, are given.

     


    Keywords

    high-temperature (strength) welded aluminum alloys,sintered aluminum alloys,tendency toward the formation of hot cracks,cross test,circular test,critical speed of deformation,argon-arc welding,mechanical properties of welded joints,multipass welding.

  9. Особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu
    Special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al-Zn-Mg-Cu

    Номер: 2009 / 11

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Иода Е.Н. | Ioda E.N. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Магнитов В.С.
    Magnitov V.S.

    Иода Е.Н.
    Ioda E.N.

    Растопчин Р.Н.
    Rastopchin R.N.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.


    Особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu

    Приведены особенности электронно-лучевой сварки прессованных полос высокопрочного алюминиевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu. Представлены результаты испытаний сварных соединений при статическом растяжении на угол загиба и ударную вязкость металла шва. Обобщены результаты исследований макро- и микроструктуры сварных соединений, которые показали, что для сварных швов характерна равноосная мелкозернистая структура с размером зерен 5...10 мкм.


    Ключевые слова

    алюминиевый сплав; система легирования Al–Zn–Mg–Cu; электронно-лучевая сварка; механические свойства; свариваемость.

    Special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al-Zn-Mg-Cu

    The special features of the electron-beam welding of the pressed strips of the high-strength aluminum alloy of system Al–Zn–Mg–Cu are given. Are represented the results of weld tests with the static tension, to the bend angle and the impact toughness of weld material. Are generalized the results of the studies by macro- and the microstructures of the welded joints, which showed that the equiaxial fine-grained structure with the size of grains 5...10 μm was characteristic for the welds.

     


    Keywords

    aluminum alloy; the system of alloying Al–Zn–Mg–Cu; electron-beam welding; mechanical properties; weldability.

  10. Пористость при сварке алюминиевых сплавов

    Номер: 2008 / 01

    Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Пористость при сварке алюминиевых сплавов

    Изложены современные представления о природе и механизмах образования газовых пор при сварке плавлением алюминиевых сплавов. На основе разработанной методики, теоретических и экспериментальных исследований изложены физико-химические закономерности процесса порообразования и намечены обоснованные технологические меры его предупреждения.



    Ключевые слова

    The paper considers the modern conceptions about the nature and mechanisms of thegas porosity origin during fuse welding of aluminium alloys. Physicalchemical regularities of the gas porosity origining are set out on the base of theoretical and experimentalresearches. Also the measures on prevention are outlined.


    Keywords

  11. Дуговая сварка жаропрочных алюминиевых сплавов

    Номер: 2008 / 02

    Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Рязанцев В.И.
    Ryazantsev V.I.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Дуговая сварка жаропрочных алюминиевых сплавов

    Исследованы показатели свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов, полученных по слитковой (сплавы 1201, М40, 1151), гранульной (сплав 1419) и порошковой (сплавы САП-1 и САП-2) технологиям. Приведены сравнительные данные по механическим свойствам основного металла и сварных соединений при температуре до 400 оС. Даны рекомендации по выбору сплавов для сварных конструкций, работающих при повышенных температурах.



    Ключевые слова

    The article describes the factors of weldability of heat!resistant aluminium alloysmanufactured by the ingot (alloys 1201, M40, 1151), granule (alloy 1419) and powder(alloys САП!1 and САП!2) technologies. The comparison estimation on mechanicalproperties of the welded materials at 400 C are presented. The recommendations on al!loy's choice for the welded structures working under high temperatures are drought.


    Keywords

  12. Влияние бронзового покрытия, наносимого электроискровым методом, на физико-механические свойства цилиндрических заготовок из стали 30ХГСН2А

    Номер: 2008 / 05

    Верденский В.Б. | Verdenskiy V.B. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Козлов Д.А. | Kozlov D.A. | Лопаткин А.И. | Lopatkin A.I. | Козякин А.А.Kozyakin A.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Верденский В.Б.
    Verdenskiy V.B.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Алексеев В.В.
    Alekseev V.V.

    Козлов Д.А.
    Kozlov D.A.

    Лопаткин А.И.
    Lopatkin A.I.

    Козякин А.А.
    Kozyakin A.A.


    Влияние бронзового покрытия, наносимого электроискровым методом, на физико-механические свойства цилиндрических заготовок из стали 30ХГСН2А

    Исследовано влияние состава бронзы, используемой при электроискровом легировании, на формирование слоя покрытия, его сплошность и физико-механические свойства стали 30ХГСН2А.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  13. Технологические особенности электронно-лучевой сварки фильтров из пористых металлических материалов

    Номер: 2008 / 06

    Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Баженов В.В.Bajenov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Феклистов С.И.
    Feklistov S.I.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Баженов В.В.
    Bajenov V.V.


    Технологические особенности электронно-лучевой сварки фильтров из пористых металлических материалов

    Приведены результаты исследования механизма формирования сварных стыковых соединений пористо-проницаемых металлических материалов с деформированными металлами, а также между собой. Установлен механизм формирования соединения, базирующийся на явлении локальной высокотемпературной пропитки капилляров в пористом материале расплавом сварочной ванны. Исследовано влияние основных параметров режима электронно-лучевой сварки на качество соединений. Предложена технология изготовления фильтрующих элементов увеличенной производительности.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  14. Сварка алюминиевых литейных сплавов

    Номер: 2008 / 08

    Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Глотов Е.Б. | Glotov E.B. | Кайнов В.М.Kaynov V.M.

    Авторы статьи
    Authors

    Рязанцев В.И.
    Ryazantsev V.I.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Глотов Е.Б.
    Glotov E.B.

    Кайнов В.М.
    Kaynov V.M.


    Сварка алюминиевых литейных сплавов

    Рассмотрена технология получения литых заготовок из алюминиевых сплавов, обеспечивающая очистку от неметаллических включений, оксидных пленок и, соответственно, значительно повышающая качество отливок и показатели свариваемости. Исследования показали, что наиболее рационально применение в литосварных конструкциях сплавов ВАЛ16, ВАЛ19, АМ4,5Кд (ВАЛ10) и ВАЛ14. Наиболее оптимальным способом для создания литосварных соединений является сварка трением вращающимся стержнем.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  15. Влияние термообработки на остаточные напряжения, структурно-фазовое состояние и эксплуатационные характеристики сварных соединений сплава 1420
    The influence of heat treatment on residual stresses, structural-phase state and opeating characteristics of welded joints of alloy 1420

    Номер: 2008 / 11

    Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Егоров Р.В.Egorov R.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Грушко О.Е.
    Grushko O.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Егоров Р.В.
    Egorov R.V.


    Влияние термообработки на остаточные напряжения, структурно-фазовое состояние и эксплуатационные характеристики сварных соединений сплава 1420

    Рассмотрено влияние режимов низкотемпературной термической обработки на остаточные напряжения в сварных соединениях штамповок алюминиево-литиевого сплава 1420 и механические свойства соединений. На основе полученных результатов разработаны технологические рекомендации по применению низкотемпературных нагревов для релаксации остаточных сварочных напряжений. Приведены результаты исследований влияния обработки сварных соединений сплава 1420 импульсами тока на уровень остаточных напряжений.



    Ключевые слова

    термообработка; сварка; остаточные напряжения; алюминиево-литиевый сплав; импульсная обработка; прочность при растяжении.

    The influence of heat treatment on residual stresses, structural-phase state and opeating characteristics of welded joints of alloy 1420

    The influence of the low-temperature heat treatment regimes on residual stresses in the welded joints of stampings of aluminum-lithium alloy 1420 and the mechanical properties of connections is examined. Technological recommendations regarding the application of low-temperature heatings for relaxing residual welding stresses are developed on the basis of the obtained results. The studies results of the influence of alloy 1420 welded joints working current pulses on residual stress level are considered.

     


    Keywords

    heat treatment; welding; residual stresses; aluminum-lithium alloy; pulse working; tensile strength.

  16. Циклическая прочность сварных соединений из алюминиевых сплавов
    Cyclic strength of welded connections from the aluminum alloys

    Номер: 2008 / 12

    Рязанцев В.И. | Ryazantsev V.I. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Рязанцев В.И.
    Ryazantsev V.I.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Циклическая прочность сварных соединений из алюминиевых сплавов

    Приведены экспериментальные данные по прочности новых свариваемых алюминиевых сплавов и их сварных соединений при одноосном и двухосном циклическом нагружении. Показано влияние термической обработки сварных соединений на их циклическую прочность.



    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; сварные соединения; одноосное циклическое нагружение; двухосное циклическое нагружение; термическая обработка сварных соединений.

    Cyclic strength of welded connections from the aluminum alloys

    Experimental data on the strength of the new aluminum alloys to be welded and their welded connections with the uniaxial and biaxial cyclic load are given. The influence of the heat working of welded joints on their cyclic strength is shown.

     


    Keywords

    aluminum alloys; welded joints; uniaxial cyclic load; biaxial cyclic load; the heat working of welded joints.

  17. Свариваемость и механические свойства холоднокатаных листов сплава системы Al–Mn
    Weldability and mechanical properties of the cold-rolled sheets of Al–Mn alloy

    Номер: 2007 / 03

    Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Шамрай В.Ф. | SHamray V.F. | Гуменников А.Н.Gumennikov A.N.

    Авторы статьи
    Authors

    Грушко О.Е.
    Grushko O.E.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Шамрай В.Ф.
    SHamray V.F.

    Гуменников А.Н.
    Gumennikov A.N.


    Свариваемость и механические свойства холоднокатаных листов сплава системы Al–Mn

    Приведены данные по свариваемости листов из сплавов системы Al–Mn при аргонодуговой и точечной сварке и результаты исследований формообразования при холодной штамповке листов из сплавов системы Al–Mn с регламентированной структурой.



    Ключевые слова

    Weldability and mechanical properties of the cold-rolled sheets of Al–Mn alloy

    The article considers the weldability of the Al–Mn alloys sheets at argon arc and spot welds and also the investigation results of cold sheet stamping of Al–Mn alloy with restricted structure.


    Keywords

  18. Стыковая сварка оплавлением заготовок полотен ленточных пил из инструментальных углеродистых сталей

    Номер: 2006 / 01

    Клюшкин М.К. | Klyushkin M.K. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Клюшкин М.К.
    Klyushkin M.K.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Стыковая сварка оплавлением заготовок полотен ленточных пил из инструментальных углеродистых сталей

    Рассмотрены основные технологические особенности стыковой сварки оплавлением заготовок ленточных пил для раскроя древесных материалов из инструментальных углеродистых сталей. Показано влияние химического состава основного металла на качество сварных соединений и эксплуатационные характеристики ленточных пил.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  19. Структура, способность к выдавке и свариваемость листов из сплавов системы Al–Mg–Si , легированных кальцием

    Номер: 2006 / 03

    Шамрай В.Ф. | SHamray V.F. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Шамрай В.Ф.
    SHamray V.F.

    Алексеев В.В.
    Alekseev V.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Структура, способность к выдавке и свариваемость листов из сплавов системы Al–Mg–Si , легированных кальцием

    Приведены кристаллографическая текстура, микроструктура после закалки от 530 °С и способность к выдавке листов из алюминиевых сплавов системы Аl — Mg — Si, легированных кальцием. Рассмотрены возможные механизмы влияния легирующих добавок кальция на структурно-фазовое состояние исследованных материалов. Приведены данные по свариваемости листов сплавов системы Al — Mg — Si при аргонодуговой сварке. Предложены режимы термической обработки сварных соединений.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  20. Сборка–сварка авиационных конструкций на станочных комплексах с ЧПУ

    Номер: 2006 / 04

    Гринин В.В. | Grinin V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Гринин В.В.
    Grinin V.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Сборка–сварка авиационных конструкций на станочных комплексах с ЧПУ

    Рассмотрена комплексная технология сборки, механической обработки, подготовки поверхности и сварки авиационных конструкций на станочных комплексах типа УПСФ на одном рабочем месте, с одного установа, по единой программе с управлением от ЧПУ, что обеспечивает значительное повышение точности и качества объемных гермосиловых конструкций.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  21. Сварка трением с перемешиванием деформируемых и литейных алюминиевых сплавов

    Номер: 2005 / 10

    Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Алексеев В.В.
    Alekseev V.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Сварка трением с перемешиванием деформируемых и литейных алюминиевых сплавов

    Рассмотрены основные технологические параметры процесса сварки трением заготовок путем перемещения вращающегося инструмента вдоль поверхности соединения. Получены формулы для расчета коэффициента сухого трения пары инструмент–зaгomoвкa. Определены свойства сварных соединений алюминиевых сплавов.



    Ключевые слова

     


    Keywords

  22. Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой
    Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

    Номер: 2012 / 05

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Алексеев В.В. | Alekseev V.V. | Магнитов В.С. | Magnitov V.S. | Егоров Р.В.Egorov R.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Грушко О.Е.
    Grushko O.E.

    Алексеев В.В.
    Alekseev V.V.

    Магнитов В.С.
    Magnitov V.S.

    Егоров Р.В.
    Egorov R.V.


    Структура и свойства сварных соединений алюминиевого сплава В-1469, полученных электронно-лучевой сваркой

    Рассмотрены особенности структуры и свойств сварных соединений высокопрочного алюминие­вого сплава В-1469 толщиной 55 мм, полученных электронно-лучевой сваркой. Показано, что использо­вание вакуума в качестве защитной среды приводит к интенсивному удалению газов из сварочной ван­ны и снижению содержания легирующих элементов с высокой упругостью пара

    Ключевые слова

    алюминиевый сплав; система легирования Al-Cu-Li-Zr-Sc; электронно-лучевая сварка; сплав В-1469; механические свойства; свариваемость; структура сварных соединений.

    Structure and properties of aluminum alloy V-1469 welded joints obtained by electron-beam welding

    The special features of structure and properties of high-strength aluminum alloy V-1469 welded joints with thickness 55 mm obtained by electron-beam welding are considered. It is shown that the use of vacuum as the protective medium leads to the intensive removal of gas from the weld pool and reduction of alloying elements content with high elasticity of vapor

    Keywords

    aluminum alloy; system of alloying Al-Cu-Li-Zr-Sc; electron-beam welding; alloy V-1469; mechanical properties; weldability; structure of welded joints

  23. Влияние технологии сварки на свойства соединений листов сплава системы Al-Zn-Mg
    Influence of welding technology on properties of Al-Zn-Mg alloy sheets joints

    Номер: 2011 / 06

    Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Пахомов Д.А. | Pahomov D.A. | Гуреева М.А.Gureeva M.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Пахомов Д.А.
    Pahomov D.A.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.


    Влияние технологии сварки на свойства соединений листов сплава системы Al-Zn-Mg

    Рассмотрено влияние состава присадочной проволоки на механические и коррозионные свойства сварных соединений сплава системы Al-Zn-Mg, выполненных автоматической аргонодуговой сваркой. Проанализированы свойства сварных соединений исследуемого сплава, полученных сваркой трением с перемешиванием, в сравнении со свойствами соединений при аргонодуговой сварке

     


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; сплав системы Al-Zn-Mg; листы; присадочная проволока; аргонодуговая сварка; сварка трением с перемешиванием; механические свойства; электрохимический потенциал; структура; фрактограмма зоны разрушения

    Influence of welding technology on properties of Al-Zn-Mg alloy sheets joints

    Influence of welding wire composition on mechanical and corrosive properties of the welded joints of Al-Zn-Mg alloy obtained by automatic argon-arc welding is considered. The properties of investigated alloy welded joints obtained by friction welding with mixing in the comparison with the properties of connections with the argon-arc welding

     


    Keywords

    aluminum alloys; alloy of system Al-Zn-Mg; sheets; welding wire; argon-arc welding; friction welding with mixing; mechanical properties; electrochemical potential; structure; fractogram of destruction zone

  24. Свариваемость и свойства соединений высокопрочных сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, легированных серебром, скандием и цирконием
    Weldability and properties of connections of system Al-Cu-Li-Mg high-strength alloys alloyed by silver, scandium and zirconium

    Номер: 2011 / 07

    Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Свариваемость и свойства соединений высокопрочных сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, легированных серебром, скандием и цирконием

    Изучены особенности структуры сварньх соединений алюминиевых сплавов системы Al—Cu—Li—Mg, полученных аргонодуговой сваркой, лазерной сваркой и сваркой трением с перемешива­нием. Приведены результаты исследования механических свойств соединений

     


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; алюминиево-литиевые сплавы; аргонодуговая сварка; лазерная сварка; сварка трением; механические свойства; структура сварных соединений

    Weldability and properties of connections of system Al-Cu-Li-Mg high-strength alloys alloyed by silver, scandium and zirconium

    Special features of the welded joints structure of system Al—Cu—Li—Mg aluminum alloys obtained by argon-arc welding, laser welding and friction welding with the mixing are studied. The results of investigating the mechanical properties of connections are given

     


    Keywords

    aluminum alloys; aluminum-lithium alloys; argon-arc welding; laser welding; friction welding; mechanical properties; structure of welded joints.

  25. Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА
    Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA

    Номер: 2012 / 07

    Демидов Л.И. | Demidov L.I. | Феклистов С.И. | Feklistov S.I. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Соколов В.П.Sokolov V.P.

    Авторы статьи
    Authors

    Демидов Л.И.
    Demidov L.I.

    Феклистов С.И.
    Feklistov S.I.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Соколов В.П.
    Sokolov V.P.


    Плазменно-дуговая сварка кольцевых швов узлов из стали 30ХГСА

    Приведены результаты исследований влияния режимов плазменной сварки на структуру и свойст­ва соединений стали 30ХГСА. Разработана технология плазменной сварки кольцевых швов узлов вза­мен существующей технологии сварки под флюсом


    Ключевые слова

    сталь 30ХГСА; кольцевые швы; сварка под флюсом; плазменная сварка; механические свойства; структура; циклограмма; режимы, твердость

    Plasma-arc welding of units circumferential welds made of steel 30KhGSA

    The results of studies of influence of plasma welding regimes on structure and properties of connections of steel 30KhGSA are given. The plasma welding technology of units circumferential welds instead of existing sub­merged arc welding technology is developed


    Keywords

    steel 30KhGSA; circumferential welds; submerged arc welding; plasma welding; mechanical properties; structure; cyclogram; regimes; hardness

  26. Свойства сварных соединений двухслойных панелей из стали ВНС-2
    Properties of two-layered panels welded joints from steel VNS-2

    Номер: 2011 / 02

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Зеленский В.А.Zelenskiy V.A.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Зеленский В.А.
    Zelenskiy V.A.


    Свойства сварных соединений двухслойных панелей из стали ВНС-2

    Приведены результаты исследования особенностей формирования сварного соединения и его свойств при соединении монолитной заготовки с пакетом из двух листовых заготовок. Показано, что формирование соединения со стороны пакета существенно отличается от формирования соединения при сварке монолитных заготовок — происходит образование ступеньки по зоне сплавления. Врезуль-тате увеличивается ширина шва со стороны верхнего листа пакета. Прочность сварного соединения соответствует требованиям технологической документации.

     



    Ключевые слова

    мартенситно-стареющие стали; аргонодуговая сварка; двухслойные панели; гофр; лист; формирование соединения; макроструктура; прочность сварного соединения

    Properties of two-layered panels welded joints from steel VNS-2

    The results of investigating the special features of the formation of welded joint and its properties in connec­ting monolithic billet with the packet of two sheet blanks are given. It is shown that the formation of connection from the side of packet differs significantly from shaping of connection with welding of monolithic billets — occurs the formation of step along the dilution zone. Increase in the width of seam from the side of the upper sheet of packet as result occurs. Strength of welded connection corresponds to the requirements of technological documentation


    Keywords

    maraging steels; argon-arc welding; two-layered panels; corrugation; sheet; formation of connection; macrostructure; strength of welded connection

  27. Электронно-лучевая сварка новых деформированных алюминиевых сплавов
    Electron-beam welding of new wrought aluminum alloys

    Номер: 2011 / 01

    Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Электронно-лучевая сварка новых деформированных алюминиевых сплавов

    Представлены результаты исследования свариваемости новых алюминиевых сплавов в условиях электронно-лучевой сварки. Приведены механические свойства сварных соединений и результаты анализа их микроструктуры. Сделаны выводы о перспективности применения исследуемых сплавов в сварных конструкциях.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; плиты; электронно-лучевая сварка; механические свойства соединений; микроструктура сварных соединений

    Electron-beam welding of new wrought aluminum alloys

    The results of investigating the weldability of new aluminum alloys in the conditions for electron-beam weld- ing are represented. The mechanical properties of welded joints and results of the analysis of their microstructure are given. Conclusions about the prospect of the application of concrete alloys in the welded constructions are drawn


    Keywords

    aluminum alloys; plates; electron-beam welding; mechanical properties of connections; microstructure of welded joints

  28. Металлические включения в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
    Metal inclusions in welds of aluminum alloys made by friction stir welding

    Номер: 2019 / 03

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Курбатова И.А. | Kurbatova I.A. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | Лукьяненко Е.В.Luk'yanenko E.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Курбатова И.А.
    Kurbatova I.A.

    Якутина С.В.
    Yakutina S.V.

    Лукьяненко Е.В.
    Luk'yanenko E.V.


    Металлические включения в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием

    Показано, что наличие в швах алюминиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием, инородных металлических включений может быть следствием контакта рабочего инструмента с подложкой, а также износа самого инструмента. Разрушение рабочего инструмента происходит, когда на поверхности инструмента образуется трибологический слой в результате диффузионного взаимодействия свариваемого материала и материала инструмента. Включения этого типа представляют собой интерметаллидные железно-алюминиевые частицы, которые отрываются от поверхности инструмента и замешиваются в металл шва.


    Ключевые слова

    сварка трением с перемешиванием; металлические включения; слой переноса; диффузионное изнашивание; радиография; разрушение инструмента

    Metal inclusions in welds of aluminum alloys made by friction stir welding

    It is shown that the presence in the welds of aluminum alloys made by friction stir welding foreign metallic inclusions can be caused by contact of the working tool is attached to the substrate, as well as the wear of the tool itself. Destruction of working tool occurs when the tribological layer is formed on the surface of the tool as result of diffusion interaction of welded material and material of tool. The inclusions of this type are intermetallic iron-aluminum particles, which detach from the tool surface and are stirred into the weld metal.


    Keywords

    friction stir welding; metallic inclusions; transfer layer; diffusion wear; radiography; destruction of tool

  29. Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлением
    Study on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion welding

    Номер: 2019 / 07

    Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Давыденко Л.В.Davydenko L.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Соловьева И.В.
    Solov’eva I.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Давыденко Л.В.
    Davydenko L.V.


    Исследование свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов 1150 и 1151 в условиях сварки плавлением

    Приведены результаты исследования стойкости алюминиевых жаропрочных сплавов 1150 и 1151 против образования горячих трещин при дуговой сварке. Показано, что исследуемые сплавы имеют бульшую склонность к образованию горячих трещин при сварке без присадочной проволоки, чем сплав АМг6. Сплавы 1150 и 1151 обладают малой склонностью к формированию пор в сварных соединениях. Это явление связано со спецификой строения оксидной пленки на сплавах системы Al—Cu—Mg и малым объемом адсорбированной влаги в структуре оксидной пленки. Предел прочности сварных соединений без термической обработки после автоматической аргонодуговой сварки составляет 72...80 % предела прочности основного материала в состоянии после закалки и естественного старения.


    Ключевые слова

    аргонодуговая сварка; жаропрочные алюминиевые сплавы; сварные соединения; испытания при повышенных температурах; горячие трещины; микроструктура соединения

    Study on weldability of heat-resistant aluminum 1150 and 1151 alloys in conditions of fusion welding

    The research results of durability of aluminium 1150 and 1151 alloys against hot cracks in arc welding are presented. It is shown that studied alloys have slightly greater tendency to hot cracking during welding without filler wire than the AMg6 alloy. 1150 and 1151 alloys have low tendency to formation of pores in the welded joints. This phenomenon is associated with the specific structure of oxide film on Al—Cu—Mg system alloys and low level of adsorbed moisture in structure of oxide film. Tensile strength of welded joints without thermal processing after automatic argon-arc welding is 72...80 % of the tensile strength of the basic material in the state after quenching and natural ageing.


    Keywords

    argon-arc welding; heat-resistant aluminum alloys; welded joints; elevated-temperature test; hot cracks; microstructure of welded joint

  30. Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркой
    Effect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc welding

    Номер: 2018 / 12

    Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Давыденко Л.В.Davydenko L.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Соловьева И.В.
    Solov’eva I.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Давыденко Л.В.
    Davydenko L.V.


    Влияние подварок на свойства сварных соединений сплава 1151Т1, выполненных аргонодуговой сваркой

    Проведен сравнительный анализ влияния подварок на механические свойства сварных соединений листов жаропрочного сложнолегированного алюминиевого сплава 1151Т1, полученных аргонодуговой сваркой. Установлено, что подварки снижают значения прочности сварного соединения, прочности и угла изгиба металла шва. Для исправления дефектных участков сварных соединений возможно использование двухкратной подварки, выполняемой ручной аргонодуговой сваркой.


    Ключевые слова

    аргонодуговая сварка; алюминиевый сплав 1151Т1; сварные соединения; подварки; механические свойства

    Effect of backing run on properties of welded joints of alloy 1151T1 performed by argon-arc welding

    The comparative analysis of the impact of products on the mechanical properties of welded joints of heatresistant aluminum alloy 1151T1 sheets received by argon-arc welding is performed. It is established that the suburbs will reduce the value of the strength of the welded joint, strength and angle weld metal. To remedy the defects of weld joints may use multiple suburbs performed by manual argon-arc welding.


    Keywords

    argon-arc welding; aluminum alloy 1151T1; welded joints; suburbs; mechanical properties

  31. Электронно-лучевая сварка деталей из алюминиевых деформируемых сплавов
    Electron-beam welding of wrought aluminum alloys parts

    Номер: 2019 / 11

    Егоров Р.В. | Egorov R.V. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Егоров Р.В.
    Egorov R.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Электронно-лучевая сварка деталей из алюминиевых деформируемых сплавов

    Приведены результаты исследований свариваемости деформируемых алюминиевых сплавов различных систем легирования в условиях электронно-лучевой сварки (ЭЛС). Прочностные и пластические характеристики основного металла и сварных соединений алюминиевых сплавов в значительной степени зависят от вида полуфабриката и ориентации по отношению к деформированной структуре сварного шва и прикладываемых при испытаниях сил. При статическом растяжении сварных образцов долевого направления разрушение чаще всего происходит по металлу шва, а при испытании образцов высотного направления они разрушаются в большинстве случаев по зоне термического влияния вблизи линии сплавления. Наиболее распространенным видом внутренних дефектов при ЭЛС сплава 1420 является пористость сварного шва, наблюдаемая даже при проплавлении образцов без стыка. Из других дефектов, встречающихся в процессе выполнения ЭЛС деформируемых алюминиевых сплавов, следует отметить трещины двух типов: по центру шва и по линии сплавления.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы; электронно-лучевая сварка; механические свойства; свариваемость; пористость; трещины; направление волокна; зона термического влияния

    Electron-beam welding of wrought aluminum alloys parts

    Results of wrought aluminum alloys weldability of different alloying systems during electron-beam welding (EBW) are presented. Strength and plastic characteristics of the base metal and welded joints of aluminum alloys largely depend on the type of semi-finished product and orientation in relation to the deformed structure of weld and forces applied in testings. During the static tension of parallel to grain flow welded samples, fracture most often occurs along the weld metal, and when testing of the elevation samples they are destroyed in most cases by heat affected zone near the fusing line. The most common type of internal defects in EBW of alloy 1420 is weld porosity observed even during penetration without joint of samples. Among the other defects occurring during the EBW of wrought aluminum alloys, two types cracks should be noted: in the weld center and in the fusion line.


    Keywords

    aluminum alloys; electron-beam welding; mechanical properties; weldability; porosity; cracks; grain flow; heat affected zone

  32. Влияние микролегирования кальцием на литейные свойства, структуру и технологичность слитков сплава В-1341
    Effect of microalloying by calcium on casting properties, structure and manufacturability of ingots from alloy V-1341

    Номер: 2019 / 10

    Грушко О.Е. | Grushko O.E. | Овсянников Б.В. | Ovsyannikov B.V. | Гуреева М.А. | Gureeva M.A. | Овчинников В.В.Ovchinnikov V.V.

    Авторы статьи
    Authors

    Грушко О.Е.
    Grushko O.E.

    Овсянников Б.В.
    Ovsyannikov B.V.

    Гуреева М.А.
    Gureeva M.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.


    Влияние микролегирования кальцием на литейные свойства, структуру и технологичность слитков сплава В-1341

    Приведены результаты исследования влияния микролегирования алюминиевого сплава системы Al—Mg—Si кальцием в количестве 0,05...0,17 %. При литье слитков установлено, что введение в сплав кальция способствует устранению вероятности образования кристаллизационных трещин. Легирующая добавка кальция приводит к образованию в сплаве дисперсных частиц избыточных фаз переменного состава Al3Si2Ca и Al12Si4Mg3Ca, способствующих зарождению новых зерен. Образование дисперсных частиц избыточных фаз оказывает на слиток модифицирующее действие, а также препятствует развитию собирательной рекристаллизации в процессе деформации и термической обработки слитка.


    Ключевые слова

    литье; слитки; алюминиевый сплав; система Al—Mg—Si; микролегирование; кальций; избыточные фазы; дисперсные частицы

    Effect of microalloying by calcium on casting properties, structure and manufacturability of ingots from alloy V-1341

    Results of influence of microalloying of aluminum alloy system Al—Mg—Si by 0.05...0.17 % calcium are presented. Incorporation of calcium into alloy promotes eliminate of probability of formation cristallization of cracks is established during casting of ignots. The calcium alloying additive leads to formation in alloy of dispersed particles of excess phases of variable composition Al3Si2Ca and Al12Si4Mg3Ca, contributing to the nucleation of new grains. Formation of dispersed particles of phases has modifying effect on ingot, and also prevents the development of secondary recrystallization during deformation and heat treatment of the ingot.


    Keywords

    casting; ingots; aluminum alloy; Al—Mg—Si system; miсroalloying; calcium; excess phases; dispersed particles

  33. Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием
    Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding

    Номер: 2020 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Свойства соединений листов алюминиево-литиевых сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием

    Исследовано влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием алюминиево-литиевых сплавов на механические свойства соединений. В качестве обобщенного параметра режима использован коэффициент тепловложения, определяемый отношением частоты вращения инструмента к скорости сварки. Установлена оптимальная область режимов сварки трением с перемешиванием листов исследуемых сплавов, обеспечивающая повышенную чистоту поверхности сварного шва после сварки и подварок, отсутствие дефектов и прочность сварного соединения на уровне 0,72...0,85 прочности основного материала в зависимости от марки сплава. Опробовано дополнительное охлаждение зоны перемешивания и оценено его влияние на механические свойства соединений сплава 1460.


    Ключевые слова

    сварка трением с перемешиванием; сварка алюминиево-литиевых сплавов; механические свойства; дополнительное охлаждение шва

    Properties of aluminium-lithium alloys sheets joints obtained by friction stir welding

    The effect of the parameters of the stir friction welding mode of aluminium-lithium alloys on the mechanical properties of the welded joints is studied. As generalized parameter of the mode, the heat factor is used, determined by the ratio of the tool rotation speed to the welding speed. The optimal area of the stir friction welding regimes of the sheets of the studied alloys is established, which provides increased surface finish of the weld after welding and weld backing run, the absence of defects and the strength of the welded joint at the level of 0.72...0.85 of parent material strength depending on the alloy grade. Additional cooling of the stir zone is tested and its effect on the mechanical properties of 1460 alloy joints is assessed.


    Keywords

    stir friction welding; welding of aluminium-lithium alloys; mechanical properties; additional cooling of weld

  34. Свойства сварных соединений слоистых композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов
    Properties of welded joints of layered composite materials based on aluminum alloys

    Номер: 2020 / 05

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | Курбатова И.А. | Kurbatova I.A. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Якутина С.В.
    Yakutina S.V.

    Курбатова И.А.
    Kurbatova I.A.

    Лукьяненко Е.В.
    Luk'yanenko E.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Свойства сварных соединений слоистых композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов

     

    УДК 669.018.95

    DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-5-199-203

     

    Приведены свойства и структура соединений слоистого композиционного материала на основе алюминиевых сплавов 1570—1915—1570, полученных контактной точечной сваркой, автоматической аргонодуговой сваркой и сваркой трением с перемешиванием. Выполнены точечные, нахлесточные и cтыковые соединения. Прочность соединений, полученных автоматической аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой СвАМг63 составила 333...377 МПа при угле изгиба 180°. Стыковые соединения, выполненные сваркой трением с перемешиванием, обладают коэффициентом прочности на уровне 0,90...0,92 прочности основного металла.

     


    Ключевые слова

    слоистые композиционные материалы; алюминиевые сплавы; сварка; прочность соединений; структура

    Properties of welded joints of layered composite materials based on aluminum alloys

    The properties and structure of the joints of the layered composite material based on aluminum alloys 1570— 1915—1570, made by resistance spot welding, automatic argon arc welding and friction stir welding are presented. The spot, lap and butt joints are made. The strength of the joints made by automatic argon arc welding with the AMg63 fi lling wire was 333...377 MPa at 180° bend angle. The butt joints obtained by the friction stir welding have strength factor of 0.90...0.92 from the strength of the base metal.


    Keywords

    layered composite materials; aluminum alloys; welding; strength of joints; structure

  35. Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т
    Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets

    Номер: 2020 / 10

    Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Березина В.А.
    Berezina V.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Лукьяненко Е.В.
    Luk'yanenko E.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т

     

    УДК 621.791.14.01

    DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-446-453

     

    Приведены результаты исследований формирования стыкового соединения листов толщиной 5 мм из алюминиевых сплавов 1420Т1 и 1163Т в разноименном сочетании. Установлено, что временное сопротивление соединений зависит от расположения свариваемых сплавов относительно направления вращения инструмента при сварке трением с перемешиванием. Показано, что в зависимости от расположения сплавов 1420Т1 и 1163Т со стороны набегания или отхода инструмента максимальная температура у края заплечика инструмента составляет 385 или 410 °С, в ядре шва металл нагревается до 490 °С. Зона перемешивания (металла шва) состоит из двух зон, соответствующим свариваемым сплавам без перемешивания между собой. Временное сопротивление сварного соединения сплавов 1420Т1 и 1163Т составляет 0,65...0,73 временного сопротивления сплава 1420Т1.


    Ключевые слова

    сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; стыковое соединение; временное сопротивление; макроструктура; микроструктура; зона перемешивания

    Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets

    The results of the butt joint formation of 5 mm thickness sheets from 1420T1 and 1163T aluminium alloys in different combination are presented. It is established that the ultimate strength of the joints depends on the location of the welded alloys relative to the direction of the tool rotation during friction stir welding. It is shown that depending on the location of 1420T1 and 1163T alloys on the side of the run in or out of the tool, the maximum temperature at the edge of the tool shoulder is 385 or 410 °C, in the weld core the metal is heated to 490 °C. The stir zone (the weld metal) consists of two zones corresponding to welded alloys without stir with each other. Ultimate strength to welded joint 1420T1 and 1163T alloys is 0.65...0.73 of ultimate strength to the 1420T1 alloy.


    Keywords

    friction stir welding; aluminum alloys; butt joint; ultimate strength; macrostructure; microstructure; stir zone

  36. Структура листовых заготовок из титанового сплава ВТ6С после локального деформирования при импульсном нагреве электрическим током
    Structure of sheet blanks from VT6S titanium alloy after local deformation during pulse heating by electric current

    Номер: 2020 / 11

    Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Смирнов С.В.
    Smirnov S.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Структура листовых заготовок из титанового сплава ВТ6С после локального деформирования при импульсном нагреве электрическим током

     

    УДК 691:721.75

    DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-11-512-519

     

    Исследован процесс локального деформирования заготовок в виде тонких дисков из титанового сплава ВТ6С с применением импульсного нагрева электрическим током и деформирования в нагретом состоянии в электродах машины точечной контактной сварки. Определены рациональные значения параметров процесса (ток импульса, длительность импульса и сила осадки). Анализ микроструктуры сплава ВТ6С в исходном состоянии и после деформирования с нагревом не выявил существенного укрупнения зерна и образования толстого альфированного слоя. Установлено повышение пластичности сплава ВТ6С после прохождения импульса тока. При этом в структуре деформированной зоны отмечено наличие двойникования.


    Ключевые слова

    титановый сплав ВТ6С; нагрев; импульс тока; микроструктура; альфированный слой; электропластичность

    Structure of sheet blanks from VT6S titanium alloy after local deformation during pulse heating by electric current

    The local deformation process of blanks in the form of thin discs from VT6S titanium alloy with the use of pulse heating by electric current and deformation in heated state in the electrodes of the point contact welding machine is studied. The rational values of the process parameters (pulse current, pulse duration and precipitation force) are defi ned. Analysis of the microstructure for the VT6S alloy in its original state and after deformation with heating did not reveal signifi cant increase in grain and the formation of thick alpha layer. The increasing in the plasticity of the VT6S alloy after passing of the current pulse is established. At the same time, in the structure of the deformed zone noted the presence of double.


    Keywords

    VT6S titanium alloy; heating; current pulse; microstructure; alpha layer; electroplasticity

  37. Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151Т
    Effect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets joints

    Номер: 2021 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Соловьева И.В. | Solov’eva I.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Соловьева И.В.
    Solov’eva I.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние параметров режима сварки трением с перемешиванием на свойства и структуру соединений листов сплава 1151Т

     

    УДК 539.25:621

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-1-11-18

     

    Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 6 мм из сплава 1151 системы Al—Cu—Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение), полученные сваркой трением с перемешиванием односторонней, двухсторонней сваркой и сваркой бобинным инструментом. Показано, что изменение схемы сварки трением с перемешиванием не приводит к заметному изменению временного сопротивления сварного соединения и металла шва. При сварке бобинным инструментом отмечено увеличение размера зерна в шве с 4,8 мкм (односторонняя сварка) до 10,5 мкм. Благодаря более высокой скорости охлаждения при односторонней сварке трением с перемешиванием по сравнению со сваркой бобинным инструментом стойкость против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения (кроме основного металла) возрастает примерно в 1,4—2 раза в зависимости от структурной зоны.



    Ключевые слова

    алюминиевый сплав 1151Т; сварка трением с перемешиванием; механические свойства; размер зерна; скорость охлаждения; межкристаллитная коррозия

    Effect of friction stir welding parameters on properties and structure of 1151T alloy sheets joints

    The mechanical and corrosive properties of welded joints of sheets with 6 mm thickness made of the 1151 alloy of the Al—Cu—Mg system in the T state (hardening and natural ageing) obtained by friction stir welding by single, double welding and bobbin tool welding is studied. It is shown that the change in the friction stir welding scheme does not result in noticeable change in the tensile strength of the welded joint and the weld metal. The grain size in the weld increased from 4.8 m (single welding) to 10.5 m when bobbin tool welding. The intercrystall line corrosion resistance of all welding zones (except the base metal) increases by about 1.4 to 2 times depending on the structural area due to the higher cooling speed of single friction stir welding compared to the bobbin tool welding,


    Keywords

    aluminum 1151T alloy; friction stir welding; mechanical properties; grain size; cooling speed; inter-crystallite corrosion

  38. Влияние режима локального деформирования с импульсным электронагревом на структуру заготовок из титанового сплава ВТ6С
    Effect of pulsed electric heating local deformation mode on structure of blanks made of titanium VT6S alloy

    Номер: 2021 / 05

    Смирнов С.В. | Smirnov S.V. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Смирнов С.В.
    Smirnov S.V.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние режима локального деформирования с импульсным электронагревом на структуру заготовок из титанового сплава ВТ6С

     

    УДК 691:721.75

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-5-234-240

     

    Исследован процесс локального деформирования заготовок в виде тонких дисков из титанового сплава ВТ6С с применением импульсного нагрева электрическим током без и с деформированием в нагретом состоянии в электродах машины точечной контактной сварки. Установлено, что при нагреве без деформирования увеличение температуры нагрева способствует росту зерна в заготовке. При температуре нагрева выше 750...800 °С отмечен интенсивный рост зерна. Интенсивная пластическая деформация в результате сжатия нагретой области заготовки электродами контактной машины сопровождается образованием двойниковых прослоек и уменьшением размера зерна после деформации и искусственного старения.


    Ключевые слова

    титановый сплав ВТ6С; нагрев; импульс тока; микроструктура

    Effect of pulsed electric heating local deformation mode on structure of blanks made of titanium VT6S alloy

    The local deformation process of blanks in the form of thin discs made of titanium VT6S alloy with the use of pulse heating with electric current without and with deformation in heated state in the electrodes of the point contact welding machine is studied. It is established that when heated without deformation, increase in the temperature of heating contributes to the growth of grain in the blank. Intense grain growth is noted at heat temperature above 750...800 °C. Intensive plastic deformation due to the compression of the blank heated area by the electrodes of the contact machine is accompanied by the formation of double layers and decrease in the size of the grain after deformation and artificial ageing.


    Keywords

    titanium VT6S alloy; heating; current pulse; microstructure

  39. Влияние легирования скандием присадочной проволоки на свойства сварных соединений высокопрочных алюминиевых сплавов
    Effect of scandium alloying of fi lling wire on properties of welded joints of high-strength aluminum alloys

    Номер: 2021 / 06

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | Андреева Л.П. | Andreeva L.P. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Растопчин Р.Н.
    Rastopchin R.N.

    Андреева Л.П.
    Andreeva L.P.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние легирования скандием присадочной проволоки на свойства сварных соединений высокопрочных алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.791:669.71

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-6-248-257

     

    Приведены результаты исследования влияния легирования скандием присадочных проволок типа СвАМг4 и СвАМг63 на структуру и механические свойства сварных соединений листов и плит сплава 1420 при механизированной однопроходной и ручной многопроходной сварке. Показано, что введение скандия в количестве 0,17...0,25 % в присадочные проволоки СвАМг4 и СвАМг63 способствует снижению коэффициента трещинообразования и существенному увеличению критической скорости деформации образца при сварке по пробе МВТУ. Количество микрорыхлот и место их расположения при многопроходной сварке плит сплава 1420 зависят от содержания магния в присадочной проволоке. Легирование присадочных проволок СвАМг4 и СвАМг63 скандием способствует повышению предела прочности сварного соединения и металла шва.


    Ключевые слова

    аргонодуговая сварка; алюминиевые сплавы системы Al—Mg—Li; присадочная проволока; скандий; микроструктура; механические свойства

    Effect of scandium alloying of fi lling wire on properties of welded joints of high-strength aluminum alloys

    The results of the effect of scandium alloying of additive wires such as SvАМg4 and SvАМg63 on the structure and mechanical properties of welded joints of sheets and plates of 1420 alloy in mechanized single-passing and manual multi-pass welding are presented. It is shown that the introduction of 0.17...0.25 % scandium in the SvАМg4 and SvАМg63 filling wires contributes to decrease in the cracking rate and significant increase in the critical rate of deformation of the sample during welding on the МVТU sample. The level of microporosities and their location in multi-pass welding of plates of 1420 alloy depend on the magnesium content in the filling wire. The alloying of the SvАМg4 and SvАМg63 filling wires by scandium increases the ultimate strength of both the welding joint as whole and the weld metal.


    Keywords

    argon-arc welding; Al—Mg—Li system alloys; filling wire; scandium; microstructure; mechanical properties

  40. Особенности сварки трением с перемешиванием стыковых соединений литейного сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами 1565чН2 и АМг6М
    Features for friction stir welding of butt joints of casting VAL8 alloy with wrought 1565chN2 and AMg6M alloys

    Номер: 2021 / 10

    Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Березина В.А.
    Berezina V.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Лукьяненко Е.В.
    Luk'yanenko E.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Особенности сварки трением с перемешиванием стыковых соединений литейного сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами 1565чН2 и АМг6М

     

    УДК 621.791.14.01

    DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-10-441-449

     

    Приведены результаты исследований технологических особенностей сварки трением с перемешиванием стыковых соединений листовых заготовок толщиной 3 мм из литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемыми сплавами магналиевой группы 1565чН2 и АМг6М. Установлено, что временное сопротивление соединений зависит от расположения свариваемых сплавов относительно направления вращения инструмента при сварке трением с перемешиванием. Временное сопротивление сварных соединений сплава ВАЛ8 со сплавами 1565чН2 и АМг6М при автоматической аргонодуговой сварке составляет 0,82...0,84 от временного сопротивления сплава ВАЛ8. Размер зерна в зоне перемешивания практически не зависит от исходного размера зерна в соединяемых сплавах. Разрушение соединений сплавов ВАЛ8 + 1565чН2 при циклическом нагружении имеет многоочаговый характер и инициируется от неровностей на поверхности шва. Выявлен дискретный характер изменения химического состава металла шва вдоль оси шва. Шов формируется чередующимися полосами соединяемых сплавов шириной 30...90 мкм.


    Ключевые слова

    сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; стыковое соединение; временное сопротивление; макроструктура; микроструктура; зона перемешивания; химический состав металла шва

    Features for friction stir welding of butt joints of casting VAL8 alloy with wrought 1565chN2 and AMg6M alloys

    The results of technological features for friction stir welding of butt joints of sheet blanks with thickness of 3 mm made of casting aluminum VAL8 alloy with wrought magnalium group 1565chN2 and AMg6M alloys are presented. It is established that the time resistance of the joints depends on the location of the welded alloys relative to the direction of tool rotation during friction stir welding. The ultimate strength of welded joints of VAL8 alloy with 1565chN2 and AMg6 alloys in automatic argon-arc welding is 0.82...0.84 of the ultimate tensile strength of VAL8 alloy. The grain size in the stir zone practically does not depend on the initial grain size in the alloys to be joined. The destruction of the joints made of VAL8 + 1565chH2 alloys under cyclic loading has multi-focal character and is initiated from irregularities on the surface of the weld. The discrete nature of the change in the chemical composition of the weld metal along the axis of the weld is revealed. The weld is formed by alternating strips of connected alloys with width of 30...90 microns.


    Keywords

    friction stir welding; aluminum alloys; butt joint; ultimate strength; macrostructure; microstructure; stir zone; chemical composition of weld metal

  41. Свойства сварных соединений литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемым сплавом 1151Т
    Properties of welded joints of casting aluminum VAL8 alloy and wrought 1151T alloy

    Номер: 2022 / 01

    Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Якутина С.В. | Yakutina S.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Березина В.А.
    Berezina V.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Якутина С.В.
    Yakutina S.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Свойства сварных соединений литейного алюминиевого сплава ВАЛ8 с деформируемым сплавом 1151Т

     

    УДК 621.791.14.01

    DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-1-13-21

     

    Приведены результаты исследований формирования стыкового соединения пластин толщиной 3 мм из алюминиевых сплавов ВАЛ8 и 1151Т в разноименном сочетании. Временное сопротивление сварных соединений сплава ВАЛ8 со сплавом 1151Т при сварке плавлением составляет 87...88 % от временного сопротивления сплава ВАЛ8. Коэффициент прочности соединений аналогичных сочетаний сплавов, выполненных сваркой трением с перемешиванием, равен 0,92...0,93 от коэффициента прочности сплава ВАЛ8. Предел выносливости для соединений сплавов ВАЛ8 и 1151Т составляет 140 МПа. При более высоких значениях предела выносливости (160...200 МПа) соединения, выполненные сваркой трением с перемешиванием, выдерживают примерно в 1,5—1,8 раза большее число циклов испытаний в сравнении с соединениями, полученными автоматической аргонодуговой сваркой.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы, сварные соединения, разноименное сочетание сплавов, автоматическая аргонодуговая сварка, сварка трением с перемешиванием, временное сопротивление

    Properties of welded joints of casting aluminum VAL8 alloy and wrought 1151T alloy

    The results of the formation of the butt joint of 3 mm thickness plates made of VAL8 and 1151T aluminum alloys in different combination are presented. The ultimate strength of VAL8 and 1151T alloy welded joints during melting welding is 87...88 % of ultimate strength of the VAL8 alloy. The strength coefficient of joints of similar combinations of alloys made by friction stir welding is 0.92...0.93 of the strength coefficient of the VAL8 alloy. The fatigue strength for joints of VAL8 and 1151T alloys is 140 MPa. Joints made by friction stir welding at higher values of fatigue strength (160...200 MPa), withstand approximately 1.5...1.8 times more test cycles than joints obtained by automatic argon-arc welding.


    Keywords

    aluminum alloys, welded joints, different combination of alloys, automatic argon-arc welding, friction stir welding, ultimate strength

  42. Механические свойства и микроструктура стали 12Х18Н10Т, полученной методом селективного лазерного плавления
    Mechanical properties and microstructure of 12Kh18N10Т steel, obtained by selective laser melting

    Номер: 2022 / 06

    То Мань Хунг | To Man Hung | Сафонов Е.В. | Safonov E.V. | Адылина А.П. | Adyilina A.P. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    То Мань Хунг
    To Man Hung

    Сафонов Е.В.
    Safonov E.V.

    Адылина А.П.
    Adyilina A.P.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Механические свойства и микроструктура стали 12Х18Н10Т, полученной методом селективного лазерного плавления

     

    УДК 621.791.724

    DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-6-282-287

     

    Исследованы порошок коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т дисперсностью 20...35 мкм и полученные на его основе методом селективного лазерного плавления (СЛП) экспериментальные образцы. Микроструктура исследуемых образцов 12Х18Н10Т характеризуется сплошностью, отсутствием пор и трещин и представляет собой твердый раствор аустенита. Микротвердость образцов, полученных из порошка методом СЛП, выше, чем у образцов из сплава стандартного компактного, временное сопротивление и относительное удлинение составляют 665 МПа и 53 % соответственно. Поверхность изломов образцов характеризуется ярко выраженным вязким типом.


    Ключевые слова

    аддитивные технологии, селективное лазерное плавление, аустенитная сталь, механические свойства, микроструктура

    Mechanical properties and microstructure of 12Kh18N10Т steel, obtained by selective laser melting

    Stainless 12Kh18N10Т steel powder with dispersion of 25...68 mm and experimental samples obtained on its basis by selective laser melting (SLP) are studied. The microstructure of the samples is characterized by continuity, absence of pores and cracks and was a solid solution of austenite. The microhardness of samples obtained from the powder by the SLP method is higher than that of a standard compact alloy, the time resistance and elongation are 665 MPa and 53 % respectively. The surface of the fractures of the samples is characterized by a pronounced viscous type.


    Keywords

    additive technologies, selective laser melting, austenitic steel, mechanical properties, microstructure

  43. Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu
    Friction stir welding of aluminum Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys

    Номер: 2022 / 07

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Скакова Т.Ю.
    Skakova T.YU.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu

     

    УДК 621.791:669.71

    DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-7-299-306

     

    Приведены результаты исследования влияния параметров режима сварки трением с перемешиванием на структуру и механические свойства алюминиевых сплавов систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu. Показано, что проведение искусственного старения сварных соединений позволяет повысить уровень их прочности до 0,93...0,96 от временного сопротивления основного металла в состоянии Т1.


    Ключевые слова

    сварка трением с перемешиванием, параметры режима, сплавы систем легирования Al—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Cu, механические свойства, твердость, микроструктура, искусственное старение

    Friction stir welding of aluminum Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys

    The results of the effect of the parameters of the friction stir welding mode on the structure and mechanical properties of Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu aluminum alloys are presented. It is shown that the artificial ageing of welded joints allows to increase the level of their strength to 0.93...0.96 of the temporary resistance of the base metal in the T1 state.


    Keywords

    friction stir welding, mode parameters, Al—Zn—Mg and Al—Zn—Mg—Cu alloys, mechanical properties, hardness, microstructure, artificial ageing

  44. Свойства сварных соединений алюминиевого сплава 1915Т, выполненных лазерной сваркой
    Properties of welded aluminum 1915T joints made by laser welding

    Номер: 2022 / 09

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Тер-Ваганянц Ю.С. | Ter-Vaganyants YU.S. | Сбитнев А.Г. | Sbitnev A.G. | Поляков Д.А. | Polyakov D.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Тер-Ваганянц Ю.С.
    Ter-Vaganyants YU.S.

    Сбитнев А.Г.
    Sbitnev A.G.

    Поляков Д.А.
    Polyakov D.A.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Свойства сварных соединений алюминиевого сплава 1915Т, выполненных лазерной сваркой

     

    УДК 621.791.72:621.375.826

    DOI: 10.36652/1684-1107-2022-20-9-391-397

     

    Представлены результаты экспериментальных исследований механических свойств и структуры сварных соединений листов алюминиевого сплава 1915Т, полученных при различных режимах лазерной сварки. Использование для сварки волоконного лазера увеличивает эффективность КПД процесса. Применение присадочной проволоки при лазерной сварке позволяет регулировать состав металла шва и его структуру, снижать требования к сборке соединения под сварку и повышать механические свойства соединений. Получены сварные соединения сплава 1915Т с коэффициентом прочности 0,83 при защите сварочной ванны в процессе сварки смесью аргона и гелия и использовании присадочной проволоки СвАМг63 диаметром 0,8 мм. Показано решающее влияние способа подготовки поверхности заготовок к сварке на наличие пор в металле шва.


    Ключевые слова

    алюминиевый сплав, система легирования Al—Zn—Mg, волоконный лазер, присадочная проволока, режим сварки, механические свойства, структура

    Properties of welded aluminum 1915T joints made by laser welding

    The results of experimental studies of the mechanical properties and structure of welded joints of aluminum 1915T alloy sheets obtained under various modes of laser welding are presented. The use of a fiber laser for welding increases the efficiency of the process. The use of fi ller wire in laser welding allows to adjust the composition of the weld metal and its structure, reduce the requirements for assembling the joint for welding and increase the mechanical properties of the joints. Welded joints of 1915T alloy with a strength coeffi cient of 0.83 are obtained when protecting the welding pool in the welding process with a mixture of argon and helium and using fi ller SvAMg63 wire with a diameter of 0.8 mm. The decisive effect of the method for preparing of the surface of blanks for welding on the presence of pores in the weld metal is shown.


    Keywords

    aluminum alloy, alloying Al—Zn—Mg system, fiber laser, filler wire, welding mode, mechanical properties, structure

  45. Влияние присадочной проволоки на структуру и свойства соединений листов сплава 1565чМ, выполненных плазменной сваркой
    Effect of filler wire on structure and properties of joints of 1565chM alloy sheets made by plasma welding

    Номер: 2023 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Растопчин Р.Н. | Rastopchin R.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Растопчин Р.Н.
    Rastopchin R.N.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние присадочной проволоки на структуру и свойства соединений листов сплава 1565чМ, выполненных плазменной сваркой

     

    УДК 621.791:669.71

    DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-1-12-18

     

    Приведены результаты исследования влияния присадочной проволоки на структуру и механические свойства стыковых соединений листов сплава 1565чМ толщиной 7 мм, выполненных плазменной сваркой с полым анодом. Показано, что введение скандия в количестве 0,17...0,25 % в присадочную проволоку, содержащую 5,6...6,2 % Mg, способствует снижению коэффициента трещинообразования и значительному увеличению критической скорости деформации образца при сварке по пробе МВТУ, повышению временного сопротивления металла шва и его ударной вязкости. Наблюдается существенное уменьшение размера зерна в металле шва.


    Ключевые слова

    плазменная сварка, алюминиевый сплав 1565чМ, листы, присадочный металл, скандий, микроструктура, механические свойства, средний размер зерна

    Effect of filler wire on structure and properties of joints of 1565chM alloy sheets made by plasma welding

    The results of the effect of filler wire on the structure and mechanical properties of the butt joints of 1565chM alloy sheets with a thickness of 7 mm made by plasma hollow anode welding are presented. It is shown that the introduction of 0.17...0.25 % scandium into the filler wire containing 5.6...6.2 % magnesium contributes to a decrease in the cracking coefficient and a significant increase of the critical deformation rate of the sample during MVTU sample welding, increase of the ultimate strength of the weld metal and its impact strength. There is a significant decrease in the size of the grain in the weld metal.


    Keywords

    plasma welding, aluminum 1565chM alloy, sheets, fi ller metal, scandium, microstructure, mechanical properties, average grain size

  46. Влияние размеров литого ядра на свойства точечных соединений алюминиевых сплавов
    Effect of cast core dimensions on properties of aluminum alloys point joints

    Номер: 2023 / 04

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Сбитнев А.Г. | Sbitnev A.G. | Поляков Д.А. | Polyakov D.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Сбитнев А.Г.
    Sbitnev A.G.

    Поляков Д.А.
    Polyakov D.A.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние размеров литого ядра на свойства точечных соединений алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.791.052

    DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-4-151-157

     

    Рассмотрено влияние диаметра литого ядра сварного соединения сплава 1915, выполненного контактной точечной сваркой, на прочность соединения при статическом и циклическом растяжении. Благодаря уменьшению диаметра ядра для контактных сварочных машин можно увеличить максимальную толщину свариваемых деталей примерно на 1 мм. Для повышения статической и циклической прочности сварных точечных соединений целесообразно применение конструкции соединений с повышенной жесткостью в зоне расположения сварных точек.


    Ключевые слова

    алюминиевый сплав, контактная сварка, диаметр ядра, ширина нахлестки, статическое растяжение, испытания на срез точек, циклическое нагружение

    Effect of cast core dimensions on properties of aluminum alloys point joints

    The effect of the diameter of the cast core of the welded joint of alloy 1915 performed by contact spot welding, on the strength of the joint under static and cyclic stretching is considerеd. It is possible to increase the maximum thickness of the welded parts by about 1 mm by reducing the diameter of the core for contact welding machines. It is advisable to use the design of joints with increased rigidity in the area of location of welded points to increase the static and cyclic strength of welded point joints.


    Keywords

    aluminum alloy, contact welding, core diameter, overlap, static stretching, point cut tests, cyclic loading

  47. Влияние длительных выдержек при повышенной температуре на эволюцию структуры стали 08Х18Н10Т
    Effect of long-term exposures at elevated temperature on evolution of 08Kh18N10Ò steel structure

    Номер: 2023 / 06

    Чуликова Ж.Е. | CHulikova J.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Чуликова Ж.Е.
    CHulikova J.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние длительных выдержек при повышенной температуре на эволюцию структуры стали 08Х18Н10Т

     

    УДК 669.14.018.25

    DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-6-278-287

     

    Исследовано влияние выдержек в интервале 500...10 000 ч при температурах нагрева 450...750 °С на изменение структуры и свойств стали 08Х18Н10Т. Установлено, что на ранних стадиях термического старения при 450...550 °С образуются выделения мелкодисперсных карбидов, когерентных с аустенитной матрицей. С повышением длительности выдержки и температуры старения до 650 °С резко увеличиваются размеры карбидных частиц Ме23С6, которые при определенном сочетании температурно-временных параметров эволюционизируют в σ-фазу с низкой когерентностью с γ-твердым раствором. Однако это явление незначительно влияет на механические свойства при комнатной температуре.


    Ключевые слова

    аустенитные стали, старение стали, структурные превращения, фазовые превращения, температура нагрева, длительность старения, механические свойства, микроструктура

    Effect of long-term exposures at elevated temperature on evolution of 08Kh18N10Ò steel structure

    The effect of exposures in the range of 500...10 000 hours at heating temperatures of 450...750 °C on the change in the structure and properties of 08Kh18N10Т steel is studied. It is found that in the early stages of thermal ageing at 450...550 °C, secretions of finely dispersed coherent carbides with an austenitic matrix are formed. With an increase in the duration of exposure and ageing temperature to 650 °C, the size of the carbide particles Me23C6 increase sharply, which, with a certain combination of temperature-time parameters, evolve into a σ-phase with low coherence with a γ-solid solution. However, this phenomenon has little effect on mechanical properties at room temperature.


    Keywords

    austenitic steels, steel ageing, structural transformations, phase transformations, heating temperature, ageing duration, mechanical properties, microstructure

  48. Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча
    Laser gas-powder surfacing with beam scanning

    Номер: 2023 / 12

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Порошин В.В. | Poroshin V.V. | Зябрев И.А. | Zyabrev I.A. | Малютин К.В. | Malyutin K.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Порошин В.В.
    Poroshin V.V.

    Зябрев И.А.
    Zyabrev I.A.

    Малютин К.В.
    Malyutin K.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча

     

    УДК 681.7.069.24:621.81-023.5

    DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-536-541

     

    Рассмотрены предложения и возможности технологических лазерных головок для аддитивных технологий и наплавки. Показаны преимущества обработки лазерным лучом с использованием системы сканирования для газопорошковой лазерной наплавки, ее возможности и модификации. Проведены эксперименты по изучению влияния частоты сканирования лазерного луча и траектории сканирования на геометрические характеристики наплавленных слоев. Эксперименты выполнены с использованием углекислотного и волоконного лазера. Предложены многофункциональный сканирующий блок, позволяющий значительно увеличить эффективность процесса газопорошковой лазерной наплавки, и устройство дозирования порошка, разработанные специально для аддитивной лазерной технологии. Рассмотрены их преимущества и возможность использования в составе лазерных обрабатывающих комплексов.


    Ключевые слова

    лазерная наплавка, сканатор лазерного излучения, дозатор порошковых материалов, сталь ВНЛ-3, наплавленный слой, дефекты наплавки

    Laser gas-powder surfacing with beam scanning

    The proposals and possibilities of technological laser heads for additive technologies and surfacing are considered. The advantages of laser beam processing using a scanning system for gas-powder laser surfacing, its capabilities and modifications are shown. Experiments are carried out to study the effect of the scanning frequency of the laser beam and the scanning trajectory on the geometric characteristics of the deposited layers. The experiments are carried out using carbon dioxide and fiber laser. A multifunctional scanning unit which makes it possible to significantly increase the efficiency of the gaspowder laser surfacing process and a powder dosing device designed specifically for additive laser technology are proposed. Their advantages and the possibility of using them as part of laser processing complexes are considered.


    Keywords

    laser surfacing, laser radiation scanner, powder material dispenser, VNL-3 steel, deposited layer, surfacing defects

  49. Односторонняя сварка трением с перемешиванием плит из сплава 1565чМ
    One-sided friction stir welding of 1565сhM alloy plates

    Номер: 2024 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Быкова А.Е. | Byikova A.E. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Быкова А.Е.
    Byikova A.E.

    Скакова Т.Ю.
    Skakova T.YU.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Односторонняя сварка трением с перемешиванием плит из сплава 1565чМ

     

    УДК 621.791.14

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-1-7-15

     

    Приведены результаты экспериментальных исследований особенностей структуры стыковых соединений плит из сплава 1565чМ толщиной 25 мм, полученных односторонней сваркой трением с перемешиванием. Установлено, что структура зоны перемешивания (металл шва) представляет собой динамически и первично рекристаллизованную область. Размер зерна в металле шва варьируется в зависимости от расстояния от лицевой поверхности шва от 5,16 мкм (верхняя часть соединения) до 2,93 мкм (корневая часть соединения). Выделение интерметаллидов в зоне перемешивания для сплавов системы Al—Mg способствует уменьшению среднего размера зерна. В телах зерен на уровне половины толщины плиты встречаются хаотически распределенные дислокации и дислокационные скопления преимущественно в виде дислокационных стенок. При этом скалярная плотность дислокаций на этом уровне превышает значения скалярной плотности дислокаций в верхней и корневой частях шва. В зоне перемешивания соединений плит из сплава 1565чМ микроструктура на разных уровнях горизонтальных сечений по толщине плиты  однородна, что свидетельствует о механизме послойного переноса, являющегося макроскопическим.


    Ключевые слова

    сплав 1565чМ, плита, сварка трением с перемешиванием, зона перемешивания, микроструктура, размер зерна, скалярная плотность дислокаций, механические свойства

    One-sided friction stir welding of 1565сhM alloy plates

    The results of experimental studies of the features of the structure of butt joints of 1565chM alloy plates with a thickness of 25 mm obtained by one-sided friction stir welding are presented. It is established that the structure of the mixing zone (weld metal) is a dynamically and primarily recrystallized region. The grain size in the weld metal varies depending on the distance from the front surface of the weld from 5.16 μm (upper part of the joint) to 2.93 μm (root part of the joint). The separation of intermetallic compounds in the mixing zone for Al—Mg system alloys helps to reduce the average grain size. In the bodies of grains at the level of half the thickness of the plate, there are both chaotically distributed dislocations and dislocation clusters mainly in the form of dislocation walls. In this case, the scalar density of dislocations at this level exceeds the values of the scalar density of dislocations in the upper and root parts of the weld. In the mixing zone of the joints of the 1565chM alloy plates the microstructure at different levels of horizontal sections along the thickness of the plate is very homogeneous, which indicates the mechanism of layer-by-layer transfer, which is macroscopic.


    Keywords

    1565chM alloy, plate, friction stir welding, mixing zone, microstructure, grain size, scalar density of dislocations, mechanical properties

  50. Влияние длительных выдержек при повышенной температуре на жаропрочность стали 08Х18Н10Т
    Effect of long-term exposures at elevated temperature on heat resistance of 08Kh18N10T steel

    Номер: 2024 / 05

    Чуликова Ж.Е. | CHulikova J.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Чуликова Ж.Е.
    CHulikova J.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние длительных выдержек при повышенной температуре на жаропрочность стали 08Х18Н10Т

     

    УДК 669.14.018.25

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-5-221-228

     

    Исследовано влияние термического старения на жаропрочность стали 08Х18Н10Т при длительном деформировании металла до и после старения в интервале температур 450...750 °С при постоянных ограниченных нагрузках для каждого из вариантов старения. При этом реализованы ускоренные (около 100 ч) и длительные (10 тыс. ч и более) режимы ползучести. Длительное термическое старение при 450 °С незначительно влияет на характеристики жаропрочности. Старение при 550...650 °С вызывает провалы длительной пластичности и вязкости, достигающих значений горячей хрупкости у металла с дополнительной термической обработкой по режиму стабилизирующего отжига. Высокотемпературное охрупчивание при 550...650 °С является следствием плохой когерентной связи частиц промежуточной интерметаллидной σ-фазы, зарождающейся на границах раздела с обедненной хромом околограничной зоной аустенитной матрицы. При этом длительная прочность в отсутствии деформации ползучести остается высокой.


    Ключевые слова

    аустенитная сталь, длительное термическое старение, структурное превращение, фазовое превращение, микроструктура, жаропрочность, сталь 08Х18Н10Т

    Effect of long-term exposures at elevated temperature on heat resistance of 08Kh18N10T steel

    The effect of thermal ageing on the heat resistance of 08Kh18N10T steel under long-term metal deformation before and after ageing in the temperature range of 450...750 °C under constant limited loads for each of the ageing variants is studied. At the same time, accelerated (about 100 hours) to long-term (10 thousand hours and more) creep modes are implemented. Long-term thermal ageing at 450 °C has little effect on the heat resistance characteristics. Ageing in the range of 550...650 °C causes dips in long-term ductility and viscosity, reaching the values of hot brittleness in the metal with additional heat treatment according to the mode of stabilizing annealing. High-temperature embrittlement at 550...650 °C is a consequence of poor coherent coupling of particles of the intermediate intermetallic σ-phase, originating at the interfaces of the interface with the depleted phase chromium around the boundary zone of the austenitic matrix. While the long-term strength in the absence of creep deformation remains high.


    Keywords

    austenitic steel, long-term thermal ageing, structural transformation, phase transformation, microstructure, heat resistance, 08Kh18N10T steel

  51. Влияние дополнительного охлаждения при сварке трением с перемешиванием на структуру и свойства соединений алюминиевых сплавов
    Effect of additional cooling during friction stir welding on structure and properties of aluminum alloy joints

    Номер: 2024 / 07

    Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Бакшаев В.А. | Bakshaev V.A. | Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Бакшаев В.А.
    Bakshaev V.A.

    Резцов Р.Б.
    Reztsov R.B.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние дополнительного охлаждения при сварке трением с перемешиванием на структуру и свойства соединений алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.791.75

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-7-296-305

     

    Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 5 мм из сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение) и сплава 1565чН116 толщиной 3 мм, полученные сваркой трением с перемешиванием (СТП) на воздухе и в воде. Установлено, что дополнительное охлаждение сварного соединения водой способствует повышению временного сопротивления сварного шва, незначительно изменяя свойства сварного соединения. Разрушение сварного соединения в обоих случаях происходит по зоне термомеханического воздействия. Прочность сварного соединения сплавов системы Al–Cu–Mg и 1565чН116 составляет 0,8 и 0,95...0,99 от прочности основного металла соответственно. При СТП сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т в воде по сравнению со сваркой на воздухе микротвердость зоны перемешивания увеличивается на 20 % и размер зерна в ней уменьшается с 9,8 до 4,8 мкм. Для сплава 1565чН116 в тех же условиях выявлено повышение микротвердости металла зоны термомеханического воздействия и зоны перемешивания примерно на 12 % и уменьшение размера зерна в зоне перемешивания с 6,8 до 4,5 мкм. При этом для сплава системы Al–Cu–Mg в состоянии Т и для сплава 1565чН116 при СТП в воде протяженность зоны термического влияния уменьшается примерно в 1,6—2,2 раза по сравнению с СТП на воздухе. Для обоих сплавов повышение скорости охлаждения при СТП приводит к увеличению стойкости против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения примерно в 1,5—2 раза.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы, сплав 1565чН116, сплав системы Al–Cu–Mg, закалка, естественное старение, сварка трением с перемешиванием, дополнительное охлаждение соединения, механические свойства, размер зерна, межкристаллитная коррозия

    Effect of additional cooling during friction stir welding on structure and properties of aluminum alloy joints

    The mechanical and corrosion properties of welded joints of sheets with a thickness of 5 mm made of the Al–Cu–Mg system alloy in the T state (hardening and natural ageing) and the 1565сhN116 alloy with a thickness of 3 mm, obtained by friction stir welding (FSW) in air and in water, are studied. It is established that additional cooling of the welded joint by water helps to increase the ultimate strength of the weld, slightly changing the properties of the welded joint. The destruction of the welded joint in both cases occurs along the thermo-mechanical affected zone. The strength of the welded joint of the Al–Cu–Mg system alloy and the 1565chN116 alloy is 0.8 and 0.95...0.99 of the strength of the base metal, respectively. When FSW of the Al–Cu–Mg system alloy in the T state in water, in comparison with welding in air, there is an increase in the microhardness of the mixing zone by 20 % and a decrease in the grain size in it from 9.8 to 4.8 μm. For the 1565chN116 alloy under the same conditions, an increase in the microhardness of the metal of the thermo-mechanical affected zone and the mixing zone by about 12 % and reduction of grain size in the mixing zone from 6 .8 to 4.5 μm is detected. At the same time, both for the Al–Cu–Mg system alloy in the T state and the 1565chN116 alloy during FSW in water, the length of the heat-affected zone decreases by about 1.6—2.2 times compared to FSW in air. For both alloys, an increase in the cooling rate during FSW leads to an increase in resistance against intercrystalline corrosion of all zones of the welded joint by about 1.5—2 times.


    Keywords

    aluminum alloys, 1565chN116 alloy, Al–Cu–Mg system alloy, hardening, natural ageing, friction stir welding, additional cooling of joint, mechanical properties, grain size, intercrystalline corrosion

  52. Технологические особенности сварки плавлением сплавов системы Al – Mg, рационально легированных скандием
    Technological features of fusion welding of Al–Mg system alloys rationally alloyed with scandium

    Номер: 2024 / 08

    Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Резцов Р.Б.
    Reztsov R.B.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Технологические особенности сварки плавлением сплавов системы Al – Mg, рационально легированных скандием

     

    УДК 621.791

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-8-346-352

     

    Представлены результаты исследования формирования макро- и микроструктуры сварных соединений листов алюминиевых сплавов системы Al–Mg–Sc, выполненных автоматической аргонодуговой и электронно-лучевой сваркой. Приведены механические характеристики сварных соединений и металла шва при используемых видах сварки. Установлена удовлетворительная свариваемость исследуемого сплава методами сварки плавлением с обеспечением прочностных свойств сварных соединений на уровне 0,8...0,85 от временного сопротивления основного металла. Изучено влияние направления сварки по отношению к направлению прокатки листов на механические свойства сварных соединений. Разрушение сварных соединений при испытаниях происходило по металлу и зоне сплавления. Изломы носили макровязкий характер с вязким ямочным микромеханизмом разрушения. Коэффициент прочности сварных соединений алюминиевого сплава В-1579 составляет 0,89 при автоматической аргонодуговой сварке и 0,79 при электронно-лучевой сварке.


    Ключевые слова

    алюминиевый сплав Р-1580, алюминиевый сплав В-1579, автоматическая аргонодуговая сварка, электронно-лучевая сварка, микроструктура, механические свойства, излом

    Technological features of fusion welding of Al–Mg system alloys rationally alloyed with scandium

    The results of the formation of macro- and microstructure of welded joints of aluminum alloy sheets of the Al– Mg–Sc system obtained by automatic argon-arc and electron-beam welding are presented. The mechanical characteristics of welded joints and weld metal under the types of welding used are given. Satisfactory weldability of the studied alloy by fusion welding methods is established with the provision of strength properties of welded joints at the level of 0.8...0.85 of temporary resistance of the base metal. The effect of the welding direction in relation to the rolling direction of the sheets on the mechanical properties of welded joints is studied. The destruction of welded joints during the tests occurred in the metal and fusion zone. The fractures are of a macro viscous nature with a viscous pit micro mechanism of destruction. The strength factor of welded joints of aluminum V-1579 alloy is at the level of 0.89 for automatic argon arc welding and 0.79 for electron beam welding.


    Keywords

    aluminum R-1580 alloy, aluminum V-1579 alloy, automatic argon arc welding, electron beam welding, microstructure, mechanical properties, fracture

  53. Технологические особенности аргонодуговой сварки высокопрочных литейных алюминиевых сплавов
    Technological features of argon-arc welding of high-strength cast aluminum alloys

    Номер: 2024 / 10

    Быкова А.Е. | Byikova A.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Скакова Т.Ю. | Skakova T.YU. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Быкова А.Е.
    Byikova A.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Скакова Т.Ю.
    Skakova T.YU.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Технологические особенности аргонодуговой сварки высокопрочных литейных алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.791.14

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-442-450

     

    Приведены результаты исследования процесса аргонодуговой сварки стыковых соединений пластин толщиной 3 мм из литейных алюминиевых сплавов ВАЛ8, ВАЛ14 и ВАЛ16. Заготовки до сварки отливали в металлическую форму. Установлено, что при автоматической аргонодуговой сварке сплава ВАЛ14 с присадочной проволокой Св1201 обеспечивается прочность соединения на уровне 0,80 от временного сопротивления основного металла, при этом угол изгиба сварного соединения составлял всего 30...40 % от значения угла изгиба основного металла, Сварные соединения сплава ВАЛ14 после испытаний на усталость на базе 107 циклов сохранили герметичность в условиях низкого вакуума. При сварке сплава ВАЛ16 с присадочной проволокой СвАМг63 достигается прочность соединения на уровне 0,9 от прочности основного металла. При этом сварные соединения обладают удовлетворительной коррозионной стойкостью. Сварные соединения сплава ВАЛ8 характеризуются широким разбросом значений прочности сварного соединения и низкой ударной вязкостью.

     


    Ключевые слова

    литейные алюминиевые сплавы, аргонодуговая сварка, присадочная проволока, механические свойства, структура, коррозионная стойкость

    Technological features of argon-arc welding of high-strength cast aluminum alloys

    The results of the argon arc welding process of butt joints of 3 mm thick plates made of cast aluminum VAL8, VAL14 and VAL16 alloys are presented. The blanks are cast into a metal mould before welding. It is established that automatic argon arc welding of VAL14 alloy with Sv1201 filler wire provides the strength of the joint at the level of 0.80 of the ultimate strength of the base metal, at the same time, the bending angle of the welded joint is only 30...40 % of the bending angle value of the base metal. After fatigue tests based on 107 cycles, the welded joints of the VAL14 alloy retained their tightness in low vacuum conditions. When welding VAL16 alloy with SvAMg63 filler wire, the strength of the joint is achieved at the level of 0.9 of the strength of the base metal. At the same time, welded joints have satisfactory corrosion resistance. Welded joints of VAL8 alloy are characterized by a wide range of weld strength values and low impact strength.


    Keywords

    cast aluminum alloys, argon arc welding, filler wire, mechanical properties, structure, corrosion resistance

  54. Структура и свойства силумина АК12 после обработки расплава электрическим током
    Structure and properties of AK12 silumin after treatment of melt by electric current

    Номер: 2024 / 10

    Демидов А.А. | Demidov A.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Демидов А.А.
    Demidov A.A.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Структура и свойства силумина АК12 после обработки расплава электрическим током

     

    УДК 669.71

    DOI: 10.36652/1684-1107-2024-22-10-471-477

     

    Установлено изменение конфигурации дендритной структуры при кристаллизации алюминиевого сплава АК12 под воздействием электрического тока. Получена экспериментальная зависимость размера дендритной ячейки от силы электрического тока и определен интервал, в котором влияние электрического тока на размер дендритной ячейки является наибольшим. Показано влияние электрического тока на механические свойства образцов силумина АК12.

     


    Ключевые слова

    силумин, литейный сплав АК12, электрический ток, кристаллизация, эвтектика, дендритный параметр, твердость

    Structure and properties of AK12 silumin after treatment of melt by electric current

    A change in the configuration of the dendritic structure during the crystallization of the aluminum AK12 alloy under the effect of an electric current is established. An experimental dependence of the size of the dendritic cell on the strength of the electric current is obtained and the interval in which the effect of the electric current on the size of the dendritic cell is the greatest is determined. The effect of electric current on the mechanical properties of AK12 silumin samples is shown.


    Keywords

    silumin, casting AK12 alloy, electric current, crystallization, eutectic, dendritic parameter, hardness

  55. Механические свойства сварных соединений толстых листов алюминиевого сплава 1915Т1
    Mechanical properties of welded joints of aluminum 1915T1 alloy thick sheets

    Номер: 2025 / 01

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дриц А.М. | Dricsh A.M. | Резцов Р.Б. | Reztsov R.B. | Бакшаев В.А. | Bakshaev V.A. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дриц А.М.
    Dricsh A.M.

    Резцов Р.Б.
    Reztsov R.B.

    Бакшаев В.А.
    Bakshaev V.A.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Механические свойства сварных соединений толстых листов алюминиевого сплава 1915Т1

     

    УДК 621.791.72:621.375.826

    DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-1-7-13

     

    Приведены результаты исследований механических свойств и структуры сварных соединений листов алюминиевого сплава 1915Т1 толщиной 10 мм, полученных автоматической плазменной сваркой и сваркой трением с перемешиванием (СТП). Применение СТП вместо автоматической плазменной сварки способствует увеличению коэффициента прочности соединений с 0,77 до 0,93. Проведение искусственного старения соединений после сварки по режиму 100 °С, 10...24 ч + 175 °С, 3...5 ч способствует повышению предела прочности соединений на 10...15 % при одновременном снижении угла изгиба. Показано, что при снижении температуры испытаний с +20 до –104 °С у основного металла и сварных соединений листов сплава 1915Т1 отсутствует скачкообразное снижение ударной вязкости. Установлено, что значения ограниченного предела выносливости сплава 1915Т1 на базе 2·106 и 107 циклов при температуре 20 °С, соответствующие вероятности разрушения 50 % и его сварных соединений, полученных СТП, достаточно близки.


    Ключевые слова

    сплав системы Al–Zn–Mg, толстые листы, сварка сжатой дугой, сварка трением с перемешиванием, механические свойства, испытания на выносливость, скорость роста трещины, ударная вязкость

    Mechanical properties of welded joints of aluminum 1915T1 alloy thick sheets

    The results of mechanical properties and structure of welded joints of aluminum 1915T1 alloy sheets with a thickness of 10 mm obtained by automatic plasma welding and friction stir welding are presented. The use of friction stir welding instead of automatic plasma welding contributes to an increase in the strength coefficient of joints from 0.77 to 0.93. Artificial aging of joints after welding in the mode of 100 °C, 10...24 hours + 175 °C, 3...5 hours contributes to an increase in the tensile strength of joints by 10...15 % with a simultaneous decrease in the bending angle. It is shown that when the test temperature decreases from +20 to –104 °C, both the base metal and the welded joints of 1915T1 alloy sheets do not have an abrupt decrease in impact strength. It is established that the values of the limited endurance limit of 1915T1 alloy on the basis of 2·106 and 107 cycles at a temperature of 20 °C, corresponding to the probability of failure of 50 % and its welded joints obtained by friction stir welding, are quite close.


    Keywords

    Al–Zn–Mg alloy, thick plates, compressed arc welding, friction stir welding, mechanical properties, endurance tests, crack growth rate, toughness

  56. Влияние холодной деформации на физико-механические свойства стали 08Х18Н10Т при кратковременном нагружении
    Effect of cold deformation on physical and mechanical properties of 08Kh18N10T steel under short-term loading

    Номер: 2025 / 03

    Чуликова Ж.Е. | CHulikova J.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Чуликова Ж.Е.
    CHulikova J.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние холодной деформации на физико-механические свойства стали 08Х18Н10Т при кратковременном нагружении

     

    УДК 669.14.018.25

    DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-3-138-142

     

    Приведены результаты экспериментальных исследований характеристик стали 08Х18Н10Т при кратковременном нагружении. Особенное внимание уделено влиянию деформационной наследственности на физико-механические свойства стали. Показано, что ресурс пластичности при ползучести и время до разрушения являются функцией наследственности напряженно-деформированного состояния. Предварительно холоднодеформированный материал обладает повышенными прочностными свойствами при кратковременном растяжении, однако с повышением температуры испытаний эффект упрочнения снижается. Установлено, что при температурах нагрева ниже 750 °С жаропрочность холоднодеформированной стали 08Х18Н10Т уменьшается. Эти данные могут служить основой для актуализации мероприятий по техническому обслуживанию установок нефтепереработки для обеспечения их надежности и долговечности.

     


    Ключевые слова

    сталь 08Х18Н10Т, наследственность, холоднодеформированный металл, горячая пластическая деформация, кратковременная прочность, физико-механические свойства, печной змеевик

    Effect of cold deformation on physical and mechanical properties of 08Kh18N10T steel under short-term loading

    The results of experimental studies of the characteristics of 08Kh18N10T steel under short-term loading are presented. Particular attention is paid to the effect of deformation heredity on the physical and mechanical properties of steel. It is shown that the resource of plasticity under creep and the time to fracture are a function of the heredity of the stress-strain state. The pre-cold-deformed material has increased strength properties under short-term tension, the hardening effect is removed by increasing the test temperature. It is found that at heating temperatures below 750 °C, there is a decrease in the heat resistance of cold-deformed 08Kh18N10T steel. This data can serve as a basis for updating the maintenance of oil refining units in order to ensure their reliability and durability.


    Keywords

    08Kh18N10Т steel, heredity, cold-deformed metal, hot plastic deformation, short-term strength, physical and mechanical properties, furnace coil

  57. Точечная сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений пакета тонких листов из алюминиевого сплава 1565чМ
    Friction stir spot welding of lap joints of thin sheets stack made of 1565chM aluminum alloy

    Номер: 2025 / 06

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Дмитрашко П.С. | Dmitrashko P.S. | Балашов В.Н. | Balashov V.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Дмитрашко П.С.
    Dmitrashko P.S.

    Балашов В.Н.
    Balashov V.N.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Точечная сварка трением с перемешиванием нахлесточных соединений пакета тонких листов из алюминиевого сплава 1565чМ

     

    УДК 621.791.14

    DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-6-251-257

     

    Приведены результаты исследований структуры и свойств нахлесточных соединений тонких листов алюминиевого сплава 1565чМ, выполненных точечной сваркой трением с перемешиванием. Установлено, что наиболее высокие значения разрушающих сил на срез и отрыв сварных точек исследуемого сплава наблюдаются при сварке на режиме: частота вращения рабочего инструмента 1000...1800 мин–1, время сварки 3 с, осевая сила прижатия рабочего инструмента 4300...5000 Н. Точечное сварное соединение пакета двух листов из сплава 1565чМ разрушается на срез при силе 2670...2720 Н, а на отрыв — при 1040...1100 Н. В сварной точке после испытаний на срез и отрыв проявляются три зоны: углубление от стержня инструмента в нижнем листе, кольцевая зона формирования соединения между листами пакета и зона изменения структуры оксидной пленки под влиянием фрикционного нагрева на поверхности нижнего листа. Разрушающая сила на срез сварной точки пакета листов сплава 1565чМ + 1565чМ, сваренных с зачисткой механической щеткой контактирующих поверхностей, увеличивается от 2720 Н (время сварки 3 с) до 3520...3640 Н. Разрушающая сила на отрыв сварной точки возрастает примерно на 25...29 %.


    Ключевые слова

    алюминиевый сплав 1565чМ, лист, точечная сварка трением с перемешиванием, рабочий инструмент, параметры режима сварки, пакет листов, макроструктура, сила на срез, сила на отрыв

    Friction stir spot welding of lap joints of thin sheets stack made of 1565chM aluminum alloy

    The results of the structure and properties of lap joints of thin sheets of 1565chM aluminum alloy performed by friction stir spot welding are presented. It is established that the highest values of breaking shear force and tear force of the welded points of the alloy under study are observed during mode welding: rotation speed of the working tool 1000...1800 min–1, welding time 3 s, axial tear force of the working tool 4300...5000 N. Spot welded joint of a stack of two 1565hM alloy sheets are fractured at a shear force of 2670...2720 N, and at a tear of 1040...1100 N. At the weld point after the shear and tear tests, three zones are manifested: the recess from the tool rod in the lower sheet, the annular zone of the formation of the joint between the sheets of the stack, and the zone of change in the structure of the oxide fi lm under the influence of frictional heating on the surface of the lower sheet. The breaking shear force of the welded point of a stack of 1565chM + 1565chM alloy sheets, welded with cleaning with a mechanical brush of the contacting surfaces, increases from 2720 N (welding time 3 s) to 3520...3640 N. The breaking tear force of the weld point increases by about 25...29 %.


    Keywords

    1565chM aluminum alloy, sheet, friction stir spot welding, working tools, welding mode parameters, sheet stack, macrostructure, shear force, tеar force

  58. Алюминиевые сплавы для деталей кузова автомобиля
    Aluminum alloys for car body parts

    Номер: 2025 / 10

    Киселев В.Е. | Kiselev V.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Киселев В.Е.
    Kiselev V.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Алюминиевые сплавы для деталей кузова автомобиля

     

    УДК 629.33

    DOI: 10.36652/1684-1107-2025-23-10-472-482

     

    Рассмотрены преимущества и перспективы использования алюминия в качестве материала, улучшающего технические характеристики автотранспортных средств, а также экономическую и экологическую обстановку в мире. Доказана актуальность замены стальных деталей кузова на алюминиевые. Приведены механические свойства и структура алюминиевых сплавов систем Al—Mg и Al—Mg—Si. Показано, что для сварки нахлесточных соединений деталей кузова автомобиля из алюминиевых сплавов перспективно применение лазерной сварки и точечной сварки трением с перемешиванием.


    Ключевые слова

    автомобильная промышленность, кузов автомобиля, алюминий, алюминиевые сплавы, механические свойства, сварка, нахлесточные соединения

    Aluminum alloys for car body parts

    The advantages and prospects of using aluminum as a material that improves the technical characteristics of vehicles, as well as the economic and environmental situation in the world are considered. The relevance of replacing steel body parts with aluminum ones is proved. The mechanical properties and structure of aluminum alloys Al—Mg and Al—Mg—Si systems are presented. It is shown that the use of laser welding and spot friction stir welding is promising for welding lap joints of car body parts made of aluminum alloys.


    Keywords

    automotive industry, car body, aluminum, aluminum alloys, mechanical properties, welding, lap joints

  59. Влияние технологии очистки поверхности на пористость в швах листов из алюминиевых сплавов системы Al—Mg
    Effect of surface cleaning technology on porosity in sheet joints made of Al—Mg alloys

    Номер: 2026 / 01

    Володин К.Е. | Volodin K.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Володин К.Е.
    Volodin K.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние технологии очистки поверхности на пористость в швах листов из алюминиевых сплавов системы Al—Mg

     

    УДК 621.791.725

    DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-1-7-13

     

    Исследовано влияние различных методов подготовки поверхности алюминиевых сплавов системы Al—Mg на пористость сварных швов. Рассмотрено три метода подготовки поверхности: механическая зачистка щеткой, химическое травление и лазерная очистка. Установлено, что лазерная очистка поверхности позволила существенно уменьшить число и размер пор в сварных швах по сравнению с механической зачисткой щеткой. Число пор уменьшилось примерно в 2 раза, а средний диаметр пор снизился до 0,13 мм. Химическое травление оказалось практически равноценным по данному показателю лазерной очистке. Результаты исследования подтвердили эффективность лазерной очистки поверхности алюминиевых сплавов перед сваркой плавлением для уменьшения пористости сварных швов.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы, листы, сплавы системы Al—Mg, сплав 1565чМ, подготовка поверхности, химическое травление, лазерная очистка, пористость, гидростатическое взвешивание

    Effect of surface cleaning technology on porosity in sheet joints made of Al—Mg alloys

    The effect of various methods of surface preparation of aluminum alloys of the Al—Mg system on the porosity of welds is studied. Three methods of surface preparation are considered: mechanical cleaning with a brush, chemical etching and laser cleaning. It is found that laser cleaning of the surface made it possible to significantly reduce the number and size of pores in welds compared to mechanical brushing. The number of pores is reduced by about half, and the average pore diameter decreased to 0.13 mm. The results of the study confirmed the effectiveness of laser cleaning of the surface of aluminum alloys before fusion welding to reduce the porosity of welds.


    Keywords

    aluminum alloys, sheets, Al—Mg аlloys, 1565chM alloy, surface preparation, chemical etching, laser cleaning, porosity, hydrostatic weighing

  60. Влияние термоциклирования на характеристики аустенитной стали 08Х18Н10Т
    Effect of thermal cycling on characteristics of 08Kh18N10T austenitic steel

    Номер: 2026 / 04

    Чуликова Ж.Е. | CHulikova J.E. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Чуликова Ж.Е.
    CHulikova J.E.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Влияние термоциклирования на характеристики аустенитной стали 08Х18Н10Т

     

    УДК 620.162.4

    DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-4-176-182

    Выполнен комплексный анализ влияния термического старения, аустенизации и стабилизации стали 08Х18Н10Т на их морфологические особенности, механические свойства и коррозионную стойкость. Исследовано влияние термоциклирования и перегревов на формирование микроструктуры и долговечность материала труб из стали 08Х18Н10Т. Результаты работы позволят разработать эффективные методы предупреждения конструкционных дефектов и повысить надежность эксплуатации оборудования для гидроочистки дизельного топлива.


    Ключевые слова

    аустенитная сталь 08Х18Н10Т, микроструктура, термоциклирование, коагуляция σ-фазы, диспергация, интерметаллиды, печные змеевики установок гидроочистки дизельного топлива

    Effect of thermal cycling on characteristics of 08Kh18N10T austenitic steel

    A comprehensive analysis of the effect of thermal aging, austenitization and stabilization of 08Kh18N10T steel on their morphological features, mechanical properties and corrosion resistance is performed. The effect of thermal cycling and overheating on the formation of the microstructure and durability of the material of pipes made of 08Kh18N10T steel is studied. The results of this work will enable the development of effective methods for preventing of design defects and improving the operational reliability of diesel fuel hydrotreating equipment.


    Keywords

    08Kh18N10T austenitic steel, microstructure, thermal cycling, σ-phase coagulation, dispersion, intermetallides, furnace coils of diesel fuel hydrotreating units

  61. Современные методы управления структурой металла сварного шва алюминиевых сплавов при дуговой сварке в защитном газе
    Modern methods of controlling structure of weld metal of aluminum alloys in gas-shielded arc welding

    Номер: 2026 / 06

    Вьялицын Н.С. | Vyalitsyin N.S. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Никитина Е.В. | Nikitina E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Вьялицын Н.С.
    Vyalitsyin N.S.

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Никитина Е.В.
    Nikitina E.V.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Современные методы управления структурой металла сварного шва алюминиевых сплавов при дуговой сварке в защитном газе

     

    УДК 621.791.753

    DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-6-253-262

     

    Рассмотрены современные подходы к управлению структурой металла шва алюминиевых сплавов, получаемых методами дуговой сварки в защитных газах. Проанализированы различные способы модификации металла сварного шва, в том числе применением введения в расплав сварочной ванны модифицирующих добавок, осуществление внешнего периодического воздействия распределенных источников тепла и импульсно-периодического ввода тепла. Показаны преимущества методов импульсно-дуговой сварки и сварки распределенными источниками тепла, обеспечивающих регулируемое тепловложение в сварочную ванну и контроль за металлургическими процессами на этапе формирования и начальной кристаллизации металла шва.


    Ключевые слова

    дуга, защитный газ, алюминиевые сплавы, модифицирование, кристаллизация, импульс, тепловложение, магнитное перемешивание

    Modern methods of controlling structure of weld metal of aluminum alloys in gas-shielded arc welding

    Modern approaches to controlling the structure of the weld metal of aluminum alloys obtained by arc welding methods in shielded gases are considered. Various methods of modification of weld metal are analyzed, including the use of introducing modifying additives into the melt of the weld pool, the implementation of external periodic exposure of distributed heat sources and pulse-periodic heat injection distributed heat sources that provide controlled heat input to the weld pool and control of metallurgical processes at the stage of formation and initial crystallization of the weld metal.


    Keywords

    arc, shielded gas, aluminum alloys, inoculation, crystallization, pulse, heat input, magnetic mixing

  62. Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов
    Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

    Номер: 2026 / 07

    Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Васильев Д.Н. | Vasilev D.N. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

    Авторы статьи
    Authors

    Овчинников В.В.
    Ovchinnikov V.V.

    Васильев Д.Н.
    Vasilev D.N.

    vikov1956@mail.ru
    vikov1956@mail.ru


    Технологические особенности и проблемы дуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов

     

    УДК 621.791:669.71

    DOI: 10.36652/1684-1107-2026-24-7-299-306

     

    Рассмотрены технологические особенности и ключевые проблемы, возникающие при дуговой сварке алюминиевых сплавов, полученных методами порошковой металлургии и гранулирования. Показано, что интенсивное кристаллическое затвердевание расплава обеспечивает данным материалам уникальные физико-механические свойства, однако их высокая склонность к порообразованию и расслоению в зоне термического влияния существенно осложняет процесс сварки плавлением. Основной причиной дефектов является высокое содержание растворенных газов (водорода) и влаги в структуре полуфабрикатов, обусловленное развитой удельной поверхностью частиц и особенностями дегазации сырья. Проанализировано влияние оксидных пленок на поверхности порошка и гранул на формирование сварного шва. Экспериментально установлено, что качество соединений напрямую зависит от режимов сварки: применение импульсной или пульсирующей аргонодуговой сварки с высокой скоростью охлаждения позволяет измельчить интерметаллидные фазы и значительно повысить прочность шва. Предложены методы предварительной дегазации материалов и термические пробы для оценки их свариваемости. Сделан вывод о том, что методологический аппарат аргонодуговой сварки порошковых и гранулированных алюминиевых сплавов служит основой для адаптации технологий соединения изделий из алюминиевых сплавов, полученных методом селективного лазерного плавления.


    Ключевые слова

    алюминиевые сплавы, порошковая металлургия, гранулы, дуговая сварка, пористость, дегазация, оксидная пленка, механические свойства

    Technological features and problems of arc welding of powder and granular aluminum alloys

    The technological features and key problems that arise during arc welding of aluminum alloys obtained by powder metallurgy and granulation are presented. It is shown that intensive crystalline solidification of the melt provides these materials with unique physical and mechanical properties, but their high tendency to pore formation and delamination in the heat-affected zone significantly complicates the process of fusion welding. The main cause of defects is the high content of dissolved gases (hydrogen) and moisture in the structure of semi-finished products, due to the developed specific surface area of particles and the peculiarities of degassing of raw materials. The effect of oxide films on the surface of powder and granules on the formation of a weld is analyzed. It is experimentally established that the quality of joints directly depends on welding modes: the use of pulsed or pulsed argon arc welding with a high cooling rate makes it possible to grind intermetallic phases and significantly increase the strength of the weld. Methods of preliminary degassing of materials and thermal tests to assess their weldability are proposed. It is concluded that the methodological apparatus of argon arc welding of powder and granulated aluminum alloys serves as the basis for adapting technologies for joining aluminum alloy products obtained by selective laser melting.


    Keywords

    aluminum alloys, powder metallurgy, granules, arc welding, porosity, degassing, oxide film, mechanical properties

Идет загрузка
НАЗАД
Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку