Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2020 / 10

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Исследование структуры, фазового состава и физико-механических свойств модифицированных отливок из жаропрочного сплава ЖС3ДК
      Study of structure, phase composition and physicomechanical properties of modified castings from heat-temperature ZhS3DK alloy

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | Иванов А.А. | Ivanov A.A. | Кутепов С.Н. | Kutepov S.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Шатульский А.А. | Shatulsky A.A. | Гвоздев А.Е. | Gvozdev A.E. | gadalov-vn@yandex.rugadalov-vn@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Макарова И.А.
      Makarova I.A.

      Иванов А.А.
      Ivanov A.A.

      Кутепов С.Н.
      Kutepov S.N.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Шатульский А.А.
      Shatulsky A.A.

      Гвоздев А.Е.
      Gvozdev A.E.

      gadalov-vn@yandex.ru
      gadalov-vn@yandex.ru


      Исследование структуры, фазового состава и физико-механических свойств модифицированных отливок из жаропрочного сплава ЖС3ДК

      Изучены структура и свойства отливок, полученных с использованием различных модификаторов. Показано, что введение комплексного модификатора, содержащего ультрадисперсные порошки карбида титана, карбонитрида титана приводит к уменьшению зерна, равномерному распределению карбидных выделений и увеличению механических свойств. Методом дифференциального термического анализа определены критические температуры фазовых превращений в литом сплаве ЖС3ДК и его аналога с модификаторами. Откорректирован режим термической обработки модифицированных литых жаропрочных сплавов типа ЖС3ДК.


      Ключевые слова

      отливка; жаропрочный сплав; модифицирование; макро- и микроструктура; фазовый состав; механические свойства; дифференциальный термический анализ; термическая обработка; γ′-фаза; карбид

      Study of structure, phase composition and physicomechanical properties of modified castings from heat-temperature ZhS3DK alloy

      The structure and properties of castings obtained using various modifiers are studied. It is shown that the introduction of multicomponent modifier containing ultrafine powders of titanium carbide, titanium carbonitride leads to decrease in grain, uniform distribution of carbide precipitates and increase in mechanical properties. The critical temperatures of phase transformations in the cast ZhS3DK alloy and its analogue with modifiers are determined by the differential thermal analysis method. The heat treatment condition of modified cast heattemperature alloys of the ZhS3DK type is corrected.


      Keywords

      casting; heat-temperature alloy; modification; macro- and microstructure; phase composition; mechanical properties; differential thermal analysis; heat treatment; γ′-phase; carbide

    2. Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т
      Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets

      Березина В.А. | Berezina V.A. | Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Лукьяненко Е.В. | Luk'yanenko E.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Березина В.А.
      Berezina V.A.

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Лукьяненко Е.В.
      Luk'yanenko E.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru


      Сварка трением с перемешиванием стыковых соединений листов сплавов 1420Т1 и 1163Т

       

      УДК 621.791.14.01

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-446-453

       

      Приведены результаты исследований формирования стыкового соединения листов толщиной 5 мм из алюминиевых сплавов 1420Т1 и 1163Т в разноименном сочетании. Установлено, что временное сопротивление соединений зависит от расположения свариваемых сплавов относительно направления вращения инструмента при сварке трением с перемешиванием. Показано, что в зависимости от расположения сплавов 1420Т1 и 1163Т со стороны набегания или отхода инструмента максимальная температура у края заплечика инструмента составляет 385 или 410 °С, в ядре шва металл нагревается до 490 °С. Зона перемешивания (металла шва) состоит из двух зон, соответствующим свариваемым сплавам без перемешивания между собой. Временное сопротивление сварного соединения сплавов 1420Т1 и 1163Т составляет 0,65...0,73 временного сопротивления сплава 1420Т1.


      Ключевые слова

      сварка трением с перемешиванием; алюминиевые сплавы; стыковое соединение; временное сопротивление; макроструктура; микроструктура; зона перемешивания

      Friction stir welding of butt joints of 1420T1 and 1163T alloys sheets

      The results of the butt joint formation of 5 mm thickness sheets from 1420T1 and 1163T aluminium alloys in different combination are presented. It is established that the ultimate strength of the joints depends on the location of the welded alloys relative to the direction of the tool rotation during friction stir welding. It is shown that depending on the location of 1420T1 and 1163T alloys on the side of the run in or out of the tool, the maximum temperature at the edge of the tool shoulder is 385 or 410 °C, in the weld core the metal is heated to 490 °C. The stir zone (the weld metal) consists of two zones corresponding to welded alloys without stir with each other. Ultimate strength to welded joint 1420T1 and 1163T alloys is 0.65...0.73 of ultimate strength to the 1420T1 alloy.


      Keywords

      friction stir welding; aluminum alloys; butt joint; ultimate strength; macrostructure; microstructure; stir zone

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Влияние многоэтапной сдвиговой деформации на прочностные и пластические свойства изделий из труднодеформируемых порошковых материалов
      Effect of shear strain on increase of strength and plastic properties of products made of refractory powder materials

      Вайцехович С.М. | Vaytsehovich S.M. | Власов Ю.В. | Vlasov Y.V. | Журавлев А.Ю. | Juravlev A.YU. | ask-mlad@mail.ruask-mlad@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Вайцехович С.М.
      Vaytsehovich S.M.

      Власов Ю.В.
      Vlasov Y.V.

      Журавлев А.Ю.
      Juravlev A.YU.

      ask-mlad@mail.ru
      ask-mlad@mail.ru


      Влияние многоэтапной сдвиговой деформации на прочностные и пластические свойства изделий из труднодеформируемых порошковых материалов

       

      УДК 621.762.4.043.002

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-454-461

       

      Проведен анализ современного развития методов пластического деформирования порошковых материалов, пористых тел и порошков. Рассмотрена технология получения тяжелонагруженых деталей из труднодеформируемых порошковых материалов. Показано, что повторное сдвиговое деформирование повышает однородность, выравнивает структуру, увеличивает прочностные характеристики материала деформируемой заготовки и мало влияет на уровень пластических свойств.


      Ключевые слова

      технология; заготовка; многоэтапное деформирование; пластическая деформация; диагональное течение; простой сдвиг; равноканальное прессование; порошковые материалы; изотермическое деформирование; пуансон; матрица; пресс-форма

      Effect of shear strain on increase of strength and plastic properties of products made of refractory powder materials

      The analysis of modern development of plastic deformation methods of powdered materials, porous bodies and powders is carried out. The technology for obtaining of heavy-loaded parts from hard-to-form powder materials is considered. It is shown that repeated shear deformation increases the uniformity, equalizes the structure increases the strength characteristics of the deformable workpiece material and has little effect on the level of plastic properties.


      Keywords

      technology; billet; multi-stage deformation; plastic deformation; diagonal flow; simple shear; equal channel pressing; powder materials; isothermal deformation; punch; die; mould

    2. Оценка сил обратного выдавливания прутковой заготовки в матрицу квадратного сечения
      Estimation of square die backward extrusion forces of bar stock

      Пасынков А.А. | Pasyinkov A.A. | Ларин С.Н. | Larin S.N. | Нуждин Г.А. | Nuzhdin G.A. | mpf-tula@rambler.rumpf-tula@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Пасынков А.А.
      Pasyinkov A.A.

      Ларин С.Н.
      Larin S.N.

      Нуждин Г.А.
      Nuzhdin G.A.

      mpf-tula@rambler.ru
      mpf-tula@rambler.ru


      Оценка сил обратного выдавливания прутковой заготовки в матрицу квадратного сечения

       

      УДК 621.77, 621.7.043

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-462-465

       

      Представлены результаты оценки сил выдавливания цилиндрических заготовок в квадратную матрицу. Исследование выполнено на базе метода конечных элементов. Полученные при моделировании результаты проанализированы статистически. Получены регрессионные зависимости для сил, с помощью которых выполнены исследования обратного выдавливания.


      Ключевые слова

      обратное выдавливание; сила; регрессионные зависимости; обработка давлением; изотермическая штамповка

      Estimation of square die backward extrusion forces of bar stock

      Тhe results for estimation of the square die extrusion forces of cylindrical billets are presented. The study is performed on the basis of the finite element method. The results obtained during the simulation are analyzed statistically. Regression dependences for forces are obtained, with the help of which reverse extrusion studies are performed.


      Keywords

      backward extrusion; force; regression dependencies; pressure shaping; isothermal stamping

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Разработка методики расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине в роликах различных диаметров
      Working out of design procedure of sheet metal straightening parameters on roller-type straightening machine in rollers of different diameter

      Максимов Е.А. | Maksimov E.A. | Устиновский Е.П. | Ustinovskiy E.P. | maksimov50@mail.rumaksimov50@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Максимов Е.А.
      Maksimov E.A.

      Устиновский Е.П.
      Ustinovskiy E.P.

      maksimov50@mail.ru
      maksimov50@mail.ru


      Разработка методики расчета параметров правки листового проката на роликовой правильной машине в роликах различных диаметров

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-466-470

       

      Установлено, что неравномерные отклонения от плоскостности листа различные по величине, а также имеющие отрицательную и положительную кривизну при правке на традиционной роликовой правильной машине (РПМ), как правило, не выправляются, так как машина имеет одинаковые диаметры всех рабочих роликов, которые воздействуют на дефект плоскостности листа с одинаковой кривизной бочек роликов. Представлены зависимости для расчета радиуса ролика и угла обратного перегиба листа. Показано, что если угол обратного перегиба равен углу исходного изгиба листа, то при обратном изгибе лист полностью выпрямляется; если угол обратного перегиба меньше угла исходного изгиба листа, то обратный перегиб происходит частично, лист также выпрямляется частично; если угол обратного перегиба больше угла исходного изгиба листа, то лист изгибается в сторону обратного перегиба. Получены зависимости для расчета мощности правки, затрачиваемой на знакопеременный изгиб листа; мощности, затрачиваемой на трение качения роликов по поверхности листа; мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения на шейках опорных роликов в РПМ с роликами различных диаметров. Представлен расчет потребляемой мощности электродвигателя главного привода при правке листов из низколегированной стали для 5 —7-роликовых правильных машин с различными диаметрами роликов. Различие результатов расчета с данными эксперимента составляет 10...20 %, что свидетельствует об адекватности модели и о возможности ее практического использования для расчетов параметров правки листового проката на РПМ с различными диаметрами роликов.


      Ключевые слова

      листовой прокат; роликовая правильная машина; ролики различных диаметров; методика расчета параметров правки

      Working out of design procedure of sheet metal straightening parameters on roller-type straightening machine in rollers of different diameter

      It is installed that non-uniform deviations from planeness of sheet different in magnitude, and also having negative and positive curvature at straightening on the traditional roller-type straightening machine, as rule, are not corrected, as the car has equal diameters of all working rollers which affects on planeness defect of sheet with equal curvature of rollers barrels. Dependences for calculation of roller radius and return bend angle are presented. It is shown that if the return bend angle is equal to initial bend angle of sheet at counter-camber the sheet is completely detected; if the return bend angle is less than initial bend angle of sheet return bend occurs partially, the sheet also is detected partially; if the return bend angle is more than initial bend angle of sheet the sheet is bent towards return bend. Dependences for calculation of powers of the editing spent for alternating bending of sheet, the power spent for friction of rolling motion of rollers on surface of sheet, the power spent for overcoming of frictional force on necks of carrying rollers in roller-type straightening machine with rollers of different diameters. Calculation of power consumption of the main drive electric motor at straightening of sheets from low-alloy steel for 5 —7-roller straightening machines with different diameters of rollers is presented. Difference between calculation results and the experiment data showed, difference makes 10...20 % that testifi es to adequacy of model and about possibility of its practical use for calculations of straightening parameters of sheet products on roller-type straightening machine with different diameters of rollers.


      Keywords

      sheet products; roller-type straightening machine; different diameters rollers; design procedure of rollers parameters

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Расчет параметров плазменного центробежного распыления мелкодисперсных гранул жаропрочных никелевых сплавов
      Calculation of plasma centrifugal spraying parameters of fine granules of heat-resistant nickel alloys

      Ягодин М.Г. | YAgodin M.G. | Старовойтенко Е.И. | Starovoytenko E.I. | info@oaovils.ruinfo@oaovils.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ягодин М.Г.
      YAgodin M.G.

      Старовойтенко Е.И.
      Starovoytenko E.I.

      info@oaovils.ru
      info@oaovils.ru


      Расчет параметров плазменного центробежного распыления мелкодисперсных гранул жаропрочных никелевых сплавов

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-471-474

       

      Описана техника для производства металлических порошков широкой номенклатуры под задачи порошковой металлургии. Рассмотрена возможность изготовления порошков методом плазменного центробежного распыления с учетом динамического давления газа. Приведены расчетные данные крупности гранул для различных материалов.


      Ключевые слова

      производство порошков; центробежное распыление; установка распыления; расплав; заготовка; плазма

      Calculation of plasma centrifugal spraying parameters of fine granules of heat-resistant nickel alloys

      The equipment for the production of wide range of metal powders purposed for powder metallurgy is described. The possibility for producing of powders by the plasma centrifugal spraying is considered taking into account the gas dynamic pressure. The calculated data on the powder size for different materials are given.


      Keywords

      powder production; centrifugal spraying; spraying unit; melt; powdered metal compact; plasma

    Информация
    Информация

    1. Производство заготовок и деталей машин из полимерного материала "Римамид"
      Production of blanks and parts of machines from polymeric material "Rimamid"

      Шапарев А.В. | Shaparev A.V. | Савин И.А. | Savin I.A. | Гавариев Р.В. | Gavariev R.V. | meganeiii@yandex.rumeganeiii@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Шапарев А.В.
      Shaparev A.V.

      Савин И.А.
      Savin I.A.

      Гавариев Р.В.
      Gavariev R.V.

      meganeiii@yandex.ru
      meganeiii@yandex.ru


      Производство заготовок и деталей машин из полимерного материала "Римамид"

       

      УДК 66.022

      DOI: 10.36652/1684-1107-2020-18-10-475-479

       

      Рассмотрено производство заготовок и применение материала "Римамид" для изготовления подшипников скольжения и качения, втулок для колес и роликов, шкивов, блоков, кронштейнов, ступиц колес, шестерен, звездочек, зубчатых и червячных колес и других деталей в целях снижения массы, уровня шума и вибраций. Приведены характеристики материала, примеры изготовления заготовок, показаны преимущества и недостатки материала "Римамид" для изготовления деталей машин, перспективы использования в машиностроении.


      Ключевые слова

      полимерные материалы; производство заготовок; механическая обработка; шестерни; подшипники; снижение шума; ударная прочность

      Production of blanks and parts of machines from polymeric material "Rimamid"

      The production of blanks and the use of material "Rimamid" for the manufacture of sliding and rolling bearings, bushings for wheels and rollers, pulleys, blocks, brackets, wheel hubs, gears, sprockets, gears and worm wheels and other parts to reduce weight, noise and vibrations is considered. The characteristics of the material, examples of the blanks manufacture, the advantages and disadvantages of the material "Rimamid" for the manufacture of machine parts, prospects for use in mechanical engineering are presented.


      Keywords

      polymeric materials; blanks production; machining; gears; bearings; noise reduction; impact strength

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку