Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней
    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    		39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru
    добавить в корзину 4400 руб.
    оформить подписку на журнал
    Разделы
    Авторы
    АБВГД
    ЕЖЗИК
    ЛМНОП
    РСТУФ
    ХЦЧШЩ
    ЭЮЯ
    рус / eng

    Номер: 2023 / 12

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)

    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Управление содержанием и распределением оксидов в литейной форме при заливке алюминиевых сплавов
      Control of content and distribution of oxides in mould during casting of aluminum alloys

      Зарубина О.А. | Zarubina O.A. | Зарубин А.М. | Zarubin A.M. | Ларичев Н.С. | Larichev N.S. | zarubinam@bmstu.ruzarubinam@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Зарубина О.А.
      Zarubina O.A.

      Зарубин А.М.
      Zarubin A.M.

      Ларичев Н.С.
      Larichev N.S.

      zarubinam@bmstu.ru
      zarubinam@bmstu.ru

      Управление содержанием и распределением оксидов в литейной форме при заливке алюминиевых сплавов

       

      УДК 621.74.043 (031)

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-531-535

       

      Показано, что в зависимости от количества, размеров и формы оксидных включений они могут оказывать существенное влияние на служебные характеристики и литейные технологические свойства алюминия и его сплавов. Проанализировано влияние мелкодисперсных и оксидных включений в виде плен, образующихся на различных этапах литейной технологии, на служебные характеристики отливок и технологические свойства расплавов. Отмечено отрицательное влияние затруднения усадки отливок на развитие усадочных дефектов, вызванных загрязнением расплава оксидами. Предложены средства, снижающие вероятность попадания оксидов в наиболее нагруженные части отливок, отвечающие за несущую способность изделия в целом. Проиллюстрирована эффективность этих средств цифровой заливкой форм и практическим применением.

       

      Ключевые слова

      алюминиевый сплав, дискретные волокна оксида, кокиль, мелкодисперсные оксиды, локализация деформаций, оксидные плены, пористость, промывники, рафинирование, содержание и распределение оксидов, сухие песчаные формы, технологические свойства, фильтр, цифров

      Control of content and distribution of oxides in mould during casting of aluminum alloys

      It is shown that depending on the amount, size and shape of oxide inclusions they can have a significant effect on the service characteristics and casting technological properties of aluminum and its alloys. The effect of fine and oxide inclusions in the form of films formed at various stages of foundry technology on the service characteristics of castings and processing properties of melts is analyzed. The negative effect of casting shrinkage impediment on the development of shrinkage defects caused by oxide contamination of the melt is noted. Means that reduce the probability of oxide ingress into the most stressed parts of castings, responsible for the load-bearing capacity of the product as a whole, are proposed. The effectiveness of these means is illustrated by digital mould casting and practical application.

      Keywords

      aluminum alloy, discrete oxide fibers, chill mould, fine oxides, strain localization, oxide films, porosity, washers, refining, oxide content and distribution, dry sand moulds, processing properties, filter, digital mould casting, casting performance

    2. Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча
      Laser gas-powder surfacing with beam scanning

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Порошин В.В. | Poroshin V.V. | Зябрев И.А. | Zyabrev I.A. | Малютин К.В. | Malyutin K.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Порошин В.В.
      Poroshin V.V.

      Зябрев И.А.
      Zyabrev I.A.

      Малютин К.В.
      Malyutin K.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru

      Лазерная газопорошковая наплавка со сканированием луча

       

      УДК 681.7.069.24:621.81-023.5

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-536-541

       

      Рассмотрены предложения и возможности технологических лазерных головок для аддитивных технологий и наплавки. Показаны преимущества обработки лазерным лучом с использованием системы сканирования для газопорошковой лазерной наплавки, ее возможности и модификации. Проведены эксперименты по изучению влияния частоты сканирования лазерного луча и траектории сканирования на геометрические характеристики наплавленных слоев. Эксперименты выполнены с использованием углекислотного и волоконного лазера. Предложены многофункциональный сканирующий блок, позволяющий значительно увеличить эффективность процесса газопорошковой лазерной наплавки, и устройство дозирования порошка, разработанные специально для аддитивной лазерной технологии. Рассмотрены их преимущества и возможность использования в составе лазерных обрабатывающих комплексов.

      Ключевые слова

      лазерная наплавка, сканатор лазерного излучения, дозатор порошковых материалов, сталь ВНЛ-3, наплавленный слой, дефекты наплавки

      Laser gas-powder surfacing with beam scanning

      The proposals and possibilities of technological laser heads for additive technologies and surfacing are considered. The advantages of laser beam processing using a scanning system for gas-powder laser surfacing, its capabilities and modifications are shown. Experiments are carried out to study the effect of the scanning frequency of the laser beam and the scanning trajectory on the geometric characteristics of the deposited layers. The experiments are carried out using carbon dioxide and fiber laser. A multifunctional scanning unit which makes it possible to significantly increase the efficiency of the gaspowder laser surfacing process and a powder dosing device designed specifically for additive laser technology are proposed. Their advantages and the possibility of using them as part of laser processing complexes are considered.

      Keywords

      laser surfacing, laser radiation scanner, powder material dispenser, VNL-3 steel, deposited layer, surfacing defects

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Разработка технологии газовой листовой штамповки деталей без гофрообразования
      Development of gas sheet stamping technique of parts corrugationless

      Мусаев А.А. | Musaev A.A. | brain_95@mail.rubrain_95@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мусаев А.А.
      Musaev A.A.

      brain_95@mail.ru
      brain_95@mail.ru

      Разработка технологии газовой листовой штамповки деталей без гофрообразования

       

      УДК 621.98.044.7

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-542-548

       

      Сделан обзор и анализ основных способов прижима штампуемой заготовки. Проведены экспериментальные исследования и выполнена отработка технологических возможностей двухкамерной газовой листовой штамповки. Подобрано оптимальное давление прижима заготовки, при котором получаются детали без гофр. Представлены усовершенствованные конструкции двухкамерных устройств для газовой листовой штамповки с одной и двумя камерами сгорания. Описаны их преимущества.

      Ключевые слова

      штамповка, двухкамерное устройство, течение металла, прижим, кольцевой поршень, кольцевая полость, гофрообразование

      Development of gas sheet stamping technique of parts corrugationless

      An overview and analysis of the main methods of pressing the stamped workpiece is made. Experimental studies are carried out and the technological capabilities of two-chamber gas sheet stamping are tested. The optimal clamp pressure for the workpiece is selected, which produces parts without corrugations. Advanced designs of two-chamber devices for gas sheet stamping with one and two combustion chambers are presented. Their advantages are described.

      Keywords

      stamping, two-chamber device, plasticity of metal, clamp, annular piston, annular cavity, corrugation

    2. Влияние геометрических размеров инструмента на склонность к складкообразованию стенок стаканчика из меди в процессе мезо- и микро-вытяжки с помощью конечно-элементного моделирования
      Effect of geometric dimensions of forming tool on formation of wrinkles on copper cup wall during meso- and microdrawing using finite-element simulation

      Чан Д.Х. | CHan D.H. | Петров М.А. | Petrov M.A. | m.a.petrov@mospolytech.rum.a.petrov@mospolytech.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чан Д.Х.
      CHan D.H.

      Петров М.А.
      Petrov M.A.

      m.a.petrov@mospolytech.ru
      m.a.petrov@mospolytech.ru

      Влияние геометрических размеров инструмента на склонность к складкообразованию стенок стаканчика из меди в процессе мезо- и микро-вытяжки с помощью конечно-элементного моделирования

       

      УДК 620.1, 621.7, 004.942

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-549-557

       

      Рассмотрено влияние соотношения толщины материала и зазора между пуансоном и матрицей на технологические параметры, а также качество стенок получаемого стаканчика из медной заготовки. Результаты моделирования сопоставлены с результатами экспериментов.

      Ключевые слова

      микровытяжка, медь М1, коэффициент подобия, качество поверхности, степень утонения, ABAQUS

      Effect of geometric dimensions of forming tool on formation of wrinkles on copper cup wall during meso- and microdrawing using finite-element simulation

      The ratio of sheet thickness and clearances between the punch and die opening on the technological parameters are studied for the copper blank. Simulated results are verified with the experimental one.

      Keywords

      microdrawing, copper C11000, scaling factor, surface quality, thinning grade, ABAQUS

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного литья и деформации
      Production technology of steel three-layer bimetallic sheets at universal combined casting and deformation plant

      Лехов О.С. | Lekhov O.S. | Непряхин С.О. | Nepryahin S.O. | MXLehov38yandex.ruMXLehov38yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лехов О.С.
      Lekhov O.S.

      Непряхин С.О.
      Nepryahin S.O.

      MXLehov38yandex.ru
      MXLehov38yandex.ru

      Технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного литья и деформации

       

      УДК 621.746+621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-558-561

       

      Изложена инновационная технология получения стальных трехслойных биметаллических листов на универсальной установке совмещенного процесса непрерывного литья и деформации. Приведены результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла в очагах деформации при получении на установке стальных листов и трехслойных биметаллических полос.

      Ключевые слова

      непрерывное литье, деформация, кристаллизатор, бойки, лист, биметалл, напряжение, качество

      Production technology of steel three-layer bimetallic sheets at universal combined casting and deformation plant

      An innovative technology for production of steel three-layered bimetallic sheets on the universal plant of the combined process of continuous casting and deformation is presented. The results of the stress-strain state of metal in the deformation centers when producing steel sheets and three-layered bimetallic strips on the unit are presented.

      Keywords

      continuous casting, deformation, crystallizer, anvils, sheet, bimetal, stress, quality

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Кинетика окисления свинцового баббита Б (PbSb15Sn10), легированного калием, в твердом состоянии
      Oxidation kinetics of lead babbit B (PbSb15Sn10) doped with potassium in solid state

      Ходжаназаров Х.М. | Hodjanazarov H.M. | khayrullo.khodzhanazarov@bk.rukhayrullo.khodzhanazarov@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ходжаназаров Х.М.
      Hodjanazarov H.M.

      khayrullo.khodzhanazarov@bk.ru
      khayrullo.khodzhanazarov@bk.ru

      Кинетика окисления свинцового баббита Б (PbSb15Sn10), легированного калием, в твердом состоянии

       

      УДК 669.45.018.8.24/882

      DOI: 10.36652/1684-1107-2023-21-12-562-568

       

      Рассмотрены результаты исследования кинетики окисления свинцового баббита Б (PbSb15Sn10) с калием в диапазоне температур 373...473 К, образующиеся продукты окисления сплавов и их микроструктуры. Обнаружено, что процесс окисления во всем исследованном диапазоне температур с высокой точностью может быть описан полиномом четвертой степени. В экспериментах отмечено периодическое изменение скорости окисления от времени. Определены кинетические и энергетические параметры процесса окисления сплавов. Установлено, что добавки калия увеличивают окисляемость исходного сплава Б (PbSb15Sn10) и существенно изменяют его микро-структуру.

      Ключевые слова

      кинетика окисления, баббит Б (PbSb15Sn10), калий, энергия активации, константа скорости окисления микроструктуры

      Oxidation kinetics of lead babbit B (PbSb15Sn10) doped with potassium in solid state

      The results of the oxidation kinetics of lead babbit B (PbSb15Sn10) with potassium in the temperature range of 373...473 K, the resulting oxidation products of alloys and their microstructures are considered. It is found that the oxidation process in the entire temperature range studied can be described with a high degree of accuracy by a fourth degree polynomial. In experiments, a periodic change in the rate of oxidation with time is noted. The kinetic and energy parameters of the alloy oxidation process is determined. It is established that the addition of potassium increases the oxidizability of the initial alloy B (PbSb15Sn10).

      Keywords

      oxidation kinetics, babbit B (PbSb15Sn10), potassium, activation energy, microstructure oxidation rate constant

    Информация
    Информация

    1. К 90-летию начала подготовки инженеров-механиков по обработке металлов давлением в Донском государственном техническом университете
      On 90th anniversary of beginning of training plastic metal working mechanical engineers at Don State Technical University

      Мороз Б.С. | Moroz B.S. | bs_moroz43@mail.rubs_moroz43@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мороз Б.С.
      Moroz B.S.

      bs_moroz43@mail.ru
      bs_moroz43@mail.ru

      К 90-летию начала подготовки инженеров-механиков по обработке металлов давлением в Донском государственном техническом университете

      Ключевые слова

      On 90th anniversary of beginning of training plastic metal working mechanical engineers at Don State Technical University

      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    		—д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Lavrinenko V.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Chairman of the Editorial Board and Editor-in-Chief, Head of the Department of Materials Processing Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Дёмин В.А.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, профессор кафедры «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Demin V.A.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Professor of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Колесников А.Г.

    		—д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kolesnikov A.G.

    		—D.Eng., Prof., Deputy Chairman of the Editorial Board, Head of the Scientific and Cultural Institution "Mechanical Engineering Technologies", Head of the Department of "Rolling Equipment and Technologies", Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Серикова Е.А.

    		—зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Serikova E.A.

    		—Deputy Editor-in-Chief, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Орлова А.В.

    		—редактор

    Orlova A.V.

    		—Editor, LLC «Innovative Mashinostroenie Publishing»

    Редакционный совет
    The editorial board

    Блантер М.С.

    		—д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Blanter M.S.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof. at the Department of Nanoelectronics, MIREA – Russian Technological University, Moscow

    Гарибов Г.С.

    		—д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Garibov G.S.

    		—D.Eng., Advisor to the General Director of «Elektrostal» Metallurgical Plant» JSC, Elektrostal

    Громов В.Е.

    		—д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Gromov V.E.

    		—D.Phys.-Math.S., Prof., Head of the Department of Natural Sciences named after Professor V.M. Finkel, Siberian State Industrial University, Novokuznetsk

    Гун И.Г.

    		—д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Gun I.G.

    		—D.Eng., Prof., General Director, NPO BelMag CJSC, Magnitogorsk

    Евсюков С.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Evsyukov S.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Pressure Treatment Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Ершов М.Ю.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Ershov M.Yu.

    		—D.Eng., Prof., Prof. of the Department of Machines and Technologies of Foundry Production, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Кидалов Н.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Kidalov N.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Machines and Technology of Foundry Production, Volgograd State Technical University, Volgograd

    Коберник Н.В.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Kobernik N.V.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Welding, Diagnostics and Special Robotics, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Коротченко А.Ю.

    		—д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Korotchenko A.Yu.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Foundry Technologies, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Котенок В.И.

    		—д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Kotenok V.I.

    		—D.Eng., Head of the Rolling Mill Parts Department, VNIIMETMASH JSC, Moscow

    Кошелев О.С.

    		—д.т.н., проф. кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Koshelev O.S.

    		—D.Eng., Prof. at the Department of Mechanical Engineering Technological Complexes, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod

    Кухарь В.Д.

    		—д.т.н., профессор кафедры «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Kukhar V.D.

    		—D.Eng., Prof. of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

    Лавриненко Ю.А.

    		—д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Lavrinenko Yu.A.

    		—D.Eng., Assoc. Prof., Head of the Department of Standardization of Motor Vehicles Products, FSUE "NAMI", Moscow

    Ларин С.Н.

    		—д.т.н., проф., и.о. директора Политехнического института, зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Larin S.N.

    		—D.Eng., Prof., Acting Director of the Polytechnic Institute, Head of the Department of Mechanics and Processes of Plastic Forming, Tula State University, Tula

    Мазур И.П.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Mazur I.P.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Metal Forming, Lipetsk State Technical University, Lipetsk

    Монастырский В.П.

    		—д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Monastyrsky V.P.

    		—D.Eng., Head of the Design Bureau of Foundry Processes, United Engine Corporation, Moscow

    Мороз Б.С.

    		—д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Moroz B.S.

    		—D.Eng., Prof., Don State Technical University, Rostov-on-Don

    Муратов В.С.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы», Самарский государственный технический университет, Самара

    Muratov V.S.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Metal Science, Powder Metallurgy, and Nanomaterials, Samara State Technical University, Samara

    Нуралиев Ф.А.

    		—к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Nuraliyev F.A.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department “Foundry Processes”, CNIITMASH JSC, Moscow

    Овчинников В.В.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский политехнический университет, Москва

    Ovchinnikov V.V.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Плохих А.И.

    		—к.т.н., доц., зав. кафедрой «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Plokhikh A.I.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Assoc. Prof., Head of the Department of Materials Science, Bauman Moscow State Technical University, Moscow

    Поварова К.Б.

    		—д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Povarova K.B.

    		—D.Eng., Prof., Chief Researcher, A.A. Baykov Institute of Metallurgy and Materials Science, Moscow

    Полетаев В.А.

    		—д.т.н., проф., профессор кафедры инновационного машиностроения, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Poletaev V.A.

    		—D.Eng., Prof., Prof. at the Department of Innovative Mechanical Engineering, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Смирнов М.О.

    		—к.т.н., заместитель технического директора – главный металлург АО «Ступинская металлургическая компания», Ступино

    Smirnov M.O.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Deputy Technical Director – Chief Metallurgist of JSC Stupino Metallurgical Company, Stupino

    Трегубов В.И.

    		—д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Tregubov V.I.

    		—D.Eng., Prof., First Deputy General Director – Plant Director, JSC NPO Splav, Tula

    Шатульский А.А.

    		—д.т.н., проф., зав. кафедрой материаловедения, литья и сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева, Рыбинск

    Shatulsky A.A.

    		—D.Eng., Prof., Head of the Department of Materials Science, Casting and Welding, Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk

    Шпунькин Н.Ф.

    		—к.т.н., проф., профессор кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Shpunkin N.F.

    		—Ph.D. in Engineering Sciences, Prof. at the Department of Materials Processing and Additive Technologies, Moscow Polytechnic University, Moscow

    Баст Ю.

    		—Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Bast Yu.

    		—Dr.-Ing. habil., Prof., TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, Germany

    Олунд Э.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Olund E.

    		—Dr. Ir., Nedschroef, Netherlands

    Тутман T.

    		—Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Tutman T.

    		—Dr. Yur., EUROFORGE, Hagen, Germany

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий (категория К1) для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

     

    Журнал включен в Единый государственный перечень научных изданий – "Белый список".

    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

     

    ABOUT THE JOURNAL

     

    The monthly scientific, technical, and production journal "BLANKING PRODUCTION IN MECHANICAL ENGINEERING" (press forging, foundry, and other productions) has been published since January 2003.

    Journal subject area:

    • Foundry and welding productions;

    • Forging and stamping production;

    • Rolling and drawing production;

    • Physical metallurgy and new materials.

    The journal presents:

    • Information on source and moulding materials, methods, tools, and heating modes for blanks in forging and stamping;

    • Forging processes, sheet metal stamping and die forging;

    • Melting furnaces, casting methods, and foundry automation;

    • Casting Quality Control;

    • CAD/CAM systems for production processes;

    • Pattern making, tooling repair;

    • Thermal and thermochemical processing modes and equipment;

    • Technologies and units for the production and finishing of rolled products, wire, pipes, profiles, and part rolling mills;

    • Powder metallurgy: selection of materials, metallic and non-metallic powders, product moulding, and processing of sintered products;

    • Welding (pressure, gas, arc, electroslag, electron beam, and special types of welding);

    • Technologies, equipment, and tooling for welding, surfacing and cutting, brazing, and coating;

    • Automation of welding processes.

     

    Journal is included into the list of the Higher Examination Board for publishing of competitors for the academic degrees theses in groups of scientific specialties:

    2.5.7 – Technologies and forming machines;

    2.5.8 – Welding, related processes and technologies;

    2.6.1 – Physical metallurgy and heat treatment of metals and alloys;

    2.6.3 – Foundry;

    2.6.4 – Plastic metal forming;

    2.6.5 – Powder metallurgy and composite materials;

    2.6.6 – Nanotechnologies and nanomaterials

     

    The journal is included in the Unified State List of Scientific Publications – the "White List."

    The journal is included in the Chemical Abstracts international abstract database.

    The journal is included in the Russian Science Citation Index (RSCI).

    The journal is included in the specialized reference bibliographic service CrossRef.

     

    The journal contains 48 pages.

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    место работы авторов (официальное, без сокращений);

    заглавие статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах, слова благодарности организациям (учреждениям) и лицам, оказавшим помощь в подготовке статьи, необходимо указывать на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку