Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9
КНИГИ Прайс-лист
Пусто
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Журнал входит в перечень утверждённых ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней

    Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства)

    Подписные индексы

    по каталогу «Пресса России»

    39205
    • ISSN: 1684-1107
    • Телефон: +7(499) 268-47-19, 269-54-96, +7(916) 830-72-06 с 9:00 до 17:00
    • e-mail: zpm@mashin.ru

    Номер: 2021 / 11

    Редакция
    Edition

    О журнале
    About journal

    Требования к оформлению статей (для авторов)
    Call for papers (for authors)


    Литейное и сварочное производства
    Литейное и сварочное производства

    1. Разработка торфосодержащих смесей для теплоизоляции прибылей отливок с использованием аминоборатных комплексов
      Development of peatcontaining mixtures for thermal insulation of casting heads using aminoborate complexes

      Илларионов И.Е. | Illarionov I.E. | Жирков Е.Н. | Jirkov E.N. | Пестряев Д.А. | Pestryaev D.A. | Садетдинов Ш.В. | Sadetdinov SH.V. | avgustaf@list.ruavgustaf@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Илларионов И.Е.
      Illarionov I.E.

      Жирков Е.Н.
      Jirkov E.N.

      Пестряев Д.А.
      Pestryaev D.A.

      Садетдинов Ш.В.
      Sadetdinov SH.V.

      avgustaf@list.ru
      avgustaf@list.ru


      Разработка торфосодержащих смесей для теплоизоляции прибылей отливок с использованием аминоборатных комплексов

       

      УДК 621.742

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-483-486

       

      Разработана теплоизоляционная смесь для прибылей стальных отливок, отвечающая требованиям литейного производства. Смесь рекомендована для изготовления теплоизоляционных оболочек, которые устанавливают в литейную форму на места формирования прибылей для их теплоизоляции.


      Ключевые слова

      теплоизоляционная смесь; теплоизоляция прибылей отливок; торф; трепел; технический лигносульфонат; аминоборатные комплексы; триортоборатмоноэтаноламин; триортоборатдиэтаноламин; триортобораттриэтаноламин; осыпаемость; формуемость; предел прочности при сжа

      Development of peatcontaining mixtures for thermal insulation of casting heads using aminoborate complexes

      Thermal insulation mixture for the profits of steel castings is developed that meets the requirements of the foundry production. The mixture is recommended for the manufacture of thermal insulation shells, which are installed in the mould at the places of profits formation for their thermal insulation.


      Keywords

      thermal insulation mixture; thermal insulation of castings profits; peat; trepel; technical lignosulfonate; aminoborate complexes; triortoborate monoethanolamine; triortoborate diethanolamine; triortoborate triethanolamine; friability; mouldability; compr

    2. Изучение формы шва и наплавленного в нижнем положении валика при полуавтоматической подводной сварке мокрым способом
      Study of weld form and weld bead in bottom position at semi-automatic underwater wet welding

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Кражановский Д.Н. | Krajanovskiy D.N. | valpaton@ukr.netvalpaton@ukr.net

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Кражановский Д.Н.
      Krajanovskiy D.N.

      valpaton@ukr.net
      valpaton@ukr.net


      Изучение формы шва и наплавленного в нижнем положении валика при полуавтоматической подводной сварке мокрым способом

       

      УДК 621.791.037

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-487-490

       

      Рассмотрены некоторые особенности подводной механизированной и автоматической сварки мокрым способом с импульсной подачей электродной проволоки. Описаны условия проведения экспериментальных исследований по выявлению параметров формирования наплавленного валика при различных параметрах импульсного движения электродной проволоки. Приведены регрессионные уравнения, описывающие зависимости размеров валика от параметров импульсной подачи, а также контурные графики и поверхности отклика указанных зависимостей.


      Ключевые слова

      подводная сварка; наплавка; механизированный и автоматизированный процесс; импульсная подача; нижнее положение; формирование

      Study of weld form and weld bead in bottom position at semi-automatic underwater wet welding

      Some features of underwater mechanized and automatic wet welding with pulse feed of the electrode wire are considered. The conditions for experimental research to identify the parameters of forming of the weld metal at different parameters of pulse feed of the electrode wire are described. Regression equations describing the dependences of the size of the roll on the parameters of pulse feed and contour plots and response surfaces of the marked dependences are presented.


      Keywords

      underwater welding; surfacing; mechanized and automated process; pulse feed; bottom position; forming

    Кузнечно-штамповочное производство
    Кузнечно-штамповочное производство

    1. Разработка методики определения КПД удара штамповочного молота
      Development of technique for determining of stamping hammer blow efficiency

      Золотов А.М. | Zolotov A.M. | Смирнов М.О. | Smirnov M.O. | smirnov_mo@smk.rusmirnov_mo@smk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Золотов А.М.
      Zolotov A.M.

      Смирнов М.О.
      Smirnov M.O.

      smirnov_mo@smk.ru
      smirnov_mo@smk.ru


      Разработка методики определения КПД удара штамповочного молота

       

      УДК 621.73, 669.295

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-491-498

       

      Рассмотрен процесс многопереходной штамповки заготовок крупногабаритных турбинных лопаток на паровоздушном штамповочном молоте. Проведено математическое моделирование процесса штамповки крупногабаритной турбинной лопатки на штамповочном молоте с массой падающих частей 25 т. Выполнены производственные замеры числа ударов молота и недоштамповки заготовок лопаток на каждом этапе технологического процесса. Разработана методика определения КПД удара молота. Построена диаграмма сила—перемещение молота с массой падающих частей 25 т. Получена зависимость КПД удара молота с массой падающих частей 25 т, которую можно использовать при математическом моделировании процессов штамповки крупногабаритных поковок на данном оборудовании.


      Ключевые слова

      коэффициент полезного действия удара; жесткость рабочего пространства молота; штамповка; штамповочный молот; математическое моделирование

      Development of technique for determining of stamping hammer blow efficiency

      The multiple-stage process of large-sized turbine blade blanks on steam-air die-forging hammer is considered. Mathematical modelling of the stamping process of large-sized turbine blade on falling parts 25 t mass stamping hammer is carried out. Measurements of the number of hammer blows and the under-stamping of blade blanks at each stage of the technological process are performed. Method for determining of the hammer blow efficiency is developed. Diagram of the force—displacement of falling parts 25 t mass hammer is constructed. The dependence of the blow efficiency of falling parts 25 t mass hammer is obtained, with can be used in mathematical modelling of the stamping processes of large-sized forgings on this hammer.


      Keywords

      blow efficiency; stiffness of hammer working space; die-forging hammer; mathematical modelling

    2. Исследование и анализ напряженно-деформированного состояния разделительных операций листовой штамповки
      Study and analysis of stress-strain state of shearing operations of sheet stamping

      Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Морозов О.И. | Morozov O.I. | Титов Ю.А. | Titov YU.A. | Мишов Н.В. | Mishov N.V. | Шиллер Н.П. | SHiller N.P. | Корчакин А.С. | Korchakin A.S. | vnkokorin@mail.ruvnkokorin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Титов Ю.А.
      Titov YU.A.

      Мишов Н.В.
      Mishov N.V.

      Шиллер Н.П.
      SHiller N.P.

      Корчакин А.С.
      Korchakin A.S.

      vnkokorin@mail.ru
      vnkokorin@mail.ru


      Исследование и анализ напряженно-деформированного состояния разделительных операций листовой штамповки

       

      УДК 621.076

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-499-509

       

      Представлены результаты анализа влияния межинструментального зазора и материала на качество вырубаемых изделий. Рассмотрены вопросы по определению диапазона рациональных значений межинструментального зазора с учетом результата моделирования процесса разделения в системе LS-DYNA.


      Ключевые слова

      вырубка; межинструментальный зазор; заусенцы; царапины; моделирование; напряжения

      Study and analysis of stress-strain state of shearing operations of sheet stamping

      The analysis results of the effect of the inter-tool gap and the material on the quality of the punching products are presented. The issues for determining of the rational values range of the inter-tool gap, taking into account the result of the shearing process simulation in the LS-DYNA system.


      Keywords

      punching; inter-tool gap; burrs; scratches; simulation; stresses

    Прокатно-волочильное производство
    Прокатно-волочильное производство

    1. Необходимость развития теории листовой прокатки, учитывающей нестационарность технологии и негативные динамические эффекты
      Necessity in development of sheet rolling theory, taking into account nonstationarity of technology and negative dynamic effects

      Кожевников А.В. | Kojevnikov A.V. | Кожевникова И.А. | Kojevnikova I.A. | Юсупов В.С. | YUsupov V.S. | avkozhevnikov@chsu.ruavkozhevnikov@chsu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кожевников А.В.
      Kojevnikov A.V.

      Кожевникова И.А.
      Kojevnikova I.A.

      Юсупов В.С.
      YUsupov V.S.

      avkozhevnikov@chsu.ru
      avkozhevnikov@chsu.ru


      Необходимость развития теории листовой прокатки, учитывающей нестационарность технологии и негативные динамические эффекты

       

      УДК 621.771

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-11-510-513

       

      Проведен анализ существующих современных проблем прокатного производства, связанных с необходимостью учета нестационарности технологических параметров и негативных динамических эффектов для расчета энергосиловых параметров и проектирования технологии и прокатного оборудования. Предложены теоретическое обоснование и результаты исследований, подтверждающие их актуальность.


      Ключевые слова

      нестационарность процесса листовой прокатки; вибрации на листовых прокатных станах

      Necessity in development of sheet rolling theory, taking into account nonstationarity of technology and negative dynamic effects

      The analysis of the existing modern problems of rolling production related to the need to take into account the nonstationarity of technological parameters and negative dynamic effects for calculating of power parameters and designing of technology and rolling equipment is performed. Theoretical substantiation and research results confirming their relevance are proposed.


      Keywords

      nonstationarity of sheet rolling process; vibrations on sheet rolling mills

    Материаловедение и новые материалы
    Материаловедение и новые материалы

    1. Взаимодействие элементов в системе углеграфит—расплав Al—Mg—Zn—Cu при совместном действии температуры и давления
      Interaction of elements in carbon-graphite—Al—Mg—Zn—Cu melt system under combined action of temperature and pressure

      Мирошкин Н.Ю. | Miroshkin N.YU. | Гулевский В.А. | Gulevsky V.A. | Цурихин С.Н. | Tsurikhin S.N. | Богданов А.И. | Bogdanov A.I. | Гуревич Л.М. | Gurevich L.M. | Кидалов Н.А. | Kidalov N.A. | mitlp@vstu.rumitlp@vstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мирошкин Н.Ю.
      Miroshkin N.YU.

      Гулевский В.А.
      Gulevsky V.A.

      Цурихин С.Н.
      Tsurikhin S.N.

      Богданов А.И.
      Bogdanov A.I.

      Гуревич Л.М.
      Gurevich L.M.

      Кидалов Н.А.
      Kidalov N.A.

      mitlp@vstu.ru
      mitlp@vstu.ru


      Взаимодействие элементов в системе углеграфит—расплав Al—Mg—Zn—Cu при совместном действии температуры и давления

       

      УДК 621.74.02

      DOI: 10.36652/1684-1107-2021-19-514-518

       

      При пропитке сплавом Al—Mg—Zn—Cu углеграфитового каркаса при температуре 800 °С и под давлением до 3 МПа на его внутренней поверхности пор и границе со сплавом установлено перераспределение химически активных элементов. При этом возможно изменение растворимости элементов расплава в алюминии в результате совместного действия в процессе пропитки температуры и давления, создаваемого из-за разницы коэффициентов теплового и термического расширения матричного сплава и материала устройства для пропитки во время пропитки. В заполненных металлом порах обнаружены соединения титана, которые не добавлялись в матричный сплав, а образовались в результате контакта расплава матричного сплава со стенками устройства для пропитки.


      Ключевые слова

      пропитка; углеграфит; матричные сплавы; растворимость; композиционный материал

      Interaction of elements in carbon-graphite—Al—Mg—Zn—Cu melt system under combined action of temperature and pressure

      Redistribution of chemically active elements is established on its inner surface of pores and at the interface with the alloy when impregnating carbon-graphite framework with Al—Mg—Zn—Cu alloy at temperature of 800 °C under pressure of up to 3 MPa. In this case, change in the solubility of melt elements in aluminum is possible as result of the combined action of temperature and pressure in the impregnation process, created due to the difference in the coefficients of thermal and thermal expansion of the matrix alloy, and the material of the impregnation device during impregnation. Titanium compounds are found in the pores filled with metal that are not added to the matrix alloy, but are formed as result of the contact of the matrix alloy melt with the walls of the impregnation device.


      Keywords

      impregnation; carbon graphite; matrix alloys; solubility; composite material

    2. Коррозионно-стойкая сталь 06Х15Н6МБФ для рабочих колес гидротурбин
      Сorrosion-resistant 06Kh15N6MBF steel for wheels of hydraulic turbines

      Дегтярев А.Ф. | Degtyarev A.F. | Скоробогатых В.Н. | Skorobogatyih V.N. | Муханов Е.Л. | Muhanov E.L. | Нуралиев Ф.А. | Nuraliev F.A. | AFDegtyarev@cniitmash.comAFDegtyarev@cniitmash.com

      Авторы статьи
      Authors

      Дегтярев А.Ф.
      Degtyarev A.F.

      Скоробогатых В.Н.
      Skorobogatyih V.N.

      Муханов Е.Л.
      Muhanov E.L.

      Нуралиев Ф.А.
      Nuraliev F.A.

      AFDegtyarev@cniitmash.com
      AFDegtyarev@cniitmash.com


      Коррозионно-стойкая сталь 06Х15Н6МБФ для рабочих колес гидротурбин

      Проведен анализ свойств сталей для литых и штампованных лопастей, обладающих повышенной прочностью и высокими коррозионной и кавитационной стойкостью. Разработаны технологии выплавки, ковки, прокатки и сварки стали 06Х15Н6МБФ. Изготовлены два толстых листа из исследуемой стали. Для стали 06Х15Н6МБФ разработаны технологические инструкции по всему циклу изготовления и технические условия. Опытно-промышленные лопасти использованы по прямому назначению.


      Ключевые слова

      стали типа 06Х15Н6МБФ; выплавка; ковка; прокатка; сварка; термическая обработка; механические свойства; кавитационная стойкость

      Сorrosion-resistant 06Kh15N6MBF steel for wheels of hydraulic turbines

      The analysis of the properties of steels for cast and stamped blades with increased strength and high corrosion and cavitation resistance is carried out. The technologies of smelting, forging, rolling and welding of 06Kh15N6MBF steel are developed. Two thick sheets made of studied steel are obtained. Technological instructions for the entire production cycle and technical specifications are developed for 06Kh15N6MBF steel. Pilot-industrial blades are used for their intended purpose.


      Keywords

      06Kh15N6MBF type steel; smelting; forging; rolling; welding; heat treatment; mechanical properties; cavitation resistance

    Информация
    Информация

    1. К 95-летию Евгения Ивановича Семёнова (1926—2016)
      To the 95th anniversary of Evgeny Ivanovich Semenov (1926—2016)

      Лавриненко В.Ю.Lavrinenko V.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Лавриненко В.Ю.
      Lavrinenko V.Yu.


      К 95-летию Евгения Ивановича Семёнова (1926—2016)

      15 ноября 1926 г. родился Евгений Иванович Семёнов — выдающийся советский и российский ученый в области теории и технологии обработки металлов давлением, доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники РСФСР, лауреат Государственной премии Правительства РФ в области науки и техники, почетный президент отделения "Заготовительные производства в машиностроении" Академии проблем качества РФ, автор более 30 учебников и учебных пособий, более 350 научных публикаций и 20 авторских свидетельств и патентов, основатель научной школы технологии и оборудования ковки и объемной штамповки, первый председатель редакционного совета и главный редактор журнала "Заготовительные производства в машиностроении".


      Ключевые слова

      To the 95th anniversary of Evgeny Ivanovich Semenov (1926—2016)


      Keywords

    Лавриненко В.Ю.

    д.т.н., доц., Председатель редакционного совета и главный редактор, зав. кафедрой «Технологии обработки материалов», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Дёмин В.А.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Колесников А.Г.

    д.т.н., проф., зам. председателя редакционного совета, руководитель НУК «Машиностроительные технологии», зав. кафедрой «Оборудование и технологии прокатки», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Серикова Е.А.

    зам. главного редактора, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Орлова А.В.

    редактор


    Редакционный совет
    The editorial board


    Блантер М.С.

    д.ф.-м.н., проф. кафедры наноэлектроники, МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Гарибов Г.С.

    д.т.н., советник генерального директора АО «Металлургический завод «Электросталь», Электросталь

    Громов В.Е.

    д.ф.-м.н., проф., зав. кафедрой естественнонаучных дисциплин имени профессора В.М. Финкеля, Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк

    Гун И.Г.

    д.т.н., проф., генеральный директор, ЗАО «НПО «БелМаг», Магнитогорск

    Евсюков С.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Технологии обработки давлением», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Ершов М.Ю.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технологии литейного производства», Московский политехнический университет, Москва

    Касаткин Н.И.

    д.т.н., проф.

    Кидалов Н.А.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Машины и технология литейного производства», Волгоградский государственный технический университет, Волгоград

    Коберник Н.В.

    д.т.н., доц., директор, ФГАУ «Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им. Н.Э. Баумана», Москва

    Коротченко А.Ю.

    д.т.н., доц., зав. кафедрой «Литейные технологии», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Котенок В.И.

    д.т.н., начальник отдела деталей прокатных станов, ОАО «АХК «ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова», Москва

    Кошелев О.С.

    д.т.н., проф., кафедры «Машиностроительные технологические комплексы», Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, Нижний-Новгород

    Кухарь В.Д.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Теоретическая механика", Тульский государственный университет, Тула

    Лавриненко Ю.А.

    д.т.н., доц., заведующий отделом стандартизации продукции АМТС, ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», Москва

    Ларин С.Н.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой «Механика и процессы пластического формоизменения», Тульский государственный университет, Тула

    Мазур И.П.

    д.т.н., проф., зав. кафедрой "Обработка металлов давлением", Липецкий государственный технический университет, Липецк

    Монастырский В.П.

    д.т.н., начальник Конструкторского бюро литейных процессов, АО «Объединенная двигателестроительная корпорация», Москва

    Мороз Б.С.

    д.т.н., проф., Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону

    Муратов В.С.

    д.т.н., проф., декан физико-технологического факультета, зав. кафедрой «Материаловедение и товарная экспертиза», Самарский государственный технический университет, Самара

    Нуралиев Ф.А.

    к.т.н., доц., зав. отделом «Литейные процессы», ГНЦ РФ АО НПО «ЦНИИТМАШ», Москва

    Овчинников В.В.

    д.т.н., проф., зав. лабораторией, АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», Москва

    Плохих А.И.

    к.т.н., доц. кафедры «Материаловедение», Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Москва

    Поварова К.Б.

    д.т.н., проф., гл. науч. сотрудник, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова, Москва

    Полетаев В.А.

    д.т.н., проф., советник ректора, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Трегубов В.И.

    д.т.н., проф., первый зам. генерального директора – директор завода, ОАО «НПО «Сплав», Тула

    Шатульский А.А.

    д.т.н., проф., проректор по учебно-воспитательной работе, зав. кафедрой материаловедения, литья, сварки, Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьева, Рыбинск

    Шпунькин Н.Ф.

    к.т.н., проф., кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии», Московский политехнический университет, Москва

    Ямпольский В.М.

    д.т.н., проф., МИРЭА − Российский технологический университет, Москва

    Баст Ю.

    Dr.-Ing. habil., prof., TU Bergakademie Freiberg, Фрайберг, Германия

    Олунд Э.

    Dr. Ir., Nedschroef, Нидерланды

    Тутман T.

    Dr. Jur., EUROFORGE, Хаген, Германия

    Ежемесячный научно-технический и производственный журнал «ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МАШИНОСТРОЕНИИ» (кузнечно-прессовое, литейное и другие производства) выходит с января 2003 года

     Тематика журнала

    • Литейное и сварочное производствa;
    • Кузнечно-штамповочное производство;
    • Прокатно-волочильное производство;
    • Материаловедение и новые материалы.

     В журнале представлены

    • Информация об исходных и формовочных материалах, методы, средства и режимы нагрева заготовок в кузнечно-штамповочном производстве;
    • Процессы ковки, листовая и объёмная штамповка;
    • Плавильные печи, способы литья, автоматизация литейных процессов;
    • Контроль качества отливок;
    • САПР ТП производства;
    • Модельное производство, ремонт оснастки;
    • Режимы, оборудование при термической и химико-термической обработке;
    • Технологии и агрегаты для производства и отделки проката, проволоки, труб, профилей, деталепрокатные станы;
    • Порошковая металлургия: выбор материалов, металлические и неметаллические порошки, формование изделий, процессы обработки спечённых изделий;
    • Сварка (давлением, газовая, дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая и специальные виды сварки);
    • Технологии, оборудование и оснастка для сварки, наплавки и резки, пайки, нанесения покрытий;
    • Автоматизация сварочных процессов.


     Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней по группам научных специальностей:

    2.5.7 — Технологии и машины обработки давлением;

    2.5.8 — Сварка, родственные процессы и технологии;

    2.6.1 — Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов;

    2.6.3 — Литейное производство;

    2.6.4 — Обработка металлов давлением;

    2.6.5 — Порошковая металлургия и композиционные материалы;

    2.6.6 — Нанотехнологии и наноматериалы

    05.04.11 — Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности


    Журнал входит в международную реферативную базу данных Chemical Abstracts.

    Журнал включен в систему Российского индекса научного цитирования (РИНЦ).

    Журнал включен в специализированный референтный библиографический сервис CrossRef.


    Объем журнала 48 полос

    В редакцию представляются:

    1. Cтатья в электронном виде – файл (с расширением .doc) с набором текста (шрифт Times New Roman)

    Объем статьи (текст статьи, рисунки, таблицы), предлагаемой к публикации, не должен превышать 15 страниц, набранных 12 кеглем через полтора интервала.

    Все страницы в статье должны быть пронумерованы.

     2. Сведения об авторах:

    фамилии, имена и отчества авторов;

    ученая степень (если есть);

    место работы;

    контактный телефон, e-mail, почтовый адрес;

    страна (для иностранных авторов)

    Названия учреждений, в которых выполнялись исследования, необходимо раскрывать полностью, указывать город.

     3. Обязательно представлять на русском и английском языках:

    фамилии и инициалы авторов;

    название статьи;

    аннотацию к статье;

    ключевые слова

    4. К статье должна быть приложена справка о проверке на наличие заимствований (плагиата) из других источников на официальном сайте www.antiplagiat.ru. 

     

    ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ СТАТЬИ 

    1. На первой странице указывать УДК (Индекс статьи по Универсальной десятичной классификации http://teacode.com/online/udc/).

    2. Сведения о грантах необходимо давать ссылкой, обозначенной звездочкой (*), на первой странице.

    3. Статья должна быть структурирована:

    Введение, содержащее реферативное изложение постановки задачи и возможного применения полученных результатов, актуальность рассматриваемой проблемы.

    Основная часть должна иметь несколько внутренних разделов и содержать формализованную постановку задачи и предлагаемый метод ее решения; отличие предлагаемой постановки задачи от уже известных; преимущество развиваемого метода по сравнению с существующими; содержать пример, подтверждающий работоспособность и эффективность предложенного решения.

    Заключение, содержащее обсуждение полученных результатов, рекомендации.

    4. Формулы, буквенные обозначения (прописные и строчные, латинского (не готического) и греческого алфавитов), цифры, знаки и их расположение должны быть четкими и различимыми.

    Для набора формул и буквенных обозначений следует использовать программу MathType или редактор формул Equation в офисном редакторе Microsoft Office Word.

    5. После текста должен быть приведен библиографический список, составленный по порядку ссылок в тексте и оформленный по ГОСТ 7.0.5–2008. Ссылки на иностранную литературу следует писать на языке оригинала без сокращений. Количество литературных источников не должно превышать 10 наименований.

    6. Иллюстрации представляются в виде отдельных файлов (с расширением .doc, .tiff, .pdf, .jpeg и разрешением 600 dpi), размер не должен превышать 186 мм.

    Рисунок должен быть четким и иметь подрисуночную подпись. Подрисуночные подписи следует представлять отдельным списком в виде файла Microsoft Word.

    Все статьи, поступающие в редакцию, проходят рецензирование.

    В случае отклонения статьи редакционным советом журнала редакция оставляет за собой право сообщать автору о решении редакционного совета без представления рецензии.

    Адрес редакции журнала: 107076, г. Москва, Колодезный пер., д. 2А, стр. 2 

    Телефон: (499) 268-47-19

    E-mail: zpm@mashin.ru

     

    ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

    П о л о ж е н и е
    о рецензировании рукописей статей,
    поступающих в редакцию журнала
    «Заготовительные производства в машиностроении»

    1. В качестве рецензентов рукописей статей, поступающих для публикации в журнале «Заготовительные производства в машиностроении» привлекаются известные специалисты в данной предметной области, имеющие в течение последних трех лет публикации в рецензируемых источниках по рассматриваемой тематике. Рецензентами могут быть члены редсовета журнала.

    2. В рецензии на статью рецензент обязан определить:

    − профиль статьи в соответствии с рубрикацией журнала;

    − научный уровень и новизну (оригинальность) представляемых для публикации результатов, их практическую значимость;

    − достоинства и недостатки по содержанию и форме изложения материала;

    − конкретные рекомендации по доработке или сокращению материала статьи, если таковые возникнут;

    − возможность (или невозможность) опубликования рецензируемой статьи в журнале.

    3. Рецензия представляется в редакцию журнала в сроки, устанавливаемые редакцией.

    4. При поступлении в редакцию журнала положительных (или отрицательных) рецензий на рассматриваемую статью с ней знакомится один из членов редсовета, курирующий рубрику, в которой предполагается публикация данной статьи. Главный редактор или заместитель главного редактора принимает решение о возможности ее публикации или об отклонении.

    5. Дальнейшая работа с рукописью, принятой к публикации, осуществляется редакцией в соответствии с технологическим процессом подготовки номера.

    6. Все рецензии на статью, как положительные, так и отрицательные, направляются авторам статьи для ознакомления. Анонимность рецензентов гарантируется редакцией журнала.

    7. Рукописи, подлежащие доработке, направляются редакцией авторам вместе с текстом рецензии, содержащим конкретные рекомендации по доработке статьи. Авторство рецензии также не раскрывается.

    8. Рукопись статьи, поступившая после доработки, вместе с ответом авторов при необходимости направляется рецензенту для ознакомления и дополнительного рецензирования. Рецензент должен представить (в оговоренные сроки) в редакцию повторную рецензию, на основе которой  принимается решение о приеме статьи или ее отклонении.

    9. По рукописям статей, отклоненным на заседании редсовета, редакция высылает авторам извещение с формулировкой: «Отклонено по решению редсовета журнала» с кратким обоснованием, например, «статья не соответствует профилю журнала и т.д.»

    10. Рецензии хранятся в издательстве и в редакции журнала в течение 5 лет.

    11. Редакция журнала направляет копии рецензий в Министерство образования и науки Российской Федерации при поступлении в редакцию журнала соответствующего запроса.

     

    КОДЕКС ЭТИКИ НАУЧНЫХ ПУБЛИКАЦИЙ

    Редакция журнала руководствуется в своей деятельности Законом Российской Федерации «О средствах массовой информации», уставом редакции, а также рекомендациями и стандартами Комитета по этике научных публикаций (COPE’s Best Practice Guidelines for Journal Editors)

     Принципы профессиональной этики в деятельности редактора и издателя

     ─ Представленные на рассмотрение статьи должны содержать полученные авторами научные результаты, которые ранее нигде не публиковались. Все рукописи, поступающие в редакцию, направляются на рецензию членам редакционного совета или внешним рецензентам. Редактор журнала принимает решение о том, какие рукописи должны быть опубликованы. Рекомендации рецензентов являются основанием для принятия решения о публикации статьи.

    В случае положительного решения рецензентов и редакции статья публикуется в очередном номере журнала, авторские права сохраняются за авторами.

     ─ Редакция оценивает рукописи исключительно по их научному содержанию, безотносительно к расе, полу, сексуальной ориентации, религиозным убеждениям, этнической принадлежности, гражданства и политических взглядов авторов.

    ─ Редактор и все сотрудники редакции не имеют права раскрывать информацию о предоставленных рукописях никому, кроме авторов, потенциальных рецензентов, редакционных консультантов и издателя. Редактор и сотрудники редакции не имеют права использовать каким-либо образом неопубликованные материалы, использованные в предоставленной рукописи, без согласия автора.

     ─ В случае конфликта интересов, связанных с представленными рукописями, редактор передает рукопись для рассмотрения другому члену редсовета.

    Редакторы должны запрашивать от всех участников процесса раскрытия существующих конкурирующих интересов. Если конкуренция интересов была выявлена после публикации статьи, редакция обязана обеспечить публикацию поправок.

    Этические принципы в деятельности рецензента

    ─ Экспертная оценка помогает редактору в принятии редакционных решений и может помочь автору в улучшении его работы.

    ─ Рецензент, который считает, что его квалификации недостаточно для объективной оценки представленной научной работы, или знает, что рассмотрение ее будет слишком длительным, должен уведомить об этом редактора и отказаться от процесса рассмотрения.

    ─ Любая рукопись, переданная на экспертизу, должна рассматриваться как конфиденциальный документ. Рукопись не может быть  показана другим рецензентам или обсуждаться  с иными экспертами без разрешения главного редактора.

    ─ Отзывы о научных работах должны быть объективными. Персональная  критика автора недопустима. Рецензенты обязаны выражать свои взгляды четко и аргументированно.

    ─ Рецензенты должны выявлять опубликованные материалы в рецензируемой рукописи, которые не были процитированы авторами. Любые заявления, выводы или аргументы, которые уже использовались ранее в каких-либо публикациях, должны быть соответствующим образом оформлены как цитаты. Рецензент также обязан информировать автора о наличии сходства с какой-либо иной опубликованной работой.

     ─ Закрытая информация или идеи, полученные во время рецензирования, должны оставаться конфиденциальными и не использоваться для личной выгоды. Рецензенты не должны принимать участие в рассмотрении и оценке рукописей, в которых они лично заинтересованы.

    Принципы, которыми должен руководствоваться автор научных публикаций

    ─ Авторы предоставляют достоверные результаты проделанной работы, а также объективно оценивают значимость исследования. Статья должна содержать фактическую и ссылочную информацию в объеме, достаточном для того, чтобы  исследование можно было воспроизвести.

    ─ Авторов могут попросить предоставить исходные данные, если это возможно. Сохранять исходные материалы авторы должны в течение разумного периода времени после их публикации.

     ─ Авторы должны гарантировать оригинальность своих работ. При использовании информации, полученной из работ других лиц, необходимы ссылки на соответствующие публикации или письменное разрешение автора.

    ─ Автор не должен публиковать результаты работ более чем в одном журнале.

    Подача статьи в более чем один журнал одновременно расценивается как неэтичное поведение и является неприемлемой.

    ─ Все заимствованные материалы в рукописи должны содержать ссылки на авторов. Информация, полученная в частном порядке, путем разговора, переписки или обсуждения с третьими лицами, не должна использоваться без получения их письменного разрешения.

    ─ Список авторов должен быть ограничен теми, кто внес значительный вклад в концепцию, дизайн, исполнение или интерпретацию заявленного исследования. Все те, кто внес значительный вклад, должны быть перечислены в качестве соавторов. Те, кто принимал участие в некоторых существенных аспектах исследовательского проекта, должны быть в списке участников проекта.

    Автор должен гарантировать, что имена всех соавторов и участников проекта помещены в списки соавторов и участников, и что все соавторы ознакомились с окончательным вариантом научной работы и одобрили ее, а также дали свое согласие на ее публикацию.

    ─ Все авторы должны раскрывать в своих работах информацию, касающуюся финансовых и других значительных конфликтов интересов, которые могут повлиять на результаты исследования или их интерпретацию. Все источники финансовой поддержки проекта должны быть раскрыты.

    ─ Если автор обнаруживает существенную ошибку или неточность в своей опубликованной статье, он обязан незамедлительно уведомить об этом редактора или издателя журнала и оказать им помощь в устранении или исправлении ошибки. Если редактор или издатель узнает от третьего лица, что опубликованная работа содержит существенные ошибки, автор обязан незамедлительно убрать или исправить их, или же представить редакции доказательства правильности исходной статьи.

     

    Copyright (c) 2015, ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

    Архив

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку